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东兴铝业:以科技为引领,奋力打造世界一流铝企业

2024-05-20 09:05:50 来源:中国有色金属报
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简介:近年来,东兴铝业公司一直坚持以科技为引领,致力于推动绿色铝的高质量发展。公司专注于打造全产业链发展的新优势,并努力促进产业调整、绿色低碳发展和现代化产业体系的建设。通过推动质量、效率、动力和管理的变革,东兴铝业公司致力于全面提升核心竞争力和增强核心功能,以实现新的突破,并为自身的发展奋力打造世界一流的铝企业。

东兴铝业


近年来,东兴业公司一直坚持以科技为引领,致力于推动绿色铝的高质量发展。公司专注于打造全产业链发展的新优势,并努力促进产业调整、绿色低碳发展和现代化产业体系的建设。通过推动质量、效率、动力和管理的变革,东兴铝业公司致力于全面提升核心竞争力和增强核心功能,以实现新的突破,并为自身的发展奋力打造世界一流的铝企业。


作为一家具有国际影响力的铝业公司,东兴铝业始终将科技创新放在首要位置。公司积极引进和推广新技术,不断提升生产效率和产品质量。通过研发和应用先进的科技手段,东兴铝业成功地开发出一系列环保型的铝材产品,大大降低了能源消耗和环境污染。绿色铝产业链的建设成为公司的重要战略之一,有效地推动了铝业向绿色低碳方向的转型。

全面构建现代化产业链,打造高质量发展新优势

全面提升铝产业链竞争优势。东兴铝业充分发挥“链主”企业作用,大力支持甘肃嘉唐铝业有限公司氧化铝项目建设,全面增强大宗原材料供应链的自主可控能力,提升资源保障能力;全力推动陇西索通30万吨电解铝阳极炭素项目,实现嘉峪关、陇西两地阳极炭块80%就地供应和战略性保供合作。

不断完善铝加工产业体系。瞄准世界科技前沿领域,东兴铝业不断提高自主创新能力和竞争力,推动新质生产力加快发展,通过推进实施陇西绿色高端铝合金二期工程、嘉宇新材料公司延链补链项目及填平补齐项目、30万吨高端热轧扁锭合作项目等铝加工项目,实现铝产业高端化、产品终端化,提升铝加工整体竞争实力。

推动企业数字化、智能化发展。近年来,东兴铝业积极探索引入智能打壳下料系统、铝电解多功能机组智能控制等技术,实现了铝电解生产无人化、智能化;建设AI轨道巡检+配电系统综合监控为一体的电解铝整流智能管控系统,实现了动力系统智能化;实施阳极炭块缺陷智能识别检测技术、组装自动打渣机器人等,实现了设备升级和生产高度自动化。

发展壮大新材料新兴产业。从高合金、高纯度、高附加值等3个方向,东兴铝业努力研发交通用轻量化合金、航空航天用高强度合金、高端包装罐体料等竞争力强的新材料产品,逐步形成锭、棒、板、箔等多元化的产品结构,实现下游产品覆盖所有应用领域及产品系列。

全面推进绿色低碳升级,实现企业可持续发展

大力发展清洁能源。近年来,东兴铝业加快推进分布式光伏发电及新能源消纳建设项目,开发电解槽余热利用发电技术,推动“风光火储”一体化产业链发展,形成风、光、火、余热发电多能互补的能源结构,不断提升清洁能源占比,实现清洁能源使用占比突破30%以上。

大力发展循环经济。采取无害化、资源化、经济化、减量化等方式,东兴铝业依托内、外双循环模式,对电解铝、铝加工产生的危固废进行循环利用,构建铝电解生产物料循环利用产业体系,为公司绿色可持续发展奠定基础。

大力推进节能降碳改造项目。东兴铝业积极推动铝产业提质增效、转型升级,实施500kA电解槽阴极全石墨化结构优化改造项目,全力推进钢铝智能焊接新技术和新装备的引进应用,开展电解烟气净化系统变频风机改造,全面推广铝电解槽燃气焙烧工艺技术研究及工业化应用项目,通过对一系列工艺装备升级改造,实现了节能降耗和指标提升。

全面深化体制机制改革,提升企业管理效率和活力

健全完善企业治理模式,健全公司章程为核心的现代企业制度体系,进一步突出章程在公司治理中的核心作用,形成权责法定、权责透明、协调运转、有效制衡的公司治理机制。东兴铝业持续优化“四会一层”运行机制,形成了制度化、清单化的治理模式;深化“总部机关化”专项治理,大力推进扁平化管理;着力开展“三定”工作,精简各层级管理人员数量,提升运行效率。

打造集团化管控模式。东兴铝业实施精准放权赋能,对分公司、全资子公司、境外公司等不同企业属性打造差异化、个性化的管理模式,提升企业运行效率;结合集团公司管控模式调整,进一步优化企业管控体系,动态调整优化子企业管控事项清单,实现管控科学,授权规范。

在未来的发展中,东兴铝业将继续坚持科技引领,以绿色铝为发展方向,全面提升核心竞争力和增强核心功能。公司将继续打造全产业链发展的新优势,推动产业调整和现代化产业体系的建设。通过质量、效率、动力和管理的变革,东兴铝业将不断实现新突破,努力成为世界一流的铝企业,为中国的铝业发展做出更大的贡献。
         
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