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本发明涉及一种聚乳酸竹纤维复合材料的造粒生产线。它解决了现有技术设计不合理等技术问题。本聚乳酸竹纤维复合材料的造粒生产线包括输送通道,以及穿设在输送通道内的喂料螺杆,以及对输送通道加热的加热机构,在输送通道的出料端连接有挤压模具,以及位于挤压模具后方的切粒装置,在输送通道的进料端连接有主喂料装置,在输送通道中部和出料端之间的侧部连接有竹纤维喂料装置,本生产线还包括位于挤压模具和切粒装置之间的冷却装置,冷却装置用于将挤压模具挤出的连续条状料进行冷却并将连续条状料送入至切粒装置中进行造粒。本发明的优点在于:可以防止竹纤维材料在输送通道被长时间的高温加热导致的碳化,提高了产品质量。
本申请涉及生物成像领域,尤其涉及一种稀土掺杂纳米晶@Au壳复合材料及其制备方法和其在生物细胞成像材料制备中的用途。一种稀土掺杂纳米晶@Au壳复合材料,该纳米晶的分子式为NaLuMo2O8:Yb/Tm/Ce/Eu@SiO2@Au。通过在纳米晶表面依次包覆SiO2和Au壳,使其获得良好的生物相容性以及改善荧光淬灭的问题,同时由于纳米金结构的表面等离激元能够进一步提高其荧光强度和发光效率,从而能够更好的应用于生物细胞成像领域。
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本发明公开了一种碳纳米管/聚酰胺基复合材料,按重量份计,包括如下组分:聚酰胺树脂27~100份;碳纳米管0.3~10份;增强填料0~60份;仲胺化合物0.05~3份。本发明提供的碳纳米管/聚酰胺基复合材料兼具优良的抗静电性能和耐热老化性能,适用于在高温、振动下使用的汽车发动机周围的结构件或功能件,拓宽了聚酰胺材料的应用领域。
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本发明公开了一种Z向增强夹层复合材料,包括上表层、下表层和位于中间的芯层,上表层、芯层和下表层之间通过反复贯穿上表层、芯层和下表层的穿刺纱线固定连接,纱线贯穿角度在0‑180°之间。该制作工艺加工简单,可实现具有较强可设计性、满足刚度和强度要求的Z向增强夹层复合材料。
本发明公开了一种Au‑Bi2MoO6/硅藻土复合材料及其制备方法与应用,本发明制备方法采用尿素作溶胶凝胶剂,可以在硅藻上同步生成Au‑Bi2MoO6,制备方法无废水产生,无强酸、强碱的使用,过程简便且无废水产生,绿色环保水平高。本发明制备的Au‑Bi2MoO6/硅藻土复合材料具有可见光催化性能,可应用于印染废水、含Cr(Ⅵ)废水的光催化净化。
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一种氧化铝弥散强化铜基复合材料的制备方法,其特征在于包括如下步骤:①准备模具,纯铜粉、Al2O3粉末,置于研磨器中充分研磨,将均匀混合的氧化铝与铜粉充入模具,压制成坯粉;②将纯铜、水木炭放入坩埚中,在大气环境下进行熔炼,待加热,再次添加脱水木炭,降低合金的烧损,保温后得到铜液,然后将压制好的坯粉放入熔融的铜液中,同时打开电磁搅拌装置,随后对合金铜液进行浇铸,待铸锭冷却后取出,得到合金铸锭;③切割处理;④旋锻处理;⑤去应力退火处理。
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本发明提供一种玻璃纤维组合物及其玻璃纤维和复合材料。其中,玻璃纤维组合物各组分的含量以重量百分比表示如下:SiO2为54.2‑64%,Al2O3为11‑18%,CaO为20‑25.5%,MgO为0.3‑3.9%,Na2O+K2O为0.1‑2%,TiO2为0.1‑1.5%,铁氧化物总量为0.1‑1%,其中含有二价铁氧化物(以FeO计),重量百分比的比值C1=FeO/(铁氧化物‑FeO)的范围为大于等于0.53,且上述组分的合计含量大于97%。该玻璃纤维组合物具有低成本高吸热率的特点,不仅能提高配合料和玻璃的吸热性,有利于改善熔制情况和降低能耗,还能提高拉丝时玻纤的冷却硬化速率和玻纤强度,还能降低玻璃的气泡数量和液相线温度、改善玻璃的析晶速率,从而提升玻纤成型范围,特别适合用于池窑化生产高性能玻璃纤维。
