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连江2万吨废旧锂电池再生项目获批，年产值7.5亿元撬动绿色循环新极点

2025-08-24 10:40:53 来源：SMM

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简介：8月21日，福建乾宇材料科技有限公司“废旧锂电池资源化再生利用项目”在连江县完成批前公示，标志着闽东首个单体2万吨级锂电回收基地正式落地。项目总投资2.2亿元、建筑面积近5.7万㎡，采用“机械破碎+湿法回收”双工艺路线，一期主攻破碎分选，二期布局湿法提取，全面达产后可年产2568吨碳酸锂、2572吨再生石墨及铜铝箔等近9000吨尾料，年平均产值7.5亿元，为福建省乃至全国锂电产业链补上关键回收闭环。

2024年福建省新能源汽车产量突破45万辆，动力电池装机量约12 GWh，按5—8年退役周期测算，2026年起全省每年退役电池将达2.8万吨。乾宇项目一次性锁定2万吨处理能力，可覆盖省内七成以上退役需求，并辐射江西、广东两大电池制造重地。与省内现有小规模“作坊式”回收不同，该项目首次引入全自动破碎分选线，单体电芯拆解效率提升3倍，黑粉含杂率<1%，为后续湿法提取提供高品位原料。

一期机械物理破碎厂房布置两条德国进口剪切式破碎线，搭配磁选、比重分选、涡电流分选组合工艺，实现铜箔、铝箔、外壳99%以上物理回收。二期湿法车间采用“硫酸常压浸出—萃取除杂—蒸发结晶”路线，锂回收率>92%，镍钴锰综合回收率>96%，较传统火法能耗降低40%，且无高温废气排放。产出的工业级碳酸锂纯度≥99.2%，可直接供给厦钨新能源、宁德时代等正极材料企业，实现从报废电池到高端材料的闭环。

项目距东海海岸线不足3公里，环保审批尤为严格。厂区设置三级防控体系：生产区全封闭负压收集，颗粒物≤10 mg/m³；两级酸雾洗涤塔+沸石转轮吸附，氟化物排放浓度≤1 mg/m³，优于欧盟标准；3000 m³事故应急池与园区公共应急闸联动，确保极端情况下废水不外排。此外，全厂循环水利用率≥95%，年节水8万m³，相当于400户居民年用水量。

项目一期用工180人，二期湿法车间投产后总用工突破400人，其中大专以上学历超60%，本地招聘比例不低于70%。按照连江县2024年人均可支配收入3.2万元测算，该项目可直接带动人均年收入提升20%以上。再生石墨与碳酸锂就地销售，每年为园区下游企业节约物流成本约1200万元。此外，项目预留10%产能用于储能及小动力电池梯次利用，与国网福建综合能源服务公司签订框架协议，共同打造“光储充换”一体化示范岛。

连江2万吨废旧锂电池再生项目的获批，标志着福建在新能源后市场的“补链”行动迈出实质性一步。通过技术升级、环保严控与产业协同，这座“城市矿山”不仅将废旧电池变废为宝，更在闽东沿海构建起从报废到高端材料的完整闭环。随着项目2026年全面达产，福建有望在全国锂电回收版图中形成“北有长沙、南有连江”的新格局，为新能源汽车产业可持续发展提供“福建样板”。