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ZJ系列气流超细超微粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
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ZJ系列流化床气流粉碎机是传统流化床式气流粉碎机、对喷式气流粉碎机、水平式气流粉碎机及其它类型气流粉碎机的更新换代产品，设备主要由粉碎主机、高精涡轮分级机、旋风收集器、布袋除尘器、空气压缩机等组成;喷流能的充分利用是该机的最大特点。
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本机为一个X00型流化床气流粉碎主机和两个X00型立式涡轮分级机的组合，严格控制颗粒的分布，保证合格的采集率及成品率。全套生产线为我公司成熟工艺，设备性能稳定、运行参数恒定、质量可靠。广泛应用于电池正、负极材料:锰酸锂、钴酸锂、磷酸铁锂、碳酸锂、球形石墨、石油焦、三元材料等。
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ZJ系列金刚石专用气流粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
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工作原理：ZJ系列流化床超细超微粉碎机是利用多个相对布置的喷嘴形成高速气流，再利用高速气流将物料加速至超音速使其在喷嘴的交汇处互相碰撞，达到超细粉碎的目的。被粉碎物料随上升气流进入分级机分级室，由于分级转子高速旋转，粒子既受到分级转子产生的离心力，又受到气流粘性作用产生的向心力，当粒子受到的离心力大于向心力，即分级粒径以上的粗粒子返回粉碎室继续冲击粉碎，细粒子随气流进旋风分离器、捕集器收集，气体由引风机排出。
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本系统是我公司根据磷酸铁锂粉制备厂家的需求结合在磷酸铁锂的生产处理过程中遇到的问题，专门研发的磷酸铁锂制备专用生产线，此生产线是一种采用高温干燥氮气闭式循环系统，将超微粉碎和干燥磷酸铁锂在氮气闭式循环系统中同时进行的方法及装置;对生产磷酸铁锂的烧结系统、粉碎系统、包装系统进行全封闭处理。磷酸铁锂在烧结、粉碎、包装等工序中封闭输送;粉碎系统设置气流粉碎机，采用高温干燥氮气为粉碎气源，对磷酸铁锂进行对喷流式瞬间烘干，使磷酸铁锂粉碎和烘干同时进行。
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ZJ系列惰性气体保护气流粉碎分级机是在对易燃、易爆、易氧化的物料进行粉碎时，加入惰性气体(氮气、氩气、二氧化碳等)作介质实现闭路循环粉碎，由氮气压缩系统、氮气滤清系统、粉碎系统、分级系统、收集系统、加、卸料系统、氮气纯度测试补充系统、制氮系统以及电气控制系统组成。在金属粉末，易氧化原料及易燃易爆物料加工中得到了广泛应用。
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ZLC-1000微机控制电液伺服吊环卧式拉力试验机是根据吊环生产厂家客户要求特殊定制的机型，要求单次检测循环完成时间不大于40秒(即90次/小时)，其循环过程为人工上件摆正并盖好安全防护挡板:按动(脚踩)启动开关后，油缸驱动夹具对工件拉紧至设定压力并显示MPF值，保压3~10秒(可调)后，释放夹具回到初始位置，此时确定一个检测循环完成。其循环程序由电器控制完成;MPF值由数显表显示(单位T)。
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300kN四柱承载框架式卧式拉力试验机，是根据客户需要定制的一款机型，主要用于集装箱角件、角柱焊接抗拉强度试验，配置相应附具，也可用于其它金属、非金属材料的拉伸试验，符合标准:GBT 2611-2007《试验机通用技术要求》、GBIT 1835-2023《系列1 集装箱 角件技术要求》。
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卧式拉力试验机采用框架结构，单出杆双作用活塞缸施加试验力，计算机控制系统控制整个试验过程，试验数据由负荷传感器测量，并传输至计算机，软件系统实时显示试验力和活塞位移，并能够自动分析、处理及存储试验结果，打印机可直接打印所需的试验报告。
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