1117
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本发明公开了一种海绵状碳化硅纳米纤维预制体制备SiC陶瓷基复合材料的方法。将海绵状SiCnf材料装入玻璃管内用外力预压缩获得预压缩体;浸渍于低浓度酚醛树脂溶液中,浸透后取出烘至半干后放入模具进行压制,再烘干后裂解且多次重复;以PCS溶液真空浸渍,取出烘干再裂解且多次重复;完全冷却后以高浓度酚醛树脂溶液真空浸渍,烘干再裂解且多次重复;置于坩埚内,用Si粉均匀覆盖于表面再烧制。本发明在保留SiC陶瓷高强度、耐磨、耐腐蚀等特性的同时,还具备了密度低、韧性好、高温性能稳定的优点,实现了高体积分数、高致密网络结构及低孔隙率低残余硅SiCnf/SiC复合材料的制备,具有SiCnf增强体优异的力学性能。
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本发明涉及一种树脂基复合材料成型模具,涉及模具领域。所述树脂基复合材料成型模具包括静模座和动模座,所述静模座远离于动模座的一端设有固定在成型机机体上的模板,模板上开设有沉腔,所述沉腔内固定有水泵,水泵的进水口连接有进水管,水泵的出水口上同时安装有四处出水管,每一根尼龙导杆的管腔中均设有一根金属管,金属管的一端自尼龙导杆的管腔中连接于出水管,水管与金属管连接在一起,材料在模腔中成型后,水泵向四根水管中送注冷却水,冷却水因在尼龙导杆的内腔中不断增加而使其水压不断提升,随着水压不断上升,从而使得安装在四根尼龙导杆上的喷头同时朝着模具喷水,由此可提高模具的冷却速度。
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本发明公开了一种成型周期短的抗菌聚丙烯复合材料及其制备方法和应用,按重量份计,原料组成包括:聚丙烯40~90份;滑石粉5~30份;热塑性弹性体5~20份;有机成核剂0.1~0.5份;聚合物分散剂0.5~2.0份;偶联剂0.5~2.0份;抗菌剂0.01~1份;抗氧剂0.2~0.5份;着色剂0.2~2份;激光打标剂0.2~0.5份。本发明公开的一种成型周期短的抗菌聚丙烯复合材料,所注塑成的制品可应用于新冠病毒抗原检测试剂盒外壳。
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本发明提供一种基于激光压电技术的复合材料结构损伤监测方法,包括接收激光头每次全局扫描所述复合材料板上所有扫描点时所形成的信号;对每次接收到的信号进行处理,获取各阵元分别至各扫描点的直达波时间延迟,并结合同一扫描点至各阵元的直达波时间延迟,在预设的导向矢量公式中进行计算,得到各扫描点的导向矢量阵;将各扫描点的导向矢量阵中导向矢量均以实部单位表征,使得各扫描点的导向矢量阵均为相应的一列向量,并计算各列向量之间的欧氏距离,且获取欧氏距离计算值最小的两个扫描点之间的区域,进一步将所获取的区域输出为损伤监测区域。实施本发明,无需事先测算出材料结构的材料参数即可实现损伤监测及冲击位置估计。
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本发明涉及一种用于绝缘穿刺线夹外壳的高导热复合材料及其制备方法,其主要技术特点是:其原料组分及其组分的质量份数为:聚苯醚60~95份;氮化硼颗粒5~40份。本发明设计合理,其采用具有良好的阻燃、防水及机械特性的聚苯醚和氮化硼颗粒,通过氮化硼填料改性制备出高导热聚苯醚/氮化硼复合材料,将其用作绝缘穿刺线夹外壳,可以有效降低绝缘穿刺线夹内部的最高温度,解决了绝缘穿刺线夹散热能力较差的问题,提高了绝缘穿刺线夹运行可靠性。
本发明涉及一种汽车内饰用VOC改性填料介孔氧化镁的制备方法及PC复合材料,属于汽车内饰材料技术领域。为了解决现有的吸附性不佳和不易制备的问题,提供一种汽车内饰用VOC改性填料介孔氧化镁的制备方法,该方法包括将硫酸镁铵和碳酸氢铵加水中,控温30℃~50℃进行反应,形成含固体中间态的溶液;将含固体中间态的溶液进行过滤,得到中间态固体物,控温700℃~800℃进行煅烧,得VOC改性填料介孔氧化镁;该PC复合材料包括以下成分的重量份:PC:80~100;VOC改性填料介孔氧化镁:8~12;抗氧剂:0.1~0.5。本发明得到的材料具有粒径小和比表面积大的特性,能够有效吸附VOC的性能和高稳定性。
