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本发明公开了一种自保温夹芯墙板及制备方法,它包括墙板,在墙板内部设有肋和网片,在墙板内设置有内模,墙板的外周为全封闭式结构。制备方法如下:首先,将内模置于外模中,外模是由底面及环绕的侧壁构成,另外,在内模和外模之间安置有网片;其次,制作浆料,用工业废料、矿渣或植物碎料,掺入粘结剂,搅拌成均匀的浆料,将内模、外模之间的空隙填实并振动密实,然后养护成型。由于采用上述结构,减轻了自重,节约了建筑材料,增强了保温隔热效果,利用了工农业废料,使抹砂浆的施工更容易操作,保障了砌体施工质量,抗震性也加强了。并且使得本产品的生产及使用均有利于环保。
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本发明提供了一种青稞麸皮油及其一种加工方法。青稞麸皮油中主要由脂肪酸组成,其类别是棕榈酸、油酸和亚油酸,且不饱和脂肪酸占80%以上,其油酸含量是45%以上,具有降低LDL胆固醇,但不降低HDL胆固醇的独特作用,还含有天然维生素E和维生素B族天然神经酰胺、SOD(超氧化物歧化酶)、人体所必须的多种矿物质,如镁、磷、钾、锌、铁、锰、铜、硒和铬等。本发明提供青稞麸皮油制备步骤:遴选、除杂、粉碎、干燥、超临界萃取等步骤。本发明提供的方法制备的青稞麸皮油可以直接用于食品、保健品、医药、化妆品等领域。
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本发明提供一种高效率、低能耗大型振动磨机， 其特点是采取机体整体框架结构，磨机数多，直径小， 该磨筒用法兰和法兰箍联接在机体上，可方便进行装 拆和更换，为了提高磨机效率，其排料口开角达 180°，在一定情况下，磨筒内设置一至二块箅板，该 磨机设置两套四个激振器，电机直接拖动，为了使机 体获得理想的圆运动轨迹，在电机输出端设置了强制 同步齿轮箱，它使得四个激振器的转角差不超过3° ～5°，该磨机介质几何形状均为圆柱体，机体在激振 器激振力作用下，作强烈振动，研磨物料在介质的冲 击旋转作用下被粉碎磨细，从排料端排出，从而完成 了粉磨作业过程，由于该振动磨具有单位能耗处理能 力大，介质耗量小、粒度集中，结构简单，安装维修方 便等特点，因而可广泛用于冶金矿山、建材、化工、玻 璃等各个不同领域。
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本申请涉及地基施工技术领域，具体公开了一种地下连续墙施工方法，地下连续墙施工方法，包括以下步骤：步骤一，在预设位置开挖成槽；步骤二，在槽内吊放钢筋笼；步骤三，在槽内浇注废塑料改性混凝土，重复步骤一和步骤二，养护后，得到地下连续墙；废塑料改性混凝土由包含以下重量份的原料制成：水泥220‑230份；粉煤灰65‑75份；矿粉70‑80份；细砂710‑730份；碎石980‑990份；减水剂6‑8份；水150‑160份；改性废塑料颗粒100‑120份；改性废塑料颗粒是在废塑料颗粒表面涂覆固化浆经固化后得到，固化浆由包含以下重量份的原料制成：水泥40‑45份，水泥速凝剂1‑1.5份，水25‑35份。本申请具有提高地下连续墙的抗渗性能和抗压强度的优点。
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本发明涉及一种含铅高品位金精粉的预处理方法，其包括以下步骤：步骤一、烘干：将含水分10～15％的含铅高品位金精粉放置于设定温度的烘干箱中，烘干至无水分；步骤二、加铅：制备与金精粉重量比例1:1的铅皮，将烘干后的金精粉用铅皮包裹严实；步骤三、预热灰皿：将灰皿放置于高温炉中预热；步骤四、烧结：将铅皮包裹后的金精粉放置于预热后的灰皿中，待铅皮和金精粉完全熔化后，高温炉温度降至1020℃，进行富氧烧结；步骤五、待灰皿中的金块表面光泽，且表面无流体时，取出合质金。本发明能实现粗铅和贵金属的有效分离，烧结后的金块含金量达85％以上，可直接进一步精炼，灰皿磨碎后可返回选矿厂磨浮系统进行处理。
