1198
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本实用新型涉及一种塑胶包覆的复合材料型材,所述型材是指管材、棒材或异型材,包括内层和外包层,所述内层是由纤维增强的树脂基复合材料制成的,外包层是由塑胶材料制成的,形成塑胶材料包覆复合材料内层的双层结构形态。这种型材特别适用于横截面不变的拉挤和挤出型材,包括不同截面形状的管子、不同截面形状的实心棒料以及不同截面形状的异型料等,产品适用于太阳伞的伞柱和骨架、玻璃钢门窗料、家具等结构件。达到以塑代木、以塑代钢的目的。?
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本实用新型涉及一种机组串联的复合材料型材生产线,生产线是将常规的连续纤维增强复合材料型材生产机组和塑料挤出机组串联起来,生产出内层为纤维增强复合材料,外包层为塑胶材料的双层结构型材。在上述生产线前方再增加一套挤出机组则形成三机联合的管材生产线,可以生产带夹心增强层的三层管材。?
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本实用新型公开了一种复合材料连接结构及其制件。具体地,本实用新型提供了一种具有增强开孔的复合材料制件,其中所述的增强开孔是用补强片进行补强的开孔,其中所述补强片包括迭放在一起的径向纤维轨迹层和环向纤维轨迹层,且所述径向纤维轨迹层的中心与所述环向纤维轨迹层的中心基本重合。本实用新型提供的复合材料连接结构强度大,补强效率高,具有十分广阔的应用前景。
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本实用新型公开了一种新型轻量化车顶装饰复合材料,包括从下至上依次设置的基布层、粘合层和面料层;所述粘合层包括蜂窝纸板层以及附着在蜂窝纸板层两侧面的发泡树脂及玻纤共混层;其技术效果是在所述基布和面料之间设置蜂窝纸板层以及附着在蜂窝纸板层两侧面的发泡树脂及玻纤共混层,在减轻复合材料质量的同时加强复合材料的强度。
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本实用新型涉及一种汽车复合材料边框及其电池箱体,边框为复合材料层型材结构,还包括第一防火层和第一电磁屏蔽层,边框通过拉挤成型形成一体结构;电池箱体包括上盖和下箱体,下箱体包括边框和底板,所述电池箱体边框采用上述边框结构,所述电池箱体上盖和底板为板材结构,所述板材结构包括第一复合材料层、两层第二防火层以及第二电磁屏蔽层,所述板材结构通过模压或者液体成型形成一体结构;本实用新型边框与电池箱体均为一体化结构,均实现了材料、结构和功能一体化,简化了工艺步骤,缩短了工艺周期,在降低材料成本和生产成本的同时,大大减轻了整体结构的重量,同时本实用新型的电磁屏蔽性能和防火耐烧蚀性能更好。
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本实用新型涉及一种预成型的复合材料增强体,由粗细度差异为1~5倍的纱线按等规排列、间规排列或多规排列构成的网络状结构纺织品,等规排列的表达式为:nAnB,式中,A、B分别代表纱线种类,n为任一正整数;间规排列的表达式为:nAmB,式中,A、B分别代表纱线种类,n、m分别为任一正整数,且n不等于m;多规排列的表达式为:nAmBnAkB,式中,A、B分别代表纱线种类;n、m、k分别为任一正整数,且互不相等。该纺织复合材料预成型体由于采用纤维种类和细度不同的纱线按网络状排列,形成网络筋增强结构,充分发挥了高强度纱线的作用,抗剪切强度高,而且更便于复合材料制备中树脂的渗透。
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本发明公开了一种聚氨酯发泡产品用碳纤维增强树脂基复合材料,包括纤维混编织物和树脂基材料,其中所述树脂基材料包括引发剂、促进剂和不饱和聚酯树脂,通过在碳纤维中增添部分玻璃纤维,降低材料成本,采用二者交叉混编的方式,将玻璃纤维穿插在碳纤维中,保证纤维混编织物的性能稳定性,采用多层叠压的方式实现复合材料的制备过程,材料内部无捻碳玻混织粗纤与树脂连接的更加紧密,提高材料的耐腐蚀性和耐冲击性,只在复合材料的中部添加无捻碳玻混织粗纤,在材料的顶层和底层至添加树脂,保证材料表面的柔韧性,方便后续对材料表面进行美化处理。
