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本实用新型涉及废水处理的技术领域，特别是涉及一种便于移动的废水处理装置，其可方便移动装置，对生物废水进行处理循环利用，解决了传统的废水处理装置不便移动的弊端，提高了实用性；包括箱体、沉淀箱、垫片和脚轮，箱体中部设置有处理腔，沉淀箱和过滤箱位于处理腔内，沉淀箱和过滤箱底端均有支撑腿支撑，过滤层将过滤箱内腔分成上下两个腔室，排污管前端与过滤箱上腔室底部连通，进水管、输出管和排污管顶端均设置有阀门，以控制各部分的通止，沉淀箱和过滤箱顶端均设置有检修口，第一盖和第二盖分别覆盖过滤箱和沉淀箱的检修口，支撑块底端左部与脚轮顶端连接，脚轮底端与地面相对滑动。
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本实用新型涉及废水处理附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于喷涂车间的废水处理装置，其可以有效去除废水中的涂料，防止涂料中的有机成分对水环境造成污染，提高实用性；并且方便将废水中沉积在工作腔底部的金属杂质导出，提高使用可靠性；包括过滤箱、进水管、第一转轴、第二转轴、连接板、药箱、齿轮泵、左滚珠轴承、右滚珠轴承、扇叶、第一锥形齿轮、上滚珠轴承、下滚珠轴承、第二锥形齿轮、搅拌叶、污水泵和喷头；还包括净化箱、第一连通管、过滤网、排水管、排污管、排水阀、排污阀、金属回收箱、第二连通管、回收管、回收阀和闸板。
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本发明公开了一种节能高效的一体化废水处理装置，包括折流式加药混合槽和高级氧化反应器；折流式加药混合槽内设有折流通道，折流通道的一端连接在进水提升泵上，另一端通过管道连接在高级氧化反应器上，折流通道内均匀分布有多个折板，高级氧化反应器的顶部设有分隔折板，分隔折板将高级氧化反应器分隔成反应Ⅰ区和反应Ⅱ区，反应Ⅰ区的顶部设有进水口，反应Ⅱ区的顶部设有出水口，反应Ⅰ区和反应Ⅱ区的底部均设有环形穿孔曝气管，反应Ⅰ区的底部设有带网孔挡板，带网孔挡板的上方设有填料区，填料区内填充有颗粒填料；本发明的装置结构紧凑，占地面积小，处理效率高，采用高级氧化法对废水进行脱色、降COD处理，保证处理后的废水达到国家一级A标准的要求。
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本实用新型属于电镀废水处理技术领域，尤其是一种高效离子交换电镀废水转换装置，针对了对电镀废水中的镍离子进行处理回收时，装置内搅拌区域较小影响反应效率和草酸添加过于粗化的问题，现提出如下方案，其包括加工桶，加工桶的底部下方设置有与环形齿套传动连接的搅拌机构，加工桶内设置有与泵体的输出端连接的草酸添加机构；本实用新型通过泵体将草酸储料桶内的草酸泵入到草酸添加机构内，从草酸添加机构内均匀喷出到溶液中，有效增加镍离子与草酸的充分接触，搅拌机构内设置有四个搅拌中心，从而增大了搅拌范围，提高了搅拌的效率，进一步提高镍离子与草酸的充分的接触反应，提高了镍离子转换呈草酸镍的效率。
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本实用新型公开了一种用于处理海绵生产废水的处理系统，本实用新型属于废水处理技术领域，一种用于处理海绵生产废水的处理系统包括加药器、脱水装置，除尘器、冷却器和热处理装置，热处理经过预处理、热处理和尾气处理，预处理通过加药装置进行化学处理和机械脱水处理降低废弃海绵的含水率，热处理过程包括干燥、热解、燃烧、除尘和冷凝，尾气处理包括尾气的吸附净化和排外，具有废弃海绵处理彻底化，高能量利用率，低能量损失，回收率高，有效降低废弃海绵中的含量，同时脱水装置采用叠螺式能够进行自清洗和无堵塞，依靠容积内压对废弃海绵进行脱水，并且转速低，因此节能、噪音小。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体为一种废水处理用初级过滤机构，包括过滤仓，所述过滤仓的一侧固定连接有进水管，所述过滤仓的一侧固定连接有储水仓，所述储水仓远离进水管的一侧固定连接有出水管，所述过滤仓的内部设置有过滤机构。本实用新型的优点在于：通过设置过滤机构，过滤机构包括固定块、凹槽、弹簧、限位柱、挡板、连接块、把手、密封圈、滤网、固定柱、限位孔和连接螺栓，在需要进行清理时，通过把手转动连接块，将连接块从固定块上取下，在清理时，过滤机构自动进行封闭，防止废水从该处流过，其他过滤机构则正常进行过滤工作，逐个对过滤机构进行清理即可实现不停机进行清理的目的。
