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本发明涉及一种碱性条件下从含铬污泥中回收铬的方法，所述方法为：将含铬污泥与碳酸钠溶液混合，通入CO2加热加压进行浸出，浸出完成后固液分离，得到含铬溶液和浸出渣。本发明在通入CO2加热加压的条件下利用碳酸钠溶液对含铬污泥进行浸出，实现了对含铬污泥中铬元素的资源化再利用和无害化处理，铬回收率最高可达95％以上，提升了铬回收的附加值。整个浸出过程条件温和，大大降低了能耗，且生产过程没有废水排放，经济与环境效益显著，具有良好的应用前景。
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本发明涉及一种重金属以及石油污染物的水处理剂。所述处理剂主要含有海绿石、石英、白云母、长石、沸石、绿泥石以及催化剂化合物。所述处理剂对铅锌冶炼厂废水中砷，锑，铊，镉，铅重金属离子具有显著的吸附效果。
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本发明涉及一种以废弃酸洗液为原料处理焦炉煤气脱硫脱氰废液的系统及处理方法，该系统包括废酸预处理槽、脱硫废液储存槽、反应槽、固液分离器、萃取塔与及萃取液再生塔；废酸预处理槽、脱硫废液储存槽分别通过管路与反应槽连接，反应槽出口与固液分离器通过管路连接，固液分离器底部开有物料出口与萃取塔通过管路连接，萃取塔与萃取液再生塔通过输送管路连接。采用系统可利用钢铁企业废弃酸液有效去除脱硫脱氰废液中高浓度氰化物和硫化物，减少废水对生化系统的毒害。
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一种钙镁复合脱硫塔及其烟气超净排放的脱硫系统，属于大气污染治理技术领域。通过在脱硫塔内一级脱硫液汇集溜槽的设置，区划出两级脱硫区域，使二级脱硫更彻底，一级脱硫更干净，烟气上行分别经过二级脱硫、一级脱硫、折流除雾器及纯水喷淋器吸收达到超净排放目的；通过塔内镁法脱硫与塔外钙法转移分离的方式再生出氢氧化镁脱硫介质并将烟气中硫以高品质石膏方式带出系统；清水除蒸发损失外，全部用于洗气和系统配水，无废渣废水产生，且汇集石灰石‑石膏法与镁法脱硫优势于一身，在规避其各自劣势基础上形成工艺简单、安全易控和脱硫高效超净的工艺体系，适合各种脱硫系统嫁接改造。
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本发明公开的利用含氟硅渣生产氟化钠和硅酸钠的方法，先将含有二氧化硅和氟硅酸的硅渣加入碳酸钠溶液进行反应，生成氟化钠晶体和二氧化硅的混合物。固液分离出的滤饼再加入烧碱溶液，反应生成氟化钠晶体和硅酸钠混合浆液，固液分离获得粗氟化钠和液体硅酸钠。液体硅酸钠经过浓缩和再过滤脱除析出的氟化钠杂质，得到要求模数和浓度的液体硅酸钠产品。粗氟化钠经过稀烧碱液洗涤精制，脱除硅酸钠杂质，再用氢氟酸中和残留在氟化钠上的氢氧化钠附液，生成氟化钠。精制后的湿氟化钠经过干燥，获得纯度大于98％的氟化钠产品。该方法技术成熟、产品质量好、成本低、无废水和废渣产生，能将含氟硅渣固废彻底转化为氟化钠和硅酸钠产品。
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本发明公开一种磷酸铁锂的制备方法及其产品和应用，属于新能源材料领域。本发明开创性地使用天然矿物原料磁铁矿作为铁源，通过简单可行的技术路线，成功制备了锂离子电池材料磷酸铁锂。由于合成过程中无废水和废气排放，实现了绿色合成的目的。同时，由于矿物原料磁铁矿的成本较低，该技术进一步降低了生产成本，满足了下游产业界对该材料的要求。本发明有望替代目前产业化生产技术，在行业中得到推广使用。
