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本发明涉及一种用于陶瓷基复合材料制孔插钉的多功能末端执行器，属于大型工装装配技术领域。包括底座和安装在底座上的工位切换单元，工位切换单元包括通过第一直线导轨活动安装在底座上的工作台和用于驱动工作台沿第一直线导轨方向移动的工位切换驱动机构；工作台上并排设有制孔单元、孔径检测单元和插钉单元，随工作台的移动切换至对应的工位；底座上还设有将销钉送至所述插钉单元的送钉单元、用于辅助制孔的压脚单元和视觉检测单元。通过工位切换单元实现各功能模块的切换，制孔单元、孔径检测单元和插钉单元通过工位切换驱动机构实现快速切换和并行工作，保证加工的可达性和效率。
一种高价态金属离子掺杂富含氧空位的氧化钴纳米复合材料，制备方法为：将钴盐与金属M盐(M＝Mo或W)的混合水溶液与尿素水溶液混合，得到前驱体溶液，加入经预处理的泡沫镍基底，于90～160℃反应1～12h，在泡沫镍基底上得到前驱体材料，将其与NaBH4放入管式炉中，在惰性气体保护下升温至300～350℃煅烧2～9h，即得；本发明采用金属阳离子掺杂和引入氧空位的方式，有效调控材料电子结构和载流子浓度，提高材料的本征电导率和氧化还原反应的多样性；还进一步调节了复合纳米材料的微观形貌，增加其比表面积，有效的缩短离子的传输路径；采用该类材料作为析氧反应电极，在碱性体系中表现出优异的析氧催化性能和稳定性。
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本发明公开了一种新型复合材料电磁屏蔽桌，柜体以及位于柜体上的台面，台面下方设置有空腔，台面上对称设置第一侧边和第二侧边，空腔与台面之间设置开口，开口处对称设置竖直杆，竖直杆之间设置显示器，竖直杆与空腔内壁之间均设置第一转动轴，竖直杆与显示器之间均设置第二转动轴，空腔下方设置放置腔；放置腔内设置有于控制开口的拉门机构，开口与放置腔之间设置有对称的C型滑轨，放置腔内设置卷帘件，卷帘件两侧均设置有若干与C型滑轨配合的滑动件，放置腔底部设置有卷帘件在C型滑轨上移动的电动组件，电动组件与卷帘件之间设置有拉绳；可解决现有屏蔽桌台面上过多面积被显示器占据，导致在不使用显示器时台面利用率不高的问题。
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本发明提供一种用于制备轻质玻纤增强热塑性复合材料的胶膜复合方法。胶膜复合方法中的复合设备主体采用热辊压的形式，将玻璃纤维和丙纶通过干法工艺制得的裸板和若干层胶膜一起送入热辊之中进行复合，热辊表面温度介乎于内层胶膜和外层胶膜熔点之间，胶膜熔点从最内层胶膜到最外层胶膜为层层递增。本发明利用胶膜与胶膜之间的熔点差进行复合，避免了传统复合机平板加热接触面大，加热传热不均匀等问题，从根源解决了板材胶膜复合过程中经常出现的胶膜破洞和局部区域熔融下渗的问题。
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本发明提供一种可防御12.7mm穿甲燃烧弹陶瓷基复合材料，该材料包括聚脲层、芳纶层、陶瓷层以及PE层，所述芳纶层、陶瓷层以及PE层自上而下依序排列且通过粘接(结)剂粘合在一起形成中间层，在该中间层的上表面和下表面喷涂有聚脲层；其中，聚脲层的厚度为0.5mm，芳纶层为1mm，陶瓷层为15mm，PE层为18mm。
本发明属于高分子材料改性技术领域，提供了一种耐热解的载式复合有机防霉剂、复合材料及电控元件外壳，其中耐热解的载式复合有机防霉剂，由以下组分构成：吸附剂，所述吸附剂为多孔吸附剂，所述多孔吸附剂的比表面积为250～1200m2/g，吸附热为0.8～76kJ/mol，再生温度为180℃～300℃；以及吸附质，所述吸附质为被吸附在所述多孔吸附剂上的复合有机防霉剂，所述复合有机防霉剂包括三唑类杀菌剂。解决的技术问题主要为以下三个：防霉剂的必要添加量过多；耐热耐加工性能差；长期连续高湿环境防霉效果差。有益效果主要体现在：防霉剂添加量少，成型加工耐热性能高，消杀效果好，消杀持续时间长，使用环境容温湿度更高。
