锌精矿含镓约0.01%~0.03%。锌湿法冶炼工艺中，镓大部残留在浸出渣中，后续渣处理视工艺不同而走向各异，目前只有针铁矿法、赤铁法和锌精矿氧压直接浸出法可回收镓。其工艺是将溶液的Fe³*大部还原成Fe²后再用中和沉淀或锌粉置换方法将镓沉淀，获得富集镓的中和渣或置换渣。此渣用酸将镓浸出再萃取富集，得到富镓溶液，经电解得到金属镓。某厂锌精矿氧压直接浸出工艺所产出的置换渣成分大致为：Zn 15%~25%、Ga 0.2%~0.45%、Ge 0.36%~0.57%、Cu5.6%~7.6%、Fe1.7%~7.9%，用酸浸—全萃取法工艺从置换渣回收镓，同时回收铟、锗和铜16。
置换渣磨细小于200目，用锌电解废液(含H2SO4150g/L、Zn 56g/L)，在150℃、液固比4、初始氧分压0.4MPa的条件下，经二段逆流浸出，Zn、Cu、Ga、In浸出率达到98%以上，渣产率为14%，浸出渣尚含少量的锗需另行回收。
置换渣的浸出液成分大致为：Ge 0.41g/L、Ga 0.51g/L、In 0.031g/L、Fe5.76g/L、Zn 60~70g/L，萃铟后，将余液酸度调整到pH=2.0~2.2，用3%~5%C3~5氧肟酸+10%P204+磺化煤油为萃取剂，相比A/O=31，共萃取锗镓，锗镓及铁单级萃取率均达90%以上。锗镓负载有机相用含25~30g/L的次氯酸钠溶液反萃锗，相比A/O=1，锗反萃率近100%，而镓留在有机相，获得含锗1.4g/L、镓0.003g/L、铁0.002g/L的锗水相，反萃储后的含镓有机相用3mol/L HSO 相比A/0=1：2反萃，镓反萃率97.5%，获得含镓1.84g/L的富镓水相，富镓水相用NaOH沉淀，得到镓富集物再经碱溶造液电解得到金属镓。反萃镓后有机相用草酸溶液洗涤脱铁后补加氧肟酸返回萃取，镓回收率(从置换渣到富镓渣)为91.5%。
萃铟余液中萃取分离锗镓的另一方法是利用P204+氧肟酸(YW100)在高酸整取猪不萃取镓的特性，把酸度调至pH=0.5，用20%P204+氧肟酸先萃取储，靠错后液，调整酸度到pH=1.7~1.8，用反萃锗后的有机相并补加1.25%的氧肟酸(构成约20%P204+1.25%YW100)萃取镓，镓萃取率近100%，镓负载有机相用8~9mol/LHSO+2mol/LHCl反萃镓，对于含Ga 0.09~0.13g/L、Ge 0.04~0.09g/L、H2SO455~65g/L的萃储后液，可得到含镓1.2~1.9g/L镓水相。
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