780
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本发明公开了一种基于电石渣脱硫脱硝的轻质混凝土制品的制造方法。将脱硫剂加入碱性工业废水制备脱硫剂浆液;其中,脱硫剂由电石渣、赤泥和氧化镁组成;使烟气与脱硫剂浆液和浓度为1~15wt%的臭氧接触,形成吸收浆液;当吸收浆液的pH值至5.3~6.8时排出浆液,得到脱硫脱硝浆液;将包含脱硫脱硝浆液、钢渣、氧化镁和废灰的原料搅拌混合,得到混合料;使混合料在模具内成型,并在温度为20~60℃且湿度为50~100%的环境中养护。本发明的方法可以解决二氧化硫和氮氧化物带来的大气污染问题,还可以利用工业固体废物等获得高品质轻质混凝土制品。
1104
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本发明属于化工、冶金领域。具体地,本发明提供了一种氯化法制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法,采用流态化氯化将工业级钒氧化物转化为三氯氧钒,通过两级除尘和四级淋洗,得到粗三氯氧钒;粗三氯氧钒经过两级精馏、催化氧化和煅烧处理得到高纯五氧化二钒粉体。本发明通过向氯化流化床喷洒三氯氧钒泥浆防止炉温过高;通过在催化氧化流化床内设置水平多孔内构件,抑制大气泡产生,提高反应效率。本发明具有原料适应性强、无污染废水排放、生产能耗和操作成本低、产品质量稳定等优点,适用于4N以上高纯五氧化二钒粉体的大规模工业化生产,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种基于电石渣脱硫的纤维水泥制品的生产方法。其包括将脱硫剂组合物加工业碱性废水制成脱硫剂浆液,脱硫剂组合物由60~80重量份电石渣和20~40重量份氧化镁组成,电石渣的细度为200目以上,且氢氧化钙的含量为80wt%以上,氧化镁的活性含量为50wt%以上;将脱硫剂浆液与氧气含量为10~20vol%和二氧化硫浓度为3000mg/Nm3以下的烟气接触以形成吸收浆液;当吸收浆液的pH为5.3~6.8且密度为1200~1300kg/m3时排出吸收浆液以得到脱硫浆料;将20~40重量份工业固体废物、120~160重量份脱硫浆料、1~10重量份纤维材料与水混合以使所得混合物的固含量为2wt%~10wt%。本发明在高效脱硫的同时,通过优化相关步骤可生产获得高品质纤维水泥制品。
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本发明属于化工、材料领域。具体地,本发明公开了一种生产高纯四氧化二钒粉体的系统及方法,采用流态化低温氯化将工业级五氧化二钒转化为三氯氧钒,通过流化气体与氯化烟气换热实现氯化气体预热、适量配加空气使部分炭粉燃烧实现氯化过程的热量平衡供给,提高氯化效率和保证低温氯化的良好选择性;三氯氧钒经精馏提纯后进行流态化气相水解生产得到高纯五氧化二钒粉体和盐酸溶液副产品,并进一步通过流态化氢还原得到高纯四氧化二钒粉体产品。本发明具有原料适应性强、无污染废水排放、生产能耗和操作成本低、产品质量稳定等优点,适用于4N以上高纯四氧化二钒粉体的大规模工业化生产,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种氧化铝劣质溶出回水余热利用方法,它包括使用4#除盐水箱、工业水池、制除盐水系统设备,通过在4#除盐水箱内加装换热器,氧化铝一溶回水、氧化铝二溶回水来的劣质溶出回水经由4#除盐水箱内换热器换热后,降温的劣质溶出回水送往工业水池,通过制除盐水系统设备变为除盐水,除盐水再返回4#除盐水箱;在4#除盐水箱内经过换热器管外加热后的除盐水由除盐水泵打往汽机低除。除盐水与劣质溶出回水的流动方式为横向流动方式。本发明通过将劣质回水引入换热器换热降温,再通过除盐水制水系统除盐,大量的劣质溶出回水得到回收利用,降低了热电厂制除盐水的酸碱消耗和煤耗,减少了酸碱废水的产生,有利于环境保护。
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本发明公开了一种电化学除垢方法,该方法包括如下步骤:1)将工业循环水预热;2)将预热后的工业循环水通入阴极板和阳极板之间;3)将阴极板和阳极板分别连接直流电源的负极和正极;4)打开直流电源,调节电流密度,进行电化学除垢;5)当阴极和阳极间的电压增加到初始电压的1.5倍时,更换阴极板。本发明方法还包括在阴极和阳极之间的反应区域下部通入含有二氧化碳的气体。本发明中通过对废水进行预热处理,提高电化学反应效率,从而提高除垢效率;此外,本发明方法还可辅以二氧化碳曝气补充水体中的碳酸根离子,进一步强化钙离子的去除,从而提高电化学除垢效率,提升其实际应用价值。
