江苏有色金属复合材料技术理论与应用

防滑复合材料及其制备方法 877     

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本发明公开了一种防滑复合材料，所述的复合材料由外向里依次由第一防滑膜、胶水层、OPP印刷膜、LDPE膜、无纺布、第二防滑膜组成。本发明与现有技术相比具有以下优点：防滑性能好，且双面防滑；耐温性能优异，在零下50℃到300℃，性能稳定；具有防水、防腐蚀，产品薄软，易折叠，便于携带等优点。制作方法简单，可实现工业化大规模生产。

石墨烯环氧树脂复合材料的制备方法 710     

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本发明提供一种石墨烯环氧树脂复合材料的制备方法。先用hummer法制备氧化石墨，将氧化石墨用超声法处理，得到石墨烯。然后在在丙酮溶液中超声分散，加入环氧树脂基体后继续超声搅拌，抽真空后加入固化剂，真空处理后浇注加热，得到石墨烯环氧树脂复合材料。该材料在石墨烯含量为0.5%的时候，材料的拉伸强度高达78.084MPa；石墨烯含量从0.1%逐渐增加到3%时，拉伸强度是先增加后减小，在0.5%达到最好，比纯树脂拉伸强度提高51.7%。具有较好的力学性能。

增强型耐热PA66复合材料 1086     

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增强型耐热PA66复合材料，包括如下质量份数的原料：PA6660-80份、碳化硅晶须5-8份、四硬脂酸季戊四醇酯0.6-0.8份、偶联剂0.1-0.2份、抗氧化剂0.1-0.3份，所述偶联剂为N-（β-氨乙基）-γ-氨丙基三甲氧基硅烷、γ-甲基丙烯酰氧基丙基三甲氧基硅烷或四异丙基二(二辛基亚磷酸酰氧基)钛酸酯，所述抗氧化剂为四[β-（3，5-二叔丁基-4-羟基苯基）丙酸]季戊四醇酯或三[2.4-二叔丁基苯基]亚磷酸酯。本发明中的碳化硅晶须均匀分散在PA66中，显著增加了本发明PA66复合材料的耐热性、耐磨性及抗冲击强度。

弥散强化铂与铂铑合金复合材料的制备方法 788     

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本发明涉及一种弥散强化铂与铂铑合金复合材料的制备方法，通过把弥散强化铂与铂铑合金进行复合得到新型弥散强化铂铑材料，属于金属材料技术领域。经过配料、高频熔炼、真空熔炼、浇铸轧片裁剪、氧化处理、复合加工、热锻、开坯和轧制，得到产品弥散强化铂与铂铑合金复合材料。本发明在保证弥散强化铂铑材料的强度和韧性的情况下，有效的阻止了裂纹缺陷的扩张，并可以使铂铑材料的延伸率可以被控制。

阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法 998     

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一种阻燃改性的尼龙复合材料的制备方法，属于高分子材料制备技术领域。包括的步骤：按重量份数称取尼龙1010树脂65-75份、微胶囊化红磷20-25份、偶联剂0.8-1.2份和阻燃剂10-20份，而后投入混合机中混合，混合后加入按重量份数称取的抗氧剂0.4-1份和短切玻璃纤维25-35份进而混合，得到造粒料；将造粒料引入双螺杆挤出机熔融挤出，并且控制双螺杆挤出机的一区至六区的温度，得到阻燃改性的尼龙复合材料。优点：经过测试具有如下的性能指标：拉伸强度大于130MPa，弯曲强度大于205MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于21kj/m2，熔融指数大于18g/10min，阻燃性达到V-0(UL-94-1.6mm)，能满足制作具有理想的阻燃效果的薄型产品要求。

玻璃纤维增强的尼龙复合材料 995     

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一种玻璃纤维增强的尼龙复合材料，属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成：尼龙66树脂30～40份；尼龙6树脂13～18份；偶联剂0.3～0.8份；阻燃剂15～25份；抗氧剂1010？0.2～0.7份；玻璃纤维15～26份。优点：经过测试具有如下的性能指标：拉伸强度大于125MPa，弯曲强度大于210MPa，悬臂梁缺口冲击强度大于20kj/m2，熔融指数大于15g/10min，阻燃性达到V-1(UL-94)。

