近日，
超威集团联合浙江师范大学、中国科学院大连化学物理研究所，在铅碳电池正极制备技术上取得重大创新，研究成果发表于国际知名期刊《Journal of Energy Storage》。该研究针对传统铅碳电池的工艺缺陷，提出新型制备方案，为大规模
储能应用提供了更高效、环保的解决方案。
在可再生能源快速发展的背景下，储能技术对电网稳定运行至关重要。铅碳电池凭借其成熟的技术体系、较低的成本和较高的安全性，在储能市场具有广阔前景。然而，传统湿法涂膏工艺制备的正极极板存在活性物质易脱落、循环寿命短等缺陷，制约了其进一步发展。
研究团队提出两大核心技术改进：
干法制备工艺革新：摒弃传统湿法涂膏流程，采用干法混合加压成型技术，大幅简化生产流程，降低添加剂用量，减少废水及废酸排放，更具环保优势。
PTFE材料增强结合力：在
正极材料中添加聚四氟乙烯(PTFE)，其优异的化学惰性和高粘结强度显著提升了活性物质与集流体的结合力，有效抑制循环过程中电极结构劣化。
实验数据显示，新型干法制备的正极极板活性物质排列更紧密有序，比表面积增加，电子传导和离子迁移效率显著提高。
当PTFE添加量为5%时，正极体系的比电容提升，电荷转移电阻降低，电池循环寿命达222次，并有效减少了充放电过程中的水分流失。
失效分析进一步证实，PTFE的加入抑制了硫酸铅大晶体的生成，并提高了
电化学性能更稳定的α-PbO₂占比，大幅延缓了电池性能衰退。
该研究通过材料和工艺双重创新，成功解决了铅碳电池正极制备中的关键问题，为其在储能领域的规模化应用提供了更优方案。未来，该项技术有望进一步提升铅碳电池的经济性与可靠性，助力可再生能源高效消纳及电网储能系统的发展。
超威集团表示，将持续深化产学研合作，推动该项技术的产业化落地，为全球能源转型贡献更多创新力量。
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