879
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本实用新型公开了一种青霉素废水生物强化处理装置,属于废水处理、环境保护技术领域。本实用新型的装置综合了序批式反应器、膜生物反应器及移动床生物膜反应器等多种污水处理装置的特点,其主要包括水解酸化区、装有悬浮填料的移动床生物膜区及装有膜组件和悬浮填料的深度处理区,水解酸化区用于对废水进行预处理,提高青霉素废水可生化性并降解一部分污染物,深度处理区为主要的青霉素废水生物处理系统。本实用新型可有效提高青霉素废水的处理效能,减少占地面积,保持出水水质稳定,延长曝气装置和膜组件使用寿命,节省维护和运行费用,尤其适用于水质水量变化大的抗生素废水的处理。
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本发明涉及一种维生素B2废水资源化综合处理方法及装置,属于废水处理领域,步骤包括:维生素B2生产废水调节pH后送入陶瓷纳滤膜,维生素B2大部分被截留,陶瓷纳滤膜将维生素B2发酵废水分为陶瓷纳滤膜浓缩液和陶瓷纳滤膜透过液两部分,陶瓷纳滤膜浓缩液送入陶瓷微滤膜系统进一步浓缩,获得的陶瓷微滤膜浓缩液经重结晶制得维生素B2产品,陶瓷纳滤膜透过液送入有机纳滤膜进一步处理,透过有机纳滤膜的废水再送入蒸发系统处理,获得蒸馏水与氯化钠结晶盐,被有机纳滤膜截留的废水与陶瓷微滤膜透过液均返回前段与原水混合再处理。本发明不仅解决了维生素B2废水难处理问题,并变废为宝,回收废水中的维生素B2、盐及水,回收率高。
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本发明属于废水处理领域,公开了一种维生素B12生产废水的处理方法。其步骤为:(1)将维B12生产废水送入调节池进行水质水量调节后,送入UASB(上流式厌氧污泥床)反应器;(2)UASB反应器出水进入水解酸化池;(3)水解酸化池的出水进入MBBR(移动床生物膜反应器)池;(4)MBBR池的出水进入延时曝气池,底部设有曝气装置及布水装置。针对维B12生产废水COD浓度高、可生化性较差且存在氨氮抑制作用等特点,本发明可经济、高效、稳定实现出水COD、氨氮达到相关排放标准,COD浓度低于300mg/L,氨氮浓度低于5mg/L。
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本发明公开了利用利用植物浮床处理含抗生素养殖废水的方法,属于水污染治理领域。该方法采用如下步骤:1)植物预培养:将多花黑麦草洗净后,在实验室采用预先配置好的养殖污水驯化培养7~10天,使其适应此污水;2)污水治理:将配制的含抗生素的养殖废水加入长方体容器槽中,然后将上述驯化培养后的多花黑麦草移栽到浮床载体上,再将浮床放置于养殖废水表面,停留20~35天。本发明不仅可以从养殖废水中带走大量的氮磷营养盐,抑制藻类生长,提高水质;同时实现养殖废水直接排放或回用的目的。收获后的黑麦草还可作为畜禽的饲料或集中资源化处理,回收植物体内可利用的营养元素。
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本发明公开了一种马铃薯生产废水的处理方法,包括以下步骤:(1)马铃薯生产废水进行水质水量调节后,然后进行混凝沉淀;(2)混凝沉淀后进行霉菌发酵,发酵后离心处理;(3)离心后的上清液进行真菌发酵,发酵后离心处理;(4)离心后的上清液进入“厌氧‑缺氧‑好氧”生化处理单元进行处理,废水随后进行二次沉淀和接触消毒,最终废水达标排放。本发明通过霉菌发酵罐和真菌发酵罐对马铃薯生产废水进行生化预处理,不仅可以削减大量有机污染物,生产单细胞蛋白产品,实现废水的资源化利用;同时避免马铃薯季节性生产而带来的废水处理问题,确保了马铃薯生产废水处理装置快速启动和稳定达标运行,整套生产系统具有节能降耗、减污增效的特点。