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本发明公开了一种石墨烯‑发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯复合材料及其制备方法，通过将预混的发泡剂和氧化石墨烯微球加入聚对苯二甲酸乙二醇酯中混合均匀，经过第一步低温发泡后，聚对苯二甲酸乙二醇酯内部形成孔洞，氧化石墨烯微球分布于孔洞内部，再经第二步发泡后，发泡剂进一步分解使得孔洞得以继续生长，而孔洞内的氧化石墨烯微球发生膨胀并还原，逐渐充满孔洞，最终得到多孔石墨烯填充的发泡聚对苯二甲酸乙二醇酯材料。石墨烯填充于聚对苯二甲酸乙二醇酯孔洞中，起到支撑的作用，大大增强发泡材料的强度和弹性，并能提高材料的耐电晕性能，得到差异化发泡材料。本方法简单易行，氧化石墨烯的加入对原有制备工艺无影响，在提升材料基础性能之余可赋予材料新的功能，具有广阔应用前景。
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本发明公开了一种可净化空气的塑木复合材料及其制备方法，由以下以重量份数计的原料制备而成：聚乙烯泡沫塑料18～26份、热稳定剂0.5～1.2份、阻燃剂0.8～1.6份、光稳定剂0.5～0.9份、发泡剂0.3～0.8份、水稻秸秆22～26份、甘蔗渣19～22份、铝酸酯偶联剂0.5～0.8份、萜烯树脂12～14份、碳纤维9～18份、玄武岩纤维14～21份、负氧离子剂18～24份、钛白粉6～12份、纳米二氧化钛12～16份和碳酸钙粉末5～8份。方法首先称取原料，然后混合，造粒，挤出成型得到材料。本发明不仅强度高、阻燃性好而且还具有净化空气、绝热隔音以及抗氧化的作用。
本发明公开了组胺素1多肽在制备促进大面积皮肤缺损修复的复合材料中的应用。本发明中发现了组胺素1(Hst1)多肽具有促进细胞粘附、血管化生及抑制炎症反应的特性。该Hst1多肽可以负载于多种生物材料上，与生物活性材料复合制备的敷料、针剂、膏剂、粉剂、水凝胶、膜、海绵、纤维支架材料等可高效促进大面积皮肤缺损的愈合；其中，大面积皮肤缺损包括外伤、烧伤、肿瘤切除或糖尿病引起的皮肤溃疡等。本发明中Hst1多肽为人源性多肽，具有良好的生物相容性和生物安全性，将Hst1多肽制备促进大面积皮肤缺损修复材料具有重要的医用价值和良好产业化前景。
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本发明公开了一种低收缩、抗菌改性聚丙烯复合材料及其制备方法，由以下重量百分比计的原料组成：聚丙烯80～93.9％，氧化锌晶须5～15％，相容剂1～3％，抗氧剂0.1～2％，其他助剂0～3％。本发明利用四针状氧化锌晶须特殊的立体四针状结构，使其在组合物中起到具有完全各向同性的增强、改性作用，保证了材料和制品的力学性能、尺寸均匀性，尖端纳米活性；同时其非严格化学配比的半导体特性，使其具有释放活性氧的作用，宏观表现为高效、广谱、持久的抗菌和环境净化作用。将四针状氧化锌晶须加入聚丙烯中，所制备的改性聚丙烯材料具有收缩率低，尺寸稳定性好，同时赋予了聚丙烯材料抗菌净化性能。可用于制作对产品尺寸要求高的汽车零部件。
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本发明公开了一种基于图案化金属纳米复合材料的防伪标识及其制作方法。包括采用硬质或柔性材料的基材以及形成于基材上的图案化的金属和聚苯乙烯球复合纳米结构，其包括覆于基材表面的聚苯乙烯微球阵列和镀于聚苯乙烯微球阵列上的金属层，通过表面等离子体共振现象可产生色彩斑斓的结构光，形成清晰可辨的图案标识；进一步加入具有拉曼散射活性的特定有机物组合用于在更高的防伪等级的隐藏或读取加密信息。本发明材料作为防伪标识材料，可实现有多重防伪特征，具有防伪等级高、使用方便等特点，可广泛应用于制药、食品、飞机零部件、汽车零部件、名牌服装、奢侈品、艺术品等行业。