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本实用新型提供一种用于废水氮组分处理的电化学装置，包括固定安装架、防护架、充氧管、弹簧、连接板、转动柱、转轮、支撑柱以及连接柱，鼓风机下端面固定有固定安装架，固定安装架内部下侧固定有支撑柱，支撑柱后端面装配有连接板，支撑柱与连接板连接处装配有连接柱，连接板下端面左侧装配有弹簧，连接板上端面设置有转轮，转轮后端面安装有转动柱，固定安装架下端面固定有防护架，防护架内部安装有充氧管，该设计解决了原有用于废水氮组分处理的电化学装置使用时废水处理效果不佳的问题，本实用新型结构合理，便于组合安装，调节便捷，使用效果好。
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本发明涉及一种乳化液废水的处理方法及装置，属于水处理技术领域。主要的工艺过是：斜板隔油、絮凝处理、斜板沉淀、粗过滤、陶瓷膜过滤，再经过生化处理（厌氧、一级好氧、缺氧、二级好氧、MBR过滤），得到处理后的产水。本发明提供的乳化液废水处理方法，可以有效去除废水中的油污、颗粒物，采用陶瓷膜过滤时，可以去除乳化液中的细小油滴，同时采用了助滤剂避免了陶瓷膜的污染过程，使过滤通量得到了提高，通过采用陶瓷膜防堵塞结构，防止了助滤剂颗粒的阻塞陶瓷膜管的问题。
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本实用新型公开了一种废水蒸发处理装置，包括底座，所述底座的顶部设置有主体，所述底座与主体的连接槽设置有加热框，所述主体的顶部固定连接有电机框，所述电机框的内壁固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有联轴器，所述电机通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴与主体转动连接，所述转动轴贯穿且延伸至主体的内部，所述转动轴位于主体内部的一端固定连接有搅拌架，本实用新型涉及新材料加工技术领域。该一种废水蒸发处理装置，达到了废水在蒸发过程中，进行充分搅拌，同时在废水的顶层进行过滤，提高蒸发效率，底座的外侧设置有底板，便于移动与固定，提高整体稳定性，满足使用需求的目的。
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本实用新型公开了一种处理氰化银电镀废水的系统，包括废水收集池、一级破氰池、二级破氰池、锌置换装置、絮凝沉淀池、清水池、压滤机；废水收集池的出口一级破氰池的进口连接，一级破氰池的出口与二级破氰池的进口连接，二级破氰池的出口与锌置换装置的进口连接，锌置换装置的出口与絮凝沉淀池的进口连接，絮凝沉淀池上部清水出口与清水池连接，絮凝沉淀池底部泥斗的排泥口经污泥输送管道与压滤机连接，压滤机的压滤液出口经回流管路与一级破氰池的回流口连接。本实用新型首先在一级破氰池将氰根离子氧化成氰酸根离子；再在二级破氰池中将氰酸根离子氧化成二氧化碳和氮气，最后通过锌置换装置置换出银离子，有效解决氰化银废水难以回收银的情况。
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本发明一种氟化物废水的处理工艺，S1、将除氟剂配置浓度为5％‑15％的水溶液；S2、投加稀硫酸将废水PH值调节为5‑7；将调节后的除氟剂应池，不断搅拌下反应0.25～0.5h；S3、反应完排入加碱池，投加氢氧化钠溶液，将处理水的PH值调节为8.5‑9.5，进行碱沉淀反应，反应1.0h，进行均质共沉淀；S4、反应完排入PAM絮凝池，投加聚丙烯酰胺溶液，在慢速搅拌下反应混匀1h；S5、混匀完排入沉淀池，进行1‑3h的静置沉淀，SS过高上清液进行砂虑，滤液氟含量达到排放标准，经pH中性调节池将pH调节到6～9即可直接排出。本发明通过捕捉、共沉、网捕吸附协同作用，对氟离子废水的去除效果明显，并实现达标排放，无需加入后续的树脂设备进行深度处理，从而大大节约了成本。