本发明提供一种高致密、高界面结合的Mo/Ag层状复合材料的制备方法。该方法在Mo层表面首先采用离子注入技术注入Ag,形成Mo/Ag合金层;然后采用磁控溅射技术沉积Ag层,利用磁控溅射过程中高能银离子对Mo层表面的轰击效应,沉积得到平整致密的Ag层;最后通过退火处理,促进Mo/Ag界面处原子的相互扩散,形成冶金结合。制得的Mo/Ag层状复合材料具有高致密性欲高界面结合力,可用于对致密性与界面结合要求高的场合,例如,用于空间飞行器太阳能电池互连片等。
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本发明公开了一种锂离子电池用锰酸锂复合材料的制备方法,包括如下步骤:(1)制备硅掺杂锰酸锂前躯体;(2)制备钛酸铋钠陶瓷掺杂多孔碳材料;(3)将上述多孔碳和上述前躯体按照碳:硅的质量比3:1‑1:3的比例机械混合,然后将混合物与含有酚醛树脂的甲醛溶液混合,随后在惰性气氛下进行热解,热解温度为800‑1000℃,热解时间为5‑8小时,热解后产物经球磨混合均匀后在管式炉中加热,加热温度为1200‑1500℃,加热时间为1‑2h,制得多孔碳包覆的硅掺杂锰酸锂复合材料。本发具有高的比容量以及较长的使用寿命。
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本发明公开了一种易降解的抗菌尼龙复合材料及其制备方法,以尼龙树脂、钛酸铝纤维、乙酸乙酯酰胺、羟基硬脂酸为主要成分,通过加入N‑ 乙撑双硬脂酸酰胺、间苯二酚单苯甲酸酯、十八碳酰柠檬酸三丁酯、锗石粉、尖晶石粉、鲸蜡硬脂醇、丁基羟基茴香醚、蓖麻油酸锌、二醋酸二丁基锡、月桂酸钡皂、硅烷偶联剂、抗氧化剂、防老剂,辅以搅拌粉碎、高温煅烧、超声分散、高温密炼、挤出塑形等工艺,使得制备而成的尼龙复合材料,其抗菌范围广,杀菌效果好,降解性能优异,能够满足行业的要求,具有较好的应用前景。
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本发明公开了一种高韧性的中药药渣/塑料复合材料的制备方法,该方法经过如下两个步骤制成:一是中药药渣化学法进行抽提处理及蒸汽爆破预处理,二是中药药渣制备的纳米纤维与热塑性塑料的混炼,通过本发明获得的复合材料,改善了材料性能如增塑、增强拉伸作用等。同时,药渣纤维素的物理改性不对环境造成污染,提高资源利用率。
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本发明公开了一种山棕纤维增强氯丁橡胶复合材料及其制备方法,其由氯丁橡胶、天然橡胶、聚氨酯弹性体、白油、碱式碳酸锌、石棉粉、环氧硬脂酸辛酯、松香季戊四醇酯、硬脂酸、聚甘油蓖麻醇酯、纳米硅酸钙、山棕纤维、辛酸亚锡、氧化锌、防老剂MB、三盐基硫酸铅、3-氨基丙基三乙氧基硅烷、甘蔗蜡、三聚氰酸三烯丙酯等原料制成。本发明的山棕纤维增强氯丁橡胶复合材料具有橡胶的弹性的同时保持了山棕纤维的高强度、高弹性、高韧性、耐撕裂、抗拉力强、抗虫蛀的性能,添加聚氨酯弹性体增加了橡胶的回弹性,使用白油与甘蔗蜡搭配,提高其耐磨性和柔韧性,添加的辛酸亚锡、氧化锌、防老剂MB等使橡胶料具有很好的阻燃性以及抗老化等其他性能。
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本发明公开了一种用于植物培育的生物炭聚氨酯复合材料,由以下原料组分混合制成:聚醚多元醇30-35份,催化剂0.30-0.40份,泡沫稳定剂0.8-1.0份,植物培养基质材料45-75份,异氰酸酯15-25份。本发明能提供植物生长所需要空气和养分,比重小、韧性高、保水保肥效果好,且适合用于植物根系生长的特性;由于含有生物炭,产品还具有吸附空气中的PM2.5、净化雾霾等环保功能。