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本发明涉及一种气相、液相流体多功能过滤芯体及其制造方法,用具纤维特点并含木质素的工业废料(木屑)或农作物秸秆制造过滤芯体,进行各类气体和液体介质的过滤。材料经过预处理、混料、装模、烘干、脱模等工艺成型。通过对芯体材料与密度的组合、芯体材料与辅助添加剂的组合,将物理过滤与化学反应完美结合,有效控制过滤精度和流阻系数、提高被过滤介质的在线质量和化学稳定性,提高设备的运行效率。本发明芯体可用于以热能转变成机械能为代表的各类发动机、内燃机组的空气、燃气,燃油和润滑油的过滤,以水为代表的工业废水及各种污染液体的处理,室内空气净化及各种流体杂质的过滤。
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本发明属于化工、材料领域。具体地,本发明公开了一种提纯制备高纯五氧化二钒粉体的系统及方法,采用流态化低温氯化将工业级五氧化二钒转化为三氯氧钒,通过流化气体与氯化烟气换热实现氯化气体预热、适量配加空气使部分炭粉燃烧实现氯化过程的热量平衡供给,提高氯化效率和保证低温氯化的良好选择性;三氯氧钒经精馏提纯后进行流态化气相铵化得到偏钒酸铵,进一步通过流态化煅烧得到高纯五氧化二钒粉体产品。本发明具有原料适应性强、无大量氨氮废水排放、生产能耗和操作成本低、产品质量稳定等优点,适用于4N以上高纯五氧化二钒粉体的大规模工业化生产,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明属于化工、材料领域。具体地,本发明公开了一种生产高纯五氧化二钒粉体的系统及方法,采用流态化低温氯化将工业级五氧化二钒转化为三氯氧钒,通过流化气体与氯化烟气换热实现氯化气体预热、适量配加空气使部分炭粉燃烧实现氯化过程的热量平衡供给,提高氯化效率和保证低温氯化的良好选择性;三氯氧钒经精馏提纯后进行流态化气相水解、流态化煅烧,生产得到高纯五氧化二钒产品和盐酸溶液副产品。本发明具有原料适应性强、无污染废水排放、生产能耗和操作成本低、产品质量稳定等优点,适用于4N以上高纯五氧化二钒粉体的大规模工业化生产,具有良好的经济效益和社会效益。
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本发明公开了一种基于电石渣脱硫的纤维水泥制品的制造方法。将由电石渣、赤泥和氧化镁组成的脱硫剂组合物加入工业碱性废水制成脱硫剂浆液;将脱硫剂浆液与烟气接触以形成吸收浆液;当吸收浆液的pH为5.3~6.8且密度为1200~3000kg/m3时排出所述吸收浆液,加入硫酸和氧化镁,得到硫酸镁浓度为3~25wt%的脱硫浆料;将包含粒度为200目以上的工业固体废物、脱硫浆料、纤维材料和添加剂的原料混合,以使所得混合料的固含量为4~8wt%;将混合料成型,并进行养护。本发明在高效脱硫的同时,通过优化相关步骤可制造获得高品质纤维水泥制品。
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本实用新型提供了一种pH电极组件。该pH电极组件包括电极本体以及与电极本体连接的电极导线,pH电极组件还包括电极护套和电极滤管,电极护套与电极滤管可拆卸连接,且电极护套与电极滤管均套设于电极本体外侧。电极滤管的使用减少了所测介质内杂质对pH电极球泡的影响,减小了球泡堵塞的概率,提高了测量的可靠性以及电极的使用寿命,从而无需考虑测点周围的环境湿度,使pH电极组件能够直接浸没在介质中进行测量,尤其适用于火电厂各种恶劣工况下的pH测量,如工业废水、脱硫吸收塔浆液及脱硫废水等,性能可靠稳定,使用方便,宜推广使用。 1
