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不锈钢酸洗废水污泥中重金属的回收及综合利用方法公布了一种在不锈钢废水处理过程中产生的污泥中镍、铬回收循环利用的方法。将酸洗过程的废液直接用于浸取污泥中的金属离子,节约了试剂的用量。通过设置多个反应池,在每个反应池中加入一定量的酸或碱,控制PH值,根据无机化合物的不同溶解度来有效分离各物质,研究开发不锈钢产业污泥中重金属的回收利用技术,重金属铬、镍,回收效率高,并将回收的重金属用于不锈钢的冶炼中,回收的铁用于高效絮凝剂的制备,并将絮凝剂用于污水处理中,实现污水回用,节约处理成本。本工艺设备简单,操作容易,具有一定得推广应用性。
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本发明涉及水处理技术领域，公开了一种高盐高浓度有机废水的综合处理方法，所述方法包括：将待处理废水依次经过磁分离处理、芬顿氧化处理、吹脱处理、电催化处理及生化处理，最后出水的步骤。本发明将多种废水处理技术恰当的优化组合和复合联用，弥补了单一处理技术的缺陷，具有处理有机废水效果好、反应时间短、在低温条件下也能保持良好反应速率的优点。
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本实用新型公开了一种悬浮式磁性醛基纤维素漆酶废水处理装置，属于废水处理技术领域，该废水处理装置包括设有进水管和出水管的容器，容器内设有磁性固定化漆酶，容器外连接有用于磁吸磁性固定化漆酶的磁性装置。本实用新型可以使固定化漆酶在悬浮状态与废水进行充分接触并处理后快速收纳固定化漆酶，不影响排水工作的进行，电磁铁可自动化控制，减少固定化漆酶的逃逸；设置搅拌器和加热装置可以使漆酶和废水在适温度环境充分接触并反应，对废水进行有效脱色和降解，处理效果好；通过设置存留管和磁铁可以对逃逸的磁性固定化漆酶进行拦截，降低磁性固定化漆酶的损失率，节约成本。
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本发明涉及一种含甲醛等低沸点有机物和高浓度无机盐废水资源化工艺。本发明采用的主要设备是精馏塔和多效蒸发系统等，将含0.01%-10%、或更高浓度低沸点有机物和1%-40%或更高浓度的NaCl、或Na2SO4、或NH4Cl等无机盐的废水经过精馏系统和多效蒸发系统后，得到浓度较高的无机盐溶液和废水中的有机物，如甲醇、甲醛等。在此过程中，利用精馏过程中塔顶蒸汽和塔底料液的废热进行原料的预热和中间过程的加热，形成热耦合网络，使得处理单位质量的废水所需能耗比现有其它工艺大大减少。本工艺具有能耗低，效率高等突出优点。
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本发明涉及石化高盐废水的资源化利用，步骤：首先原废水利用除硬过滤器进行除硬，除硬过滤器的产水调节pH后进入反渗透1系统。反渗透1产水回用，浓缩液进入脱色装置进行脱色，经过脱色后，废水进入深度除硬装置。除硬后的产水利用分盐装置实现一二价盐分离。分盐装置的浓缩液利用结晶装置进行结晶，结晶装置的产水利用反渗透2进一步浓缩。反渗透2的清水回用，反渗透2浓缩液利用浓缩装置进一步浓缩提浓，最终浓缩装置的透过液返回pH调节池，浓缩装置的浓缩液进入制酸碱装置。不仅实现了石化废水的回用而且对废水中的硫酸钠进行回收，同时利用废水中的氯化钠制得稀酸和稀碱。
本发明涉及一种利用水滑石基粒子电极构建三维电极体系去除脱硫废水氯离子的装置，包括电源；反应槽，内置有水滑石基粒子电极；极板，包括正极板和负极板，分别与电源的两级连接，所述水滑石基粒子电极分布于所述正极板和负极板之间；循环泵，用于向所述反应槽内泵入脱硫废水；储液箱，用于存储脱硫废水，与所述反应槽连通。该装置既可实现高效去除高盐废水中的氯离子，同时可以实现粒子电极的高效回收再利用。
本发明公开了一种阳极电极材料、其制备方法及在电化学氧化处理含酚废水中的应用和工作方法，该电极是在对钛板打磨后，经碱洗和酸洗，电解、煅烧后制得。在处理含酚废水时，恒电流条件下，通过控制添加的Cl-的量、电流密度、通电时间等因素对水中的酚类进行去除。分析结果表明：该电极材料能在低能耗的条件下对较大浓度范围内的苯酚模拟废水实现有效的去除。本发明方法所使用的电极材料寿命长，能在较短时间内使含酚废水达到规定的排放要求，并且过程中不引入对环境产生负面影响的化学物质，不会带来二次污染，具有能耗低、反应条件温和、操作简便、运行可靠等优点。