本发明公开了一种纳米γ‑Fe2O3包覆纳米二氧化硅复合材料及制备方法和高频抗干扰磁芯,该复合材料中纳米二氧化硅为核,其直径为30~60nm。γ‑Fe2O3为壳,均匀包覆在纳米二氧化硅表面,壳厚度为100~200nm,γ‑Fe2O3晶粒尺寸为10nm左右。该复合材料制作的磁芯,在低频上具有非常小的阻抗,在200MHz~2GHz频率上具有大的阻抗,可以作为高频抗干扰磁芯材料。
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本发明公开了一种磷酸银/石墨烯/二氧化钛纳米复合材料及制备方法,本发明制备的磷酸银/石墨烯/二氧化钛纳米复合材料由磷酸银纳米颗粒,石墨烯纳米片以及二氧化钛纳米颗粒复合而成,其中,石墨烯纳米片包覆在尺寸约200nm的球形磷酸银纳米颗粒表面,两者之间具有紧密的界面接触,粒径为20nm的二氧化钛纳米颗粒均匀的掺杂在磷酸银纳米颗粒之间。本发明的磷酸银/石墨烯/二氧化钛纳米复合材料是一种高效、稳定的可见光催化剂,采用的水热合成法,制备过程简单,反应条件容易控制,适用于大规模制备和工业化生产。
本发明属于高分子材料加工领域,公开了一种耐低温增强无卤阻燃PP/HMSPP复合材料及其制备方法。本发明的耐低温增强无卤阻燃PP/HMSPP复合材料按重量份计,包含PP树脂32‑50份,HMSPP树脂5‑10份,耐低温助剂4‑7份,增强剂20‑25份,无卤阻燃剂20‑25份,加工助剂0.4‑1份。本发明的复合材料利用PP自身优异性能特点,结合HMSPP材料的高熔体特性进行耐低温增强阻燃研究,改善了PP材料与玻纤的相容性,同时配合复合耐低温助剂平衡了刚性韧性与阻燃之间的稳定性。
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本发明提供了一种应力应变辅助的热释电复合材料。该复合材料将热释电材料层与应力应变材料层相结合,当热释电层感受到红外光引起的外界温度变化而发生电极化强度变化时,应力应变施加层在外界条件作用下产生应力应变并传递至热释电层,从而增强热释电层电极化强度的变化,提高热释电系数。当本发明的热释电复合材料应用在红外探测技术领域,能够有效提高探测灵敏度,因此在红外探测技术领域具有良好的应用前景。
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本发明涉及的是一种纳米材料技术领域的方法,具体是一种环氧树脂和聚磷腈纳米微球的复合材料的制备方法。先制备聚磷腈纳米微球,超声条件下,在乙腈中先加入三乙胺,再加入六氯环三磷腈与4,4’-二羟基二苯醚进行缩合反应,加入环氧氯丙烷,并滴加氢氧化钠水溶液,制备得到环氧基团修饰的聚磷腈纳米微球,将得到的聚磷腈纳米微球加入到溶有环氧树脂的丙酮溶液中,并加入固化剂,超声分散后,置于真空干燥箱中去除丙酮,将混合物倒入模具,经固化得到聚磷腈纳米微球/环氧树脂复合材料。采用本发明技术方案获得的环氧树脂复合材料具有优异的拉伸性能、抗冲击性能和热稳定性。
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本发明属于安全防护缓冲功能材料领域,具体涉及一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料,进一步涉及一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料的制备方法。通过聚乙烯醇溶于水后形成胶液,装载于二氧化硅气凝胶的纳米微孔,交联形成纳米胶质体微球,与超支化聚乙烯纤维分散填充于硬质聚氨酯泡沫得到一种缓冲吸能摩托车头盔复合材料;纳米胶质物微球由于为胶质体,因此可以有效地吸能,同时纳米胶质物微球填充于聚氨酯发泡体中具有分散冲击力功能,以此实现良好的缓冲吸能功能。在聚氨酯发泡时将超支化聚乙烯纤维分散于发泡体中,增强发泡体的抗冲击强度,以防止发泡体在强力冲击时破损。
755