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本发明提供一种脱硫废水零排系统及方法,由蒸发系统、计量控制系统、雾化系统、除尘系统、脱硫废水预处理系统及废水输送系统组成。蒸发系统由蒸发炉组成;计量控制系统由控制部分组成;雾化系统由压缩空气、高压废水和双流体喷枪组成;除尘系统由旋风除尘器和旁路引风机组成;脱硫废水预处理系统由微滤机组成,脱硫废水输送系统由废水输送泵和输送管道组成。压缩空气和脱硫废水进入双流体喷枪雾化,在蒸发炉中被热烟气蒸发;蒸发后的混合烟气通过旋风除尘器除尘后,流出旁路系统。本发明工艺设计合理;成本较低,不会对原有系统造成太大影响,同时可以有效去除脱硫废水中的无机盐离子和重金属离子,实现了脱硫废水的零排放。
本发明公开了一种利用气浮预处理+生化+双膜法处理并回用机加工废水的系统处理机加工生产废水的方法,该系统包括物废水收集池、隔油池、气浮池、A/O生化池、MBR池、中间水池、超滤系统、反渗透系统、浓液处理系统、污泥处理系统;该方法包括:(1)通过废水收集池对废水进行收集并经隔油池处理后提升至气浮池;(2)在气浮池的反应区中分别投加碱、PAC和PAM,经气浮处理后的废水自流进入A/O生化池;(3)经A/O生化池处理后的出水进入MBR池,通过MBR池处理后的出水进入中间水池;(4)中间水池的水由高压泵提升至超滤系统,超滤出水进入RO系统,经三级RO系统处理后的清水经紫外消毒后回用。本发明的方法具有处理效果好,抗冲击负荷强,回用水回用率高,回用水质稳定等特点。
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本发明公开了一种印染废水高浓度有机物降解及总氮削减的处理工艺。本发明针对印染废水难降解有机物含量高、碳源品质低及氮素污染物浓度高等问题,将废水分为前处理废水和染色废水进行分质收集,并通过多级厌氧工艺对前处理废水中存在的难降解有机物进行充分降解,对染色废水厌氧水解出水的挥发性脂肪酸进行控制分析,抽提出后续反硝化脱氮单元所需的适用的基础碳源,实现氮素污染物的稳定去除。该工艺对印染废水中CODCr、氨氮和总氮都有很好的去除效果,最终出水CODCr< 200mg/L,氨氮< 10mg/L,总氮< 15mg/L,满足印染废水排入城市下水道水质标准,并为深度处理奠定基础。
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本实用新型提供了一种乙烯脱硫废水的智能处理系统。该智能处理系统包括:依次连接的碱洗塔、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置,废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口,碱洗塔上设置有碱液循环管线;氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中,热源出口连接有成品罐,碱液循环管线连接有脱硫废水支管,脱硫废水支管与所述物料进口连接,物料出口连接废水加热器;氧化反应装置内双侧壁对称设置有微界面发生器。本实用新型的智能处理系统通过布设了微界面发生器后,提高反应相界面的接触,此外该智能处理系统不需要人为操作,可实现智能控制操作系统。
832
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本发明公开一种有机废水高温裂解脱硝脱酚方法和装置,对具有一定有机物含量的含硝含酚废水,用碱液调节pH值,将上述废水用泵输送经过预热器预热再通过加热器加热后送到裂解反应器,含硝含酚废水在裂解反应器保持一定的停留时间,废水中的硝基裂解为N2, 部分酚类被开环裂解为CO2和H2O,经过裂解后,废水中的少量的含硝含酚化合物被裂解为生物毒性较低的直链有机化合物,高温裂解后的废水经过预热器冷却后进入后续的废水处理工段或废水管网,通过生物降解得到进一步治理。本发明工艺简单,装置成本低,效率高,操作容量,能耗低。
