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0 近日，随着最后一批新型节能钢爪完成验收并正式投入电解槽使用，来宾广投银海铝电解铝节能降耗项目圆满收官。这一项目的成功实施，为企业深化提质增效、推动绿色低碳发展注入了全新动力，标志着公司在铝产业节能技术应用和可持续发展方面迈出关键一步。
此次改造工程涵盖六大子项目，包括60台电解槽深度节能改造、新型节能钢爪应用、氧化铝输送系统优化、电解质返回料输送系统改造、阳极组装电解质清理系统升级及铁环压脱机改造。公司积极响应自治区铝产业高质量发展政策，围绕集团“创新提质年”核心任务，组建五个专业工作组并行推进，通过错峰施工、“边建边用”及“双检双验”质量管控等创新机制，高效完成全部改造，为提升管理效能与生产效率打下坚实基础。
项目投运后节能成效显著，复合节能型阳极钢爪使电解压降降低15mV以上，全石墨化阴极技术改造推动年节电量超3000万千瓦时，关键能耗指标达到行业领先水平。同时，氧化铝输送系统能力提升显著，年节约成本约800万元，有效增强电解工艺稳定性并降低物料破损率。
生产效率实现多维度提升。电解质自动化清理系统处理能力翻倍，保温覆盖料输送效率同步提高，铁环压脱改造后作业效能显著增强。这些改进不仅大幅减轻人工劳动强度，改善一线作业环境，也进一步保障了安全生产与职工健康，推动公司实现生产效能与成本控制的双重优化。
未来，公司将进行高标准完成项目的竣工验收，来确保系统安全合规运行。同时，还会持续推进“新质生产力+人工智能”和生产全流程的深度融合，加速数字化、绿色化、智能化转型，以创新实践助力广西铝产业的高质量发展。
来宾广投银海铝通过系统化的节能改造与技术创新，在电解铝生产的关键环节实现了能效提升与绿色转型。项目涵盖六大工程，从设备升级到流程优化，不仅显著降低能耗与成本，更全面提升生产效率与安全水平。公司以实际成效响应政策号召，展现了铝产业绿色升级的可行路径，为区域铝工业的高质量发展提供了扎实的实践支撑。
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