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本发明涉及装饰混凝土技术领域，具体为一种物理改性喷涂型UHPC，包括以下重量份数配比的原料：碎石、硅质砂粒、轻骨料、钢纤维、矿渣硅酸盐水泥和水分散玻纤。该物理改性喷涂型UHPC，通过在制备好的UHPC浆中加入水分散玻纤水分散玻纤在浆料搅拌过程中会迅速分散成单丝形态，添加量一般为整体分体质量的5％‑6％，大量微细玻璃纤维会大幅度提高UHPC浆料的稠度，并且玻璃纤维弹性模量远高于UHPC混凝土，是很好的UHPC增强用纤维，玻璃纤维为高弹性模量的刚性纤维，在喷涂过程中受挤压拉伸喷涂后纤维不存在收缩恢复到原有形态的过程，如此喷涂过程中浆料回弹率小，喷涂层浆料密实，有利于整体材料的使用性能。
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本发明公开了一种莫来石质铸造型砂的生产工艺，属于铸造型砂生产工艺技术领域，包括以下步骤：将各种不同品位的铝矾土矿分别单独破碎，经筛分、烘干放入磨头仓待用；测量磨头仓中各原料的成分，然后用计量皮带秤按比例下料，喂入干法球磨机中进行粉磨，经高效选粉机得到合格生料粉；收集，并进行制浆，制浆时，干粉量及水量通过计算机来控制，制成得到的泥浆；放入泥浆池中储存困料，再抽入高位罐，然后再进行造粒得到球形生料；进行高温煅烧，得到莫来石质铸造型砂，再经冷却，输送至成品库得到成品。该工艺可以生产各种粒度的球形度好的半生料，也就是说粒度可以人为的控制，而且在输送过程中把熟料中的表面打磨光滑，从而提高了成品的品质。
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本发明公开一种大型地质异常断裂带巷道围岩超长距离预加固方法，适用于煤矿井下地质异常断裂带。利用顶管机头和千斤顶向开挖巷道拱顶外边缘的地层中并排施工多个小口径顶管，最终在开挖巷道拱顶外侧的地层中形成一层大型拱棚架梁结构；小口径顶管中部侧壁上对称布置有多个出浆口，其内设有多个注浆管，利用注浆管将注浆加固材料通过多个出浆口注入周围的破碎围岩间隙，之后向小口径顶管内填充混凝土，形成巷道拱顶顶管预加固结构，保障预开挖巷道围岩稳定性，之后即可利用掘进机进行全断面开挖。本方法施工步骤简单，使用效果好，能够对大型地质异常断裂带等复杂困难地质条件巷道围岩进行超前长距离预加固，确保巷道施工安全与围岩长期稳定。
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利用磷石膏制备高品质建筑石膏的方法，包括以下步骤：将化工厂排出的磷石膏渣先输送至振动分选机分选，然后送入清洗机中利用工业废水进行初步冲洗，去掉矿物杂质；再在清洗机中通过真空过滤、多次喷淋水洗，加入改性剂调节PH，抽干；将清洗过的磷石膏原料进行破碎，送入干燥机内进行烘干，干燥温度为100~150℃；烘干后再进行细磨，然后输送至煅烧炉进行煅烧，煅烧温度为180~240℃；煅烧后的物料通过冷却出料输送机构进行降温及输送，冷却后进行选粉，然后进入均化库进行均化；本发明可有效处理化工固废磷石膏，不仅能避免因堆放而引起的二次污染问题，还可以把副产石膏的化工工业和建材工业有机结合起来，变废为宝，实现磷肥和磷酸等工业的无废渣排放。
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本发明公开了一种煤矸石自产热能生产氧化铝的方法，属于煤矸石资源化利用技术领域。该方法首先将煤矸石破碎并细磨得到矿粉，再通过循环流化床燃烧，得到矸石灰，燃烧过程中产生大量的热能，用于加热高温蒸汽，高温蒸汽为后续硝酸浸出工艺及浸出液蒸发浓缩工艺提供热量；矸石灰经酸洗后，再采用硝酸浸出工艺处理；浸出液蒸发浓缩后，直接煅烧后即得到氧化铝，煅烧产生的氮氧化物气体经硝酸吸收装置再生硝酸返回浸出回用。该方法中煤矸石经流化床燃烧的自产热能为后续浸出及蒸发工艺供能，且经高效燃烧得到的矸石灰含碳、硫量低，硝酸加压浸出压力低，浸出剂硝酸再生循环回用。本发明具有能耗低，对设备要求低，工艺简单，成本低经济性好等优点。