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本申请涉及一种连续法生产高内相乳液（HIPE）泡沫，在聚合后期，通过施加还原剂的方法，实现产品性能的优化与含电解质废水的循环利用，具体为形成HIPE，所述乳液由含乳化剂的液态油相料流与含电解质的液态水相料流通过剪切乳化形成；将所述HIPE沉积在传送设备上，并穿过聚合反应器；在聚合反应器出口端得到HIPE泡沫，将含还原剂的水相施加在HIPE泡沫上；将HIPE泡沫通过脱水装置，所获得的含电解质废水回收再利用。本发明通过在制备的多孔材料上加入还原性化合物，一方面极大地提高了多孔材料的安全性（低引发剂残留、低单体残留）、储存稳定性（黄变、吸收性能）；另一方面极大的降低了废水中残留的引发剂（电解质），实现了废水再利用。
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一种天然气钻井废水处理工艺，包括以下步骤：（1）将天然气钻井废水收集到调节池中，（2）絮凝沉降，（3）沸石过滤，（4）滤膜过滤，（5）絮凝物处理；所述的步骤（3）中沸石在200～250度下用氯化铁溶液中浸渍30～40分钟，沸石与氯化铁溶液浸渍体积比为1:10。本发明具有设备占地少，构造简单，操作简便，废水处理效果好，运营成本较低，同时对环境产生的污染也较少。
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本发明涉及废水处理中的附属装置的技术领域，特别是涉及一种废水处理搅拌装置，本发明的废水处理搅拌装置可进行更好过滤，包括主体，主体的内部设置有工作腔，主体的顶部和底部分别设置有入水管和出水管，工作腔内横向设置有第一筛网和第二筛网，将工作腔隔成三组分腔，还包括三组电机、三组传动轴和三组搅拌棒，并且三组搅拌棒分别安装在第一分腔、第二分腔和第三分腔的内部，还包括主体侧壁上设置有第一清理口和第二清理口，并且第一清理口和第二清理口上均设置有挡盖；还包括水箱、连通主管、第一支管、第二支管和两组喷头，连通管上设置有控制泵。
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本发明涉及废水处理技术领域，尤其是一种含铬电镀废水的处理系统，包括依次通过管路连接的铬系调节池、铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池，所述沉淀池通过第一污泥泵与污泥浓缩池连通，所述污泥浓缩池通过第二污泥泵与污泥脱水机连通，所述中和池上设有出水槽和PH检测装置，所述出水槽内设有PH检测装置，所述第二污泥泵与空压机连通对第二污泥泵的出泥管进行反吹，通过设置铬还原池、PH调整池、快混池、胶羽池、沉淀池和中和池对含铬的电镀废水分别处理，从而避免试剂之间的混合造成处理铬化物的效果不理想的问题。
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本发明是一种高浓度含盐废水液相氧化处理用钛-硅复合氧化物催化剂，其特征在于：它是由以下质量百分含量的物质组成：二氧化钛10～70%；二氧化硅10～60%；三氧化二铬1～20%；氧化轻稀土1～20%；本发明还公开了一种钛-硅复合氧化物催化剂的制备方法及利用前述催化剂进行的高浓度含盐废水液相氧化处理方法。本发明催化剂不用添加贵重金属，可用于高浓度、含盐、剧毒的废水液相氧化处理。使用时催化剂几乎不流失，使用寿命长，COD脱除效果好价格低廉，也能达到很好效果。
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本实用新型公开了一种七水硫酸亚铁结合次氯酸钠的氰化镀银废水处理系统，包括废水收集池、调碱池、一级破氰池、调酸池、二级破氰池、还原池、混凝沉淀池；废水收集池出水口与调碱池进水口连接，调碱池、一级破氰池、调酸池、二级破氰池上沿口依次降低，一级破氰池与次氯酸钠加药箱连接，还原池与七水硫酸亚铁加药箱连接；二级破氰池出水口与还原池进水口连接，还原池出水口与混凝沉淀池进水口连接。本实用新型将传统的氧化法、半还原法和絮凝共沉法相结合，将氰化镀银废水中二价银离子还原成易在碱性条件下生成沉淀的一价银离子，既提升了氧化法的效果，同时又降低了还原剂的使用量和反应时间，符合国家标准GB21900—2008表3标准。