1154
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本发明公开了一种电镀镍废水趋零排放方法,包括步骤:将漂洗废水依次通过石英砂过滤器和精密过滤器过滤,去除漂洗废水中的大颗粒悬浮物和有机物杂质,获得初滤液;将初滤液通过超滤膜处理,获得超滤淡水和超滤浓水,超滤浓水输送至浓水池;将超滤淡水通过反渗透膜处理,获得反渗透淡水和反渗透浓水,反渗透淡水送至回用水池,反渗透浓水输送至浓水池;将浓水池内浓水泵入纳滤系统,获得纳滤淡水和纳滤浓水,纳滤淡水返回至步骤S103,进行步骤S103的反渗透膜处理,纳滤浓水进入电解装置进行电解,获得电解废水和金属镍。其实现了电镀镍废水的趋零排放。
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本申请公开了一种超低能耗脱硫废水处理系统,包括通过管路连接的脱硫废水池、脱硫废水进料泵、辅汽联箱、高温换热器、负压闪蒸分离器、低温换热器和凝结水系统;其中,所述脱硫废水进料泵将所述脱硫废水池内的脱硫废水输送至所述高温换热器内,来自所述辅汽联箱的低压过热蒸汽输送至所述高温换热器内作为换热介质将所述脱硫废水加热后输送至所述负压闪蒸分离器进行闪蒸分离,闪蒸后的饱和蒸汽进入所述低温换热器,所述凝结水系统冷端低温水输送至所述低温换热器内作为换热介质吸收所述饱和蒸汽的热量换热升温后再返回至所述凝结水系统的热端,同时所述低温换热器内的饱和蒸汽急速冷凝为合格水排出。
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本发明公开了一种高效吸附处理含低浓度洛克沙胂废水的方法,属于污水处理技术领域。本发明的步骤为:步骤一、制备聚丙烯酸铁(Ⅲ)络合物悬浊吸附剂;步骤二、对含低浓度洛克沙胂废水进行预处理,去除废水中悬浮固体;步骤三、向步骤二预处理得到的废水中投加聚丙烯酸铁(Ⅲ)络合物悬浊吸附剂,投加的聚丙烯酸铁(Ⅲ)络合物悬浊吸附剂在预处理得到的废水中含量为0.5~3.0g/L;步骤四、调节步骤三得到的吸附体系的pH范围为6~9,搅拌吸附60~120min,静置沉淀30~60min后固液分离。本发明能够高效、低耗处理含低浓度洛克沙胂废水,操作方便,易于控制,几乎不受废水中的含盐量影响。
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本发明提供了一种光芬顿氧化处理有机废水自动化装置,涉及废水处理设备技术领域,包括主体,所述主体的侧面安装有磁翻板液位计,且主体的顶部安装有搅拌电机,搅拌电机的底部安装有两级耐酸碱腐蚀搅拌棒,主体的侧面上方安装有反应组件;所述反应组件内的下水管的侧端安装在主体的顶部;所述沉淀机构安装在主体的侧面,且沉淀机构内的沉淀罐的侧面通过构造件安装有齿轮。通过使用并联的光芬顿反应组对废水进行紫外灯的照射,使废水可以大面积的与紫外灯进行接触,增加紫外灯在废水中的穿透力,这有利于紫外光对芬顿反应的促进作用,解决了现有的废水处理装置使用时,光芬顿氧化处理废水,紫外光在水体中的穿透能力弱的问题。
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本实用新型涉及环保设备技术领域,且公开了一种高效废水净化设备,包括废水净化设备本体,所述废水净化设备本体的进水口固定连通有过滤箱,所述过滤箱的上表面固定连通有电动阀门,所述过滤箱的内壁固定连接有支撑网板,所述支撑网板的上表面和过滤箱的内壁共同活动连接有隔板,所述隔板的外壁固定连接有密封圈,所述隔板的两侧均固定连接有过滤网板,所述过滤箱的两侧均开设有与过滤网板相配合的矩形出料孔。本实用新型能够使废水净化设备具有初步过滤功能,避免发生较大杂质堵塞废水净化设备内部管道的情况,保证废水净化设备废水处理的持续可靠性,同时提高了废水净化设备废水处理的效率,以及降低了工作人员的劳动强度。
