有色金属设备

三层真空烘箱 591     

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该烘箱主要采用方形真空室，可充分利用空间。 抽速快速高效，真空度高，操作方便。 钢化防弹双层玻璃观察窗清晰地观察工作腔内的物体。 箱体的松紧度可以调节，硅橡胶垫片的整体形状保证了高真空室。 本产品适用于电子产品脱泡、脱水、硬化、干燥后真空热处理清洗处理、LED光学原锂电池、电池电极等生产工艺，在电工行业享有盛誉。 工业领域。

非标产品实时成像检测系统 577     

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CDZ工业X射线多轴测成像系统是丹东市无损检测设备有限公司经过多年潜心研发的科技成果，针对国内用户而量身定制的一套多轴检测设备。系统主要由高频X射线源、图像增强器成像单元、计算机图像处理系统、监控系统、机械系统、电气控制系统和防护及警示系统等七部分组成，涵盖了光、机、电三大类技术领域，利用X射线与成像单元相配合，能够实时观测到轮毂的检测图像，从而判定内部是否存在缺陷及缺陷类型和等级，同时通过计算机图像处理系统完成对图像的存储和处理，以提高图像的清晰度，保证评定的准确性。

高真空烘箱 627     

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该设备适用于锂离子电池电极、电芯和待注入电池的干燥。产品特点：1、高真空设计：采用压力容器标准焊接工艺制作内腔，真空保持率高，寿命长，不变形;2、温度均匀性稳定；3、空间设计合理：可根据客户电池尺寸设计内腔尺寸，提高空间利用效率。

三层单开门加热真空烘箱 682     

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该系列真空干燥箱是专门为锂电池行业生产工艺而设计的设备。温度范围、真空度以及工作室的尺寸和隔层高度都最大限度地满足锂电池行业的需求。共有三个腔体，每个腔体都是独立控制，独立控温，互不干扰。

工业CT检测 452     

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工业CT检测是一种先进的固定式X射线探伤技术，能够提供被测物体的二维切面或三维立体图像。与传统实时成像系统相比，工业CT避免了影像重叠和混淆，能够更清晰、准确、直观地展示被测对象的内部结构和材料组成，显著提高识别内部缺陷的能力，并能精确定位缺陷位置。2D ICT和3D ICT均具备0.3%-0.5%的灵敏度，2D ICT分辨率为5 lp/mm，3D ICT分辨率为3-8 lp/mm。2D ICT的投影扫描时间为1-6分钟，而3D ICT的重建时间为6秒，每层扫描重建断层数分别为1-800和1200。两者均采用12bit或14bit的灰度等级，重建速度为60秒/1024x1024像素。

切片机 595     

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用于切割数码产品或3C产品聚合物锂电池的正负极极耳。该操作可以同时切割正负极片。两组正负极切割刀相互绝缘，切割时电池不会短路。电池侧定位板可根据电池宽度左右调整，适应不同宽度锂电池极耳的切割。电池极耳切割长度定位板可前后调节，极耳切割长度可调。

X射线探伤机 593     

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给予中国市场的价格定位及国际品质的产品性能，使丹东无损检测XYG系列高频X射线机成为最佳性价比产品。XYG系列高频X射线机采用固态硅橡胶绝缘技术的XFG系列进口改频高压发生器配合优势工业金属陶瓷射线管，控制方式模拟远程计算机控制可选，由于采用了高频电源技术，征集不受外部电压波动影响，发生器的体积缩小为原来的50%，工作稳定度提升至0.1%，是高品质探伤工作的理想选择。XYG系列高频X射线机采用油绝缘技术，XFG系列国产高频高压发生器配合优质工业金属陶瓷射线管，控制方式采用模拟控制。

智能型电子拉力试验机 552     

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满足拉伸、剥离、开启力、穿刺刀、折断刀、活塞活动性等不同试验方法 ;7寸触摸屏，人机接口时尚、 显示实时测量数据、变化曲线以及测试结果;采用0.5级美国进口传感器，精度高，可重复性好 ;仪器可独立完成试验，自带微型打印机可及时打印每次测试结果数据。

超小型X射线发生器 603     

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超小型X射线发生器是“蓝色名典-Blue Classic”系列中的重要产品，以其体积小、重量轻的特点，成为理想的陶瓷射线管探伤机。该系列产品主要用于压力容器、油气管线等的现场探伤，涵盖160kV-350kV全范围。其中，Mini系列以同类型体积最小、透照黑度最高而受到用户青睐。管道爬行器检测管径范围可达254mm-1828mm，采用电磁定位技术替代传统γ指令源，避免辐射危险。其特有的差速器结构能保障爬车顺利通过弯道而不侧翻。