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本实用新型涉及一种三乙胺回收装置,主要用于从三乙胺盐酸盐废水中回收三乙胺,属于化工废水处理技术领域。解决了传统的装置回收三乙胺收率低,回收三乙胺含水较高的技术问题。本实用新型的回收装置,利用室温的水控制回收过程的温度在20~30℃,避免三乙胺与水互溶,以及挥发损失;利用盐析效应,减少三乙胺在水中的溶解度;在分层过程中,油层从分层视镜上部分出,分层过程无油层损失。这些措施使三乙胺回收率提高到95%以上,含水降至1%以下。本实用新型的回收装置,密闭操作,过程安全,回收成本低廉,回收三乙胺方便套用,适宜工业上采用。
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一种用生物絮凝吸附法处理污水的装置,该装置由曝气筒,沉淀筒组成,沉淀筒包围在曝气筒外围,使曝气筒与沉淀筒合成一体,并有污泥回流调节装置可以调节污泥回流量。采用本污水处理装置可有效地提高处理效率,如处理印染废水可比一般活性污泥法化学需氧量总除去率提高10~20%。设备体积减少40%亦可用于其他有机工业废水及城镇污水的处理。
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本实用新型提供了一种利用海水淡化工厂排放的浓盐水制盐的系统,其包括依次连接的纳滤膜过滤器、离子膜反应器和蒸发器;所述纳滤膜过滤器的出水管与所述离子膜反应器连通,所述离子膜反应器的浓水管与所述蒸发器连通;海水淡化工厂排放的浓盐水经纳滤膜处理器处理后得到ED进水,所述ED进水经所述离子膜反应器处理后得到ED浓盐水和ED淡盐水,所述ED浓盐水进入所述蒸发器进行处理后得到盐。本实用新型以海水淡化工厂排放的浓盐水作为原料来制盐;与现有的制盐系统相比,本实用新型的原料为工业废水,实现了废物再利用,同时减少了废水排放,环保节能,具有很高的经济效益和社会效益。
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本实用新型涉及一种具有改进结构的水处理高级氧化反应装置,属于工业废水处理技术领域,包括气液混合泵、高级氧化反应器、臭氧发生器、加药箱和加药泵;其中,高级氧化反应器底部设有纳米曝气器,顶部设有排气口,高级氧化反应器外壳一侧上部设有出水口,另一侧上部设有回流口;气液混合泵一端通过管道与高级氧化反应器相连接接,另一端通过管道和原水相连接;加药泵通过管道与气液混合泵进水口相连;臭氧发生器通过管道与气液混合泵相连。本实用新型具有占地面积小、结构简单、集成化程度高、处理效果好等优点,特别适合难降解有机物废水的高级氧化处理。
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本实用新型公开了一种环保便捷车,包括:车体,所述车体包括驱动平台、车架,所述驱动平台整体采用柴油动力汽车底盘,所述驱动平台配备车辆行进动力系统、以及废水处理动力系统,所述车架整体采用钢材制成,所述车架的上端表面固定设置有车厢,所述车架的下端安装有若干组驱动轮;收集部,所述收集部由储存池、两组收集管组成,所述储存池安装在车厢的内部顶端。本实用新型具有移动方便,处理快捷,占地面积小,运行费用低,维修方便等特点,且采用全密封式处理,噪音小,无异味,清理全面干净,也可实现彻底清底,使用范围广,适用于城市污水,工业废水和养殖业,可再生利用作为有机肥原料,实现了变废为宝,循环利用。
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一种膜生物反应器装置,包括顺次连接的原水箱、MBR反应池和清水箱,MBR反应池的顶部固定水平盖网,底部设有可上下移动、中间开有超滤膜组件预留孔的水平压缩网,两网之间填充聚氨酯海绵填料,水平压缩网收到反应池顶部时将填料同时收至顶部,避免反冲洗对填料中微生物群的破坏;聚氨酯海绵具有多孔结构,为微生物生长提供载体,能同时适于厌氧及好氧微生物的附着生长,使硝化反硝化作用加强,氮的去除率提高;填料的存在可有效降低反应池内活性污泥的浓度,减少混合液中微生物浓度,延缓超滤膜污染;主管路还设两个反冲洗管路,实现反冲洗与出水过程用同一个泵,节约了设备成本,广泛应用于城市污水及工业废水的处理,尤其是高浓度氨氮废水的处理。
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本实用新型公开了一种从BDO装置废液中回收正丁醇的系统。本实用新型充分利用丁醇‑水部分互溶的特性,采用两段相分离结合三塔精馏并附加脱色装置,有效地解决了丁醇‑水相分离效果差,丁醇纯度低和色度大的问题,并大大减少了废水的排放及废水中COD值。利用该工艺,丁醇的回收率高达91%,丁醇纯度为99.7wt.%,产品质量满足GB/T6027‑1998工业正丁醇优等品要求。本实用新型系统可以广泛应用于以炔醛法生产BDO装置丁醇废液回收上,使用此技术后,不仅可以减少BDO装置的废液排放,而且可以回收高附加值丁醇产品,设备投资低,经济效益明显。
