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本发明公开了一种工业废水开闭式循环水综合处理零排放系统及使用方法，系统包括污水处理设备、开式循环冷却设备和闭式循环冷却设备；所述污水处理设备包括依次连接的污水池、污水处理器和放水池；所述开式循环冷却设备包括喷淋冷却塔、药剂箱、第一循环泵、补水泵和药剂泵，所述闭式循环冷却设备包括换热盘管、第二循环泵、多个水冷换热器和补水箱，所述补水箱中盛放有第一超分子药剂，所述药剂箱中盛放有第二超分子药剂。实现提高工业废水开闭式循环水综合处理零排放系统的冷却水换热效率，并减少污水排放量。
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本实用新型属于生物技术领域，尤其为一种用于工业废水处理的生物反应器，包括箱体，所述箱体的一侧设置有污水进口，所述箱体的另一侧设置有清理装置，所述箱体的内部设置有格栅，所述格栅的底部设置有第二过滤网，所述第二过滤网的底部设置有第一过滤网，所述第一过滤网的底部设置有导板，所述导板的底部设置有固定板。通过气缸和气杆对格栅表面的杂物进行清理，方便对废水的流入，提高工作效率，通过第一过滤网和第二过滤网对废水进行过滤，取出细小的颗粒杂物，通过导板方便过滤后的废水进入反应池进行清理，通过电极板对重金属离子进行处理，通过曝气管将反应池内的废水充分反应，提高废水处理效果。
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本发明提出的是一种工业废水净化处理工艺。其特征在于通过废水加入碱性调节剂与启动运行过程1、注水吸收过程2、塔底加热过程3、从塔中部抽出的富氨气体过程4、使废水净化。由于在工业废水处理过程中加入了碱性调节剂，所以可以实现分步分离污水中的有害物质，从而降低其在废水中的含量，使废水得到净化。具有节能、节水、环保、循环利用的特点。适宜在炼油领域污水净化处理过程中应用。
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本实用新型公开了一种工业废水处理用的混料投放装置，包括安装在搅拌箱体上的出料管，所述出料管内部安装有转动机构，所述转动机构包括转动轴、搅拌辊、刮板，所述转动轴位于出料管的轴线上，所述刮板为两个对称分布在出料管的内侧壁上，所述搅拌辊的一端与转动轴固定连接，另一端与刮板固定连接，所述出料管外壁上固定安装有用于驱动转动机构转动的驱动装置，所述驱动装置通过传动机构与转动机构连接。本实用新型中，转动的搅拌辊可二次搅拌混料，使得混料更加均匀，能够发挥出更好的药效；转动的刮板沿出料口内壁滑动，便可将内壁上沾附的混料及时刮除，进而使得混料无法在沾附在内壁上，保持了出料管的畅通，稳定了装置的投放速率。
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现有的脱氨塔主要通过多层带孔的塔板对氨氮废水进行分流以促进氨氮废水与空气充分接触，进而促进氨氮废水中氨气逸出，但是现有的含氨废水中的氨含量较高，仅仅靠单纯的塔板使得脱氨效率低，脱氨效果差，需要进一步的增加废水与气体的接触面积，使其充分反应；鉴于此，我们提出了一种氨氮废水高效负压汽提脱氨塔塔板装置。
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为了及时了解水环境的污染情况需要对水进行监测，目前在对水体监测时，采用的是单点取样监测，此种监测手段容易存在检测结果出现误差的现象，检测结果不具有代表性，因此有必要提供一种具有多点取样检测的装置，来实现对水体环境的监测。
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本发明涉及纺织生产废水处理技术领域，特别涉及阻燃布生产废水处理系统及处理工艺。
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矿石分级土壤处理装置，其特征在于：包括清洗组件（1）、打散组件（2）、分级组件（3）、混合压紧组件；所述清洗组件（1）包括出水孔（9）、排泥孔（11）、清洗组件外壳（4）、输送组件和滤网（17）；所述清洗组件外壳（4）的下方设置有第一支架（16），所述清洗组件外壳（4）的中轴线与水平面的夹角为10°~25°；
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本发明提供一种酸化与碳化耦合改性钢渣及其制备工艺与应用，在目前风淬钢渣处理工艺具有可控粒度，钢渣颗粒形貌为球形和具有光滑表面的基础上，开发的一种新技术，通过在对钢渣进行酸化与碳化耦合技术的处理，以及入各种反应增强剂，加速钢渣中的f-CaO和f-MgO的消碱反应和碳酸化反应。
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矿山环境修复治理遥感监测机构，其特征在于：包括支撑杆(100)、底架(200)、底座(300)、内置脚(400)和限位环(500)，所述支撑杆(100)的底部螺纹连接所述底架(200)，所述底架(200)的底部螺纹连接所述底座(300)，所述底座(300)的底部焊接有外置脚(320)，所述外置脚(320)的内部弹性连接所述内置脚(400)，所述底架(200)的圆周外壁套接所述限位环(500)
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