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本发明属于沥青混凝土的技术领域，具体的涉及一种酸性集料沥青混合料用微米级抗剥落剂及其使用方法。所述酸性集料沥青混合料用微米级抗剥落剂，包括用以分散于沥青混合料用矿粉中的微米级无机粉体和用以分散于沥青混合料用沥青中的有机偶联剂。该抗剥落剂不仅可有效提高破碎卵石等酸性集料与沥青的粘附性，而且可以利用沥青混合料原有成分作为分散剂，实现抗剥落剂的均匀分散，减少抗剥落剂用量。
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本发明属于纳米材料制备技术领域，公开了一种水解‑水热制备钪铈镱掺杂氧化锆超细粉体的方法。首先制备含有锆、铈、钪和镱元素的反应母液，然后将反应母液加热至100～104℃进行水解反应，得到乳白色水解浆料；降温至50～70℃，加氨水调节pH值至3.6～4，然后加入矿化剂，升温至90～100℃进行水热反应，产物经洗涤，干燥，得到粗粉；将所得粗粉先后在600～800℃和900～1100℃温度下进行两步煅烧，粉碎、造粒，即得到钪铈镱掺杂氧化锆超细粉体。采用本发明制备方法得到的粉体粒径均一，元素分布均匀、物理化学性质稳定。且工艺流程简单，水热水解过程易于直接观察、过程可控，适合大规模工业化生产。
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本发明公开一种双层降噪式联轴器防护罩，涉及转动机械防护技术领域，应用在煤矿井下，该防护罩包括前后两侧带有倒U形敞口的防护罩本体：设置在防护罩本体上用于隔音的夹层；设置在防护罩本体的底端两侧并与防护罩本体的底端平齐的固定板以及设置在夹层内侧的具有凹凸波浪形状的隔音棉。本发明能够通过防护罩本体夹层对电机或减速箱连接的联轴器产生的噪音进行隔绝，夹层的设置避免防护罩本体产生共振，形成噪声的二次传播。防护罩本体两端的敞口，有效防止工作环境中颗粒对联轴器的污染，也可以防止联轴器运行时间过长后弹性体出现劳损破碎被甩出伤人的风险。
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本发明公开了一种用于泥岩隧道的高性能粉煤灰喷射混凝土及其制备方法，包括基础混凝土、粉煤灰、钢纤维和混合掺合料，所述基础混凝土包括372质量份的水泥、929质量份的中砂、929质量份的碎石、177质量份的水、4.13质量份的减水剂，11.6～24.78质量份的无碱液体速凝剂，所述钢纤维的体积率为1～2％，所述混合掺合料包括25质量份的粉煤灰、10.5质量份的矿渣粉、5.5质量份石膏。本发明解决了泥岩隧道的围岩稳定性较差，泥岩隧道的初期支护采用传统混凝土无法提供较高强度和整体力学性能的问题。
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本发明涉及混凝土技术领域，具体为一种抗冻抗开裂混凝土及其制备方法，包括该抗冻抗开裂混凝土包括以下重量份原料：水泥320‑350份、水150‑200份、矿渣粉50‑60份、砂子500‑600份、碎石800‑950份、引气剂0.5‑2份、减水剂8‑12份、防冻剂3‑5份、增强型聚丙烯纤维4‑5份，纳米碳酸钙8‑10份；本发明先通过对聚丙烯纤维进行氧化处理，在其表面引入功能性基团，并提高了聚丙烯纤维的表面粗糙度，再在其表面蒸镀一层二氧化硅薄膜，二氧化硅同样含有较多的功能性基团，有利于二氧化硅薄膜较为紧密的结合在聚丙烯纤维上，增强了聚丙烯纤维的强度，继而提高了混凝土的强度，同时，二氧化硅表面携有亲水性基团，有利于聚丙烯纤维均匀分散在混凝土中，提高了混凝土的抗冻性和防开裂性能。
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本发明公开了一种针对于断层段泥化流变型岩体的支护方法及应用，通过对矿井断层段的地质雷达、自研的电磁地质探测仪和钻孔超前探测以对断层水进行准确探测，进行了超前放水和施工过程中的密集小孔和导水洞放水技术，实现了对断层段高承压水的有效控制，遏制了强水流造成泥化岩体突喷的安全威胁，同时保证了支护施工的质量，研发“导解承压水→防强流变突喷→封闭泥化岩体（短距离多循环帷幕立体注浆封闭）→板块置换→均质高强的围岩支护圈体”的断层段施工和支护技术，从而保证含水、破碎、泥化和非对称应力状态下过断层巷道的安全施工和支护稳定，达到保证生产接替和产量安全稳步提升之目的。
