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本发明公开了一种水滤净化工业化制备土壤工艺流程，包括以下步骤：地表风化岩土机械剥离、开采、整理，地表岩土三级破碎及湿式一次筛分(双层筛分设备),冲击破碎及湿式二次筛分(单层筛分设备)，浸润研磨及湿式三级筛分(双层筛分设备)，泥浆浓密压滤，高速拌和，摊铺熟化，设施完善及二次翻耕，有效解决地表风化岩土无法直接利用制备优质复垦耕土进行农田提质改造的技术，突破了地表风化岩土中的农药残留、重金属残留无法有效降低的技术限制，填补了国内空白，为我国浅山丘陵半干旱地区以及废弃矿区、砾砂耕地等利用既有土壤资源低成本自我制备耕土的全新途径。
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本发明公开了一种消化炉缸死焦堆肥大的操作方法，包括以下步骤：上部装料制度采取减轻矿带负荷的布料方式，以矿带负荷≤7.0为基准；由于死焦堆肥大，中心焦炭量控制在10‑15％即可；边缘矿带负荷控制在4‑4.5；操作上W值控制在0.6以上；全风口送风，全风口均匀喷吹；喷煤比控制在140‑150kg/t；4个铁口的高炉，采取三铁口循环出铁模式；采取稳定的原燃料支撑，强化筛分，≤5mm入炉矿石粉末低于1.5％；生铁含硅控制在0.35‑0.55％，生铁含硫控制范围0.025‑0.4％进行炉渣碱度的调剂，铁水物理热≥1510℃，用渣铁进行洗炉。本发明可以实现高炉稳产低耗的基础上逐步消化炉缸。
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本发明属于冶金技术领域，尤其涉及一种低温快速还原分离粒铁的方法，将矿石破碎、烘干后，打磨成细矿粉，向矿粉中加入金属铁粉、石灰粉、普通玻璃粉和萤石粉，喷水混合后造成球团或压制成球团；湿球团经过烘干，再添加还原煤和脱硫剂，将混合物料加入隔焰式回转窑进行还原反应；还原后的高温物料采用干式磁选机，将还原剂尾粉和金属化球团分离；金属化球团经破碎、筛分后，得到粒度为3～20mm、密度5.8～7.2t/m3的粒铁产品；粉料继续打磨后，进行湿式磁选，得到高品位金属铁粉。本发明使得铁矿能在相对低的还原温度下进行快速还原，分离出粒铁产品，粒铁产率高达90％以上，相比于日本ITmk3还原技术，更能够节能减排降碳。
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一种简易粗过滤海水的过滤器，其特征在于有一纱布包裹脱脂棉呈卷状物，另将一空的矿泉水瓶底部去掉，并在矿泉水瓶底部的一侧用打孔器打出上、下两个孔，将矿泉水瓶倒置，并将上述卷状物塞入，使两个孔从上部露出来；再用筛绢将下部瓶口封上，并用橡皮筋固定牢固；使乳胶管一端从矿泉水瓶内部上面的孔穿出后，再从下面的孔穿入到矿泉水瓶内部；乳胶管的该端放在卷状物上部的中心部位，另一端嵌插一移液管。本实用新型可以使培养的微藻或水产动物的死亡率大大减小，增强了实验数据的可靠性、准确性。
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本发明公开了一种水过滤器,特别是一种对钢铁企业排渣水池进行二次过滤精细矿渣用的疏水型通用过滤器,它主要包括驱动机构和通过联轴器与之相连接的过滤器主体及螺旋输送机,其特点是,在过滤器主体内依次设有过滤筛筒、综合筛筒和沉降筛筒,过滤筛筒和综合筛筒都是由大倾角导板和缠绕于其外部的整体式过滤网构成的;沉降筛筒是由整体缠绕式过滤网与疏齿平导板构成的,在过滤器主体的外部设有清渣用的消音振打器和自清洗装置;在过滤器主体的一侧配置了反冲渣喷水系统;具有过滤精度高(0.1mm),有效过滤面积大,固液分离能力强等特点。
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本发明公开了一种物理模拟实验用的特制大直径填砂模型装置及方法，装置，包括模型管体，所述模型管体包括主管体，所述主管体为一贯通式管体，在主管体的左、右两端分别封堵有左管端密封盖、右管端密封盖，所述左管端密封盖内端面安装左筛网压制板，在左管端密封盖内端面和左筛网压制板之间分别安装有粗、细筛网，所述右管端密封盖内端面安装右筛网压制板，在右管端密封盖内端面和右筛网压制板之间也分别安装有粗、细筛网；所述主管体上开设模拟注采井孔或测压孔。本发明既能模拟实际油藏的边底水特点，又能模拟矿场人工气顶驱特征。