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本发明涉及面粉制备技术领域，且公开了一种高膳食纤维的营养面粉，其配方包括：小麦60‑150份、大豆3‑12份、玉米4‑8份、葛根3‑7份、茯苓2‑5份、辅料3‑7份；本发明还公开了一种高膳食纤维的营养面粉制备方法，包括以下步骤：S1：原料处理，把小麦、大豆和玉米原料放入筛选机中筛除杂质然后放入水中浸泡10‑32分钟，然后进行搅动清洗，清洗后晾干备用；S2：粉碎去皮。本发明整体配方合理，保证了小麦粉加工面粉后的品质特性，面团耐机械搅拌强度高，加工成面制品表面光滑、有弹性，蛋白质、膳食纤维、矿物质、维生素等微量营养成分得到极大的提升。
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本发明公开了一种特粗机制砂超高层泵送高强混凝土，所述混凝土由下述原材料组分拌制而成，按每立方米混凝土所含原材料质量计：水泥400~420kg、矿粉80~100kg、粉煤灰60~80kg、硅灰20~40kg、特粗机制砂1000~1040kg、碎石660~680kg、水155~165kg、外加剂5.6~7.7kg。该混凝土的特点是细骨料全部采用特粗机制砂，细度模数达3.6~4.1，强度等级达到C60及以上，扩展度≥680mm，倒桶排空时间≦5.0s，工作性能优良，能够满足超高层建筑泵送施工要求。本发明的应用实现了特粗机制砂高强混凝土的超高层泵送，在一定程度上缓解了中砂资源短缺的压力。
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本发明公开了一种高强、抗裂大体积混凝土，以1立方米的混凝土计，组分如下：低热硅酸盐水泥280‑420kg；改性矿物掺合料90‑260kg；中砂700‑900kg；5‑25mm连续级配碎石900‑1200kg；水150‑220kg；功能型复合外加剂5‑10kg。本发明通过原材料组成与配比的优化及功能型复合外加剂的调控，制备的大体积混凝土工作性好、强度高，并且其水化缓慢、水化热低，可有效避免混凝土内外温差较大导致裂缝产生的问题。
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本发明涉及无机涂料填料技术领域，尤其涉及一种硅灰石粉的制备方法。本发明提供了一种硅灰石粉的制备方法，包括以下步骤：将硅灰石矿依次进行破碎和除铁处理后，进行全陶瓷湿法球磨，得到硅灰石粉粗品；将所述硅灰石粉粗品和水混合，得到硅灰石粉浆料；在所述硅灰石粉浆料中依次加入乙酸和草酸进行反应后，再进行压滤，得到所述硅灰石粉。用上述制备方法制备得到的窄粒径硅灰石的纯度达到98％以上，将其应用于无机涂料中具有优异的储存稳定性、耐水性、抗开裂、耐擦洗性；解决了硅灰石粉体中伴生碳酸钙、碳酸镁、氧化铁和氧化铝等杂质而影响硅灰石在无机涂料中应用性能的问题。
本发明涉及一种实现循环连续的天然气水合物开采及脱硫装置及方法，具有海上、挖掘系统、提升系统、水合物分解系统、废料回填系统和水合物法天然气脱硫系统。本发明采用双通道连续管作为钻杆，采用定向钻进和高压射流的方法沿着天然气水合物层进行破碎，并形成浆态化混合物；浆态化混合物通过双通道连续管内部的矿浆输送管道输送至分解分离装置，浆态化混合物经分解分离后，天然气经脱硫后收集使用，液体废弃物和固体废弃物由双通道连续管的高压流体输送向已开采区域进行回填。该方法具有钻采一体、连续开采、方向可控、收集到的天然气已脱去H2S的优点，同时将废弃物回填至采空区域，降低了地质灾害发生的可能性。
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本发明公开了一种旋转床煤催化热解方法，所述方法包括：原煤预处理，催化剂制备，粉煤加催化剂成型，催化剂型煤干燥，在旋转床热解炉中热解；所述催化剂为选自红土镍矿和Fe2O3中的一种或多种。本发明还公开了一种旋转床煤催化热解系统，所述旋转床煤催化热解系统包括：原煤仓，原煤破碎单元，粉煤干燥单元，粘结剂制备单元，催化剂制备单元，混料单元，粉煤加催化剂成型单元，型煤干燥单元，旋转床热解炉热解单元。本发明的方法解决了粉煤加催化剂成型后型煤强度低、热解过程中易粉化的问题，能够降低焦油中的含尘量，提高焦油产率，改善焦油品质。