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一种高耐腐复合材料转子泵,属于转子泵领域;包括机体外壳,所述高耐腐复合材料转子泵还包括:固定安装在所述机体外壳两侧的进料口和出料口,所述机体外壳上还安装有与所述进料口适配的增压室,所述出料口上固定安装有呈中空设置且开设有槽的泄压管;活塞,所述活塞活动设置在所述增压室内且与所述增压室适配;往复机构,所述往复机构与所述活塞连接且活动设置在所述增压室内;传动组件,所述传动组件与所述往复机构连接;驱动机构,所述驱动机构活动设置在所述机体外壳内且与所述传动组件连接;泄压组件,所述泄压组件活动设置在所述泄压管内,所述泄压组件在所述出料口压力过大时发生运动,并与所述泄压管开设的槽适配。
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本发明涉及非织造材料领域,公开了一种功能性无纺复合材料及制备方法,该材料包括相互叠合连接的功能层1和基础层2。其中基础层为纤维网;功能层为固定于基础层表面的功能性材料,功能性材料为功能性纤维、功能性微片材的一种或多种组合;功能层的质量小于基础层的质量。本发明方法可实现将具有特殊性能的功能性材料直接用于干法非织造材料中,该制备方法简单、高效、实用,不受成网系统的限制。本发明所得功能性无纺复合材料,为层状结构,其中功能层中直接采用功能性纤维、功能性微片材等功能性材料,能够充分保留功能性物质的有效成分,充分发挥其功能性的作用。
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本发明公开了一种热塑性复合材料汽车外饰件的制备方法,包括:在连续纤维复合板的一面铺设非增强聚丙烯板复合层作为外表面,另一面铺设EVA膜层作为内表面,复合得到增强复合板;将得到的增强复合板预热软化后进行模压、注塑一体成型,一次成型得到热塑性复合材料汽车外饰件。本发明的制备方法在连续纤维复合板表面复合非增强树脂层,模压后制品外表面与正常非增强注塑产品表面一样平整光滑。整个增强复合板预热后,合模并注塑成型,对于多余部分进行裁切平滑修饰,整个外漏表面一体均一,适合喷漆涂装。本发明还公开了一种所述制备方法制备得到的汽车外饰件,包括新能源汽车轻量化技术中的前舱盖板、车顶、门板等。
本发明提供一种活化过硫酸盐的氮掺杂石墨烯负载氮化碳复合材料的制备方法及其应用,其制备方法,包括以下步骤:S1、原料,选取商用石墨烯、三聚氰胺、尿素;S2、混合,将商用石墨烯、三聚氰胺、尿素均匀混合;S3、煅烧,将S2步骤混合均匀的商用石墨烯、三聚氰胺、尿素在氮气氛围下置于管式炉中,温度控制在500‑600℃进行煅烧,且升温速率控制在3‑8℃/min,恒温220‑250min,在氮气氛围下冷却至室温,便得到了活化过硫酸盐的氮掺杂石墨烯负载氮化碳复合材料g‑C3N4/rGO‑N,该g‑C3N4/rGO‑N对内分泌干扰物BPA、抗生素CIP等新型污染物及常规染料AO7和OG的去除具有高效作用,并且新型氧化系统催化剂和氧化剂的投加量较少,成本比较低。
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本发明公开了一种用于制造玻璃工艺品的复合材料,其原材料组成和相应的重量份数为:硅砂25~35份、高岭土22~24份、石灰石20~26份、碳酸钠17~22份、硫酸钠12~16份、邻苯二甲酸8~12份、玻璃着色剂3~6份、聚苯乙烯1~4份、聚乙酸乙烯酯1~4份、碱式碳酸铜4~8份、氧化亚铜2~4份,乙烯基树脂1~2份。本发明用于制造玻璃工艺品的复合材料所制备的玻璃工艺品具有质量轻、强度高、耐腐蚀性强的特点,方便玻璃工艺品运输和保存。
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本发明公开了一种短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料及其制备方法。其将连续碳纤维束进行高温热处理,除去表面金属离子及杂质,清洗至表面无胶后烘干得到预处理连续碳纤维束;将预处理连续碳纤维束通过制备表面包覆酚醛树脂层的短切碳纤维束的设备,制得表面包覆酚醛树脂层的短切碳纤维束;将表面包覆酚醛树脂层的短切碳纤维束与酚醛树脂粉按照一定比例混合制得混合料;将混合料进行预处理,然后冷压预成型制得预成型板料;将预成型板料装入热压模具中固化成型,经后处理得到短切碳纤维增强酚醛树脂基复合材料。