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本发明公开了一种用于煤化工的具有搅拌功能的节能型烘干装置，包括蓄煤池、烘干机构、搅拌机构、输送机构和燃烧池，蓄煤池通过输送机构与烘干机构连通，烘干机构通过输送机构与搅拌机构连通，本发明涉及搅拌烘干技术领域。该一种用于煤化工的具有搅拌功能的节能型烘干装置，现有的煤矿资源在使用时都是直接把煤直接加入燃烧炉中进行燃烧，在使用时需要利用燃烧池中的热量先将煤炭加热除湿，达到燃烧点后才能进行燃烧，这样既浪费了燃烧池现有的热量，也会导致煤炭的燃烧不够充分，是一种资源浪费，本装置可以将煤炭先烘干，然后将煤炭粉碎，这样可以提高煤炭的燃烧效率，提升热量利用。
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本发明涉及一种高和易性的环保泵送混凝土，属于建筑材料的技术领域，其按重量份计包括以下组分：水泥250‑300份，粉煤灰120‑140份，碎石900‑1000份，机制砂380‑400份，石粉540‑580份，水160‑200份，矿粉60‑80份，泵送剂14‑18份；所述泵送剂按重量份计包括：聚酯型聚羧酸减水剂4‑5份，聚醚型聚羧酸减水剂6‑9份，引气剂2‑4份，葡萄糖酸钠缓凝剂1‑2份；水中废水的重量百分数为0‑50%，其余为自来水。本发明具有和易性高的效果。
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本发明公开了一种含泥质弱胶结砂岩重塑方法，适用于研究特殊区域地质样本。首先进行母岩机械破碎，通过洗滤实现砂岩主要颗粒与填隙物的分离；然后进行温压固化促进砂岩颗粒间的镶嵌咬合，从而形成无胶结物胶结和铁质胶结作用，进而进行保压复温，并通过浆状填隙物渗透实现砂岩中泥质胶结，最后通过二氧化碳注入实现砂岩中颗粒间的钙质胶结作用，在室内重塑含泥质砂岩中无胶结物、铁质、泥质、钙质胶结，同时保持重塑砂岩主要物质成分与母岩相同。其步骤简单、使用效果好，且不改变砂岩中粘土矿物性质。
本发明涉及一种大于等于2100℃超高温竖窑的高纯镁砖及其制造方法，高纯镁砖是由镁砂A、镁砂B、镁砂C和镁砂D并配以纸浆废液制成，高纯镁砖的制造方法采用混料、成型、干燥和烧成的步骤；本发明高纯镁砖的原料镁砂采用西藏类乌齐卡玛多的高纯隐晶质菱镁矿石电熔后的大结晶镁砂粉碎、筛分，杂质含量极低，再采用多级颗粒级配配料，砖坯成型采用大吨位压力机，在隧道窑内高温大于等于1810℃烧成，提高了荷重软化温度和烧结性，提高了制品强度，烧成后的镁砖能满足大于等于2100℃的超高温烧成竖窑的要求。
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本申请提供一种页岩油藏含油性测试方法，包括以下步骤：A1.将岩心样品称重并记为G；A2.对其进行核磁测试，获取岩心样品的核磁孔隙体积随横向弛豫时间T2变化的核磁图谱，得到其总孔隙体积Vt；A3.将岩心样品粉碎，并进行干馏测试，分别记录120℃、170℃、200℃、315℃、650℃下的岩心样品的出水量和出油量；其中，岩心样品在0～120℃下的出水量为可动水Vwm，岩心样品在120～315℃的出水量为粘土束缚水Vwr，岩心样品在大于315℃后出的水为矿物晶格水；A4.岩心样品的含油饱和度为Soi＝1‑Vwr/Vt；岩心样品的可动油饱和度为Som＝Vom/Vt，Vom＝S1×G/(1000×ρo)；岩心样品的可动油下限为核磁图谱中Vt‑Vom对应的横向弛豫时间T2值；该方法能够准确地得到页岩油藏的物性参数。