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本发明提供一种电机外壳用的聚氨酯复合材料的制备方法,包括以下步骤:S1、将聚酯多元醇和二异氰酸酯溶于有机溶剂中,形成混合液;S2、将碳纳米管、碳纤维加入混合液中,搅拌分散,然后喷雾干燥得粉末;S3、将粉末、扩链剂、阻燃剂、抗氧化剂和润滑剂混合均匀后进入双螺杆挤出机中,挤出反应制得电机外壳用的聚氨酯复合材料。本发明制备获得的聚氨酯复合材料具有优异的导热性及力学性能。
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本发明公开了板栗状分级硒化锰/碳复合材料作为锂离子电池负极材料的应用,所述的板栗状分级硒化锰/碳复合材料的直径约为1‑5μm。所述的板栗状分级硒化锰/碳复合材料具有高电导率、高比表面积、高体积变化抑制效应、相对更高的工作电压平台和赝电容增强的多重特性,从而不仅提高了锂离子电池的安全性,也改善了锂离子电池的循环稳定性和倍率性能,使组装的锂离子电池具有更好的电化学性能。
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本发明公开一种γ‑Fe2O3/SiO2纳米复合材料的制备方法,包括:加热十八烯酸和辛基醚的混合液,再加入Fe(CO)5辛基醚溶液,加热反应,得到γ‑Fe2O3纳米粒子,并将其分散在环己烷中;十八烯酸与辛基醚的体积比为1:6‑12;Fe(CO)5和十八烯酸的摩尔比为:0.03‑0.27:1;将分散在环己烷中的γ‑Fe2O3纳米粒子与十二烷基硫酸钠水溶液、环己烷混合,超声波处理,组装成γ‑Fe2O3团簇,然后将其分散到水相中;将分散到水相中的γ‑Fe2O3团簇分散到去离子水、氨水以及无水乙醇的混合液中,并加入正硅酸乙酯,得到γ‑Fe2O3/SiO2纳米复合材料,正硅酸乙酯与Fe(CO)5的摩尔比为3‑10:1。本发明制得的γ‑Fe2O3/SiO2纳米复合材料具有强磁响应和迅捷的固液分离效果,能够为水处理、催化氧化等领域提供磁性分离材料。
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本发明公开了一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺,该采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料包括醋酸纤维骨架和热塑材料外壳,本发明提供的一种采用醋酸纤维制作眼镜架的复合材料及其成型工艺通过醋酸纤维溶液沉析颗粒,然后进行板材制作,工业要求低,而且采用的原料加个低廉,能够有效降低生产成本,同时通过骨架和外科一体注塑成型的结构形式,不仅能够保证美观性,而且还能够大大提高结构强度,减少断裂损伤,这样能够大大提高生产加工的稳定性,有效降低使用成本。
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本发明涉及铝合金制备领域,公开了一种定向分布的预应力碳纤维增强铝基复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)对同向排列的碳纤维施加预张力,用模具固定,获得定向排列的碳纤维;(2)在模具中倒入表面活性剂的水溶液,充分浸润后,干燥,获得包覆有表面活性剂的碳纤维;(3)在模具中倒入铝液,超声震荡后,冷却,获得碳纤维增强铝基复合材料。本发明的制备方法通过在碳纤维外包覆表面活性剂,能有效改善碳纤维与铝基体之间的相容性,提高复合材料的力学性能和导热性能。
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本发明涉及环氧树脂技术领域,且公开了一种碳纳米管接枝环氧树脂导电复合材料,通过巯基‑烯点击化反应,得到碳纳米管接枝环氧树脂导电复合材料,均匀分散接枝于环氧树脂基体中,避免了碳纳米管的团聚现象,由于碳纳米管具有非常好的力学性能,复合后,在环氧树脂基体中起到网络效应,分散基体的力学荷载,同时还起到了承载外力、消耗断裂能、钉扎错位等作用,消除了材料在拉伸过程中的应力,增强了复合的力学性能,提高了材料的拉伸强度,复合材料随着碳纳米管含量的增加,材料中的碳纳米管网络逐渐完善,并构建成导电网络,形成良好的导电通道,降低了材料的电阻率,使其具有了导电性与抗静电能力。
