全球铝业巨头俄铝(RUSAL)宣布，在其新一批罐料扁锭中，显著提高了再生铝和低碳铝的使用比例，标志着公司在可持续铝材应用领域再进一步。
据悉，俄铝的低碳铝罐项目已完成第二阶段，并成功生产出碳足迹创纪录新低的扁锭。该项目自2025年6月启动以来，已逐步实现工业化规模生产，为饮料包装行业提供更环保的铝材解决方案。
新生产的低碳扁锭将交付下游合作伙伴，进一步轧制成铝带材，最终用于饮料罐制造。这一进展不仅提升了铝罐的可持续性，也响应了全球市场对低碳包装材料的增长需求。
减排技术组合
最新研发的扁锭材料配方取得突破性进展：为达成
碳中和目标，俄铝创新性地采用了三类原料组合：回收再生料（占比提升至64%）；运用革命性惰性阳极技术制造的超低碳足迹产品ALLOW INERTA（占比10.5%）；以及传统标准铝材。值得注意的是，再生铝与低碳铝的联合应用比例高达罐体原料总量的75%，这一突破性配方堪称当前最有效的减排解决方案。通过回收再利用实现资源的多轮循环，配合惰性阳极等尖端生产工艺，从源头上大幅降低了原铝生产过程中的碳排放。
闭环循环成为行业新现实
这一项目彰显了产业链协同创新的巨大价值。俄铝正在打造贯穿上下游的完整生态链——整合了废料回收商、技术研发机构、包装制造商和终端零售商等全产业链资源。这种闭环回收体系开创了铝业可持续发展的新范式，每个环节的参与者都在为降低环境负荷、促进循环经济发展贡献关键力量。
聚焦绿色技术的战略重点
俄铝将两大核心技术确立为发展重点：在电解工艺中大规模应用回收铝材，同时全面推广惰性阳极技术体系。这一双轨战略不仅显著优化了生产环节的能源效率和减排效果，更重新定义了铝产品的环保属性标准。
通过携手消费品行业头部企业，俄铝即将推出采用革命性低碳铝材的新一代饮料包装。这些经过严格碳认证的易拉罐产品将带有醒目的ALLOW环保认证标识。
这一战略合作进一步强化了俄铝在可持续包装解决方案领域的技术引领优势，为行业可持续发展树立了全新的标杆范式。
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