一种磁纳米颗粒-石墨烯复合材料的制备方法及其在抑制癌细胞转移上的应用与方法,采用石墨粉和羧基化壳聚糖共混球磨法制备羧基边缘功能化石墨烯,配合等离子改性既能减少甚至消除纳米材料在生物体内的不利团聚,又能增强石墨烯和生物细胞之间的有利相互作用,提高生物相容性,本发明利用羧基化石墨烯能自由出入细胞的特性,将磁纳米粒子引入脉络膜黑色素瘤细胞(OCM-1)内部。在外加磁场作用下,有效控制OCM-1细胞的生长,从而将肿瘤细胞聚集到特定的范围内,阻止其迁移。通过进一步在复合纳米材料上载入抗癌药物,利用磁纳米粒子的发光特性,通过磁共振成像有效诊断肿瘤属性及跟踪药物输送与治疗效果,集诊断、治疗、术后示踪于一体。
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本发明公开了一种热压烧结制备SiC/C陶瓷复合材料的方法:由87~91%的亚微米β‑SiC微粉、8~12%的氮化铝粉和0.5~1%分散剂组成基础料,先将基础料加入至有机溶剂中均匀搅拌,然后依次加入醇溶性树脂、粘结剂、润滑剂、高纯核用石墨粉,均匀搅拌,得混合料;将混合料烘干后,打散,封陈腐;将所得的陈腐后粉料依次进行坯体的压制、烘干、预烧、车制和高温热压烧结,得SiC/C陶瓷复合材料。
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一种变换图案的复合材料,包括基布和复合于基布表面的印花薄膜。基布由涤纶纱84-96%和4-16%OP弹力纱混织而成。利用涤纶纱和OP弹力纱对上色性能的差异和色移染原理,将由涤纶纱和OP弹力纱混织的织物染色后再与印花薄膜热复合。使得基布OP弹力纱中的染料排放到薄膜上,产生点状色移染,并正好与印花薄膜相结合,改变印花薄膜上原有的图案和风格。采用该织物制成的衣物,其上图案会随着时间,每日呈现不同的图案。
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本发明提供了一种木纤维复合材料整体式木门的制造设备,该设备包括木纤维风送计量装置、施胶施蜡装置、管道干燥装置、真空铺装预压装置以及模压成型装置,分别实现了木纤维风送计量、施胶施蜡、干燥、铺装预压成坯以及模压成型工艺,最终一体化制造得到整体式木门。本发明革新了现有的木门制造设备,提供了一种全新的木门制造方式,突破了现有木纤维材料的应用领域,实现了工业化木纤维复合材料整体式木门的快速、高效生产,极大地推动了木门行业的发展。
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本发明涉及一种窄边非等截面复合材料构件纤维预制体制备方法,包括以下步骤:设定装配孔的形式;提供具有横向和纵向的纤维网材料,根据安装孔尺寸,在纤维网材料上采用环绕织造加工环形网,形成环形布层;将环形布层与碳布进行交替叠层,通过整体针刺或缝合工艺进行连接;本发明通过将碳布与环形布层叠加形成具有更高强度的纤维预制体,并且提高了非等截面复合材料构件窄边区域连续纤维含量,从而提升该区域的承载能力,提高构件可靠性,与仿型编织方法相比,由于在该方法中无需通过定位模具预留装配孔,制备效率得到有效提高。
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本实用新型公开了一种用于制造三维纺织复合材料的RTM成型模具,包括阴模和密封圈,所述阴模的顶部设置有阳模,所述阴模靠近阳模的一侧中部开设有预成型模腔,所述阳模靠近阴模的一侧中部开设有预成型模腔,其中,所述阴模与阳模靠近预成型模腔的外圈开设有脱模块凹槽,所述脱模块凹槽的内部设置有脱模块,所述阴模靠近脱模块凹槽的外侧开设有密封圈槽。该用于制造三维纺织复合材料的RTM成型模具,设置有注胶孔凹槽和抽气孔,树脂从注胶口进入模腔时,先经过凹槽使树脂能够在水平方向均匀分布,三个抽气口等距排列的设计让树脂可以均匀渗透模腔的每一部分,改善成型件的密实程度,提高制品的内部质量,同时也方便在注胶过程中对气泡进行控制。