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本发明涉及一种制备氢氧化镁联产氯化钙的方法,采用含氯化镁物质、石灰乳为原料,利用反应物与产物在水中溶解度的差异,合理安排工艺流程,通过使用除钙剂的方法,使复分解反应进行到底,产品氢氧化镁中氧化钙含量小于0.5%,镁的利用率达到95%以上。本发明与氢氧化钠法相比,生产成本低,并副产氯化钙;与氨法相比,镁的转化率高,无含氨态氮废水排放,对空气也没有污染。本发明通过对工艺中洗液和水的逐级回用,达到了水的零排放,环境效益、经济效益显着。
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本发明公开了一种液相高压放电触发开关，联动双触发开关包括绝缘定子和在绝缘定子内腔中设置的圆柱形绝缘转子；绝缘转子中间设置有金属滑环，滑环两侧各设有镶嵌在绝缘转子上并与滑环连接的多个转动触头，两侧转动触头的数目、间隔角度一致；在绝缘定子内壁上且位于滑环外侧设有一个始终与滑环滑动接触的固定弹力滚轮，在绝缘定子内壁上且位于固定弹力滚轮两侧各设有一个固定弹力触头，固定弹力触头在绝缘转子旋转时分别与单侧转动触头间歇接触，且一侧触头闭合另一侧断开；弹力触头和弹力滚轮的底端各设有一个与外部器件连接的导线接线端。本发明具有在液相放电废水处理中输出效率高、稳定性和可靠性高、开关触头表面无灼伤、寿命长、实用且成本低的特点。
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本发明涉及一种利用PAN‑PEI胺基螯合纤维处理含铜污水的方法，属于环保废水处理领域。所述方法为：将含铜污水除去固体杂质，用硫酸溶液将其pH值调至4～5；将所述纤维用水浸泡后分别装入若干离子交换柱，串联形成吸附系统；将预处理后的含铜污水以1～10ml/(min·g)的流速通过吸附系统，含铜污水中的铜离子被吸附在所述纤维上，检测至出水中的铜离子浓度小于0.5mg/L时达标排放；当第一根离子交换柱出水的铜离子浓度等于入水的铜离子浓度时，撤换第一根离子交换柱，然后在吸附系统末尾添装一根新的装有所述纤维的离子交换柱。所述纤维能够快速、高效地吸附污水中的铜离子，其性能明显优于现有铜离子吸附材料。
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本发明公开了一种多工艺体感式化工安全实训装置，包括化工实训室和化工反应组件，化工实训室的内部固定安装有化工反应组件，化工反应组件一侧的化工实训室内部固定安装有添加组件，化工反应组件远离添加组件一侧的化工实训室内部固定安装有排放处理组件，化工实训室远离添加组件一侧的上端固定安装有废气处理组件，有益效果：增加化工教学体感，加深化工教学效果，提高化工实训安全性，化工实训的安全防护性更高，化工实训废气、废水达标排放，降低化工实训对环境的污染，环保性更好，本实训方法不仅有利于化工教学效果的提高，且实训方法操作简单，对实训人员防护性好，安全性高，对实训环境污染小，适合化工实训长期教学使用，环境友好。
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本发明公开了一种连续染色用皂洗剂，应用于活性染料的连续染色工艺，包括染料簇集状态调节剂2.5～6.0份、浮色去除剂15～35份、柠檬酸15～25份、羧甲基纤维素钠补足100份；所述染料簇集状态调节剂包括甲基萘磺酸甲醛缩合物0.5～1.5份、硫酸钠1.0～3.0份、吡咯烷酮1.0～1.5份；所述浮色去除剂选用连二亚硫酸钠、焦亚硫酸钠、过硫酸钠、亚硫酸氢钠及过硫酸钾中的任意一种或多种。获得的续染色用皂洗剂，应用于活性染料的连续染色工艺，实现了只需进行一次皂洗操作便可完成高效去浮色的皂洗处理，省去了多次洗涤步骤，从而显著简化皂洗工艺流程，缩短皂洗时间，从源头上解决有色废水排放问题。