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本实用新型公开了一种RO膜浓缩中试设备,属于工业废水处理技术领域。所述设备主要包括增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳、变频控制箱、产水流量计、针型阀、浓水流量计和支架;其中,所述膜壳的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器;所述水箱、增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过连接管连接,并安装在支架上;变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接;所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上;针型阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上;所述设备的浓缩压力极限为7.0Mpa,试验过程中压力可变频调节,可用于测定各种废水的极限浓缩倍数,能适用于零排放及有色冶炼领域关于溶液深度浓缩的要求。
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一种用于废水生物处理等方面的生物填料,属于环境保护领域。本实用新型由填充物1、网格外壳A和外壳B组成,而网格外壳A和B又由钩爪5、钩爪口6、通心多孔柱体4及半球形的网格外罩7组成。填充物1是微生物的主要附着场所;网格外壳A、B起固定填料形状作用;通心多孔柱体4为微生物与周围环境交流提供通道;钩爪5和钩爪口6的扣合使两个外壳A和B形成一个完整的球体填料。本实用新型具有不需安装,不易堵塞,易于挂膜,对N、P以及难降解有机物去除效果好,基本上无剩余污泥产生等优点,可广泛应用于各种工业废水和生活污水处理。
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本实用新型公开了一种适用于不同RO膜的RO膜浓缩小试设备,属于工业废水处理技术领域。所述设备主要包括增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳、变频控制箱、产水流量计、调节阀、浓水流量计和支架;其中,所述膜壳的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器;所述水箱、增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过连接管连接,并安装在支架上;变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接;所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上;调节阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上。所述设备的浓缩压力极限为7.0Mpa,且试验过程中压力可变频调节,可用于测定各种废水的极限浓缩倍数,能适用于零排放及有色冶炼领域关于溶液深度浓缩的要求。
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一种可广泛应用于江、河、湖泊的水系治理和城市市政污水、生活污水、工业废水等污水处理或污泥处理的人工湿地植物床,包括防水衬层1、泥炭2、植物3等,该装置的底部有防水衬层1,防水衬层1上置有泥炭2,泥炭2上有植物3,在防水衬层1的上部有进液口5,在防水衬层1的底部有废水出口6,需要的构筑物及设备较少,不需要人工爆气供氧,因此投资只是一般二级处理工艺的1/3~1/5,其占地面积为自然湿地的1/10~1/15。该装置不仅可去除常规的污染物,同时对N、P病原体也有明显的去除效果。可一年四季稳定运行,没有蚊蝇孳生,无异味,无噪声,无需日常管理人员。