圆柱电池极耳激光焊接机 611     

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锂离子圆柱电池极耳激光焊接机 圆柱电芯极耳激光焊接机，GN-W300Y-SC-MT激光焊接机是集光、机、电于一体的系统集成设备，主要用于汽缸盖、极耳的焊接。

X射线探伤机 660     

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XXG3606型X射线探伤机是新一代高穿透能力的检测设备，具备强大的穿透力和稳定的工作性能。它采用风冷和水冷双重制冷系统，可实现连续工作，显著提升检测效率。设备智能化程度高，操作简便，同时配备了完善的保护措施，能够有效延长使用寿命。XXG3606型X射线探伤机是锅炉、压力容器以及超厚工件检测的理想选择。

对辊机 621     

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对辊机是电池生产线中的主要设备，由铸钢龙门机架、轧辊、变频电机减速机、间隙调整系统、电气控制系统、送料护板及辊面清洁机构等部分组成。主要功能是使极片在轧辊的碾压下，使极片达到合适的密实度，并根据涂布厚度达到极片厚度要求。

陶瓷X射线管 396     

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陶瓷X射线管是一种高性能的X射线发射组件，广泛应用于X射线探伤等领域。然而，使用过程中可能出现一些问题，如X射线探伤输出量显著下降、胶片感光度不足、玻璃壁镀有金属层、靶面出现龟裂或裂纹等现象，严重时可能导致焦点熔化甚至管体爆裂。这些问题通常由过负荷使用、过载保护电路失灵、多次曝光累积过载、旋转阳极转子卡死或散热不良等原因引起。为确保设备安全和延长使用寿命，需定期检查和维护，避免过载使用，并确保散热系统正常运行。

手动冲孔机 604     

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手动冲孔机是我公司研发设计的，用于电池行业各种材料(薄金属箔、电极、隔膜等)的切割。该设备做工精细，冲切后的圆片无毛刺、无压痕，可更换冲模实现不同尺寸需求。配备不同尺寸的模具，可实现片材的切割和落料。本机设计小巧、灵活、方便。非常适合0.01~0.5mm厚度的电池正极、负极及隔膜的切割。可通过手套箱轻松操作。

高功率荧光管 587     

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XY-75高功率荧光管采用全新金属陶瓷结构和完善的工艺技术，确保了产品的高质量和可靠性。它全部采用国产优质部件，提供多种靶材选择，包括铑、铜、钼、钨、铬和铂，满足不同应用需求。该荧光管具有100um透射铍窗，适用于材料、冶金、地质、生物、医学、环境监测、天体物理、文物考古、刑事侦查和工业生产等多个领域。其技术参数包括75kV管电压、4000W最大功率、15mm×5mm焦点尺寸、7.0-11.5A灯丝电流、6.0-13.0V灯丝电压、100μm固有滤波（Be）和0°靶角，冷却介质为无电阻水，最高输入温度为40°C。

高能型X射线探伤机 611     

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XXG-3505型（XLBG-350TX-5型）高能型X射线探伤机是一款高性能、便携式的无损检测设备，具备变频和高压包缠绕技术，体积小、重量轻、操作简单、携带方便，自动化程度高，支持语音控制和人机对话。设备采用进口部件组装，可靠性高，具备故障显示、过电压保护、无mA保护、过温保护等功能，适合野外发电机工作。其高频技术降低X射线管热惯性，提高使用效率，散热器与X射线管紧密连接，散热性能好。

旋转式真空泵机 597     

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该设备适用于中小型软包锂电池电芯在填充、分级后的最终抽真空和密封。基本参数：1配置要求电源：AC220V±10% /50Hz 功率：3KW；压缩空气：0.6～0.7MPa 10L/s (客户自备)；真空度：≤-0.095MPa；2外形尺寸长x宽x高约900x700x1500mm；3设备重量;约0.5吨；4颜色我们可以根据客户的要求制作设备的颜色。

真空静置设备 619     

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此设备是利用上腔体压在底平板形成密闭的腔体，(时间可设定)在不打开腔体的同时再进行二次空气抽出形成-70KPa 停止一段时间(时间可设定)在同样的动作进行第三次抽真空达到-95KPa 的负压状态使电芯内的空气排除;二次梯形抽真空 方式是为了避免电解液大量的被外抽，同时也可使电解液完全参透。

X射线数字成像探伤机 617     

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X射线数字成像探伤机是一种结合X射线电子技术和自动化技术的高科技产品，广泛应用于金属、非金属、钢板铸造部件的检测。它利用X射线穿透被检测物体后，通过数字化探测器将射线信号转换为数字图像，实现对物体内部结构的可视化检测。与传统胶片成像相比，该技术具有更高的效率、更清晰的图像质量以及更强的数据处理能力。

预封口机 562     

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本设备主要适用于注液后软包装(中小尺寸)锂电池的抽真空和热压包装;密封头由铜材料制成，具有良好的传热效果，与同类产品相比，节省了电能，提高了工作效率，节约了能源。上，下压头压力可通过调压阀调节，以满足不同工艺参数的要求.