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本发明涉及一种中药复方制剂的组方饮片快速鉴定方法，具体为基于超高效液相色谱‑串联四级杆飞行时间质谱(UPLC‑Q‑TOF‑MS/MS)建立清肺排毒汤的组方饮片快速鉴定方法。清肺排毒汤由21味中药组成，利用高分辨质谱的精确分子量和特征碎片信息，鉴别除矿物药生石膏外的20味中药饮片专属性指标成分，作为清肺排毒汤中对应饮片的指标成分，利用指标成分的存在与否判断复方中是否含有该饮片。该方法简单高效，13min内即可实现清肺排毒汤组方饮片的快速鉴别，为清肺排毒汤的质量控制奠定基础。
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本发明涉及生物发酵中药的技术领域，特别是涉及一种高活性发酵中药添加剂及其制备工艺，其可以与不同的种类、不同年龄以及不同身体状态的禽畜的饲料进行混合使用，避免使用错误对不同禽畜生长以及身体状态造成影响，提高实用性和应用范围；是将中药组分研磨成粉后与微量元素矿粉混合，接种EM菌种进行发酵处理，最后将发酵完成后的物料取样镜检合格后得到中药添加剂产品，其制备工艺包括原料粉碎、制备EM菌种、物料混合、接种菌液、厌氧发酵、镜检等制备过程。
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本发明涉及一种低碳循环制备高纯氧化镁的工艺及系统，菱镁矿经过塔式复热竖窑一煅烧后生成轻烧镁和CO2，CO2经窑气净化装置处理后进入碳化塔内进行碳化反应；轻烧镁粉碎后进入消化池内进行消化反应；消化后的产物进入碳化塔内；碳化完成的溶液送至板框压滤机，预热后打入热解塔中热解，生成悬浮状的碱式碳酸镁和CO2；碱式碳酸镁经过滤器脱水后送入塔式复热竖窑二内进行煅烧，生成高纯氧化镁和CO2，CO2送入窑气净化装置；窑气净化装置回收的余热用于预热重镁水和碳酸镁煅烧。本发明克服了现有技术中存在的问题，CO2和热量的回收利用率高，实现低碳环保的目标，且产品纯度高、品质性能可调控。
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本发明公开一种高镁高贝利特水泥熟料及其生产方法，本发明属于高贝利特水泥熟料生产技术领域，包含如下重量百分数的原料：石灰石为65‑75％、高镁采矿废石5‑15％、砂岩为12‑16％、铁质校正料为3‑8％。本发明采用半干法工艺，经过原料粉磨、料饼制备、料饼破碎分解、熟料煅烧实现高镁高贝利特熟料的生产，具有水化热极低并且具有微膨胀性能；通过科学的试烧与岩相分析技术，分析配料方案与煅烧匹配性问题，解决了低硅酸三钙和高MgO造成的煅烧熟料强度低的技术难题。本发明采用低饱和比的设计思路，减少石灰石使用量和煤耗量，熟料烧成产生的CO2大幅度减少，实现水泥熟料制造的低能耗化、低排放及高性能化。
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本发明公开了一种自钻式单双液注浆加固装置及使用方法，属于煤岩体注浆支护技术领域。所述加固装置包括：自钻式中空管体和注浆接头，所述注浆接头包括套筒、导液器和进液管。中空管体前端连接有钻头，既具备锚杆的特性，又能够代替钻杆，钻至设计深度后无需退杆，管体尾端与注浆接头连接后直接注浆，解决了围岩破碎情况下退钻杆时可能出现的塌孔问题，避免了塌孔处反复通孔，或在附近多次重新钻孔后对围岩的扰动，减少人力物力的投入，保证原有设计能够正常施行；根据现场情况，可选择单液或双液注浆，注入的部分浆液会渗入到围岩裂隙中，提高了锚固质量。该方法可通过人工操纵机器以及全自动化的方式来实现，符合矿山智能自动化的发展趋势。
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本发明涉及煤矿瓦斯抽采技术领域，公开了一种特厚煤层综采放顶煤期间抽采顶煤瓦斯的方法，包括以下步骤：步骤(一)，顺层定向长钻孔参数设计：根据煤层赋存状况及坚固系数，设计顺层定向长钻孔参数；步骤(二)，定向钻孔施工：工作面回采前，向煤层施工顺层定向长钻孔，孔口处连接管道，管道连接有负压抽采设备；步骤(三)，顶煤破碎：回采工作面的支架反复支撑挤压顶煤，使煤层产生裂隙，煤层瓦斯持续解吸；步骤(四)，放顶煤：放顶煤期间，大量瓦斯涌向工作面顶部，通过钻孔不断的被抽出。本发明解决了煤层顶板高位钻孔或高抽巷无法及时有效抽采放煤期间产生的大量可解吸瓦斯瞬间涌入工作面造成上隅角或回风巷瓦斯超限问题。