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本实用新型涉及含油废水处理技术领域，公开了一种预处理陶瓷膜含油废水处理设备，包括底板，所述底板前端的中部固定连接在水槽后端下侧的中部，所述底板顶端的左右侧均固定连接在侧板的底端，所述侧板相接近一侧的中部均固定连接在连接块的一端，所述连接块的另一端分别固定连接在连通板左右端的中部。本实用新型中，通过加热板可以对第一陶瓷膜筒进行加热，使含油废水排出废气，通过抽风扇和过滤盒可以使废气从过滤板之间穿过，除去废气中的有害物质，降低废气的危害性，通过电磁阀可以控制连通板内部废水的排放，提高了针对不同种类含油废水的处理效果，节约了陶瓷膜管内芯的消耗，加强了对不同含油废水的过滤效能。
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本发明提供了一种处理石化腈纶废水的方法，该方法对腈纶废水首先进行砂滤预处理，通过石英砂滤料的过滤作用，使砂滤池出水SS不超过30mg/L，然后砂滤出水进入臭氧接触氧化池，臭氧在催化剂的催化作用下将废水中的芳香族化合物分解为小分子脂肪烃，最后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低，同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS，形成稳定的出水水质。本发明的有益成果：该方法COD去除效率高，保证出水COD指标稳定在80mg/L以下，同时投资和运行成本较低。
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本实用新型公开了一种高效的造纸废水处理系统，属于造纸废水处理技术领域，包括处理箱以及设置于处理箱内的清理机构，所述处理箱为无顶结构，所述出处理箱的两侧内壁对称设有两个安装板，所述安装板的表面安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有升降螺杆，所述升降螺杆的外壁螺纹连接有定位板，所述定位板内开设有安装槽，且定位板的安装槽内滑动连接有过滤板，所述过滤板的下方设有搅拌机构，所述清理机构设置于搅拌机构的下方。该高效的造纸废水处理系统，不仅能够对废水进行有效处理，而且能够对过滤板和废水中的杂质进行快速清理。
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本发明公开了一种用于印染废水生化尾水深度处理的混凝沉淀方法，属于印染废水深度处理领域。其步骤为：1）经过生化处理之后的印染废水进行混凝沉淀，控制回流泵开启，通过回流管道将混凝沉淀后的污泥回流至第一混合区、第二混合区；2）在第一混合区投加聚合氯化铝混凝剂；3）在第二混合区投加聚丙烯酰胺助凝剂；4）上述步骤3）所得的废水通过第二混合区与均匀布水区之间的第一布水孔进入均匀布水区，均匀布水区通过均匀布水区与沉淀区之间的第二布水孔进入沉淀区，沉淀区的上清液通过集水区收集，最终排放。使用该方法，混凝剂用量降低15%以上，运行成本节约40%以上，污泥产生量减少20％以上。
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本实用新型提供了一种正渗透焦化废水回收利用装置，该装置包括：正渗透膜装置，该正渗透膜装置包括焦化废水腔、提取液腔以及将所述焦化废水腔与提取液腔分隔的膜体，焦化废水腔包括焦化废水入口、提取液腔包括浓提取液入口和稀提取液出口；提取液回收装置，该提取液回收装置的液体出口与所述正渗透膜装置的浓提取液入口连接；中间水箱，该中间水箱的入液口与所述正渗透膜装置的稀提取液出口连接，所述中间水箱的出液口与所述提取液回收装置的入液口连接。本实用新型所述的正渗透焦化废水回收利用装置具有能耗较低，能够有效防止渗透膜污染，延长膜的更换周期，且结构更加简化操作更加安全，运行和养护成本更低的技术效果。
