加拿大在关键金属循环利用领域迈出重要一步。位于安大略省金斯顿市的稀土回收项目已完成主体建设，目前正在进行设备调试。该项目由获得亚马逊和微软支持的Cyclic材料公司主导，其核心技术能够从废旧硬盘、风力发电机等设备中高效分离稀土元素。
该项目占地约1.3万平方米，被命名为金斯顿卓越中心。其核心工艺通过物理化学联合法，将废弃永磁体中的钕、镨、铽等元素转化为可直接用于制造业的混合
稀土氧化物。相比传统矿山开采，这种回收方式可减少70%以上的能源消耗和碳排放。
在产能规划方面，项目设计年处理量达500吨磁体原料。这些再生材料可满足约50万辆电动汽车电机的需求。目前，北美地区稀土永磁材料严重依赖进口，该项目的投产将显著提升区域供应链安全性。
技术团队透露，其创新工艺已通过工业验证。去年建成的示范工厂实现超过90%的金属回收率，且产品纯度达到工业级标准。新工厂将在此基础上扩大处理规模，并优化镝、铽等稀缺元素的提取效率。
除加拿大本土项目外，Cyclic公司同步推进美国亚利桑那州的姊妹工厂建设。两处设施将形成北美稀土回收网络，预计2026年全面投产后，合计年产能将突破1000吨。这种区域化布局有利于降低原材料运输成本，提高市场响应速度。
在应用领域，再生稀土材料将主要供给
新能源汽车电机、风力发电机和精密电子设备制造商。随着全球能源转型加速，这类关键金属的需求持续攀升。国际能源署预测，到2030年，稀土永磁材料的市场缺口可能达到现有产能的三倍。
环保效益是该项目的突出优势。与传统稀土开采相比，回收工艺可避免放射性废料和酸性废水的产生。金斯顿工厂还将配套建设水循环系统，实现生产用水的重复利用率超过85%。
加拿大自然资源部门对该项目给予持续支持。去年提供的专项资金帮助完成了关键技术验证。当地政府表示，这类循环经济项目既能创造就业机会，又有助于实现
碳中和目标，是资源型城市转型的典范。
从产业生态看，该项目将带动周边形成包括磁体拆解、材料精炼在内的产业集群。已有数家汽车零部件制造商表示计划在金斯顿设立配套工厂。这种产业链集聚效应可能改变北美稀土材料的供应格局。
随着调试工作推进，项目团队正与多所高校合作培养专业技术人才。预计工厂正式投产后，将创造约200个直接就业岗位，并为当地带来持续的技术创新活力。
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