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本发明公开了一种单分散纺锤形沉淀碳酸钙的制备方法，将矿石置于850~1000℃下煅烧生成生石灰，再经过消化反应获得Ca(OH)2石灰乳，静置，过筛，调节石灰乳的固含量至8‑10 wt%；将上述石灰乳预加热至50‑80℃后输送至碳化塔，加入晶型控制剂和分散剂，通入二氧化碳混合气体，在高速搅拌下进行碳酸化反应，所述晶型控制剂由聚丙烯酰胺与糖类复配而成；所述分散剂由聚乙二醇和六偏磷酸钠组成；将碳酸钙浆料经过过滤，烘干，粉碎，即得纺锤形微米碳酸钙。本方法制备的纺锤形微米碳酸钙形貌规整，分散性好，粒径小、粒径分布窄及比表面积较小等优点，制备工艺简单，容易实现工业化生产，具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种烧结预冷却余热高效利用系统及烧结冷却工艺，其中，所述烧结预冷却余热高效利用系统包括预冷却装置、环冷机、除尘装置、抽风机和解析塔，所述预冷却装置设置在烧结机对应的破碎机的出料端和所述环冷机的进料端之间的热烧结矿下落路径上，所述预冷却装置包括热风出口，所述热风出口依次通过除尘装置和抽风机通向所述解析塔的加热段的进风端。该烧结预冷却余热高效利用系统旨在解决现有技术烧结冷却工艺中需要热风炉燃烧大量的能源产生热量的技术问题。
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本发明涉及高速公路技术领域，具体涉及一种赤泥基高速公路垫层材料，由以下组分组分按照重量份数比构成：赤泥45‑55、磷石膏添加材料25‑40、煤渣10‑15、矿渣8‑10、石灰粉30‑45、粉煤灰5‑8、碎石50‑60；本发明设计出一种高速公路垫层材料，可以用于高速公路路基垫层的铺设，保证垫层的效果，同时将赤泥和磷石膏两种废料进行混合中和，起到废物利用以及处理利用的作用，该材料的承载效果以及防水防冻效果较高。
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本发明涉及一种废弃粉煤灰蒸压砖胶凝材料及其制备方法，属于固体废弃物综合利用领域。该胶凝材料按照质量份计含有以下组分：废弃粉煤灰蒸压砖粉60~80份，粉煤灰5~20份，粒化高炉矿渣粉10~30份，石膏5~10份，硅酸钠5~8份，减水剂0.5~1.5份，缓凝剂0.1~0.5份。本发明可以大量处理因废弃破碎后无法被建材化利用的粉磨灰蒸压砖，具有应用范围广、成本低、能耗低、节约资源等特点，且制备方法简单，能耗低、凝结快、强度高，符合国家节能环保、发展低碳经济的要求。
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一种高光BOPP双向拉伸薄膜专用超细碳酸钙的制备方法，所述方法将优质方解石原矿经破碎、添加分散剂立式辊压研磨后，经二次旋风分级得到超细碳酸钙；再将超细碳酸钙与水配制成固含量30‑50%浆料，同时在浆料中滴加氯化钡溶液和硫酸钠溶液进行液相沉积包覆；浆料干燥后经复合改性剂表面改性处理，过筛，包装，制备一种高光BOPP双向拉伸薄膜专用超细碳酸钙。本发明解决了传统活性重质碳酸钙表面包覆不均匀，分散性差的缺点，本发明中采用的是水溶性两亲活性剂进行表面包覆处理，可以实现碳酸钙粒子表面包覆完全，提高其分散性。
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本发明涉及一种用于盾构管片的混凝土及其制备方法，属于高性能混凝土领域，旨在研发一种具有高强度，且同时具有良好的抗渗性能的混凝土。该种用于盾构管片的混凝土，按重量份数计，其原料包括：普通硅酸盐水泥400‑420份、矿物掺和料100‑120份、砂540‑580份、5‑25mm碎石770‑790份、外加剂3‑4.8份、聚丙烯纤维110‑120份、减水剂8‑9.2份、水140‑150份。利用该种混凝土制成的盾构管片的强度高，抗渗能力强，保证了隧道的防水性能以及承载性能。
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本发明公开了一种荧光颜料粉末及其制备方法，所述颜料粉末由以下原料制成：长碳链脂肪醇缩水甘油醚、三聚氰胺、尿素、甲醛和荧光染料。其制备方法是利用长碳链的脂肪醇缩水甘油醚、三聚氰胺、尿素、甲醛等进行聚合制备预聚体，并向预聚体中添加荧光染料着色剂，制得着色树脂，将此着色树脂粉碎后即得到所述荧光颜料粉末。该颜料适用于油相体系中，具有良好分散功能，其制备方法简单，可用于聚烯烃（PP、PE）、石蜡、液体石蜡、矿物油（凡士林）等油相体系的分散。