改性聚氯乙烯复合材料及制备方法 720     

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本发明涉及一种改性聚氯乙烯复合材料及制备方法,其中,各组分及质量份数比为:聚氯乙烯100份、三盐基硫酸铅1-5份、二盐基硫酸铅2-6份、预处理后的纳米二氧化硅5-8份、聚氨酯弹性体26-40份、其他助剂1-5份。本发明采用聚氨酯弹性体和纳米二氧化钛对聚氯乙烯复合材料进行协同改性,扩大的聚氯乙烯的适用范围,使得产品的强度、刚度、韧性兼顾,冲击强度和拉伸强度好,具有优良的综合力学性能,适用于做管材或型材。

高介电复合材料电路板的制作方法 1119     

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本发明公开了一种高介电复合材料电路板的制作方法,它包括以下步骤:步骤一:进行工程、光绘资料制作;步骤二:开料、钻孔、孔金属化的制作;步骤三:表面图形的制作;步骤四:电镀、蚀刻的制作;步骤五:防焊及表面可焊性处理;步骤六:成型制作。本发明不但能制作出精度高的产品,有效提高了产品质量和工作效率,而且制得的高频电路板的性能稳定。

聚酯层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法 1215     

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本发明公开了一种聚酯层状硅酸盐纳米复合材料及其制备方法,产品包括聚酯、环氧化层状硅酸盐成分。制备方法在200℃-290℃的条件下,通过双螺杆挤出机,将聚酯与环氧化层状硅酸盐共混而成。本发明制备出的聚酯层状硅酸盐钠米复合材料在热变型温度、弯曲模量、拉伸强度及气体阻隔性能、抗紫外线性能上都有较大的提高。

用于感染成像及抗菌的碳点-铁血红素复合材料及其制备方法 1123     

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本发明公开了一种用于感染成像及抗菌的碳点‑铁血红素复合材料及其制备方法，制得的碳点‑铁血红素复合材料能够充分发挥碳点作为多功能偶联中心的优势，通过对感染性微环境的特异响应激活化学发光分子提供长时间、稳定的自发光成像功能，实现对小鼠细菌感染部位的选择性识别成像。同时，还能够在针对细菌感染部位特异性成像的指导下实现高效、广谱抗菌，并降低引发细菌耐药的风险，促进小鼠感染伤口愈合。且材料稳定性强、生物相容性好，可用于感染诊断及治疗领域。

有颗粒手感的薄膜、复合材料及应用 826     

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本发明涉及一种有颗粒手感的薄膜、复合材料和应用，所述薄膜为一层或一层以上结构，所述薄膜中至少有任意一层结构的原料配方包含超高分子量聚合物颗粒，所述超高分子量聚合物颗粒的直径为10μm～500μm、分子量为100万~700万、熔点为125℃～180℃。本发明通过在薄膜配方原料中添加超高分子量聚合物颗粒，使得薄膜表面具有颗粒手感的凸起效果，且制备出的薄膜具有易开口，低摩擦系数，无添加剂迁移问题。本发明薄膜因表面凸起不平整，会使薄膜与纤维材料之间的空间增大，使得本发明复合材料具有更高的吸水倍率，具有更高的吸水能力。

高储能钛酸锶钡/PVDF基聚合物复合材料及其制备方法 1082     

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发明公开了一种高储能钛酸锶钡/PVDF基聚合物复合材料及其制备方法。钛酸锶钡填料包括钛酸锶钡纳米颗粒与钛酸锶钡纳米线，以硅烷偶联剂KH550改性，在钛酸锶钡表面引入氨基，使之同时具有高介电填料与交联剂功能。PVDF基聚合物通过无金属有机催化原子转移自由基聚合反应，引入聚甲基丙烯酸缩水甘油酯链段。将含端氨基的改性钛酸锶钡与具有PGMA链段的PVDF基聚合物进行复合，形成交联网络状结构，得到的复合材料产生电子势阱，可以有效抑制材料漏导电流、提高击穿场强，同时抑制介电损耗，介电损耗可降低至0.05左右(1kHz)，击穿场强最高可达600MV/m，剩余极化值显著降低，能量密度14～19J/cm3。