本发明公开了一种5G天线振子专用低介电常数低介电损耗增强聚苯硫醚复合材料及其制备方法和在制备5G天线振子中的应用,所述增强聚苯硫醚复合材料以重量百分比计,原料组成包括:聚苯硫醚树脂38.5%~68.7%,相容剂1%~3%,石英玻璃纤维20%~35%,无机填充物10%~20%,润滑剂0.3%~2%,颜料0%~1.5%;相容剂选自乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯的共聚物和/或乙烯‑甲基丙烯酸缩水甘油酯‑丙烯酸甲酯三元共聚物;无机填充物为空心二氧化硅、二氧化硅气凝胶、沸石、硅藻土、氮化硼、碳化硅中的至少一种。所述制备方法包括:将除石英玻璃纤维外的所有原料按配比进行共混得到均匀混合物后通过双螺杆挤出机进行挤出造粒,同时侧喂加入石英玻璃纤维。
903
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一种改性热塑性橡胶合成生物质复合材料,其特征在于,所述改性热塑性橡胶合成生物质复合材料按质量份数包括50~60份的苯乙烯‑丁二烯‑苯乙烯嵌段共聚物、10~20份的氢化苯乙烯‑丁二烯嵌段共聚物、15~20份的环烷油、10~25份的丁晴橡胶、17~30份生物质、10~20份的偶联剂、5~10份稳定剂及3~8份无机盐。
905
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一种高粘度模塑复合材料单螺杆挤出机由主电机、减速箱、加料斗、机筒、螺杆、机头组成,螺杆由螺杆芯轴、2个单头螺纹模块、1个双头螺纹模块和熔体破坏模块构成,芯轴与模块之间采取渐开线花键组合,螺杆芯轴延轴线方向有温控介质孔,用于挤出物料温度控制,螺纹模块主要起熔体保温、压实和输送的作用,熔体破坏模块主要起熔体物料破坏和分流作用,螺杆外径30mm~300mm、长径比1~10,压缩比最大为4,螺杆转速最大为200rpm,变频无级调速主电机的功率为10kw~500kw,机筒采取纵向刨分结构设计,机筒温度控制为室温~400℃,实现高粘度、反应增粘、反应固化的模塑复合材料稳定挤出成型和造粒,生产环境友好。
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本发明涉及橡胶材料技术领域,公开了一种阻燃天然复合材料胶管及其制备方法。该阻燃天然复合材料胶管包括按重量份计的下述组分:天然橡胶80~100份、改性碳酸钙20~40份、氧化锌1~5份、硬脂酸0.5~2份、防老剂1~2份、促进剂0.8~2份、氢氧化铝3~5份、炭黑2~4份、石蜡1~3份、硫磺3~6份和硫化剂4~6份。本发明使用氧化锌、石蜡和氢氧化铝无机阻燃剂复配能够大大提高天然橡胶的阻燃性能。
1110
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本发明公开了用于睫毛膏瓶体的高分子抗静电PP复合材料及制备方法,由以下原料组成,原料按重量份:PP50份‑70份,PE20份‑30份,抗静电剂6份‑12份,耐磨剂6份‑10份,相容剂0.1份‑0.3份,抗氧剂0.1份‑0.5份,润滑剂0.1份‑0.5份,抗氧剂为吩噻嗪和亚磷酸酯1∶1复配物,所述相容剂为PP‑g‑MAH,所述抗静电剂为氧化石墨烯,所述PE为HDPE,所述润滑剂为硬脂酸锌、硬脂酸钙或硬脂酸钾中的或多种,本发明涉及高分子材料技术领域。该用于睫毛膏瓶体的高分子抗静电PP复合材料及制备方法,抗静电效果持久、达到永久抗静电的效果,抗静电效果好,综合力学性能较高、接近纯PP的性能,颜色浅可配成各种颜色,成本低,耐热性好,添加量小但抗静电效果好。
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本发明涉及一种高强度双峰聚乙烯/甲壳素纳米晶复合材料的注塑成型方法。本发明在特定双峰聚乙烯中添加特定甲壳素纳米晶,利用甲壳素纳米晶吸附双峰聚乙烯中高分子量部分的分子链、增加伸直链在熔体中的回复时间,调控加工过程中的工艺参数特别是通过模具的快速降温促进shish‑kebab晶体的形成,有效提升双峰聚乙烯注塑制品的力学性能。该方法是一种适合工业生产、高效制备双峰聚乙烯复合材料制品的方法。