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本发明针对造纸废水生化处理过程中出现的问题,通过在特定位置投加粉末活性碳的方法进行解决,同时设置缺氧池去除水中的硝酸盐,控制排放水中TN,并减少污泥膨胀机率。将经过预处理的造纸废水以自流方式或者通过水泵提升的方式进入高效生物强化处理池的缺氧区;将缺氧区处理后的废水通过自流的方式进入好氧区;将好氧区处理后的废水通过自流的方式进入沉淀区;将沉淀区处理后的水通过自流或者水泵提升的方式进入后续处理单元或者排放。本反应器使造纸废水的生化处理单元运行稳定,出水水质较好,运行成本降低等优点。
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本实用新型公开了一种电场臭氧复合催化氧化处理有机废水的装置，包括：太阳能光伏发电系统、控制系统、蓄电池组、臭氧发生器和电场臭氧催化复合反应器，太阳能光伏发电系统产生的电能并通过控制系统储存于蓄电池组中，所述蓄电池组为臭氧发生器和电场臭氧催化复合反应器供电，所述电场臭氧催化复合反应器包括壳体，在壳体的下端设有废水入口，在壳体的上端设有废水出口，在壳体内设有下隔孔板和上隔孔板，在下隔孔板和上隔孔板之间设有催化阳极和阴极，在催化阳极和阴极之间填充有催化粒子，在下隔孔板与废水入口之间设有气水混合器。
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本实用新型公开了一种专用于化工废水处理的装置，属于废水处理技术领域。该装置包括依次连接的格栅、集水井、中和池、调节池、初沉池、厌氧池、好氧池、二沉池、气浮池和清水池，初沉池、二沉池和气浮池与污泥浓缩池连接，中和池用于调节废水的pH，初沉池用于降低废水的SS，厌氧池中设置填料用于废水中有机物的降解，好氧池为生物接触氧化池，清水池通过超越管与调节池连接，初沉池、二沉池和气浮池与污泥浓缩池连接，污泥浓缩池与调节池连接，污泥浓缩池还与污泥脱水装置连接，污泥脱水装置与调节池连接。本实用新型采用物化+生化(厌氧+好氧)相互结合的工艺装置处理化工废水，具有处理效果稳定、经济有效的优点。
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本发明公开了一种热烟气自然排放水循环的废水浓缩系统和方法，该系统和方法以电厂主烟道引入的热烟气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入，在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的废水对流，废水中部分水分被烟气带走，分别得到湿饱和烟气和废水浓缩液；该湿饱和烟气经预热器相变换热对废水预热，其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿烟气，该除湿烟气和冷凝水自然排放，浓缩液收集锥斗内的浓缩液经废水循环出口及管道多次浓缩直至达到目的浓度后从排液口排出锥斗。
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一种纺织印染废水生物厌氧反应器,采用内循环上升流厌氧反应器去除纺织印染废水的色度,彻底解决纺织印染废水厌氧处理工艺中,反应器传质不均、死区和脱色效果不好问题。内循环上升流反应器包括布水区、厌氧反应区、固、液、气三相分离区和内循环装置,三相分离区(3)设有内循环回流装置(4),内循环回流装置包括集水装置和回流动力装置,回流水通过动力装置加压连接布水装置或装在反应器底部。内循环上升流反应器可以按照UASB、EGSB方式运行。内循环上升流厌氧反应器采用模块化设计、生产以及安装。反应器具有处理负荷高、脱色效果好、占地面积小、运行稳定、便于操作管理等突出优点。
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本实用新型公开了一种邻氨基苯甲酸废水处理装置。先将邻氨基苯甲酸废水通过催化消解装置，对邻氨基苯甲酸废水进行初步降解。待微波消解结束后，将邻氨基苯甲酸废水通过过滤器，去除微波催化剂颗粒；将初步处理后的邻氨基苯甲酸废水在调节罐中进行酸碱调节，投加Fe2+后，自下而上通过Fenton氧化塔，进行深度降解。反应结束后，最后将邻氨基苯甲酸废水排出。本方法操作工艺简单，不仅可以用于邻氨基苯甲酸废水的处理，还可用于含高浓度水溶性芳香化合物废水的处理，具有较大的推广应用价值。