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本发明属于半导体复合纳米材料制备工艺技术领域，涉及一种多孔海胆状Fe3O4@C复合材料的制备方法，包括以下步骤：a.将氯化铁溶于乙二醇中，搅拌，形成氯化铁溶液；b.将二乙烯三胺加入所述氯化铁溶液中，搅拌，形成混合溶液；c.将步骤b中所述混合溶液加入到反应釜中，加热至一定温度，反应一定时间，形成前驱体；d.将步骤c得到的前驱体在惰性气体或真空环境下煅烧，即得产品。本发明制备工艺简单，对设备要求低，可控程度高。通过合理的工艺控制，实现多孔海胆状Fe3O4@C的制备，该海胆状Fe3O4@C大小均匀、分散良好、形貌新颖，所述球形结构含有通孔，有较好的多孔性，比表面积大，吸附性能好，具有较高的重金属离子吸附能力，在能源、环保行业具有广泛的应用。
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本发明涉及一种新型制备高催化TiO2/棉花纤维素复合材料的方法，以钛酸丁酯为原料，经过水热法合成纳米二氧化钛微球，高温煅烧成中空二氧化钛球，再利用脱脂棉为原料，合成羟甲基纤维素，最后将二氧化钛氯丙基化，使二氧化钛负载在纤维素上，本发明制备方法效率高，产率也高，因为二氧化钛是中空的，比表面积大，具有更高的光催化活性，使其应用更加广泛，采用水热法合成，绿色环保无污染。
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本实用新型公开了一种加工抗uv增强pa6复合材料的原料搅拌装置，包括变径搅拌筒，所述变径搅拌筒的上表面固定有盖板，所述盖板的表面固定有电机，所述电机的驱动轴下端表面固定有搅拌杆，所述搅拌杆的外表面设置有弯曲杆，所述弯曲杆的内端表面固定连接有第一搅拌杆件，所述弯曲杆的外端表面固定有倾斜条，所述倾斜条的外表面固定有第二搅拌杆件，所述搅拌杆的下端表面固定连接有螺旋叶片，通过采用双层的搅拌构件，可对内外侧部分全面搅拌，多组搅拌杆件设计，旋转时形成梳子结构，可均匀搅拌原料混合，提高均匀性。
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本实用新型提供了一种碳纤维复合材料接头简易弯曲试验工装，包括一用于夹持和固定待检测弯曲试验单元的下支撑件和一上压件，所述下支撑件具有一用于安放待检测弯曲试验单元的槽体，所述槽体至少两个方向的槽壁上分别设有可供紧定螺栓旋入的第一螺纹孔和第二螺纹孔，旋入的所述紧定螺栓的端头抵压在所述弯曲试验单元上；所述下支撑件有包括第一支撑腿和第二支撑腿的至少两个支撑腿；所述上压件具有一避让腔，该避让腔的腔体底部开设有一通孔，一连接螺栓自所述通孔的下部穿过该通孔后连接于位于该通孔上部的待检测弯曲试验单元的螺纹孔；所述上压件的顶部经螺纹连接件连接有一液压传感器。
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本实用新型公开了一种复合材料大巴车外壳覆盖件静置架。本实用新型包括：静置架本体。静置架本体包括静置架框架和静置架底板；静置架底板包括底板本体和木块；静置架底板上设有静置平台；静置平台远离静置架底板一侧的外表面设有与大巴车外壳覆盖件相匹配的凸起。静置架的静置平台主要由凝固后的发泡胶制作而成，且表面由标准的大巴车外壳覆盖件压制成型而成，因而其与大巴车外壳覆盖件能够紧密配合、不会再有悬空现象，这样在放置大巴车外壳覆盖件时，其整个覆盖件的面都能受到均匀地支撑，不会再有不均匀应力产生的变形现象，最大限度的保障产品质量。本实用新型的大巴车外壳覆盖件静置架制作简单，造价便宜，可适用于类似产品。
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一种复合材料预成型生产装置，包括包括若干根第一导轨，沿第一导轨一端至另一端一次设有第一工位、第二工位和第三工位，第一导轨上滑动连接有第一物料承载台和第二物料承载台，第一物料承载台的工作区间为第一工位和第二工位，第二物料承载台的工作区间为第二工位和第三工位。本实用新型通过加热平台上的加热底板进行加热，上压板将纤维织物压平，保证加热过程中纤维织物不会发生形变，影响后续加工，通过隔膜层放置纤维织物，避免对纤维织物直接接触性加热，防止了纤维织物粘贴在加热底板上，保证了加热过程中的工作效率。