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本发明涉及一种清洁化麻纤维脱胶方法，属于纺织、生物和环境保护领域。一种清洁化麻纤维脱胶方法，包括脱胶步骤，所述脱胶步骤中所用蒸煮液为纤维素提取剂的稀释液、含固量≦10％的残液、除残渣与木素后的废水中的至少一种，所述提取剂由A液与B液混合所得，所述A液为碱液，所述B液由粗酶液和酶稳定剂组成，其中，所述粗酶液是枯草芽胞杆菌经发酵后，经分离菌体后得到的澄清的粗酶液。本发明主要采用粗酶液、稀碱液在一浴中处理麻纤维，使得原麻中的胶质在分子结构上发生较大变化，胶质复合体的稳定性受到严重破坏，形成溶胀‑改性‑除胶质的交替与循环，达到常温条件下快速对麻纤维进行脱胶的目的。
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本发明公开了一种烧结烟气低温一体化脱硫脱硝系统，包括静电除尘器、离子发生器、文丘里管、吸收剂仓、吸收塔和袋式除尘器；静电除尘器一端与原烟气连通，另一端通过进烟管路与吸收塔底部的文丘里管连通，进烟管路包括氧化脱硝段和混合段，离子发生器向氧化脱硝段提供气体离子，混合段靠近文丘里管的进烟口，吸收剂仓向混合段的管路内提供吸收剂，吸收塔的顶部与袋式除尘器连通，袋式除尘器捕集的固体颗粒部分返回混合段与吸收剂和烟气混合，多余部分输送至副产物仓；本发明能够脱除烧结烟气中的多种污染物达到超低排放标准，脱硫脱硝产物可实现综合利用、无废水以及零固废排放，且整个系统投入设备少，运行成本低，脱硫脱硝效率高。
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本发明公开一种棒材精准剪切与在线去应力装置及方法，装置包括送料机构、剪切机构、转向夹持机构以及加热保温系统。送料机构包括传动支架与传动轮，负责将棒料运送至剪切机处；剪切机构包括液压缸、剪切刀头以及剪切支架，将棒料进行剪切；转向夹持机构对剪切后的棒料进行转向，调整棒料的朝向；加热保温系统整体为一密闭空间，仅在左右两端留有棒料进出的空间，在该空间靠近转向支持机构一侧装有两排红外线加热管，可对转向后的棒料两端进行加热。本发明的装置提高了棒材剪切的精度，同时能够在线去应力从而减小了剪切过程产生的加工硬化，并能够回收利用废气废水，达到保护环境的目的。
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本发明涉及一种乳酸钠酸解生产乳酸的方法，步骤为：1)乳酸发酵液通过膜过滤系统过滤分离菌体得到滤液；2)滤液经阳离子均相膜和阴阳离子双极膜交替安放的双室电渗析解离得到乳酸和氢氧化钠；3)氢氧化钠返回乳酸发酵工序作为中和剂，乳酸溶液用活性炭进行脱色；4)脱色后的乳酸溶液经强酸性阳离子交换树脂处理，残留的乳酸钠全部被酸解成乳酸；5)处理后的乳酸溶液进行多效蒸发浓缩或MVR蒸发浓缩；6)浓缩后乳酸进行短程蒸馏精制，制成液体乳酸产品。本发明利用钠盐法生产乳酸，消除钙盐法产生的硫酸钙固废，减少离交再生废水排放，有利于保护自然环境。
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本发明涉及一种靛蓝原液共混粘胶纤维及其制备方法，属于粘胶纤维的制备领域，其制备方法包括以下步骤：S1：制备分散剂水溶液；S2：在分散剂水溶液中加入靛蓝染料，分散至形成均匀悬浊液；S3：研磨上述悬浊液至分散均匀状态，制得靛蓝染料水性分散液；S4：将靛蓝水性分散液加入到粘胶原液中，充分搅拌混合均匀，得靛蓝粘胶原液，所述靛蓝粘胶原液经过滤、脱泡后，进行湿法纺丝，即得靛蓝色粘胶纤维。本发明采用靛蓝染料制备水性分散液，采用原液共混方式进行粘胶纤维靛蓝着色，简化了染料使用工艺，能够大量节水，不会产生因染色步骤而带来高盐和高色度废水，又避免了前人研究方法的色光不稳定问题。
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本发明公布了大气污染防治技术领域的一种定量氧化耦合强化吸收同时去除多污染物技术，所述定量氧化耦合强化吸收同时去除多污染物技术路线包括如下步骤→混合定量预氧化→低温催化氧化→多功能洗涤器→耦合强化吸收→高效除雾除尘→净化烟气排放；可高效去除氮氧化物、二氧化硫、有色烟雨、汞、粉尘、二噁英及二次颗粒物(PM2.5)，可利用废水废渣为吸收剂，实现脱硫废渣零排放，排放指标优于现行的超低排放标准，适应性能强，可用于含硫量较高的复杂工况条件，脱硫除尘效率均高于99％，是当前脱硫脱硝设施的升级改造和更新换代产品，技术的应用可大幅度降低污染物排放、提高空气质量。