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本实用新型公开了一种粘胶纤维生产中含锌废水的资源回收装置，属于水处理领域。来自粘胶生产的含锌废水首先经过气浮、超滤、活性焦吸附等处理过程去除其中的悬浮物，降低COD至150mg/l以下，然后通过反渗透、闪蒸蒸发处理后，浓缩液达到酸浴浓度后返回系统使用，滤过液和冷凝水回装置使用。本实用新型减少了排入污水站的酸性废水，降低了污水处理负荷，同时回收了含锌废水中的有益组分，为粘胶纤维生产企业创造了可观的经济价值。
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本实用新型涉及含油废水处理罐领域，特别涉及一种高效含油废水膜法处理罐；包括罐体、罐盖、支撑架和若干螺栓，所述罐盖顶部设有转动电机，所述罐体内部设有转轴、若干搅拌叶、过滤箱、若干第一过滤装置和若干第二过滤装置，所述过滤箱的顶部可拆卸连接于罐盖内部顶面上，所述过滤箱的侧壁上设有若干溢流孔，所述第一过滤装置与罐体内壁滑动连接，且第一过滤装置朝向溢流孔设置，所述第二过滤装置与罐体内壁滑动连接，且第二过滤装置设置于过滤箱下方。本实用新型解决废水除油装置设备较多、成本高且占地面积广的问题，含油废水的处理率高。
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本发明提供了一种枯草芽孢杆菌及其对含硫废水的脱毒应用，属于污水处理技术领域。该菌株于2020年9月21日保藏于中国微生物菌种保藏管理委员会普通微生物中心，保藏地址为北京市朝阳区北辰西路1号院3号，保藏名称为Bacillus subtilis YCLS‑2‑1，保藏编号为CGMCC No.20685。该菌株具有较强的废水脱硫能力，可以结合微生物电化学系统定向调控硫转化，获得良好的工艺效果和经济效益。该Bacillus subtilis YCLS‑2‑1菌株对含硫废水的适宜脱毒条件为：外加稳定电压‑0.5 V，硫化钠浓度1.0 g/L，乙酸钠浓度0.4 g/L，硝酸钾浓度0.75 g/L，磷酸氢二钠浓度0.8 g/L和磷酸二氢钾浓度1.2 g/L。在适宜条件下，YCLS‑2‑1菌株在12 h的脱硫率最高可达15.2%。该技术为含硫废水脱毒提供了一种新的解决方案和技术途径。
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本发明是脱硫废水资源化处理装置及其方法，是针对脱硫废水的特点，即为高盐酸性无机废水，采用膜处理与蒸发结晶处理技术进行高效组合设计，包括预处理系统、膜浓缩处理系统、蒸发结晶处理系统。即首先利用石灰、纯碱、弱酸床软化，错流管式微滤膜过滤，除去钙镁离子与重金属污染物；然后将预处理出水再利用反渗透与电渗析进行浓缩减量，反渗透产水回用；最后将膜浓缩处理系统的浓缩液进行蒸发结晶，分别产出硫酸钠与氯化钠回收，冷凝水回用，从而达到脱硫废水的资源化处理的目的。具体优点有：①石灰、纯碱、弱酸床软化彻底，②反渗透、电渗析浓缩高效，反渗透产水回用，③蒸发结晶分别回收硫酸钠与氯化钠，④实现脱硫废水的资源化处理。
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本实用新型公开了一种用于地质工程数值勘探的废水智能化取样观察装置，包括用于对废水进行取样的取样台，取样台内部设有若干通口，通口内部设有用于对不同深度的废水进行取样的伸缩取样管，伸缩取样管架设在通口内部，且与取样台可拆卸连接，取样台上设有用于对伸缩取样管进行智能调节的调节单元、用于带动伸缩取样管对废水进行智能化采样的导流单元和用于对废水采样的杂质进行过滤的过滤单元，旨在同时对废水不同深度的水体进行智能化采样，对采样深度进行实时监测，对不同深度的废水进行精准过滤，提高操作人员的采样效率。
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本发明公开了一种两级漠沙滤池及其废水处理方法，属于水污染控制技术领域。它包括依次连接的调节池、一级漠沙滤池、一级贮水池、二级漠沙滤池、二级贮水池和三级贮水池；调节池底部设置有与提升管道连接的吸水喇叭口，提升管道通过提升泵将废水提升至一级漠沙滤池；一级漠沙滤池中设置有滤料和过滤柱；一级贮水池的结构同调节池，二级漠沙滤池的结构同一级漠沙滤池，一级贮水池底部设置有与提升管道连接的吸水喇叭口，该提升管道通过提升泵将废水提升至二级漠沙滤池；经过二级漠沙滤池过滤后进入二级贮水池，二级贮水池的底部设置有与提升管道连接的吸水喇叭口，提升管道通过提升泵将废水提升至三级贮水池。该工艺操作简便，运行稳定，经济实用。