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本申请公开了一种防堵塞的废水回用连接装置,包括回收箱以及设置在回收箱一侧的过滤机构、进水管、固定框、预留槽、分流箱和水泵,所述回收箱内部一侧固定连接第一固定板,所述第一固定板一侧固定连接进水管,所述进水管另一侧贯穿且固定连接回收箱。本申请结构合理,在使用回用连接装置时,将废水通过进水管送进回收箱内,废水经过垃圾过滤网时,将废水中的垃圾给初步过滤下来,废水经过活性炭过滤网时,将废水中的异味给过滤下来,废水进入预留槽后,启动水泵,水泵将过滤后的废水通过分流板送进分流箱内的各个分流腔内,在实现过滤回收废水的同时,实现了分流的功能,体现了结构的合理性。
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本发明公开了一种印染废水高效生物强化处理的方法,属于印染废水处理领域。其步骤:将经过预处理的印染废水以自流方式或者通过水泵提升的方式进入高效A/O池的缺氧区;然后废水通过自流的方式进入好氧区;好氧区处理后的废水通过自流的方式进入沉淀区;沉淀区处理后的水通过自流或者水泵提升的方式进入后续处理单元或者排放。本发明处理效果好,使出水水质大幅改善。同时具有占地面积小,污泥量少,处理效果稳定,运行费用低等优点。本方法实现了印染废水的有效处理,解决了目前印染废水的难题。
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本发明公开了有机颜料废水的深度处理方法,属于有机废水处理技术领域。其步骤主要包括:首先将颜料废水进行电解,将电解后的颜料废水稀释至COD浓度为1000~2000MG/L作为反应器进水,进入厌氧颗粒床反应器,废水中添加10~20MG/L的磷酸盐,厌氧颗粒床反应器启动初期容积负荷,逐步降低以降低水力停留时间或者增加进水COD浓度的方式提升负荷,直至以废水直接作为进水,厌氧出水和气流直接由反应器底部进入好氧反应器,经处理后的出水可直接排放。本发明可根据有机颜料废水高COD、高色度、高含盐量的特性,可以快速、高效的予以处理,出水达到国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准,其中COD<50MG/L,色度<50倍。
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高浓度吡啶类废水处理工艺,步骤如下:调节废水原水至酸性,进入电催化氧化设备处理;出水接入微电解装置进行处理,本步中保持废水酸性、富氧条件;出水调节至偏碱性,加药混凝沉淀;控制废水含盐量2%以下,再进入厌氧水解和加压生物接触氧化装置进行生化处理,出水达到现行污水排放一级标准。本发明采用以电催化氧化为核心的物化处理工艺,可有效分解吡啶类污染物,降低废水的毒性,提高废水的可生化性;生化处理采用厌氧水解+加压生物接触氧化组合工艺,提高生化处理的有机负荷、处理效率和耐盐能力;本处理工艺具有耐冲击负荷能力强、处理效果好、运行费用较低的特点,可保证高浓度吡啶废水经处理后稳定达标排放。
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本发明涉及一种电厂脱硫废水的零排放处理工艺和装置,属于水处理技术领域。步骤:电厂烟气通过石灰浆法处理后得到脱硫废水送入旋流分离器中进行分离,浆料经过烘干后得到石膏;得到的废水进行蒸发浓缩处理;得到的废水中加入臭氧进行氧化处理;得到的废水中加入NaOH和Na2CO3,使脱硫废水中的钙、镁沉淀;废水送入管式陶瓷膜过滤器中进行过滤,去除沉淀,管式陶瓷膜过滤器的浓缩液送入板框过滤器中进行过滤,得到废盐,管式陶瓷膜过滤器的渗透液送入反渗透膜中进行浓缩,反渗透膜的产水作回用处理;反渗透膜的浓水用电渗析器做进一步浓缩之后,电渗析浓水送入第二蒸发器中进行蒸发、结晶,得到回收NaCl。