高韧性、电磁屏蔽聚苯硫醚复合材料的制备方法 1030     

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本申请公开了一种高韧性、电磁屏蔽聚苯硫醚复合材料的制备方法，依次包括如下步骤：S1按如下质量份数准备原料：聚苯硫醚20～50份、聚碳酸酯5～30份、镀镍碳纤维5～30份、导电钛酸钾晶须纤维5～30份、加工助剂0.1～10份；S2将上述聚苯硫醚、聚碳酸酯以及加工助剂在回转式混合机混合后，从双螺杆挤出机主下料口投入，然后将上述镀镍碳纤维和导电钛酸钾晶须纤维分别经振动式送料器后从所述双螺杆挤出机第一侧喂料口和第二侧喂料口投入，进行熔融混合挤出造粒。本发明的优点在于添加韧性较高的聚碳酸酯等树脂进行合金化增韧，并填充导电碳纤维和导电陶瓷纤维，利用不同尺寸的碳纤维和陶瓷纤维形成连续的导电网路，制备高韧性、电磁屏蔽功能聚苯硫醚复合材料。

金属基陶瓷复合材料基板拱形表面的车削成形方法 1168     

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一种金属基陶瓷复合材料基板拱形表面的车削成形方法，根据散热基板的技术要求，裁剪一块厚金属箔，一块薄金属箔；将真空吸盘固定在数控车床上，将厚金属箔吸附在真空吸盘上；对厚金属箔进行端面车削，准备一号成型隔板、二号成型隔板，并喷涂脱模剂，将金属箔和薄金属箔贴覆两块隔板上；将若干个贴有金属箔和薄金属箔的一号成型隔板、二号成型隔板组装成一套精密成型模型；将陶瓷粉料装填入精密成型模型的空腔中；将其放置在振动台上，压铸完成后，脱模取出，将散热基板坯装夹在数控车床上，按产品设计要求车削出拱形弧度，得到表面覆盖均匀金属层，其中一个面为拱形曲面的大功率金属基陶瓷复合材料散热基板，加工方便。

电机包裹复合材料的制备工艺 745     

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本案为一种电机包裹复合材料的制备工艺，包括以下步骤：步骤1：材料加热，将轻质毛毡放在加热机的铁氟龙布上；步骤2：材料复合，将步骤1中加热好的轻质毛毡与热熔网膜、泡棉复合;步骤3：成型冲切，将步骤2中复合好的材料放入模具进行冲切;步骤4：取料，将步骤3种成型冲压后的产品种模具中取出，得到电机包裹复合材料成品。本案基于材料自身的性能进行重新组合设计;放弃了重量极高的重涂层材料，选择了吸音性能更好的轻质毛毡材料，达到了很好的声学效果，外观美观，耐久性好。

医用纳米纤维复合材料及其制备方法和应用 1088     

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本发明提供了一种医用纳米纤维复合材料及其制备方法，先以硫酸软骨素、ε‑聚赖氨酸、甲基丙烯酸三氟乙酯、含氟光引发剂和去离子水在避光条件下配制成纺丝液，然后在紫外光照射下进行静电纺丝制成纤维材料；接着依次在pH＝8～9、pH＝1～2、pH＝4～6条件下，将纤维材料利用鱼胶原蛋白、家蚕丝素蛋白的混合水溶液进行浸渍处理，干燥，即得。该复合材料具有较高的孔隙率，且具有良好的生物相容性。

基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法 1197     

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本发明涉及一种基于严酷环境的水下桥墩复合材料重防腐加固方法，包括以下步骤：在桥墩外侧安装设有通气孔的护筒，在护筒的内壁贴敷柔性的耐腐蚀膜板；向护筒与桥墩之间的间隙浇筑灌浆料或UHPC，使灌浆料或UHPC与耐腐蚀膜板固定在一起；待灌浆料或UHPC凝固后，利用通气孔向护筒与耐腐蚀膜板之间充气使耐腐蚀膜板与护筒的内壁分离，然后拆除护筒。本发明通过在传统桥墩修复结构的外侧添加一层耐腐蚀膜板，充分利用耐腐蚀膜板的耐腐蚀能力提高桥墩复合材料的防腐能力，提高了加固结构的使用寿命。

聚氨酯水性涂料用复合材料的制备方法 1164     

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本发明公开了一种聚氨酯水性涂料用复合材料的制备方法，包括如下步骤：亲水纳米石墨烯的制备；将脱水聚丙二醇、脱水2,2‑二羟基甲基丙酸、脱水羧基聚己内酯二醇、亲水纳米石墨烯、催化剂混合，氮气保护加入二环己基甲烷二异氰酸酯反应得到聚氨酯预聚体；将聚氨酯预聚体、扩链剂、丙酮混合，加入2,4,6‑三羟基苯甲酸反应，加入苯甲酰胺中和反应，得到聚氨酯水性涂料用复合材料。本发明不仅亲水性好，且改善了传统聚氨酯水性涂料在热稳定性与吸附性能方面的缺陷，另外涂料即使长期放置后仍然保持稳定和无沉降现象的发生，储存性能优良，且涂膜质量高，力学性能优异。