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本发明公开了一种空心微珠及其制备方法，空心微珠的原料包括飞灰、硼酸、碳酸钠、甲酸钠、硝酸钠、改性硅油；制备时，用水将硼酸、碳酸钠、硝酸钠、甲酸盐制备成水溶液并混合组成透明混合液体；将飞灰加水混搅成泥浆体，将以上透明混合液体倒入泥浆体中，搅拌均匀，再加入改性硅油，用胶体磨粗磨再用砂磨机细磨3‑5遍；泵入喷雾干燥设备造粒，得到类球形前驱粉体；对前驱粉进行烧结，得到空心微珠。本发明用碳酸盐代替部分硝酸盐，采用飞灰代替白炭黑，使得原材料的成本降低50％以上，具有轻质，高强，耐水，分散性好等优良特性，应用于各行业的性能优良的功能性填料，本发明整个制备工艺过程安全可靠，无废气无废水无废渣产生，环保清洁。
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本发明公开了一种偶氮二异丁酸二甲酯合成方法，包括下述步骤：（1）缩合：将偶氮二异丁腈、甲醇、异佛尔酮加入到反应容器内，加入三氯化磷溶液进行反应，离心得到偶氮亚胺甲醚盐酸盐固体料；（2）水解：将纯水加入水解容器中，将偶氮亚胺甲醚盐酸盐固体料加入到水解容器进行水解；（3）分相：将水解后的料液放入分相容器中，用相转移剂十六烷基三甲基氯化铵进行分相；（4）重结晶；（5）干燥。本发明通过对工艺路线及原料优化设计，原料环保无毒，反应平稳易控，大大提高了反应的安全性；产品分离更彻底，大大提高产品收率；减少废水排放，有效缓解环保压力；反应时间短，能耗低，大大降低生产成本。
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本发明提供了一种超临界水氧化处理含磷废物与磷回收方法，属于资源回收技术领域，包括超临界水氧化系统、酸浸取单元、过滤单元、磷提取单元、酸分离单元、高价金属脱除单元、膜反应单元以及盐浓缩单元。本发明提供的超临界水氧化处理含磷废物与磷回收方法，通过超临界水氧化处置技术将含磷废物中的磷转化并富集为固态含磷灰渣，对含磷灰渣进行酸浸取，产生的磷浸取过滤液经磷提取获得鸟粪石产品，实现磷回收；再经过酸分离、高价金属脱除以及膜反应，脱除高价金属废渣，并通过盐浓缩再生回用脱盐水，实现酸、碱、盐、水循环或再生使用，降低回收过程中酸碱的消耗量以及含盐废水、含盐废弃物的生成量，实现含磷废物的高效处理与磷回收资源化。
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一种玻璃基底上钙钛矿型纳米晶薄膜的制备方法，主要是按比例将甲组硝酸盐和乙组硝酸盐与无水乙醇溶解，加入柠檬酸得到钙钛矿前驱体溶液；将钙钛矿前驱体溶液经超声雾化器雾化，形成的雾滴由氮气携带从而形成气溶胶，利用氮气使气溶胶进入管式炉中的反应腔内，到达加热的玻璃基底上进行沉积，最终形成钙钛矿型纳米晶薄膜。本发明设备简单、易操作、制备出的钙钛矿型纳米晶薄膜表面较平整，无明显缺陷，且膜层厚度较均匀，薄膜与玻璃基底结合较紧密，该薄膜对多种有机染料均具有较高的光催化降解性能，可适合作为染料废水的光催化降解材料使用。
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本发明涉及有机化工生产技术领域，尤其是涉及苯乙腈的生产技术领域，公开了苯乙腈生产中的连续氰化方法，包括以下步骤：按比例，将原料氯化苄和相转移催化剂混合，并与原料氰化钠溶液一同向反应塔内连续进料，所述反应塔为板式塔，控制塔板温度，使塔内氰化反应连续进行，塔釜连续采出反应液，经降温后进连续离心分离装置，将产物苯乙腈油相和盐水相进行分离，分离出的盐水进废水处理工段，分离出的油相为苯乙腈粗品。本发明具有生产效率高和转化率高的优点，生产过程连续且稳定，耗能低、产能大，所需操作人员数量少，人员劳动强度低，生产成本低。