浆料搅拌机 570     

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设备配备低速(公转)搅拌装置和高速(自转)分散装置，搅拌和分散装置不仅可在各自旋转轴进行旋转，同时也围绕着中心轴进行自转运动，亦可根据客户工艺和物料特选配不同形式的搅拌桨与分散盘。

增压器配件X射线检测 545     

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增压器配件的X射线检测是一种关键的质量控制手段，通过X射线的穿透与衰减特性，能够检测出增压器配件内部的裂纹、气孔、夹杂等缺陷。主要配置包括X射线探伤主机、平板成像器、图像处理单元、五维或七维检测平台以及铅防护房。其技术指标涵盖40-225kV的管电压、0.1-8mA的管电流、±0.01%的重复精度、127μm的像元尺寸、3.94lp/mm的系统分辨率和1.0-1.5%的灵敏度。检测原理基于X射线穿透配件后的强度变化，通过图像处理软件生成高清图像，从而分析配件内部缺陷。操作流程包括准备工作、设备设置、曝光检测、图像处理和结果分析。

转印300涂布机 654     

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间歇型实验涂布机是一款三辊转移式涂布设备，可进行连续和间歇涂布，方便应用于对各种基材进行表面涂布工艺的设备。尤其应用于锂离子电池行业，该设备本着方便研究者使用，同时满足涂布精度和一致性无异于生产的要求设计，烘干效果优异，是锂离子电池、超级电容、镍电池以及其他二次电池研发和小试的理想之选。

移动式X射线探伤机 658     

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移动式X射线探伤机是一种灵活高效的无损检测设备，通过高压发生器产生X射线，利用其穿透性检测物体内部结构和缺陷。它由X射线发生器、控制器、探测器、机械传动系统和移动机构组成，具备机动性强、检测效率高、适用范围广和成像质量高等特点。该设备广泛应用于工业制造、建筑工程、电力行业和石油化工等领域，能够快速检测金属、非金属、复合材料等制成的零部件、铸件、焊接件等的内部缺陷，如裂纹、气孔、夹杂等，为确保产品质量和安全性提供可靠支持。

实验室模切机 612     

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半自动模切机是一款应用于锂离子叠片电池正、负极片模切的设备。该设备采用气动的方式对片式极片进行单片冲模，可放置于手套箱内使用，并可根据客户要求提供各种形状的刀模实现不同尺寸电池极片的成型和模切。

半自动/全自动叠片机 619     

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设备的左右两取片机械臂机构在正极、负极两料槽中拾取极片，经二次定位工作台精确定位后，在叠片台上交替放料;叠片台在两机械臂左右运动配合两机械臂动作，并使隔离膜形成Z形将正负极片隔开;设备如此循环动作实现极组的叠片组装。

注液机 757     

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真空注液泵嘴是气控型最前沿的关闭阀喷嘴，在喷嘴的最前端通过不锈钢提升阀芯与Teflon锥形阀座关闭打开动作，控制液体输出和关闭。真空注液嘴的入口是止回阀，保持真空注液过程没有空穴气泡产生。注液泵出口与真空注液嘴人口连接。泵的机器控制箱控制泵的注液量，注液程序和真空注液嘴的运行动作。全部参数均可在彩色触摸屏上设置。

实验室加热对辊机 615     

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本机主要适用于实验室内电池材料，少量金银等贵金属材料、铜铝等有色材料的电动轧制。尤其适合于清洁能源材料锂电池极板的减薄和增大密度。本机采用齿轮传动，实现对辊压制，轧制厚度可调节，使用方便。

电动扣电封口机 874     

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该设备主要由电机驱动，将电池放入模具后，点击启动按钮，下模自动上升，当压力达到设定压力时，下模自动上升。在此过程中，电池密封是 形成。 该压接机主要用于实验室电池材料研究中的纽扣电池样品制作，电容器研究封口，也可用于工厂少批量试制。 也可采用不同的模具进行干粉压制、湿粉压制、泡沫镍压制、压制成型、铆接等。

气动扣电封口机 587     

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该设备提供更精确的压力控制，以实现高质量更好的压接一致性、可重复性和更快的速度。 这样的设备是 1000级洁净室兼容，它将满足最苛刻的电池组装环境。与液压压接机比气体驱动压接机不会污染手套箱或洁净室。