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本发明属于食品加工技术领域，具体为一种高饱腹膳食纤维的大豆蛋白粉及其制备方法，该高饱腹膳食纤维的大豆蛋白粉的制备方法包括蛋白粉基料的制取、膳食纤维的活化以及原料的混合，蛋白粉基料的制取大豆的筛选、清洗、脱皮、脱脂及粉碎，在蛋白粉基料中添加膳食纤维，膳食纤维可以饱腹，进而可以降低人体对蛋白粉的摄入量，然后通过在膳食纤维中添加微量元素来对膳食纤维进行功能活化，这不但可以避免膳食纤维影响到人体内的矿物代谢平衡，还可以对人体缺乏的微量元素进行适量的补充。
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一种高压辊进料用预压装置属于选矿破碎技术领域。本发明包括驱动半轴和驱动单元，所述驱动单元包括依次连接的电机、联轴器和空心轴减速器，所述驱动半轴与所述空心轴减速器配合连接，其特征在于，所述驱动半轴下部的外壁上轴向设置有滑动槽和滑键，所述驱动半轴的下部配合套有半联轴节，所述半联轴节上设置有配合所述滑动槽的销孔和配合所述滑键的凹槽，穿过所述销孔设置有定位销，所述定位销插至所述滑动槽中，所述半联轴节能够相对所述驱动半轴进行轴向运动，所述半联轴节的外部套设有预压弹簧。本发明能够实现由带压给料，代替提供了原本由料柱来产生的料压，进而降低了高压辊对于物料的进辊工艺高度。
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本发明公开了一种抗开裂含粗集料3D打印混凝土材料，其特征在于，按照重量百分比计，该混凝土材料包含以下组分且各组分含量为：水泥28～45％；矿物掺合料5～15％；纤维0.08～2.8％；细集料15～40％；粗集料20～40％；超塑化剂0.8～1.5％；触变剂0.15～1.0％；温控减缩剂1.5～3.5％。本发明在混凝土的配方中加入粗集料碎石，能够有效提高3D打印混凝土材料的抗开裂性能。本发明的原料来源丰富，生产成本低。
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本发明涉及一种混凝土高墩及其制备方法，该混凝土高墩主要由以下原料制备而成：水泥330份～350份；粉煤灰40份～45份；矿粉40份～45份；砂700份～750份；碎石1050份～1100份；水160份～170份；外加剂5份～6份；其中，所述砂为河砂与机制砂的混合物，制备过程采用分层入模浇筑、振捣处理及拆模后的保湿养护。本发明通过原料选择、针对性调整原料配比及针对性制备步骤的改进的协同作用下，使得混凝土不仅能满足远距离运输大高度泵送的施工性能，且制备得到的混凝土高墩气泡含量、色差度都较少，且具有较高的光泽度，且耐久性好。
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本发明公开了一种胶凝材料及其制备方法、应用，其中胶凝材料的制备方法，将钢渣破碎成钢渣砂，再将氟石膏与活性激发剂混合成混合料，然后将钢渣砂、矿粉以及混合料充分混匀制得胶凝材料；该胶凝材料能够在混凝土或砂浆中的应用。本发明利用钢渣砂、氟石膏制备胶凝材料，既解决了钢渣和氟石膏的堆存问题，减少了环境污染，又通过提高钢渣和氟石膏的附加值，实现了资源化利用。
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本发明涉及一种碾米机，具体是涉及一种耐盐碱水稻糙米精碾的智能型碾米机，所述智能型碾米机是针对已经在规模化工厂经过去杂、干燥和去壳处理的耐盐碱水稻糙米进行现碾鲜食，以便于保留大米中的绝大部分营养和芳香物质，并提升口感。碾米机针对不同的耐盐碱水稻品种设定不同的碾磨程序，按需定量快速碾磨糙米，并将米糠部分提纯收集，避免的碾米机在去壳时带来的粉尘和噪音。本发明通过控制面板直接选定大米品种，在该大米品种对应的特定转速、压力和时间下对糙米进行全自动碾磨，实现碾米机运行程序与大米品种绑定。本发明所述碾米机提高了精米率，并能妥善收集由谷皮、胚芽和碎米组成的米糠，米糠可作为主料或添加成分，满足有控糖需求的糖尿病人及对大米中蛋白质、维生素、矿物质和膳食纤维等营养素需求较高的儿童等人群的日常需求。