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本实用新型涉及充气袋技术领域,且公开了一种复合材料充气袋,包括包装袋主体,所述包装袋主体的表面设置有气柱,包装袋主体的左上侧设置有稀盐酸囊,稀盐酸囊的下部设置有碳酸钙囊,碳酸钙囊的右侧设置有储气囊,碳酸钙囊的左上部连接有拉绳,拉绳的右端连接有隔片,拉绳的右下端且在碳酸钙囊的内部连接有挡片,隔片的下侧设置有撞针,撞针的下侧固定连接有压缩弹簧。该复合材料充气袋,稀盐酸流入碳酸钙囊4与碳酸钙发生化学反应,产生大量的二氧化碳对充气袋进行自动充气达到了减少充气成本、运输方便、运输所占空间小的效果,设置有牛皮纸和无纺布以及其它保护材料复合而成防护层,达到不易刺破、不易漏气的效果。
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本实用新型提供一种高效率的多功能尼龙复合材料设备,包括生产机壳,移动轮,第一生产线,第二生产线,第三生产线,观察窗装置,尼龙复合材料处理箱,自动剪边机,自动切断机和可升降加热器。本实用新型透明玻璃具体采用长度为二十厘米至二十五厘米,厚度为五毫米至八毫米的透明玻璃,有利于实时观察设备内部器件的工作状态,以使使用更加方便;本实用新型伸缩杆,固定套杆和紧固螺栓的配合设置,有利于快速调节可升降加热器的高度,以使加热效果更佳,进而提高加热效率增加使用功能,以使使用更加方便。
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本实用新型提供一种新型多功能尼龙复合材料设备,包括外壳,扶手,车轮,第一生产线,第二生产线,第三生产线,牵引辊,预热器,包覆模头,挤出机,冷却导辊,热压导辊,加热器,热压器,冷却室,自动切边机,自动剪割机,所述的扶手设置在外壳的左上端;所述的车轮设置在外壳的下方;所述的第一生产线、第二生产线和第三生产线设置在外壳的内部;所述的牵引辊设置在生产线的左侧;所述的预热器设置在包覆模头的左侧。本实用新型通过加热器的设置,根据电磁感应原理,将电能转换为热能,提高了尼龙复合材料制备过程中加热效率,同时通过车轮的设置,有利于设备朝各个方向移动,使用更方便。
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本实用新型公开了一种复合材料水管连接件,其技术方案要点是一种复合材料水管连接件,包括连接件本体,连接件本体包括至少两个开口,至少一开口内设置有金属连接件,连接件本体包括相互固定连接的第一支撑台和第二支撑台,第一支撑台和第二支撑台之间设置有加强斜面,第一支撑台和第二支撑台朝外的一端设置有沿连接件本体轴向延伸的排水槽。通过设置有第一支撑台和第二支撑台起到了减少水管连接件的重量的作用,防止该位置发生破裂,通过设置有加强斜面,起到了防止该位置断裂的效果,在该位置设置有排水槽,排水槽可以防止在安装水管时,水管内的液体流动至支撑台的侧面,液体会在排水槽内堆积,排水槽也起到了增强侧面的结构强度的作用。
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一种耐磨复合材料浇铸装置,包括搅拌装置和引流装置,搅拌装置包括底座,底座上设有坩埚,钳锅底部开有连通引流装置的通孔,底座上固定有支撑架,支撑架顶部固定有升降架,升降架上竖向安装有电机,电机连接可伸入坩埚中的搅拌杆;引流装置包括底板,底板上设有倾斜设置的斜板,斜板上设有浇道,浇道的上端连接有浇口杯,浇道的下端连接铸型。搅拌装置中的搅拌杆可上下升降,在搅拌时伸入坩埚中,坩埚与引流装置配合,通过浇道将坩埚中的复合材料引入铸型中。