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本实用新型涉及一种锂辉石高密度分选成套设备，包括分选系统和介质回收系统，介质回收系统包括低密度固定脱介筛、低密度振动脱介筛、高密度振动脱介筛、磁选机、合格介质桶、循环水泵；分选系统包括无压给料重介质旋流器；分选系统还包括合格介质泵、分流阀；无压给料重介质旋流器的入介口与合格介质泵的出料管相连接，合格介质泵的入料管与合格介质桶连接；无压给料重介质旋流器还通过耐磨管道分别与低密度固定脱介筛和高密度振动脱介筛相连接，低密度固定脱介筛筛上与低密度振动脱介筛相连接。由于采用了上述技术方案，工艺简单、分选效果好、节能环保的优点，其能够降低选矿厂的加工成本，提高分选的加工效率。
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本实用新型公开了一种磁选干选机,包括机架,机架的前部设有过滤上料机构,过滤上料机构下方设有送料机构,送料机构的末端与安装在机架上的转筛连通,转筛由安装在机架上的转筛电机驱动,转筛的后端设有安装在机架上的出料槽,转筛的下方设有倾斜安装在机架上的导料板,导料板的末端位于磁选滚筒的上方,磁选滚筒由电动机动力驱动,磁选滚筒的下方设有固装在机架上的精料槽,磁选滚筒的后下方设有尾料输送装置。经过粉碎的物料经过过滤上料机构和转筛两次筛选,从出料槽中流出的物料比较均匀,通过磁选滚筒分选后,磁性物质不会被大块物料所带走,因而本实用新型具有精矿产量高、跑尾小的优点。
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本发明提供一种油田采出水的防结垢方法，该油田采出水的防结垢方法包括：步骤1，筛选天然矿物作为结垢离子捕集剂，加入到油田采出水中，搅拌混合使结垢离子吸附到天然矿物表面；步骤2，加入矿物浮选捕收剂，使捕收剂吸附于负载有结垢离子的天然矿物上；步骤3，通入空气进行浮选，分选出负载了结垢离子的天然矿物，从而去除采出水中的结垢离子。该油田采出水的防结垢方法将防垢与除垢结合，通过结垢过程前移和结垢离子富集、分离，去除水体中成垢离子来实现除垢，从而防止油田采出水结垢。
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本实用新型公开了一种井下水仓清挖系统，该水仓的底部连接有第一渣浆泵，其还包括一沉淀池，沉淀池的底部连接有第二渣浆泵，其斜上方设有高度不等的第一高频振动筛和第二高频振动筛，第一渣浆泵的出口处设置在第一高频振动筛的上方，第二渣浆泵的出口处设置在第二高频振动筛的上方，以及第一高频振动筛和第二高频振动筛的上部出口处均通过传送带与矿车相连接，且第一高频振动筛的下部通过第一水管与沉淀池相连接，第二高频振动筛通过第二水管与外部的水沟相连接。本实用新型操作简单，安装使用方便，可随时淸挖水仓，不受季节的影响，且清理效率高、周期短。
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一种具有除尘功能的高效粉碎机，包括机架、粉碎机、集料箱、抽风机、下料管道、筛板、收集槽、出料口、筛上出口、流量调节阀、管道、除尘箱、进风管；所述机架上设有粉碎机，机架下设有集料箱，所述粉碎机通过下料管道与集料箱相连通；所述集料箱内从上至下依次有倾斜放置的若干筛板，筛板下端均设有收集槽；集料箱侧壁上对应每个筛板分别设有筛上出口，所述抽风机一端通过管道与除尘箱相连通，抽风机另一端设有若干进风管，所述进风管分别连接有筛上出口。实用新型有益效果：结构简单，使用方便，可对粉碎后的矿物原料进行分级筛选，还可以收集粉碎时产生的粉尘，并对粉尘进行收集，既保护了环境，又显著降低了生产成本。
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本实用新型公开了一种新型饮料生产用水处理设备，包括主体，主体的内部设置有消毒模块，消毒模块的内部设置有杀菌消毒网，杀菌消毒网的一侧设置有天然分子筛吸附材料，所消毒模块的一侧设置有第一活化模块，第一活化模块的内部设置有第一活化磁罐，消毒模块的另一侧设置有矿化模块，矿化模块的内部设置有天然矿石材料，矿化模块的一侧设置有第二活化模块，第二活化模块的内部设置有第二活化磁罐。本实用新型净化处理的水为小分子团水，不含任何对人体有害及有异味的物质，能够增加矿物质含量，且出水水质能长时间保持水体高活性亚稳状态，用于饮料生产中有益于改善饮品的口感，采用非化学消毒技术，不会影响饮料的感官品质。