复合材料打印丝材成型装置及浸渍方法 982     

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本发明公开了一种复合材料打印丝材成型装置，包括浸渍模具和牵引机构，浸渍模具和牵引机构之间设置有纤维束牵引通道，浸渍模具与牵引机构之间设置有水平偏移检测机构和竖直偏移检测机构；牵引机构安装在位置调节机构上，该位置调节机构用于带动牵引机构水平移动和竖直移动；水平偏移检测机构、竖直偏移检测机构和位置调节机构均与一控制器电连接。还提供了一种复合材料打印丝材成型方法。本发明能够对纤维束的位置进行实时监测，当纤维束出现偏移时，能够及时地调整牵引机构的位置，使偏移的纤维束摆正，牵引机构对纤维束各部位的牵引力就能够始终保持均衡，避免纤维束损伤，保证产品质量，提高产品合格率。

新型多级孔复合材料的制备及应用 979     

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本发明提供了一种多级孔复合材料的制备方法及其应用，以棉花为原料制备出的纤维素纳米晶与CTAB搭配为双模板的多级孔材料并使用硝酸镧改性制备出多级孔复合材料的方法。本发明以棉花水解产物与CTAB为双模板制备出高比表面多级孔方法，具有连续可控的孔道结构，并加以硝酸镧改性从而具有较高的吸附，用于吸附环境中低浓度的磷元素。

用于MDF板材的低温交联的高分子复合材料及其制备方法 791     

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本发明涉及化工涂料领域，具体涉及一种涂覆于MDF板材外表面、对MDF板材进行保护和装饰的高分子复合材料及制备方法。复合材料中各组分及质量百分含量为，聚酯树脂30～33％、环氧树脂30～33％、颜料和填料30～37％、助剂1.6～3.5％，固化促进剂0.8～1.2％，按质量百分比，将各组分混合后通过挤出机熔融挤出混合，将挤出混合物料冷却、破碎、过筛得到产品。本发明制备高分子复合涂料，贮存稳定性优异，在38℃条件下贮存2个月后，产品的胶化时间基本无变化；固化条件为130℃/15min，固化温度低、生产效率高。

磁电阻复合材料 923     

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本发明公开了一种磁电阻复合材料，它是由磁致伸缩材料，压阻抗材料复合而成。应用复合材料的乘积效应，可将磁致伸缩材料的磁致伸缩效应与压阻抗材料应力阻抗效应结合，产生一个附加的磁阻抗效应，从而实现磁电阻效应的材料。

具有离型功能的环氧树脂、固化物及其碳纤维复合材料 801     

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本发明提供一种环氧树脂，具有式1所示的化学结构，其中，X包含式2所示X1和式3所示X2中的一种，X1：X2：‑R1‑O‑式3，其中，R1是碳原子数大于6的烷基。本发明的环氧树脂与碳纤维等增强材料之间的界面黏附力好，制备得到的复合材料的力学性能好、耐热性好，适合于作为模具的基体材料使用。且，本发明的环氧树脂具有低表面能，使用本发明的环氧树脂制备的模具，在使用时，不需要施加脱模剂或离型用薄膜、涂料即可以实现模具与成型品之间的脱模。

阻燃尼龙66复合材料及其制备方法 1144     

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本发明公开了一种高性能环保阻燃尼龙66复合材料及其制备方法，通过熔融的葵二酸与己二胺混合物包覆处理平均粒径（D50）小于3um的复配阻燃剂，提高复配阻燃剂与尼龙66树脂的相容性与结合力，制备高综合力学性能和阻燃性好的环保阻燃尼龙66复合材料，满足航空、汽车、电子电器等高端产品使用要求，其由尼龙66 21‑93.8份，玻璃纤维0‑50份，包覆型复配无卤阻燃剂5‑20份，阻燃增效剂1‑5份，润滑剂0.1‑2份，抗氧剂0.1‑2份组成。

高性能B₄C/Al中子吸收复合材料 1178     

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本发明一种高性能B₄C/Al中子吸收复合材料，其特征在于，组成成份按质量份数如下：铝合金混合粉20—30份；B₄C混合粉70—80份；金属添加剂1—11份；采用铝粉和B₄C粉最佳质量配比，在此基础上，设计出最佳的颗粒尺寸级配和形貌，有利于B₄C在铝基体中弥散化分布，使得高中子吸收率、高致密度和高热导特性的复合材料。