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本发明涉及吲哚的分离技术领域，具体公开一种洗油中提取吲哚的方法，所述洗油中提取吲哚的方法，包括以下步骤：a、向含有吲哚的洗油中加入由1‑乙基‑3‑甲基咪唑L‑乳酸盐和1‑乙基‑3‑甲基咪唑三氟甲磺酸盐组成的离子液体萃取剂，萃取，相分离得到上层洗油相和下层离子液体相一；b、向离子液体相一中加入丙酮，萃取，相分离得到上层丙酮相和下层离子液体相二；c、丙酮相蒸馏得到吲哚。本发明提取吲哚的方法，操作简单、用时短、提取效率高，萃取剂不会对设备产生腐蚀和损坏，不会产生其它污染废水，兼具节能环保和提取成本低的特点。
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本发明涉及火电厂废水深度处理及回用技术领域，具体涉及一种火电厂循环水排污水循环再利用处理系统，包括除有机物单元、微滤设备、软化单元和膜处理单元；除有机物单元包括循环水排污水缓冲池，循环水排污水缓冲池依次连接有提升泵和微絮凝器；软化单元包括中间水池，中间水池进水端端与微絮凝器连接，出水端依次连通有第一软化罐和第二软化罐；除有机物单元和软化单元均与微滤设备连接；膜处理单元包括酸碱度调节池和反渗透系统，酸碱度调节池一端与第二软化罐连通，酸碱度调节池另一端与反渗透系统输入端连通；反渗透系统输出端分别为反渗透产水箱和反渗透浓水箱。本发明能够解决现有设备预处理不完善、膜污堵严重、系统回收率低等问题。
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本发明涉及一种超声处理沉钒的方法，所述方法为：将含钒溶液加入反应容器中，加入铵盐，调节pH后加热，到达预定温度后，停止加热；开启超声波发生装置对反应容器中的液体进行超声处理，处理完成后关闭装置，静止后固液分离，得到钒产品。本发明采用超声波处理含钒溶液进行沉钒，实现了机械搅拌和超声波震动搅拌共同作用，替代了传统的蒸汽加热和单纯的机械搅拌，沉钒过程固液传质效果较好，沉钒效率和钒收率均得到明显提升，同时减少了吨钒废水处理量，对高低浓度合格液均可以很好地进行沉钒处理，具有良好的经济效益和应用前景。
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一种吸附放射性元素的吸附材料的制备方法及应用，属于吸附材料的技术领域，包括以下步骤：(1)将偏钛酸配制成质量浓度为900‑1000g/L偏钛酸浆料，调pH值为8‑9，加入分散剂，搅拌分散均匀后，制得A浆料；(2)将A浆料湿法砂磨至平均粒径≤0.5μm，制得B浆料；(3)加入水溶性硅烷偶联剂，对偏钛酸表面进行活化处理，制得C浆料；(4)加入造孔剂，搅拌混合均匀制得D浆料；(5)经微波干燥制得E物质；(6)进行气流粉碎，在气流粉碎过程中同时进行有机表面处理，制得漂浮偏钛酸吸附材料。本吸附材料不仅可吸附核废水中的放射性元素，还可以修复核放射性污染土壤，具有吸附效率高、吸附速度快、成本低廉，吸附之后可漂浮于水面，易于回收和再重复利用。
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本发明公开了一种卷铝用聚酯氨基烤漆，包括如下重量份的组分：20‑40份聚酯树脂、4‑10份的六甲氧基甲基三聚氰胺树脂、3‑5份的助溶剂、2‑4份封闭型水性异氰酸酯、1‑3份的pH调节剂、0.5‑1份的消泡剂、0.5‑1.5份的分散剂、0.3‑0.5份的基材润湿剂、20‑30份的去离子水、0.2‑0.4份流平剂、3‑30份颜料。本发明的目的是提供一种卷铝用聚酯氨基烤漆，通过提高涂层致密性，最终达到高柔韧性、高丰满度的性能，同时又达到减少废水、废气排放，保护环境的目的。
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