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本发明适用于本发明属于锂电池技术领域,具体涉及一种硅碳复合材料及其制备方法,所述方法包括:将4‑8重量份的十六烷基三甲基溴化铵加入至盐酸醇水混合液中,在冰浴条件下混合均匀;继续加入6‑15重量份的硫酸铵,在冰浴条件下搅拌反应20‑60分钟;将0.2‑0.8重量份的粒径为30‑150nm的硅颗粒加入所述含有白色沉淀的溶液中,继续加入2‑4.5重量份的苯胺单体,冰浴条件下反应15‑25小时;在惰性气体氛围下,将经过预干燥后的清洗产物置于管式炉中,在550‑800℃条件下煅烧1‑5小时,即得。本发明实施例制备的硅碳复合材料单个颗粒清晰可见,粒径分布均匀,无明显团聚现象发生,且放电容量高。
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本发明涉及损伤监测领域,旨在提供一种用于高温环境下复合材料气瓶疲劳损伤的监测装置及方法。本发明利用加热系统和温度控制系统调节环境箱内部温度,实时检测并自动记录温度变化;利用声发射监测系统作用是采集和处理声发射信息。温度控制系统作用是。该监测方法包括步骤:声速测量、衰减特性分析、定位校准、温度调节、疲劳试验、分级加载水压试验和结果评价。本发明的装置可以实现高温环境下复合材料气瓶的疲劳损伤过程在线监测,有效解决气瓶高温环境中疲劳损伤难以在线监测的难题;采用加热系统与环境箱相互独立的温度控制方法,可以防止试验过程中气瓶泄露损坏加热系统。利用声发射技术有效评估气瓶疲劳损伤、分析气瓶薄弱区域。
本发明公开了无卤阻燃增强低压断路器外壳专用聚己二酰戊二胺复合材料,包括以下组分,以质量份数计:PA56?35~70份;无碱玻璃纤维20~40份;玻纤分散剂0.1~1.2份;无卤阻燃剂6~20份;改性填充剂12~30份;抗氧剂0.3~0.9份;润滑剂0.2~0.6份;偶联剂0.5~1.2份。本发明的复合材料能够具备优越的阻燃和耐燃性能,能够满足低压断路器行业要求的960度灼热丝接触30秒,离开后10秒内熄灭。
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本发明涉及一种汽车外饰件用抗紫外线尼龙复合材料,包括以下重量份的原料:尼龙树脂40‑50份;改性玻璃纤维35‑45份;增韧剂5‑15份;纳米二氧化钛2‑3份;钛酸酯偶联剂1‑3份;硬脂酸锌0.5‑1.5份;炭黑3‑5份;分散剂1‑2份;润滑剂1‑2份;抗氧化剂1‑3份;光稳定剂0.2‑0.5份;紫外线吸收剂1‑2份。本发明不仅抗紫外线性能优异,还具有良好的力学性能、耐蠕变耐寒性能等,且使用寿命长,制备工艺简单、生产方便。此外,本发明还提供了该汽车外饰件用抗紫外线尼龙复合材料的制备方法。
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本发明涉及一种石墨烯/二硫化钼复合材料的制备方法,其包括如下工艺步骤:1),将葡萄糖和四硫代钼酸铵混合,在玛瑙研钵中研磨;2),将氯化钠和氯化钾混合,经球磨机球磨;3),将步骤1)和2)中得到的材料混合均匀,并预热处理;4),将预热处理后的混合材料置于方形瓷舟中,将瓷舟放置于管式炉的中间位置,通入惰性气体保护,一定升温速率下进行煅烧;5),煅烧后进行保温处理;6),在惰性气体保护下,自然降温至室温,取出样品;7),将所得混合物用去离子水清洗,并通过真空抽滤获得产物。本发明采用廉价的葡萄糖作为碳源,实现了合成石墨烯/二硫化钼纳米复合材料的新方法,合成步骤简单,成本低廉,具有产业化应用价值。
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本发明公开了一种微孔复合材料,由以下原料按照重量份组成:乙酸乙酯16?34份、发泡剂2?6份、聚丙酰胺4?7份、催化剂1?3份、纳米二氧化硅3?8份、乙二醇6?15份、强碱2?8份、氧化钙0.5?4份、碳纤维3?7份、环氧树脂7?12份和泡沫稳定剂10?16份。本发明还公布了该微孔复合材料的制备方法。本发明的原料来源广泛,制备工艺简单,便于操作,适用于大规模的工业化生产;本发明各组分起协同作用,制备的材料弹性模量高,泡孔的均匀性好,具有广阔的市场前景。