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本实用新型公开了一种复合材料芯棒卷绕装置,包括支架、驱动电机、卷绕轮和夹持装置,其特征在于所述的驱动电机设置在支架上,其轴伸端设有联动轴,所述的卷绕轮设置在所述的联动轴上;所述的夹持装置包括连接头、芯棒夹紧套、垫片和螺栓,所述的连接头设置在所述的卷绕轮上,连接头上设有容置孔;所述的芯棒夹紧套的套头上设有芯棒穿孔,并置于连接头的一侧,套身置于所述的容置孔内,套尾开设有螺孔;所述的垫片和螺栓置于连接头的另一侧,所述的螺栓与芯棒夹紧套的螺孔连接。本实用新型的复合材料芯棒卷绕装置,结构简单,操作方便,且能自动进给。电机转速和卷绕轮外径可根据需要进行调节,可广泛适用于不同规格型号的试样。
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本实用新型提供了一种基于超高韧性水泥基复合材料的夹芯保温墙体及墙板。所述墙体由墙板拼接形成;所述墙板为三明治结构,采用由水泥基材料构成的板材作为两侧面板,所述水泥基材料为超高韧性水泥基复合材料UHTCC,两侧面板之间填充保温隔热隔声夹芯层。本实用新型墙板集多种功能于一身,具备薄壁、抗裂、抗渗、抗冲击,保温隔声、抗震消能等功能;预制成的墙板既可以用于结构体系的外墙,也可作为内部隔墙。本实用新型墙体能广泛应用在处于各种复杂地形、特殊环境中的建筑结构中,具有广阔的应用前景。
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本实用新型涉及一种金属复合材料的加工装置,特别是指在金属复合材料基带上加工贵金属型槽的一种加工装置,包括有机座、安装在机座上的工作电机、减速传动机构及压轧机构,其中压轧机构包括有固定连接在机座上的固定座及两端分别可拆卸安装在固定座上的工作轧辊,固定座上设置有工作轧辊的调节机构,工作轧辊通过减速传动机构与工作电机联动连接,工作轧辊中至少有一根其圆周表面开设有环形工作槽,工作槽内设置有若干条环形凸筋,工作轧辊上的工作槽配合形成的工作型腔横截面尺寸与预加工产品的横截面尺寸相同,其结构简单、合理,操作稳定方便,加工产品精度高,既节约了材料,又提高了生产效率,具有广泛的社会、经济效益。
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本实用新型公开一种复合材料边框型材及太阳能组件边框,复合材料边框型材包括:型材本体以及设置于型材本体上用于与带齿角码插接的插接型腔,在边框型材角码安装区域的插接型腔侧壁内表面上设有角码插件部,角码插件部为多个凸点或凸台;且分布有凸点或凸台的插接型腔侧壁为包含有纤维织物的侧壁;凸点或凸台用于对带齿角码进行插接固定。本实用新型采用纤维织物可以很好的加强边框型材角码安装区域的机械强度,从而加强凸点或凸台的机械强度,实现与带齿角码的快速插接。
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本实用新型公开了一种无溶剂复合材料随机电晕装置,包括:主体,作为该电晕装置的主框架,且所述主体的下端固定连接有底座体;进物口,开设于所述主体的左侧中心点位置,且所述进物口的内侧对称开设有定位滑槽,并且所述定位滑槽为T字型结构;输送轴,安置于所述主体的内部左侧,且所述输送轴的右侧上端设置有调节轴,并且所述调节轴的上端连接有调节丝杆;电晕组,对称固定于所述主体的内部右侧;出物口,开设于所述主体的右侧中心点位置。该一种无溶剂复合材料随机电晕装置设置的组电晕组能够对材料体的两面进行加工,并且设置的电动推杆能够根据需求对电晕组与材料体之间的距离进行把控,使得设备的实用性增加。
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