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本实用新型提供了一种中大型柴油车尾气处理装置，包括矩形箱体，所述箱体中部设有竖向筛板，并将箱体分割为左右两个腔室，分别为主腔室和辅腔室，所述竖向筛板底部和两侧与箱体内壁连接，所述竖向筛板顶部与箱体内壁之间设有逸气间隙，所述逸气间隙距离为50mm，所述主腔室内设有水平方向设置的横向筛板，所述横向筛板周边与箱体内壁和竖向筛板连接，所述横向筛板位于竖向筛板的中上部。本实用新型具有对尾气处理装置设置了专门的防飞溅装置，同时还依然兼具持续为柴油机排出的尾气进行净化处理，结构简单，尾气处理效果好，成本低，适合矿石机械设备的使用。
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本实用新型涉及煤炭洗选技术领域，具体地说是一种高效分选细粒级氧化煤泥系统，其特征在于该系统由煤泥水桶、入料泵、水力旋流器、螺旋分选机、精煤泥叠层振动细筛、精煤泥离心脱水机、尾煤泥弧形脱水筛、尾煤泥高频振动脱水筛、浮选机或浓缩机组成，煤泥水桶与水力旋流器相连通，水力旋流器的底流管与螺旋分选机相连通，螺旋分选机的精矿出口分别与精煤泥叠层振动细筛、尾煤泥弧形脱水筛相连通，精煤泥叠层振动细筛分别与煤泥水桶、精煤泥离心脱水机相连通，精煤泥离心脱水机的滤液出口与煤泥水桶相连通，尾煤泥弧形脱水筛与尾煤泥高频振动脱水筛相连通，具有结构简单、设计合理、分选效率高、分选精度高、分选效果好、适应能力强等优点。
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本发明公开了一种人工浮选煤泥提质脱硫的工艺，包括如下步骤:将原煤经洗煤机洗，煤泥浆随具有坡度的建筑流入第一高频振动筛脱水，经筛选后将煤沙传送至人工浮选池，筛下水进入减水筛，拦截的物质进入筛下沟槽，并流入第二高频振动筛，筛下水流入沉淀池，利用煤泥挤压系统，挤压成煤泥饼；将人工浮选池内的煤沙进行提质脱硫，利用浮人工选池的坡度，自上而下用水枪左右摆动冲洗，浮出后的精煤进入下方沟槽，用泵抽送至第二高频振动筛进行脱水，将脱水后的精煤传送至精煤仓，煤干粉用铲车清理清空。本发明采用人工浮洗尾矿、煤泥提质脱硫减排的工艺，步骤简单易操作，其不用任何化学药品，绿色环保、节约了成本。
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本实用新型公开了一种带有除杂装置的搅拌桶，涉及尾矿利用技术领域，包括搅拌桶本体、搅拌轴及搅拌叶片，其特征在于，所述的搅拌桶本体内部在所述的搅拌叶片上方设置有带有若干通孔的筛板，所述的搅拌轴上设置有打散桨叶和搓碎链条机构，所述的打散桨叶设置在所述的筛板的上方，所述的搓碎链条机构设置在所述的筛板和所述的打散桨叶之间，所述的搅拌桶本体的侧壁上设置有扒渣孔，水平位置高于所述的筛板。本实用新型的优点在于，通过专门的搓碎链条进行搓碎，通过筛板将符合要求的细尾砂与大块杂物分离，在搅拌过程中不含杂质的细尾砂通过筛板进入到下层搅拌机构，而杂质则留在筛板上面，通过扒渣孔清理筛选出来的杂物。
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本实用新型公开了一种用于景观区的垃圾分类回收装置，包括长方体结构的垃圾桶、筛筒、固定装置和筛板，垃圾桶的内部设置有筛筒，筛筒的两端焊接有转杆，且筛筒通过转杆固定于垃圾桶的两侧内壁上，其中一个转杆的顶端焊接有转把，垃圾桶的侧壁上固定有两个弹簧，且弹簧的外端固定有拉板，拉板的中心处插设固定有拉杆，拉杆的内端伸入到垃圾桶内，且拉杆的内端上固定于橡胶片，橡胶片紧紧挤压在筛筒上，垃圾桶的底部内侧固定有倾斜的筛板，该种用于景观区的垃圾分类回收装置，有利于将矿泉水瓶内的水倒掉，可将包装盒内的可以杂物倒出，便于筛出有利用价值的垃圾，不需要回收后再次进行筛分，分类比较彻底，使用起来极其方便。
