有色冶炼行业每年排放大量富含粒径小于1μm的挥发尘和低浓度SO烟气。随着国家环保政策的日趋严格，特别是最新颁布的《铅锌工业污染物排放标准》(GB 25466—2010)，大幅度降低了铅、汞等排放标准限值，使得现存的技术方法难以满足要求，亟待技术改进和新技术的开发。
有色冶金烟气治理方法概述
有色冶金烟气治理技术一般有吸收法、吸附法和催化转化法。
吸收法是利用物质的溶解性不同来分离烟气中气态污染物的方法。吸收净化法是使混合气体与吸收液接触，利用吸收液使不同溶解度的污染物组分被选择性吸收，从而使气体得以净化的方法。吸收法具有效率高、设备简单、一次性投资低等特点，因此广泛用于气态污染物的控制中。但吸收法也存在需对吸收液体进行处理、设备易腐蚀等缺点。吸收过程可分为物理吸收和化学吸收。物理吸收的主要分离原理是根据气态污染物在吸收剂中的不同溶解能力而实现选择性吸收分离，而化学吸收的主要分离原理是根据气态污染物与吸收剂中活性组分的选择性反应能力而实现分离净化。常用的吸收设备主要有填料塔、板式塔、喷淋塔、鼓泡塔等。
吸附法根据吸附剂表面与吸附质之间作用力的不同，可分为物理吸附和化学吸附。物理吸附是一种可逆过程，是吸附质与吸附剂之间由定向力、诱导力和逸散力等分子间作用力引起的、不发生化学作用的结果。化学吸附是由于固体表面与被吸附物质间化学键力起作用的结果。化学吸附需要一定的活化能，故又称活化吸附。吸附法在应用于工业生产时，吸附剂的选择是关键。吸附剂必须具有巨大的内表面积和较大的吸附容量，吸附剂应是极其疏松的固体泡沫;吸附剂必须具有良好的选择性，以便能达到净化某种或某几种污染物的目的;同时，吸附剂还应该来源广泛，成本低廉，具有良好的再生特性和耐磨能力，对酸、碱、水、高温有较强的适应性。目前，工业上广泛使用的吸附剂有活性炭、分子筛、硅胶、徒藻土、活性氧化铝及合成沸石、天然沸石等。由吸附剂在设备内的工作状态不同，可将吸附器分为固定床吸附器、流化床吸附器和移动床吸附器。其中，以固定床吸附器的应用最为广泛。
催化转化法是利用催化剂将废气中有害的污染物转化成无害的物质，或转化成更易处理和回收利用的物质。在气体与催化剂接触过程中，反应物和产物无需与主气流分离，因而避免了其他方法可能产生的二次污染，使操作过程大为简化。同时，催化法对不同浓度的污染物均具有较高的去除率。但催化净化法所用的催化剂价格较高，废气预热需要消耗一定的能量。工业上常见的气固相催化反应器分为固定床和流化床两大类，而以颗粒状固定床应用最为广泛。
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