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本实用新型公开了一种低碳节能的制药废水处理系统,属于制药废水处理技术领域,包括废水处理罐以及连接在废水处理罐底端的过滤箱,废水处理罐的顶端内嵌固定有顶板,顶板的底端固定有存药筒,存药筒的底端转动插接有驱动轴,且存药筒中吻合插接有与驱动轴螺纹连接的推药板,其中存药筒的外壁顶端呈环形阵列开设有出药槽,驱动轴的底端固定有水流驱动件,过滤箱的中心位置处固定有隔板,且过滤箱顶端面两侧均安装有与过滤箱连通的连接管,废水处理罐的侧壁安装有与水流板水平交错的进水管,该低碳节能的制药废水处理系统,提升了制药废水处理系统的低碳节能效果,更换过滤装置不会对制药废水处理系统的工作造成影响。
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本实用新型公开了一种热烟气变压排放水循环的热废水浓缩系统,该系统和方法以电厂主烟道引入的热烟气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入,在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的热废水对流,废水中部分水分被烟气带走,分别得到湿饱和烟气和废水浓缩液;该湿饱和烟气先经烟气热压缩单元压缩,再经预热器相变换热,其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿烟气,该除湿烟气经过烟气膨胀单元变压排放,浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。
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本实用新型公开了一种氯酚类废水的无害化处理系统,处理系统包括预处理装置、湿式氧化反应装置、废水调配装置、生化处理装置以及尾气处理装置等,其中,所述湿式氧化反应装置的液相产物及固体残渣出口与废水调配装置的入口相连通,所述湿式氧化反应装置的气相产物出口直接通过管道连通至尾气处理装置处理后排出,所述生化处理装置处理后的出水直接排出,生化处理装置处理产生的污泥则通过管道直接导入湿式氧化反应装置。本申请综合处理系统设计合理,利用其进行氯酚废水处理后,氯酚废水的COD去除率大于95%;易于操作,且水质安全性高,出水水质稳定,无尾气排放和污泥产生的问题。
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本发明公开了一种含重金属、油及高浓度混合盐的镍湿法冶金废水零排放工艺,废水含重金属、高浓度混合盐(碳酸盐和硫酸盐)及少量油类物质(溶剂油和萃取剂)。首先用特种树脂吸附除油,然后初步调整废水pH,通过重金属捕捉剂将废水中以镍为主的重金属离子去除,除去沉淀后调整废水pH至酸性,使废水中的碳酸盐完全转化为硫酸盐,再通过精密过滤除去废水中不溶性的细小颗粒物,得到较纯的硫酸钠溶液,最后以高压反渗透对废水进行浓缩,膜产水回用于生产,得到浓盐水通过MVR或多效蒸发回收无水硫酸钠。本发明不仅有效解决了含重金属、高浓度复合盐及少量油的复杂体系镍湿法冶金废水的处理难题,同时实现了废水中盐的资源化和零排放。
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本发明公开了一种印染废水的高效处理工艺,印染废水经调节池均质和预曝气池预曝气后,进入初沉池沉淀;沉淀后的废水进入缺氧/好氧膜生物反应器处理,处理时在膜生物反应器的缺氧区内投加化学絮凝剂和具有吸附功能的生物微载体,废水混合液由缺氧区流入好氧区,经好氧区内的膜组件分离,清水通过膜组件过滤后实现达标排放,好氧区内高浓度的生化/物化污泥分别回流至缺氧区和预曝气池;回流至缺氧区的生化/物化污泥在膜生物反应器内继续循环使用;回流至预曝气池的生化/物化污泥与均质后的印染废水混合发生生化/物化吸附絮凝后进入初沉池沉淀,沉淀污泥排出系统。本发明不仅适用于印染废水的处理,同时也适用于其他难降解废水处理。
