首先，锡石嵌布粒度较细，需要经常性细磨，但锡矿性脆，在磨矿中容易产生矿泥；
其次，锡石细泥质量小、表面能高、密度大，特殊性质决定了其浮选需要特殊工艺；
第三，锡石组成复杂，浮选本身就存在一定难度，再加上对各类药剂的兼容属性不同，容易导致在浮选中出现回收率不高甚至失败的现象发生。
传统浮选方法在捕收剂的运用上缺陷明显，比如脂肪酸和磷酸类捕收剂选择性较差，而羟肟酸类又难以在锡石表面形成稳定吸附，烷基磺化琥珀酸类的捕收能力很强，但对钙离子、铁离子比较敏感,胂酸类虽然效果显著，却因含毒性，容易造成环境污染在浮选工艺和药剂搭配方面，还有什么更好解决办法吗？
1、优先归类所有细粒矿浆，保证全流程生产中锡石脱水性能的稳定性，确保顺利进入全粒级锡石浮选；
2、添加油酸、塔尔油、磺丁二酰胺等捕收剂，在适量药剂作用下针对锡石的不同粒级进行浮选，同时必须确保PH值维持在一定合理程度范围内，待高效浮选锡石后再进行分散脱水；
3、加入栲胶等抑制剂加以抑制，再择机配以适当量的起泡剂，然后以一粗、二扫、三精的方式按相应标准进行浮选（第三届浮选理论、工艺与装备技术交流会）操作；
4、如果粒度超标，可以通过摇床回收等标准化作业进行分离，将分散脱水的沉砂通过分散浮选的方式进行沉淀脱水与产出。
与此同时，为了规避胂酸类捕收剂对环境的污染，可以水杨氧肟酸替代之，在环保方面会有意想不到的结果。
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