空调风轮用的聚丙烯复合材料及其制备方法 873     

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本发明提供了一种空调风轮用的聚丙烯复合材料，包括如下重量份的组分：30～85.7％聚丙烯、2～8％茂金属聚丙烯弹性体、10～50％长玻璃纤维、0.1～2％热稳定剂、0.1～2％成核剂、2～6％相容剂、0.1～2％其他助剂。本发明采用聚丙烯为主体材料，添加茂金属聚丙烯弹性体来改性聚丙烯，使制备得到的复合材料具有耐高温，耐低温的性能优良；并添加长玻璃纤维，提高成品冲击强度。同时，还协同了热稳定剂、助剂、成核剂、相容剂的相互作用，提高材料的稳定性，更好的满足了空调风轮的生产需求。

矿物复合材料的配方 808     

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本发明公开了一种矿物复合材料的配方，包括树脂与骨料，所述树脂含有环氧树脂A7.0％，固化剂B2.1％，消泡剂0.2％，所述骨料含有砂子0.06‑0.3mm13％‑15％，砂子0.6‑1.02mm18％‑20％,粉煤灰fly ash3％‑5％,砂子2.0‑3.5mm18％‑20％，砂子5‑8mm10％‑12％，砂子9‑15mm18％‑20％，将配好的粉料，按照骨料4％‑10％的顺序加入搅拌釜，同时加入胶衣，矿物复合配方与胶衣的比例为5:1，骨料按照粒径从小到大的顺序一次倒入，全部骨料添加完毕后，关闭搅拌·釜，启动搅拌桨，设置搅拌机频率为30‑35Hz，搅拌10分钟搅拌均匀，该矿物复合材料在使用的时候不易出现物料流淌，模具中不易出现残留物，而且材料的表面干燥凝固的速度快。

船舶锚链用抗疲劳铜基复合材料及其制备方法 817     

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本发明公开了一种船舶锚链用抗疲劳铜基复合材料及其制备方法。该材料包括骨料和粉料，所述骨料和粉料的重量比为45‑65:1；所述骨料为铜合金或纯铜粉，所述粉料包括以下按重量份数计的组分：纳米石墨粉20‑39份、碳纳米管10‑18份、丁腈橡胶8‑17份、氯化镁10‑27份、氧化钙1‑4份、甘油醇15‑20份、海藻酸钠1‑3份、去离子水8‑14份。与现有技术相比，本发明船舶锚链用抗疲劳铜基复合材料质地轻，抗拉强度大，耐腐蚀性强，延伸率高，且经过多次循环周次下疲劳强度大，适合用于制备船舶锚链。

玻璃陶瓷复合材料及其制备方法 1002     

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本发明提供了一种玻璃陶瓷复合材料及其制备方法。由以下步骤制成：将纳米碳黑、牛粪生物炭和硅微粉混合研磨；加入蔗糖脂、聚乙二醇和去离子水搅拌，干燥，过筛；加入去离子水、无水乙醇和聚乙烯醇球磨，喷雾干燥形成复合球形颗粒；干压成型后用塑料薄膜包封，冷等静压成型；置于石墨坩埚中烧结得粉料A；将二氧化硅、六方氮化硼、白榴石粉、硼酸、氧化钡和去离子水混合球磨；烘干后过筛，烧结得玻璃粉料；将粉料A、玻璃粉料和去离子水混合球磨，过筛；加入润滑剂、丙烯酸、木糖醇和纳米二氧化钛继续研磨；压制成型；放入真空烧结炉烧结，自然冷却即得。本发明的玻璃陶瓷复合材料具有较高的介电常数和很好的力学性能，抗弯强度高。

应用于模板制造的复合材料及其制备方法 1098     

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本发明提供了一种应用于模板制造的复合材料及其制备方法，包括以下重量份的组分制备而成：聚丙烯树脂128‑144份、棉杆皮纤维22‑37份、软质高岭土15‑26份、防紫外线剂5‑14份、氢氧化镁12‑19份、硬脂酸0.5‑2.3份、增塑剂4‑18份、偶联剂1‑5份、抗老化剂2‑9份，本发明提供的复合材料具有较好的防紫外线性能、阻燃性能以及机械性能。