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本发明公开了一种利用磁黄铁矿固定床处理硝基苯废水的方法,属于污水处理技术领域。其包括三个步骤:(a)原料准备:将磁黄铁矿破碎至粒径<30mm,并将磁黄铁矿颗粒清洗干净,去除表面氧化物及其它污物,直接置于反应器中构成磁黄铁矿固定床;(b)反应器启动:向步骤(a)中的反应器中通入硝基苯废水,定期取样,检测水质指标,待硝基苯去除率稳定后,完成反应器启动;(c)反应器运行:向完成启动的反应器中通入待处理废水,按步骤(b)控制反应器运行参数,处理后的硝基苯废水排出。本发明采用天然磁黄铁矿使硝基苯在转化为相应的苯胺,从而实现对硝基苯废水的预处理,具有占地面积小、操作简单、成本低廉的优点。
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本发明公开了一种丙烯酸生产废水的处理方法, 属于有机废水处理技术领域。其步骤主要包括:首先对丙烯酸 生产废水进行电解,调节pH值为5-7,控制电压8-9V,电 流20-40A,电解时间10-30min;将电解后的丙烯酸废水, 稀释COD浓度在2000-8000mg/L,调节pH值为6.5-8,然 后进入厌氧反应器进行处理;将厌氧反应器的出水COD浓度 控制在200-1000mg/L后进入好氧反应器,水力停留时间18 -28h,有机负荷0.5- 5kgCOD/(m3d),经处理后的出水 可直接排放。本发明可根据丙烯酸生产废水中有机物不仅浓度 高而且种类多的特点,可以快速、高效的予以处理,出水达到 国家《污水综合排放标准》(GB8978-96)一级排放标准,其中 COD<50mg/L,pH7~8。
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本发明公开了一种协同促进PM2.5团聚长大和蒸发处理脱硫废水的方法及装置,具体是在电除尘器入口烟道喷入由脱硫废水、高聚物粘结剂、润湿剂配制成的团聚剂溶液,利用烟气所含热量使团聚剂溶液蒸发,蒸发过程中润湿剂促进粉尘进入团聚剂液滴内部,高聚物粘结剂与PM2.5通过带有极性基团的高分子链相连接,促使PM2.5粒径增大以利于后续电除尘器捕集,并使脱硫废水完全蒸发,废水中的悬浮物和溶解性污染物转化为固体析出,随烟气中的粉尘一起被电除尘器捕集。其装置由锅炉、空气预热器、电除尘器、脱硫塔、水力旋流器、脱硫废水澄清池、团聚剂溶液配制槽组成;在空气预热器与电除尘器之间的烟道中设有双流体雾化喷嘴。
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本发明公开了一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法,包括以下步骤:将FeCl3·6H2O和醋酸钠溶于溶剂中,搅拌反应5~10h,得到Fe3O4纳米颗粒;将Fe3O4纳米颗粒分散于水中,加入氧化石墨烯,超声分散均匀后,加入到反应釜的聚四氟乙烯衬套中,在烘箱的设定温度下,加热10~24h;得到的混合溶液,在搅拌状态下加入NaCl溶液,加入醋酸,将溶液pH调至4~5,随后逐滴加入AgNO3溶液,搅拌2~5h;在紫外光下照射2~5h,用磁铁分离,水洗至中性。本发明的一种废水中有机物降解催化材料及其制备方法,通过制备的复合磁性纳米材料催化实现废水中的有机物的降解;废水中有机物降解催化材料对废水中MB的降解率可达到93%,可应用于废水中有机物的降解,且降解效果显著。
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