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本发明提供一种镍掺杂硫化钴/聚吡咯管复合材料及其制备方法。本发明提供了一种镍掺杂硫化钴/聚吡咯管复合材料的制备方法,包括以下步骤:将聚吡咯管、第一溶剂超声混合,加入六水合硝酸钴、2‑甲基咪唑,磁力搅拌均匀,得到反应液,然后室温静置24h,通过钴离子与2‑甲基咪唑在聚吡咯管上配位形成Co‑MOF。然后,将Co‑MOF/聚吡咯管与镍盐混合于第二溶剂中,回流反应得到Ni‑Co‑MOF/聚吡咯管。最后,进行水热硫化反应,得到镍掺杂的钴硫化物/聚吡咯管复合材料。该方法简单易行,成本低,作为电极材料而应用在超级电容器中,表现出良好的的电化学性能。
755
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本发明是一种柔性压电复合材料、柔性电子皮肤及其制备方法,一种柔性压电复合材料的制备方法:(1)称取压电聚合物粉末加入有机溶剂溶液,(2)在上述(1)中的溶液中加入二维片层的MXene粉末,(3)取上述(2)中所制得的分散液用匀胶机在基底上进行旋涂处理,(4)将上述(3)中旋涂完毕的基底放入真空干燥箱中真空退火,(5)将上述(4)中所制得的薄膜在高压电场环境下进行极化;一种柔性电子皮肤的制备方法:(1)将上述得到的柔性压电薄膜进行剪裁成长条状,(2)将各条薄膜分别沿横、竖方向覆盖在待测物表面,具有高度取向排列的、高β相含量、高压电性能、柔性好的PVDF基复合材料,最终应用于柔性电子皮肤中。
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本发明属于电极材料制造技术领域,公开了一种rGO包覆Co3O4微球的复合材料及其制备方法,包括以下步骤:取四水合乙酸钴,十六烷基三甲基溴化铵,无水乙酸钠溶于乙二醇;溶解后转移至高压反应釜中反应,反应后进行离心、干燥,然后将得到四氧化三钴前驱体粉末煅烧后得到四氧化三钴多孔微球;再将其和氧化石墨烯乙醇溶液在无水乙醇中超声分散均匀;然后放于高压反应釜中进行反应,离心、干燥,得到rGO包覆Co3O4微球的复合材料。该方法制得的rGO包覆Co3O4微球的复合材料作为锂硫电池正极材料,能有效地缓解锂硫电池充放电过程中硫的体积膨胀,有效改善了硫正极材料的导电性,并提高了锂硫电池的循环稳定性。
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本发明提供了一种多层结构高屏蔽效能增强聚丙烯复合材料的制备方法。所述制备方法为:先通过左旋多巴胺的氧化自聚合对玻璃纤维布进行表面改性,再利用化学沉积法在其表面包覆导电镍层,最后通过热压成型制备多层结构高屏蔽效能增强聚丙烯复合材料。本发明设计多层结构:导电玻璃纤维布‑聚丙烯‑导电玻璃纤维布,一方面利用各个界面间的阻抗不匹配,引发电磁波的多次反射和吸收,从而高效屏蔽电磁波,另一方面利用玻璃纤维布的二维平面特性,大大提高材料机械性能。本发明工艺简单,所制备的复合材料屏蔽效能高,质轻高强,应用前景好。
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一种不连续纤维正交增强的复合材料制备装置及方法,涉及不连续纤维的制备领域。本发明解决现有的复合材料的纤维不严格共面问题。本发明的多孔芯板的一组对边连接双槽弧形板,另一组对边连接单槽弧形板。活动定位桩设置在双槽弧形板的两个槽的位置。本发明制备方法通过以下步骤实现:在孔阵列纸上做标记;放置内层树脂薄膜;放置孔阵列纸;完成一列非连续纤维的铺设;转向下一列纤维的起始铺设位置;一个方向铺设完成后,将纤维丝在单槽弧形板端部盘绕并转向双槽弧形板端部的活动定位桩;进行正交方向的不连续短纤维的铺设;铺设结束后,转向下一列纤维的铺设;铺设完成后,在纤维层外面放置外层的树脂薄膜;完成复合材料的复合成形。