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本实用新型涉及零件加工基础领域，特别涉及一种尼龙复合材料的风扇叶去毛刺装置，包括上定位块、下定位块和套筒，上定位块底部设有第一凹槽，下定位块顶部设有与第二凹槽，套筒内设有滑槽，上定位块自套筒底部开口竖直向上插接在滑槽内，滑槽的底部开口边缘处设置有刀片，下定位块设置于上定位块的正下方，套筒顶部设有驱动套筒竖直向下移动做切割动作的第一液压缸；滑槽内部位于套筒和上定位块之间设有多个弹簧，套筒外壁上设有多个延套筒轴线方向开设的U型孔，套筒内壁对应每个U型孔均设置有一个限位件。本实用新型全程采用自动化的方式，实现风扇叶的自动上料、去毛刺和下料，以减少人力输出和报废率，使生产效率增加。
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一种抗冲击合金PC复合材料的混料机，包括支架、混料容器、电机、搅拌桨、出料料道及活动挡板，所述混料容器设置于支架上，电机设置于混料容器的底部中间，搅拌桨与电机的输出端固定连接，混料容器的周向侧面靠近底部的位置开设有出料口，出料料道与出料口的底部侧边连接且向下倾斜设置，活动挡板可活动地位于出料口的外侧，搅拌桨包括至少两个搅拌块，两个搅拌块均相对电机的输出端倾斜设置，搅拌块的侧面分布有若干永磁体，至少一个搅拌块的顶部连接有延伸块。如此可吸附原料中的钢铁碎块或碎屑、减少对产品特性的负面影响、避免后续设备的损坏、提高混合效果及工作效率。
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本实用新型公开了一种复合材料板簧加工生产线用除尘设备，包括底板，所述底板顶部外壁的四个拐角处均焊接有立柱，且立柱的顶部外壁设置有集尘箱，所述集尘箱的底部外壁开有安装口，且安装口的内壁焊接有圆筒，所述圆筒的内壁螺纹连接有圆环，且圆环的内壁粘接有集尘袋，所述立柱的外壁滑动连接有滑板，且滑板的一侧外壁焊接有活动罩，所述立柱的外壁套接有弹簧，且弹簧的顶部外壁和集尘箱的底部外壁焊接。本实用新型使得集尘罩刚好可以对准板簧的钻孔处，有效提高了集尘效率，当需要清理灰尘时，可以直接握住握把，向下拉动活动罩，使得滑板上的弹簧被拉伸，然后转动圆筒上的圆环便可以将集尘袋取下进行清理，使用十分方便。
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一种聚氨酯复合材料节能窗框或窗扇框型材，其特征是：由多束玻璃纤维密布层和玻璃纤维毡构成门框或门扇框或门板型材成型骨架或门板板材成型骨架，聚氨酯树脂与窗框或窗扇框型材成型骨架内外面复合且构成聚氨酯窗框或窗扇框型材；所述成型骨架中的纤维层包复玻璃纤维毡，或玻璃纤维毡间置有纤维层，或纤维层和玻璃纤维毡叠加构成。
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本实用新型公开了一种加入热致性液晶聚合物与耐热ABS复合材料的制备装置，包括塑化机和混炼机，所述塑化机包括用于热致性液晶聚合物塑化的机头（14）；所述混炼机包括用于所述ABS基体塑化的加料段和用于所述热致性液晶聚合物和所述ABS基体混炼的混炼段，所述塑化机的机头（14）的出口与所述混炼段上方的进口相连。本实用新型能够满足热致性液晶聚合物和ABS基体分别在各自粘流态温度下塑化，并在存在熔融温度差的条件下进行混炼。因此，本实用新型装置的工艺条件控制容易。
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本发明公开了一种高分子复合材料浮基走锚消能船舶拦阻设施。它包括拦阻装置与消能装置；所述拦阻装置包括若干个线性排列在水面的浮基，每个浮基整体呈三角形，浮基上连接有支撑架，相邻两个支撑架之间连接有拦阻网，拦阻网两端与浮基相连，拦阻网垂直布置于水面上；所述消能装置包括若干置于海床或河床的系泊兼消能锚及消能锚，系泊兼消能锚与消能锚均通过锚链与浮基连接。本发明耐久性好，可靠性高，结构简洁巧妙，稳定性好，海上长期生存能力强，安装、定位方便，经济适用，适于在船舶拦阻技术领域推广及应用。