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本发明属于废水处理技术领域，特别涉及一种废水超滤膜的再生方法，包括以下步骤，S1、配置再生溶液，再生溶液中含有质量分数为0.1‑0.5％的氯酸钾、1.4‑2.6％的乙二胺四乙酸二钠，溶剂为水；S2、将所述超滤膜浸入所述再生溶液中，加热至50‑60℃，静置一段时间；S3、升温至80‑90℃，静置一段时间；S4、在甘油中浸泡后，用去离子水冲洗，低温干燥；通过再生液中分布加热进行再生，选取的原料绿色环保，价格低廉，降低成本，且不会产生污染环境的废水，再生效果好，经再生的超滤膜的通水量几乎不变。
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本实用新型公开了一种用于煤化工行业混合高盐废水冷却分离精制系统，包括混合高盐废水储罐、1号换热器、1号冷却废液储罐、1号离心机、2号换热器、2号冷却废液储罐、2号离心机、3号换热器、3号冷却废液储罐、3号离心机、粗盐精制釜、4号离心机和冷却液制冷装置，本系统采用换热器冷却的方式对该高盐混合废水进行梯次冷却处理，同时采用逆流冷却的方式，并引入空气能制冷设备，充分的利用了冷却液的制冷能力，降低了能耗。
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本发明公开了造纸废水环保处理系统，涉及造纸废水处理技术领域，为解决现有的造纸废水在进行处理时回收利用率较低，排放的部分较多，造成对环境污染程度较大的问题。所述系统台座的上端设置有分级梯台，所述分级梯台的上端设置有一级处理池和二级处理池，所述一级处理池的前端面上设置有悬架板，所述悬架板的上端设置有压缩空气机，所述压缩空气机的出风口上设置有注气管，所述一级处理池的顶部安装有顶接框架，所述顶接框架的内部设置有废水初级筛网，所述顶接框架的一侧设置有浮选剂加斗，所述浮选剂加斗的下端设置有注液管，所述二级处理池的内部设置有混合搅辊，所述二级处理池的外壁上设置有驱动机。
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本发明揭示了高浓度含油废水预处理工艺，包括以下步骤：1)高浓度含油废水经过滤器过滤；2)滤液进入预热器后，随后进入刮板蒸发器；3)浓缩液从刮板蒸发器底部排出进入浓缩液罐，达到液位后经泵至焚烧周转桶，转运至焚烧系统焚烧；当浓缩液浓度未达到焚烧要求，经泵回流至刮板蒸发器进行二次蒸发；4)刮板蒸发器蒸发产生的二次蒸汽经冷凝器冷凝形成蒸馏水，进入蒸馏水罐；5)蒸馏水罐设置液位控制器，达到液位后蒸馏水经泵至缓冲罐；6)缓冲罐内废水达到设定液位后，经泵至芬顿高级氧化进行氧化反应，去除二次蒸汽中携带的易挥发的组分，进入后续处理单元。本发明实现了流程短、运行维护小的高效含油废水处理。
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本发明公开了一种乳化液废水膜处理工艺,包括:预处理、金属管式膜超滤和有机膜处理。其优点是:可有效解决现有乳化液废水处理中成本高,操作复杂,处理效率低,综合回收利用效果差的问题,使处理后的乳化液废水中的含油量≤10mg/l、悬浮物SS≤30mg/l、化学需氧量CODcr≤100mg/l,完全解决了乳化液废水处理达标排放或回用问题,同时实现了乳化油的综合利用,处理工艺高效、节能、易操作使用,减少环境污染,成本低,具有巨大的经济和社会效益。
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本实用新型公开了含氟高盐废水处理装置，其包括除氟反应釜和蒸发装置，除氟反应釜依次连接有混凝絮凝装置、沉淀装置和过滤装置，除氟反应釜上设置有除氟剂管道，混凝絮凝装置上设置有混凝絮凝剂管道；过滤装置连接有蒸发装置，废水除氟、沉淀、分离、过滤后进入蒸发装置蒸发浓缩；蒸发装置与晶浆罐连接，浓缩完成后废水进入到晶浆罐脱盐；晶浆罐与母液罐连接，母液罐收集脱盐后的母液；母液罐与除氟反应釜连接，母液罐内的母液打回至除氟反应釜作为除氟剂利用；本实用新型减少设备及人力，不需额外增加母液干燥设备，母液也不直接回到蒸发设备中，仅利用现有流程，将母液中过量的钙硬度消耗，从而使得系统能够稳定运行，同时减少除氟剂的投加。