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本发明提供一种丁苯橡胶复合材料的制备方法,包括以下步骤:(1)将石油树脂溶于非极性溶剂,得石油树脂胶液;将丁苯橡胶在加热条件下溶于非极性溶剂中,得丁苯橡胶胶液;将纤维状填料分散于非极性溶剂,在搅拌条件下,加入石油树脂胶液,搅拌2‑5h后,再加入丁苯橡胶胶液,搅拌2‑5h后,得混合液;(2)将混合液油浴加热到非极性溶剂的沸点以上,使非极性溶剂蒸发,然后将其放入烘箱,在60‑90℃下烘干,得混合物;(3)将混合物、抗老化剂、氧化锌、硬脂酸混合后,再加入促进剂、硫化剂进行混炼硫化,得丁苯橡胶复合材料。本发明制备获得的丁苯橡胶复合材料具有优异的耐腐蚀性和力学性能。
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本发明提供了一种竹纤维模塑复合材料的制备方法,该方法为:将竹片碾压至松散状后,浸入至纳米碳酸钙溶液中,加螯合剂,闪爆处理,得到改性竹纤维粗品,过滤残余溶液得到竹材基本组织粗品,将竹纤维粗品浸入纳米碳酸钙溶液中超声处理,得到改性竹纤维,过滤残余溶液得到竹材基本组织粗品,合并两次的竹材基本组织粗品,水洗晒干,得到竹材基本组织,浸泡在水中,加入增稠剂,搅拌、过滤,得到改性竹材基本组织,将干燥后的改性竹纤维和改性竹材基本组织混合、模压,得到竹纤维模塑复合材料。本发明的竹纤维模塑复合材料均匀性好,纤维得率高,并且可以有效地利用竹材基本组织,实现竹材的高效利用。
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本发明公开了考虑尺寸参数的碳纳米管在复合材料中破坏模式的判断方法。本发明对于碳纳米管管径、长度、内外径比值这三个尺寸变量,分别取三个变量为定值,将碳纳米管、复合材料的基本力学性能代入公式,绘制坐标图,得到另外两个变量的临界尺寸曲线,判断时将碳纳米管的具体尺寸参数代入坐标图,根据碳纳米管尺寸参数与临界尺寸曲线的相对位置关系,从而可以判定碳纳米管在复合材料中的破坏模式,可用于指导实验和工程实践。
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本发明提供了一种水性聚氨酯鞋用复合材料,由上到下包括依次贴合的表皮层、中间层、接着层和底布层;所述表皮层由水性面层树脂浆料制成;所述中间层由水性中间层树脂浆料制成;所述接着层由无溶剂树脂浆料制成。本发明水性聚氨酯鞋用复合材料具有较高的剥离力和良好的耐折性能;避免了有机溶剂DMF的使用,能够控制成品中不含DMF,制得产品符合客户的DMF量控制在50ppm以内的要求,属于绿色环保产品。本发明还提供了所述的水性聚氨酯鞋用复合材料的制备方法,减少了湿法的步骤,直接利用无溶剂树脂的发泡取代了湿法贝斯的制作,达到了节能减排的效果。
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本发明涉及一种聚苯醚/聚苯乙烯复合材料及其制备,复合材料包括如下原料:聚苯醚、聚苯乙烯、增韧微球、润滑剂,增韧微球是以丙烯酰氯类化合物改性的树状大分子为核,聚合物为壳的核壳结构的微球,聚合物的单体包括不饱和苯类化合物、不饱和萘类化合物中的至少一种。本发明先用树状大分子与丙烯酰氯类化合物进行反应生成末端为不饱和双键的大分子,然后以酰化后的树状大分子为模板,经引发剂引发与聚合物单体共聚,生成一种软核硬壳的增韧微球,这种微球与聚苯醚和聚苯乙烯具有良好的相容性,又因内核为具有高度分叉枝化的三维结构,可吸收大量的冲击能量,抵抗裂纹的扩展,同时还发现增韧微球具有改善聚苯醚/聚苯乙烯复合材料低温脆性的作用。
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本发明公开了一种基于高强度复合材料的候车亭,包括顶棚、支腿、固定板和长板凳;所述支腿的数量为四根;左侧两个支腿之间固定安装有侧固定板,后面两个支腿之间固定安装有主固定板,主固定板的长度长于侧固定板,并且侧固定板和主固定板呈中空透明结构,所述侧固定板内部下方固定安装有电子站牌,所述主固定板下方固定安装有长板凳,所述支腿顶端固定连接有龙骨,龙骨上方固定安装有顶棚,顶棚内部呈中空结构。所述顶棚由高强度复合材料制备而成,所述高强度复合材料由改性聚碳酸酯、氮化硅、纳米氧化铝、纳米氧化锌、碳化硅、偶联剂和消泡剂制备而成;本发明的候车亭其顶棚具有优异的抗压强度,并且还能吸收紫外线;改善乘客的候车环境。
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