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0 2024年，白银有色铅锌厂围绕全年生产经营目标，积极践行“开源节流，降本增效”的理念，以转变工作作风为动力，深入挖掘全生产流程的价值潜力，致力于提升生产效率和经营效益。在这一年里，铅锌厂成功实现了电锌产量23.11万吨的佳绩，超产3152吨，创下了历史新高。
年初，铅锌厂便对照年度重点工作任务，制定了详细的工作计划。他们以确保生产平稳有序、设备稳定运行、能耗稳中有降以及“零故障”管控体系推进为核心，对工作流程进行了细致梳理，并逐项落实了工作任务。这种层层传导压力、持续优化生产组织模式的做法，为全年生产的稳定高效运行奠定了坚实基础。
在生产运营方面，铅锌厂生产运营部副主任王喆表示，他们以体积平衡和烟气平衡为两大核心，深入生产一线，加强调度指挥，强化车间协作，及时解决了生产中的瓶颈问题。通过精准分析原料成分、调整配料比例以及执行新制度等举措，铅锌厂的生产系统质效得到了显著提升。
硫酸车间则围绕全年生产任务，扎实开展了精细化管理和降本增效行动。他们通过稳产促高产的方式，全面释放了产能，优化了安全环保和能耗指标，降低了材料备件成本。在这一年里，硫酸车间超额完成了产量任务，全年硫酸产量达到了46万吨，且产品合格率和装酸合格率均达到了100%。
湿法系统方面，铅锌厂以系统体积和锌酸平衡为重点，持续做好了各工序间及新老系统之间的调配和产能平衡。他们严格把控产品质量，强化设备零故障管控体系运行，并开展了多项技术攻关，如浸出中上清过滤、净化铜渣连续除氯等，为中上清全过滤和持续降低系统锰、氯离子含量提供了有利条件。
电解车间主任展宗波提到，他们车间以“降低阴极锌直流电单耗”技术攻关为抓手，不断强化工艺管控，提升全员精细化操作水平。在这一年里，电解车间成功完成了阴极锌产量24.4万吨的任务，且阴极锌直流电单耗较去年降低了178KWh/t.Zn，实现了全年的生产旺盛。
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