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本发明公开了一种用于废水中半金属锑离子去除的电化学沉积法。它是在稀硫酸酸化介质中,采用三电极或两电极系统,以钛网作为工作电极,对溶液中半金属离子进行恒电流电化学还原沉积,使其在工作电极上以半金属或其氧化物等形式析出,达到对弱酸性、低含量等废水中有毒锑离子的有效去除;同时,通过调节介质的酸度,可分别实现三价、五价及总量锑的电沉积处理。由于采用对氢离子还原不活泼的钛为电极材料,提高了电极的有效利用率,同时由于利用了钛电极上富余的电子--这种绿色的“化学试剂”使溶液中半金属锑进行一步法还原为固体析出,因而其处理工艺清洁、无二次污染、环保性好,且具有工艺简单、流程短、高效的优点。
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本发明公开了一种环保工程用生活废水处理装置，具体涉及废水处理技术领域，包括机体，所述机体内部设置有废水腔，所述机体顶部通过螺钉固定安装有顶盖，所述顶盖底部设置有限位组件，所述机体底部设置有驱动组件，所述废水腔内部设置有过滤桶组件；所述限位组件包括延伸环，所述延伸环焊接设置于顶盖底部。本发明通过设有限位组件、驱动组件和过滤桶组件，使本发明在过滤水中的果皮、菜叶这些固态杂质时，可以有效避免这些固态杂质将过滤孔堵住，保证了过滤效率，同时本发明的过滤桶组件可以直接拆下进行清理，内部清理起来较为方便，且拆装也较为简单省时，这就使得本发明的实际使用效果较好。
本发明公开了一种高锝酸根吸附剂及其合成方法与在处理放射性废水中的应用，包括以下步骤：以硝酸银和四[4?(1?咪唑基)苯基]甲烷为原料，以有机溶剂与水为介质，进行水热反应；反应结束后，洗涤、过滤反应液，得到的滤饼烘干即为高锝酸根吸附剂。本发明的高锝酸根吸附剂具有多孔三维无限延伸结构，孔隙内含有游离的硝酸根，可有效地交换高锝酸根，从而高效处理放射性废水。
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本发明提供一种高氮废水处理系统，包括顺次设置的格栅池、一级沉淀池、絮凝池、浮选池、二级沉淀池、酸洗池、活性炭过滤池。物化法和生化法相结合的对含磷废水进行有效处理，处理后的废水包括COD、BOD、SS、氨氮、总磷、pH等在内的指标均符合国家三级排放标准(GB8978‑2002)环保排放。有机物去除率高，系统运行稳定、节能。排放的废水指标为：生化需氧量(BOD)≤60mg/L；化学需氧量(COD)≤55mg/L，去除率在98％以上；氨氮(以N计)≤22.5mg/L；总磷(以P计)≤5mg/L；悬浮物(SS)≤38mg/L；pH为6.5～7.5。
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本发明涉及一种染料废水改性蒙脱石农药缓释剂的制备方法，属于缓释剂制备领域。该方法首先加压醇提得到麻黄碱作为改性助剂，和膨润土精土混合后联合富含有机阳离子的染料废水对其进行晶片层间距拓宽改性，最终制得农药缓释剂。本发明利用阳离子燃料废水中的有机阳离子和膨润土晶片层间的无机阳离子进行交换，再利用有机阳离子的体积效应增大膨润土层间距，改善膨润土层间微环境，提高其对农药的吸附性以及增大载药量，有效解决了传统膨润土作农药缓释剂载药量有限，吸附性低，容易受周围环境影响变化而达不到真正控制释放目的的问题，具有广阔的应用前景。
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本实用新型提供一种盐废水回收利用装置，属于盐废水处理技术领域，包括加热箱、冷却箱、进气管和进水管，隔热板上设有透气孔，隔热板上安装有加热管，加热管的管壁内设有加热通道，加热管的上部侧壁上安装有出气管，出气管内安装有第二防水透气膜，支撑板上安装有热风机，热风机的出风端上连接有热风管，热风管的一端与加热通道相连通，加热管的上端连接有盐废水进管，加热管的下端连接有盐废水出管，加热箱的内侧壁上设有电加热器，进水管的另一端安装在冷却箱内，进气管的一端安装在加热箱的右上端，冷却箱的内侧壁上设有制冷设备，进气管上安装有引风机；本实用新型盐废水回收利用装置具有分离效率高的优点。
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