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四川遂宁10万吨磷酸铁锂前驱体技改项目通过环评工艺优化提升自主可控性

2025-07-02 23:53:46 来源：中国有色金属工业协会锂业分会

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简介：四川省盈达锂电新材料有限公司10万吨/年磷酸铁锂前驱体技改项目近日通过环评公示。项目投资3000万元优化现有生产工艺，采用新型铵法磷酸铁技术路线，增强原料自主供应能力，同时升级干燥工段节能工艺及环保设施。

四川遂宁新能源材料产业迎来重要升级。蓬溪经济开发区内，一项涉及10万吨级磷酸铁锂前驱体的技术改造项目已完成环境影响评价公示工作。该项目通过对现有生产线的系统性改造，不仅提升了工艺技术水平，更强化了产业链关键环节的自主可控能力。

项目核心在于技术路线的优化调整。原有生产线包含4万吨钠法磷酸铁和6万吨铵法磷酸铁两种工艺，改造后将统一升级为10万吨铵法磷酸铁生产体系。这种整合不仅简化了生产管理流程，更通过规模效应提升了整体经济效益。改造后的生产线将分三期布置在现有的一、二车间内，其中一车间将承担7.5万吨产能，二车间负责剩余的2.5万吨。

原料供应体系的创新是本次技改的重点突破。项目采用氨水与稀磷酸直接反应的工艺路线，取代了传统的外购磷酸一铵原料模式。这一改变不仅降低了原材料采购成本，更重要的是减少了对上游供应商的依赖，使企业能够更好地掌控生产节奏。反应过程的精细化控制也使得产品质量更加稳定，为后续正极材料制备提供了可靠保障。

节能环保方面的升级同样引人注目。干燥工段引入了新型热泵技术，相比传统电加热方式可降低约30%的能耗。废气治理系统进行了全面升级，新增的二级洗涤塔和活性炭吸附装置，能够有效处理生产过程中产生的含氨废气。废水处理环节则强化了重金属离子的去除能力，确保排放指标优于国家标准。

生产设备的布局调整体现了智能化制造理念。改造后的生产线采用模块化设计，关键反应釜配备自动控制系统，能够精准调节温度、pH值等参数。物料输送系统实现全封闭运行，既保障了生产安全，又减少了物料损耗。在线检测仪器的增设，使得产品质量可以实现实时监控。

副产品体系的优化是本次技改的另一亮点。通过调整工艺流程参数，企业实现了副产品结构的合理化配置。这种改变不仅提升了资源利用率，还开辟了新的效益增长点。部分副产品经过深加工后，可作为其他化工行业的优质原料，形成循环经济产业链。

项目所在地蓬溪经济开发区具备良好的产业配套条件。园区内完善的蒸汽、电力等基础设施，为项目运行提供了可靠保障。便利的交通网络则有利于原材料输入和成品输出。当地政府推出的新能源产业扶持政策，也为企业发展创造了有利环境。

此次技改对区域锂电产业发展具有重要意义。项目投产后，将成为川渝地区重要的磷酸铁锂前驱体供应基地。产品可辐射周边多家正极材料和电池生产企业，有助于完善当地新能源产业链。在新能源汽车产业快速发展的背景下，优质前驱体材料的稳定供应显得尤为重要。