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本发明公开了一种高表面硬度ABS美学树脂复合材料及其制备方法,该材料按照以下重量百分比的原料组成:ABS树脂70~90%,PMMA树脂5~40%,增韧剂1~10%,金属效果颜料0.1~4%,色彩增亮剂0.1~4%。将各组分充分混匀后投入到双螺杆挤出机的主机筒中,螺杆直径35mm,长径比L/D=36,机筒分段控制温度,主机转速为350转/分钟,经过熔融挤出、水槽冷却、干燥处理、切粒等工序后得到产品。本发明的优点是:1、本发明通过往ABS美学树脂中加入PMMA树脂,有效提高ABS美学树脂的表面硬度,改善美学树脂的耐刮擦性能;2、本发明提出的高表面硬度ABS美学树脂复合材料的制备工艺简单、生产成本低,易于批量化生产。可用于汽车内饰配件、家用电器和3C产品等。
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本发明公开了一种用于重金属废水处理的复合材料,所述用于重金属废水处理的复合材料由以下重量份的原料组成:普通土20?30份、石灰石15?25份、沸石粉10?20份、介孔分子筛20?40份、乙二胺四乙酸金属钠盐40?60份、氯化钠70?80份、氯化镁30?50份。本发明通过普通土、石灰石、沸石粉以及介孔分子筛制得的多孔结构的共同作用,制备得到的吸附材料具有很强的吸附能力和还原能力,可实现水体中多种重金属离子如铅离子、镉离子及铬离子的高效去除,具有去除率高、反应速率快的优点,将锌离子和镁离子均负载在吸附材料上,起到增效作用,还原重金属的能力更强,可以实现深度脱除。
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本发明公开一种巯基化纳米四氧化三铁磁性高分子复合材料的制备方法,制备步骤为:将Fe2+和Fe3+溶于水,滴加体系呈碱性,加热,搅拌反应洗至pH为7,干燥;然后加乙醇溶液,加热、搅拌加油酸;然后加入分散剂,再加聚合用单体、环氧基功能化单体与交联剂,超声分散;加引发剂,加热、搅拌反应洗至pH为7,磁分离,干燥;超声分散、加环硫化试剂,加热、搅拌反应后洗至pH为7,磁分离,干燥;进行超声分散,滴加NaHS溶液,搅拌反应后洗至pH为7,磁分离,干燥得目标产物。本发明具有制备方法简单,成本低廉,得到的目标产物粒度分布均匀、性质稳定、可吸附和去除水中超标重金属汞,达到无害化处理、水资源保护等优点。
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本发明公开的轻质高导热碳/金属复合材料,它的组分及其重量百分比含量为:石墨粉71%~96%;CU粉0%~28%;AL粉0%~28%;AG粉0%~28%;高分子粘结剂3%-4%;上述CU粉、AL粉和AG粉的含量不同时为0。制备骤如下:按重量百分比含量称取石墨粉、CU粉、AL粉和AG粉,置于密闭容器中混合,混合的同时加入高分子粘结剂,混合0.5~24小时后,烘干,制成坯体,然后在真空或者在氩气、氢气或氮气保护气氛下,于200℃以上,大于8MPA压力下热固成型。本发明制备工艺简单,生产周期短。原料来源广,价格便宜。制得的复合材料成品密度小、材料内部无微裂纹,机械强度好,热导率高。
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本发明公开了一种有序介孔碳‑氧化钛复合材料催化剂及其制备方法,催化剂,包括:活性组分,作为活性组分载体的具有有序结构的介孔碳‑氧化钛复合材料;催化剂的比表面积为500‑1200m2/g;配方包括;表面活性剂,酸溶液,正硅酸乙酯,钛源,活性组分前躯体,酚醛树脂前躯体;使用这样的配方再配合蒸发诱导自合成的方法制备得到的催化剂生产成本较低,具有统一的孔结构,抗硫性好,低温催化活性高,热稳定性高;并且可以通过改变组分的比例来调节孔的结构,使得催化剂具有可调控性。
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本发明属于材料学等技术领域,涉及一种细胞膜键合磁性碳球复合材料及其制备方法和应用。本发明所述复合材料是由磁性碳球表面羧基经羧基活化试剂活化后得到活化磁性碳球,随后与细胞膜进行反应,制备得到高稳定性细胞膜键合磁性碳球。本发明提供的细胞膜键合磁性碳球材料在保持磁性纳米颗粒原有的易分离的基础上,在磁球表面引入水热碳层,显著提高了载体材料自身的化学稳定性和亲水性,同时通过对磁性碳球表面进行羧基活化,使其能够和细胞膜进行键合,增加了材料与细胞膜结合的强度,综合提高了细胞膜仿生材料的稳定性和可重复使用性,为药物的开发提供了新的技术手段。本发明对于药物的安全性评价和新药先导化合物的发现具有重要意义。
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