位于柴达木盆地的锡铁山矿产资源丰富。近年来西部矿业股份有限公司锡铁山分公司采取多项措施探索绿色矿山开发的智慧之路，通过科技创新推动产业绿色转型发展。
智慧矿山开发摆脱粗放发展模式
锡铁山铅、锌矿产资源丰富，开采历史最早可追溯至清雍正三年（公元1725年），咸丰十一年（公元1861年）当地成立铅局。建国后，1957年起至1986年底，锡铁山的开发建设过程大致分为手选拣矿、露天开采、小型地下开采和大规模开发建设四个阶段。
传统采矿工艺带来环境的高负荷，依靠低成本要素投入的粗放发展模式曾让这片伫立在戈壁滩上的“铅锌宝矿”一度难以为继。为解决矿山资源、生产和安全、物资设备管理的实际发展需求，2017年10月西部矿业股份有限公司锡铁山分公司132万吨/年选矿厂技术改造项目竣工投产，2018年至2021年锡铁山分公司完成智慧矿山建设项目。
业内专业机构分析认为，近几年铅锌矿产量趋于稳定，西部矿业锡铁山分公司目前是国内最大的独立铅锌采选联合生产企业，设计能力原矿处理量132万吨/年，公司主产品有铅、锌精矿，副产品有金、银、硫。
智慧矿山建设保障矿山安全生产
目前，锡铁山智慧矿山建设初见成效，基本实现资源空间可视化、采矿装备高效化、工艺控制自动化、生产计划专家化、生产执行职能化、人员本质安全化、业务流程数字化、决策支持智慧化的“八化”功能。
锡铁山分公司智慧矿山建设项目以“智能、融合、在线”为核心，基于矿山数字化和选厂自动化应用现状，通过五级构架设计，从采矿、选矿、综合管理系统三个方向，建成28个子系统，提高企业智能制造水平，保障矿山安全生产，促进企业可持续发展。
智慧矿山项目完成多项技术攻关。在磨矿专家系统、选矿生产无人值守、机车无人驾驶、溜井料位监测、采矿无人计量、微震监测、三维全景管理系统中完成多项技术攻关。同时，项目建成还将公司内外部业务进行有效融合，在智慧矿山的持续拓展和优化升级方面，具备优秀的扩展性、开放性和灵活性。
提升生产效率、安全管理水平。如斜坡道、硐口门禁系统等系统实现无人自动化，提升生产效率，减少或取消高危、有害环境下的岗位人员，提升安全和职业健康水平；实现对下井人员的安全行为管理进行管控，及时发现人为隐患，全员参与安全管理工作，提升安全管理水平；实现对井下环境安全隐患的在线监控、实时预警，达到提升安全保障水平。
初步形成生产管控智能化。该项目形成了采矿、选矿的智能化支撑和控制，初步形成生产管控智能化。实现矿石流采选全流程无人计量、关键工序质量跟踪，实现13000多个生产实时数据的智能化在线预警等。通过对生产作业数据的全面在线采集、综合统计实现生产经营管控在线化、透明化，通过数据分析实现辅助决策。
纵向上，该项目打通了从现场仪表、DCS系统到生产管控系统、ERP系统、决策分析系统间的数据通道。实现了从仪表至控制，从控制到调度、从调度到数据、从数据到决策分析的加工利用过程。横向上，实现了多业务系统的流程衔接和业务协同，缩短管理协同时间，提升管理效率。产业链融合方面，兼顾对上游供货商的管控与协同，实现供应侧的有效管理与评价，将供货商与生产物料需求紧密结合。
实现无人值守，降低综合能耗。锡铁山智慧矿山项目的成功落地应用，使机车驾驶人员及现场放矿工减员80%、井下值班岗位减员100%、选矿车间及各级泵站实现无人值守、选矿厂综合减员30%、通过专家系统提升磨矿台时处理量4%以上、计量及能耗现场岗位减员或转岗80%、在线类数据全部自动采集、数据统计及分析智能化、提升生产经营管控效率30%以上的预期效果。
加大环保治理投入打造“绿色矿山”
锡铁山分公司通过采取多项有效措施，使得各项环保指标均在控制范围。回水处理车间定期对生产废水处理回用，生活区和厂区的生活污水处理后用于公园绿化，渣场边坡的喷浆防护、渣场平整、洒水降尘。设置专用的危废库房，定期办理危废物的转移，新建尾矿库按照国家要求铺设防渗膜、配置渗压井及湿式喷淋系统等工作。
采访发现，随着近年来环境治理的大力投入，彻底改变了过去“天上无飞鸟、地上不长草、风吹石头跑、氧气吃不饱”的荒凉景象，取而代之的是随处可见的树木花草。据了解，锡铁山铅锌矿绿化面积达到了62320㎡，占矿山可绿化面积的100%，2018年成为“国家级绿色矿山”。
西部矿业股份有限公司锡铁山分公司负责人表示，随着植被面积的不断增大，降水量也逐年增加，生活环境不断改善，未来企业将继续加大环境治理方面的投入，将“绿色矿山”发展坚持到底。
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