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本实用新型公开了一种RO膜浓缩小试设备,属于工业废水处理技术领域。所述设备主要包括水箱、增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳、产水流量计、针型阀、浓水流量计和支架;其中,所述膜壳的两端均设置有与RO膜相互配合的适配器。所述增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过接连管连接,变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接;所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上;针型阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上。所述设备的浓缩压力极限为7.0Mpa,可用于测定各种废水的极限浓缩倍数,能适用于零排放及有色冶炼领域关于溶液深度浓缩的要求。
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本实用新型公开了一种可变频的RO膜浓缩小试设备,属于工业废水处理技术领域。所述设备主要包括水箱、增压泵、高压泵、保安过滤器、膜壳、变频控制箱、产水流量计、针型阀、浓水流量计和支架。所述水箱、增压泵、保安过滤器、高压泵和膜壳依次通过连接管连接;所述变频控制箱与高压泵之间通过电缆连接;所述产水流量计安装在膜壳产水口的管路上;针型阀和浓水流量计依次安装在膜壳浓水口的管路上;所述水箱、增压泵、高压泵、保安过滤器和膜壳均安装在支架上。所述设备的浓缩压力极限为7.0Mpa,且试验过程中压力可变频调节,可用于测定各种废水的极限浓缩倍数,能适用于零排放及有色冶炼领域关于溶液深度浓缩的要求。
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本公开涉及工业废水处理技术领域,提出了一种臭氧反应器,臭氧反应器包括反应塔本体、气体分布器以及催化剂填料层,反应塔本体包括反应腔、进液口以及出液口,进液口用于送入待反应液体;气体分布器的至少部分设置在反应腔内,用于与气体发生器相连接,以将用于与待反应液体反应的臭氧送入反应腔;催化剂填料层设置在反应腔内,且与气体分布器间隔设置,用于填充催化剂;其中,催化剂填料层位于进液口和出液口之间,气体分布器设置在反应腔靠近进液口的一侧,以使臭氧与待反应液体接触后通过催化剂填料层。催化剂填料层上的催化剂发生臭氧催化氧化反应,以此强化臭氧氧化效果,提高臭氧利用效率,从而提高对废水的氧化效率。
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本实用新型公开了一种流体细化装置,包括壳体、中心轴和叶轮,所述的壳体带有进出口,所述壳体上的进出口沿壳体的轴向布置在壳体两端,壳体的进口与流体输入管相通,壳体的出口与流体输出管相通,壳体的中心沿轴向设有中心轴,中心轴上连接有叶轮,所述叶轮间的螺距沿流体的出口端方向逐渐变小。本实用新型可以将液体、气体或者液体与气体的混合流体细化,结构简单、体积小、价格低廉、维修方便;本实用新型可直接用于废水处理充氧或利用其产生的溶氧水去处理生活污水及有机废水,能净化污染水系,对烟气脱硫除尘,还能用于饮料、化妆品、涂料等的细化及工业生产原料的细化、溶氧、发酵领域。
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本发明提供了一种臭氧氧化联合钢渣吸收的烟气脱硫脱硝工艺,所述工艺包括如下步骤:(1)利用臭氧将烟气中的NO氧化,得到氧化后的烟气;(2)利用吸收剂料浆吸收氧化后的烟气中的二氧化硫和氮氧化物,得到脱硫脱硝后的烟气;其中,所述吸收剂料浆为钢渣与水的混合物,所述吸收剂料浆的pH值为4‑8。所述工艺流程简单,用于烟气的脱硫脱硝的效率高,得到的尾渣主要为硅酸盐矿相,可用作水泥熟料添加剂,解决了传统石灰/石灰石‑石膏法脱硫技术中脱硫石膏难以利用的问题;得到的废水中含有硝酸盐,通过资源化回收可以得到硝酸盐产品,整体流程无废水排放;具有良好的经济效益和广阔的工业化应用前景。
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