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本实用新型提供了一种全自动一体式泥浆制浆输送机，包括壳体，壳体上安装进水管，壳体下部形成蓄水腔，蓄水腔下部的壳体上设置出浆口，壳体内安装卧式筛筒，筛筒侧壁设置若干个筛孔，筛筒下部位于蓄水腔内，筛筒内安装转轴，转轴上安装进料螺旋输送叶片，筛筒、转轴和进料螺旋输送叶片在驱动电机的驱动下同步旋转，进料螺旋输送叶片安装在送料管内，筛筒外部的送料管与料斗连接，筛筒内壁周圈设置多个拨料板，各拨料板沿筛筒内壁周圈均匀分布。本实用新型自身占用空间较小，便于井下运输和安装，不需使用大扬程的泥浆泵，有利于降低设备成本及能耗，其制备的泥浆浓度与现有制浆设备制备的泥浆浓度相比有了大幅提升，能够满足煤矿防、灭火需求。
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本发明公开了一种低矸石带煤率的破碎机，涉及煤矿设备技术领域；包括主体，所述主体包括破碎腔、设置在破碎腔底部的筛选腔和设置在破碎腔侧面的循环装置，所述破碎腔底部设置有筛网，所述筛选腔内部设置有活动筛，所述活动筛一端通过支座铰接在主体上，所述活动筛另一端铰接有A连杆，所述A连杆远离活动筛一端铰接在B连杆底端，所述B连杆上端铰接在往复座上，所述往复座底部两侧均固定安装有弹性杆，所述弹性杆远离往复座一端固定安装在安装座上，所述安装座固定安装在主体上，本发明显著的降低了矸石的带煤率，提高工作效率。
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本发明公开了基于多指标综合要素的海底热液硫化物资源评价预测方法，数据收集，数据整合、处理，信息存储和挖掘；结合MySQL数据库技术建立数据管理存储方案，并基于GIS技术建立统计分析方法数学模型，开展数据的特征分析、关联分析、分类、聚类、演变和偏差分析，通过数据间的相关关系来直接或间接分析各要素与硫化物成矿或矿藏空间就位的关联关系，从而筛选矿区空间预测模型的训练特征要素；大洋脊区典型热液区成矿分析。本发明的有益效果是通过多指标要素综合方法开展海底热液硫化物资源预测评价，对南大西洋硫化物的定性或定量评价及圈矿等目的的工作提供依据。
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重介质选煤稀介质回收净化装置,涉及有脱介筛、一段筛下水、二段筛下水、喷水管、带式磁选机、取液槽、弧形筛、高频振动筛、循环水池、泵、分流装置、清水管、传动装置、变向滚筒、输送带、磁系、传动滚筒、机架、调节板、分流槽、铰链轴和伺服机构组成。机架是主体支撑件,由弧形筛、高频振动筛和筛下泵共同构成一个尾矿水处理系统。带式磁选机上边由取液槽连接,伴随脱介筛设置有分流装置。磁系分为两种,一种是平面形,安装在带式磁选机无极输送带的上弦下边;另一种是弧形,将弧形磁系设置为螺旋形结构,安装在螺旋式磁选机的磁选槽内。本实用新型简化了稀介质回收净化工艺,提高了磁性物回收效率,降低了生产的费用。制造工艺简单,易安装,易操作,适应性广。
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本发明涉及资源回收及利用领域，涉及一种生产钒系合金全流程工艺方法，包括：以含钒钢渣、钒粉矿和烧结冷返矿为原料制备烧结矿；将所述烧结矿破碎、筛分后，与钒钛磁铁块矿、焦炭、硅石混料，送入矿热炉内进行冶炼，制得含钒铁水；将所述含钒铁水热兑入第一AOD炉，加入冷却剂后进行顶吹氧提钒，将钒富集到渣中得到富钒渣；将提钒后的铁水倒入第二AOD炉，加入造渣剂造渣，经脱磷、脱碳后得到低钒合金；将所述富钒渣送入电炉，加入还原剂、造渣剂生产硅钒合金；将所述硅钒合金粗破、球磨，配入粘结剂后压制成型，烘干后送入真空电阻炉内进行脱碳、渗氮，氮气气氛下冷却得到氮化硅钒。本发明的工艺方法变废为宝，具有显著的经济效益和广阔的市场前景。