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本实用新型公开了一种有机化工废水净化处理装置，涉及废水处理装置技术领域。包括箱体，所述箱体左侧面靠近下侧位置固定安装有进水阀，所述箱体的右侧面靠近下表面位置固定安装有出水阀，所述箱体内壁之间从左至右依次固定安装有四个隔板，所述隔板将箱体内从左至右依次分割为沉淀室、加热室、消毒室、净化室和冷却室，所述沉淀室内壁之间位置固定安装有填料层。本实用新型通过沉淀室、加热机构、紫外线灯和净化机构逐步对废水进行净化处理，使废水的净化处理效果更佳，再通过冷却机构便于对废水凝结，便于对废水回收利用，再通过密封板与矩形开口配合，便于对金属离子吸附板、滤膜和活性炭吸附板进行更换，使用更加方便。
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本发明公开了一种粘胶纤维废水、污泥、废气处理的系统和方法，包括以下步骤：(1)收集酸性废水和碱性废水；(2)曝气吹脱池重点去除硫化物和难降解有机物；(3)将步骤(2)处理后的水进行中和反应沉淀，加入混凝剂和助凝剂，促使水中的颗粒凝聚；(4)将步骤(3)处理后的水，进入梯级曝气池进行曝气处理，出水达到排放标准排放；(5)将各步骤产生的污泥进行处理，上清液进入步骤(2)处理；(6)将各步骤产生的废气进行处理，处理后达标排放。该方法对粘胶纤维产生的废水、污泥、废气进行有效处理，去除效果稳定、且运行成本低、安全系数高、处理效率高，具有广泛的推广价值。
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本发明公开了一种耦合硫离子除铜和脱氮的铜氨络废水处理方法，属于废水处理技术领域。它包括对所述废水依次进行沉淀处理和脱氮处理；所述沉淀处理是向所述废水中添加硫离子除铜，所述硫离子加入至废水中后的摩尔浓度为通过厌氧氨氧化出水中的硝酸盐浓度进行确定；所述脱氮处理是对沉淀处理的出水依次进行短程硝化反硝化处理、厌氧氨氧化、硫自养短程反硝化和硫自养反硝化处理。本发明能将铜氨络废水中的铜浓度降低至0.3mg/L，氨氮浓度降低至10mg/L，总氮浓度降低至30mg/L，同时解决废水处理过程中硫化物引起的二次污染问题。
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本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，具体涉及一种结合溶液除湿的脱硫废水零排放装置。包括如下步骤：步骤一、脱硫废水进行碱化、絮凝、沉淀、中和预处理，得到不含大颗粒物质的预处理溶液；步骤二、预处理溶液通过反渗透处理，得到淡水与高浓度盐溶液；步骤三、淡水回收利用；高浓度盐溶液进入喷淋塔用作喷淋水(除湿剂)。本实用新型通过反渗透对脱硫废水进行深度处理，相较于多效蒸发和MVR，不需要对废水进行加热冷凝，运行成本低，能耗低，操作简单，建设周期短；利用溶液除湿的原理，通过反渗透得到的高浓度盐溶液对脱硫后湿烟气“脱白”，达到更好的除湿效果，使得脱硫废水循环利用，利用自身系统达到废水零排放。
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本发明公开了一种间甲酚生产废水中硫酸和有机物同时资源化的方法，属于有机化工废水处理领域。其步骤为：A)将间甲酚生产废水过滤除去悬浮物；B)将过滤后除去悬浮物的间甲酚生产废水泵入填充有树脂的树脂柱；C)当树脂柱中的树脂吸附饱和后，停止泵入间甲酚生产废水，采用空压机将残留在树脂缝隙中的溶液排出；D)使用清水或稀释的再生液作为再生剂充入树脂柱中对树脂吸附的物质进行再生，形成再生液。其可以实现重氮化-水解法制备间甲酚的过程中排放出的高酸含盐废水中酸和有机物与盐的快速有效分离，在解决环境问题的同时实现有机物和无机酸的资源化回用，实现经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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