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0 近日，中铝集团凭借其在设备管理领域的突出表现，交出了一份亮眼的成绩单。由云铝股份、包头铝业、中铝山东等12家下属企业牵头研发的12项创新成果荣获全国设备管理与技术创新成果奖，其中一等奖1项、二等奖11项。中铝股份凭借在组织协调和成果推广中的卓越表现，被授予"优秀组织单位"称号，彰显了集团在设备管理创新领域的综合实力。
本次获奖成果聚焦行业痛点，在智能控制、节能降耗等关键领域取得突破性进展。荣获一等奖的"氧化铝企业取水站设备全生命周期智控系统"项目，通过构建多维感知网络，实现了设备状态监测、环境数据采集与智能分析的深度融合。该系统创新性地采用机器学习算法，对设备运行参数进行动态建模和故障预测，将设备维护从被动响应转变为主动预防，使取水站设备综合效率提升18%，能耗降低12%，为氧化铝行业设备智能化管理提供了可复制的解决方案。二等奖项目同样亮点纷呈，涉及电解槽智能温控系统、铝加工生产线能效优化平台等多个技术方向，累计形成专利技术32项，软件著作权15项。
这些成果的取得，源于中铝集团近年来在设备管理领域的系统性布局。集团以"数智化转型"为抓手，构建了"标准引领、数据驱动、人才支撑"的设备管理体系。在标准化建设方面，制定设备全生命周期管理规范28项，建立设备健康评估模型库；在数智化升级层面，建成集团级设备管理平台，实现5.6万台套关键设备在线监测，故障预警准确率达92%；在人才培育机制上，实施"设备管理精英计划"，通过技术比武、跨企业轮岗等方式，培养复合型设备管理人才1200余名。各所属企业结合自身特点开展特色实践：云铝股份建立设备健康指数评价体系，包头铝业开发电解槽智能诊断系统，中铝山东构建装备制造全流程数字化车间，形成了百花齐放的创新格局。
通过持续的技术迭代和管理创新，中铝集团设备综合效率同比提升3.2个百分点，非计划停机时间减少25%，单位产品能耗下降5.8%，为行业设备管理升级提供了"中铝方案"。
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