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本发明提供了一种废旧锂电池电极粉剥离的湿式球磨装置及方法，所述湿式球磨装置包括剥离装置，所述剥离装置的一端设置有进料口和介质口，另一端设置有出料口，介质口依次连接有介质运输装置和介质分离装置，所述介质分离装置内设置有喷淋装置，所述剥离装置在靠近所述出料口的一端还设置有驱动装置，物料和介质进入剥离装置内进行湿磨后排出，依次进入介质分离装置和介质运输装置，并经喷淋装置进行淋洗，再返回剥离装置完成一个循环。在本发明中，针对废旧锂电池的特性开发一种电极粉剥离的新型湿式球磨装置，提出采用一台设备代替现有粉碎‑磨矿‑筛分工艺，不仅能够简化流程，还能提高效率，使得电极粉的品位和回收率均能达到95％以上。
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本发明涉及一种基于微观形貌图像分析的泥岩重塑方法，属于岩石力学试验领域，包括获取现场原状泥岩，开展基本物理力学试验，获得原状泥岩的密度、含水率、强度(σc、c、)及变形参数；开展X射线衍射分析测试，获得原状泥岩的组成成分及其含量信息等步骤。本发明综合考虑了原状泥岩颗粒级配特征、矿物组分、胶结类型和成分、密度、含水率及上覆地层压力作用，采用泥岩碎屑物制样，使得所制得的试样更加贴近原状泥岩，可更好的模拟原状泥岩的力学特性；此外本发明所采用装置压力锤上可施加稳定固结压力，设有刻度可随时观察试样的高度变化，获得的重塑岩样更接近真实岩样。
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本发明公开了一种富含糊粉层小麦粉及其制备方法，采用真空和喷雾着水方式对小麦进行调质，并采用柔性剥皮机对调质后的小麦依次进行3~4次，每次时间为60~90s的剥皮处理，剥皮完成后对物料进行吸风分离、筛理得到纯度为60~65%的糊粉层；对所得的糊粉层进行超微粉碎并以15%~20%的比例回添至面粉中，混合均匀得到富含糊粉层小麦粉。该富含糊粉层小麦粉可保留75~80%的小麦中原有矿物质含量并使小麦中原有微生物含量降低76~85%。本发明的制备工艺简单易操作，制备的糊粉层纯度高、产量大，富含糊粉层小麦粉营养价值高、安全风险低。
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本发明属于催化剂领域，涉及一种α‑氧化铝载体及乙烯环氧化用银催化剂和乙烯环氧化方法。该α‑氧化铝载体通过包括如下步骤的方法制得：S1.获得具有如下组分的固体混合物：假一水A12O3、三水α‑A12O3、α‑A12O3、可燃尽固体润滑材料、氟化物矿化剂和碱土金属化合物，然后将所述固体混合物与粘结剂和任选的水混合，得到混合物；其中，α‑A12O3为三水α‑A12O3经1000～1800℃焙烧后再粉碎的产物；S2.将步骤S1中所得的混合物进行成型，得到成型体；S3.将步骤S2中所得的成型体进行干燥和焙烧，得到所述α‑氧化铝载体。由该载体制备的银催化剂用于乙烯氧化制环氧乙烷时，活性和选择性得到明显改善。
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本发明公开了一种耐寒抗旱的水稻育苗基质及其制备方法，包括基层、锁水层、耐寒层、抗菌层和营养层，其特征在于，基层包括秸秆粉、草木灰、有机肥、泥炭土、河沙、陶粒和珍珠岩；所述锁水层包括保水剂、抗旱剂、玉米棒粉碎物、草炭和田园土；所述耐寒层包括松针和腐叶土；所述抗菌层包括粉煤灰、阿维菌素、利巴韦林、甲霜灵和多菌灵；所述营养层包括砻糠灰、氮肥、磷肥、钾肥、有机调酸剂、腐熟粪肥、硝石和富硒矿物质。该水稻育苗基质由基层、锁水层、耐寒层、抗菌层和营养层构成，锁水层和耐寒层具有高强的耐寒抗旱性能，让水稻苗能在恶劣的环境下生长，不会影响水稻苗的正常生长，成苗率高，不烧苗，提高存活率和合格率。
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本发明公开了一种高强度混凝土管桩的制备工艺，由以下原料按质量份计制得：水泥100‑150份、砂600‑800份、碎石800‑1000份、矿渣120‑200份、水150‑200份、硅酸钠1‑3份、聚乙烯醇纤维1‑4份、聚丙烯腈纤维1‑4份、玄武岩纤维2‑5份、钢纤维1‑3份、减水剂6‑10份，该发明配比中添加合适比例的聚乙烯醇纤维、聚丙烯腈纤维、玄武岩纤维及钢纤维，较传统的混凝土管桩强度大大提升，采用的均为常规材料制成，生产成本较低。
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