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本发明涉及农用肥料领域，更具体而言，涉及一种固体水溶性中微量元素肥及其生产方法，这种肥料是由45‑55份的硝酸铵钙、20‑30份的硝酸镁、20‑25份的偏硅酸钠、0.5‑1.5份的硫酸锌、0.5‑1份的硼酸和1‑1.5份的硫酸亚铁组成。中微量元素肥的生产方法为：根据配方进行备料；将原料经粉碎搅拌后进入造粒机进行造粒，经造粒后筛分包装入库。所述造粒机采用对辊式挤压造粒机，操作简单，成粒率高。本发明固体水溶性中量元素肥，属全水溶性的中微量元素水溶性肥料，使用本产品可喷施、滴灌、冲施，解决了矿物质中量元素肥水溶性差，利用率低，肥效慢，效果差等问题，属新一代水溶性新型中量元素肥料。
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本发明公开了一种轻质高强的混凝土，包括以下质量比原料配比为：铁矿渣：D‑阿拉伯糖酸钙和D‑阿拉伯糖酸甘油酯改性的粉煤灰：纳米陶瓷纤维：纳米氧化铝：玄武岩纤维：高效减水剂：硅酸盐水泥：砂：碎石：碳酸钠：氢氧化钠：水＝1：0.05～0.15：0.04～0.12：0.01～0.03：0.05～0.3：0.005～0.02：1.5～3.5：2～4：3.5～6.5：0.04～0.08：0.05～0.15：0.5～1。本发明通过在混凝土中通过D‑阿拉伯糖酸钙和D‑阿拉伯糖酸甘油酯添加改性的粉煤灰，D‑阿拉伯糖酸钙和D‑阿拉伯糖酸甘油酯中的羟基通过分子间作用力形成Si‑O‑‑‑H‑O‑CH2(CHOH)3COO‑‑Al‑O‑Si键，进一步增强混凝土的抗拉强度。
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本发明涉及适用于制造桥梁预应力管桩的混凝土材料，包含以下组分及其重量份含量：普通硅酸盐水泥100‑120份、粉煤灰硅酸盐水泥80‑100份、矿渣粉40‑60份、碎石400‑600份、砂200‑400份、水40‑70份以及复合改性减水剂1‑5份。采用本发明混凝土材料生产桥梁预应力管桩，不会对环境造成污染，且制得的桥梁预应力管桩压浆密实性好，抗弯承载性能好，抗震性能佳，受温度影响程度低，具有良好耐水、酸和盐类侵蚀性。
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本发明公开了一种钙离子浓度对普洱茶中氟浸出影响的测定方法，包括以下步骤：步骤S1、准备水样：取矿泉水、纯净水与苏打水备用；步骤S2、准备茶样：取普洱茶叶于‑4℃冻存备用；步骤S3、准备仪器与药品：准备好电热恒温鼓风干燥箱、分析天平、恒温水浴锅、超纯水机、真空泵与粉碎机通电待用并分别取氯化钙与乙腈试剂瓶备用；步骤S4、钙离子水样制备：制备不同水样的钙离子梯度浓度溶液，用分析天平称取氯化钙，用步骤S1中的不同水样分别制备5～20组浓度为0～50mol/L的溶液各1L。本发明通过改变泡制茶汤的水样和改变不同水样中钙离子浓度测定茶汤的氟离子的浓度，有效的通过改变泡茶水样来预防氟中毒同时为人们研究氟中毒原因提供科学理论依据。
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本发明属于蒸压砖技术领域，提出了一种蒸压砖及其制备方法，包括以下质量配比的组分，粉煤灰50‑55，炉渣5‑7，尾矿砂5‑10，氧化铁黑2‑3，电石渣6‑8，生石灰4‑6，水7‑12。本发明还提出了一种蒸压砖的制备方法，包括：按照上述质量配比将上述组分破碎后混合均匀，得到混合物料，将得到的所述混合物料进行消解陈化2‑4h，将消化后的物料进行轮碾3‑5min，将得到的物料压制成型，成型压力为15‑20MPa，分段施压，得到砖坯，将所述砖坯于15‑35℃，湿度70％‑95％条件下进行静养，接着于抽真空后，在190‑220℃蒸压下养护6‑8h，得到蒸压砖产品。通过上述技术方案，解决了现有技术中蒸压砖强度、抗冻性差导致蒸压砖发展受限的问题。
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