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本申请涉及一种铁浴熔融还原法生产超高纯生铁的方法。该生产超高纯生铁的方法，包括如下步骤：筛选入炉原料，入炉原料包括矿粉、煤粉、含镁熔剂及石灰石粉；将矿粉进行预热及预氧化处理以脱除矿粉中的硫及砷；将预热及预氧化处理后的矿粉及含镁熔剂经矿粉喷吹系统吹入熔融还原炉；将煤粉以及石灰石粉经煤粉喷吹系统吹入熔融还原炉；通过控制熔融还原炉内的生产条件，制得初始铁水；将初始铁水经炉外脱硫，制得超高纯生铁。该方法通过将品位较低的矿粉在送入熔融还原炉之前，先进行预氧化，达到50‑80％的脱硫率以及30‑40％的脱砷率，再通过控制熔融还原炉内的生产条件及炉外脱硫，生产出超高纯生铁，解决了国内生产超高纯生铁对优质原料过度依赖的问题。
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本实用新型公开了一种新型跳汰机，包括机架、筛选槽和两个跳汰室，所述筛选槽底端与跳汰室顶端相连通，所述筛选槽两侧分别设有入料口和出料口，所述筛选槽与两个跳汰室之间设有筛板，所述筛选槽底端内侧壁靠近筛板处开设有两个卡槽。本实用新型通过设置筛选槽、筛板、卡槽、移动销、第一弹簧和拨杆，当需要对筛板进行更换时，只需要拨动拨杆使得移动销与卡槽脱离，就可以将筛板进行拆卸，安装时也是同样操作，使得筛板与筛选槽不再是固定连接，便于更换筛板来筛选不同尺寸的矿石，另外通过设置的转轴、支撑板、限位板、转盘、凸齿、凹槽和螺母可以对磨损较严重的转盘进行快速更换，从而保证转盘能更好带动跳汰室上下移动。
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本发明提供了一种含钒钢渣制粒烧结方法，包括如下步骤：(1)将含钒钢渣、钒粉矿、烧结冷返矿按照预设比例配料混合，磨至‑100目，得到含钒混合粉料；(2)向步骤(1)得到的含钒混合粉料中配入除尘灰、焦粉、膨润土，添加水分，进行造球，得到生料；(3)将步骤(2)得到的生料送入焙烧炉内依次进行干燥、预热、烧结、冷却；(4)破碎、筛分，得到烧结矿。本发明还提高了采用该方法制备得到的烧结矿。采用本发明的方法制备得到的烧结矿成分稳定、粒度均匀，具有很好的冶金性能，可满足后续矿热炉冶炼要求。
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本发明涉及一种细磨球磨机初装球的球径获得方法，属于矿物加工技术领域，更确切的说属于破碎与磨矿技术领域。本发明包括如下步骤：确定初装球的细磨切球动能，计算直径为d的矿块抗破坏能力Ek，颗粒磨细，要求钢球的切向动能E大于或等于矿粒抗破坏能力Ek，计算钢球直径。采用本发明计算所得细磨球磨机初装球径准确度高，综合考虑了矿石的比单轴抗压强度、给矿排矿过筛粒度、磨机转速率、钢球的有效密度、中间缩聚层、以前细磨过程中的磨剥作用五个关键参数，是目前考虑参数最多细磨球径公式。
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本实用新型涉及一种旋转床设备,包括矿石预热器(3)、布料器(5)、振动筛(6)、旋转床(12)和冷却系统;矿石预热器(3)与布料器(5)相连,布料器(5)经振动筛(6)与旋转床(12)自上而下相连;旋转床(12)和冷却系统相连。实现了小、中、大不同尺寸粒度石灰石的分层布料,有效防止了过烧、生烧的问题发生,生烧率小于0.5%,使石灰的活度提高到380～400ml。旋转床技术的应用使石灰产品粉末由常规设备的12～30%降到1.0～3.0%,日产量达到1000～3000吨,实现石灰的高效率、高质量生产。旋转床高温废气用于预热石灰石,高温石灰热量用于预热助燃空气,系统热量得到高效综合利用,综合能耗低,生产成本低,经济效益和社会效益显著。
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本发明公开了一种室内模拟微生物碳酸盐岩的实验装置，包括进料机构及从左向右依次并排设置的第一培养单元、第二培养单元、第三培养单元和第四培养单元，每个培养单元均包括矿物储集机构及矿物筛选提取机构，矿物储集机构包括上矿物储集室和下矿物分离室，二者的相接区域设置有过滤网一和可抽拉档板，在矿物储集室上还安装有搅拌机构；第一培养单元和第二培养单元作为接入微生物的实验组，第三培养单元和第四培养单元作为接入与微生物同等体积蒸馏水的对照组。本发明实验装置能实现实验组和对照组在相同的条件下培养，能够快速观察实验组和对照组发生的不同反应现象。
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