本发明涉及一种砜醚环氧胶粘剂与UHMWPE纤维增强防弹复合材料及其制备方法，由砜醚环氧树脂、其它环氧树脂、扩链剂、固化剂、促进剂和活性稀释剂组成。本发明综合性能优越，防弹性能突出，工艺简单，环境友好，无有机溶剂，适宜于规模化生产。
本发明公开了一种低介电，低介电损耗，连续增强耐候耐热老化聚丙烯长玻纤复合材料的制备方法，该材料包含聚丙烯树脂20%～60%，连续玻璃纤维20%～40%，连续石英玻纤5%～10%，相容剂0.1%～1.5%，石墨烯母粒0.1%～1.5%，抗氧剂0.1%~5%，润滑剂0.1%~2%，黑色母0.5%~1.5%。
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本发明公开了一种碳纤维缠绕复合材料气瓶缺陷的微波检测方法，包括如下步骤，S1：气瓶的准备，制作瓶身无缺陷和有缺陷的气瓶试样；S2：确定最佳检测频率，采用频率扫描的方法对无缺陷瓶身扫描测定气瓶瓶身材料的特征频率，并将此频率作为对气瓶瓶身缺陷检测的最佳检测频率；S3：在最佳检测频率下，使用波导探头对含有缺陷的气瓶扫描检测，根据检测结果建立常规缺陷特征反射系数数据库；S4：缺陷种类的确定，在最佳检测频率下，使用波导探头对待检测的气瓶瓶身进行扫描检测，根据检测结果确定缺陷的种类；S5：缺陷位置的确定，在检测到存在缺陷时，记录此时波导探头的位置信息为缺陷位置，本发明能够准确的确定缺陷种类、尺寸。
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本发明提供了一种采用热塑性复合材料的汽车空调设备，其结构包括接电口、主体、卡位板、扩张杆、卡扣，接电口上端嵌固固定于主体下端外壁，卡位板下端焊接固定于主体四角外壁，扩张杆后端外壁贴合固定于主体上端前方，卡扣左侧外壁贴合配合于主体两端外壁，本发明在进行使用时，通过对设备进行预先的固定后在需要将软管连接至设备时，通过将软管对齐后并对软管施加作用力，令软管完全的推动挤压至接管机构时，接管机构会因推动的作用力而出现开启的情况，并通过接管机构内部设有的部分零件出现的反向作用使得接管机构进行复位并夹持软管，从而加强软管固定的强度，降低软管因震动而出现松动的情况。
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本发明提供一种低速冲击实验中碳纤维复合材料梁的固定装置，包括：夹具底座、基座、滑套、蜗杆旋钮、梁试样；夹具底座内设有内凹槽，基座置于夹具底座的内凹槽内，滑套包括：滑套顶板、滑套底板、第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱；滑套底板设置在基座内并与第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱固定连接，第一支柱、第二支柱、第三支柱、第四支柱另一端穿过基座顶部与滑套顶板相连接；梁试样设置在基座与滑套顶板之间；本发明本发明结构简单，易上手，可固定碳纤维梁的专用装置，以降低碳纤维梁因夹具不适造成的误差。
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本发明涉及一种各向异性丝素基纳米磷酸钙复合材料的制备方法，包括蚕茧去除丝胶‑‑用蒸馏水彻底洗涤纤维蛋白、用溴化锂溶液溶解、用超纯水透析、除去不溶物质，得到浓度为11～12wt％的丝素溶液，添加丝素溶液和5wt％PEO溶液，使用平行电极收集器得到平行排列的纳米丝素纤维组成的薄膜，将薄膜进行不同方向的堆叠并裁剪，使用甲醇溶液进行浸泡，干燥得到三维丝素蛋白框架，放入氯化钙水溶液中浸泡，然后用超纯水浸泡，干燥，将三维丝素蛋白框架放入20ml200mM，K2HPO4·3H2O水溶液中浸泡，再次在超纯水中浸泡、干燥，加入饱和磷酸钙溶液，将三维丝素蛋白框架矿化、热压处理。本发明的优点：具有高度取向的纤维垫有效的诱导无机相的矿化和生长的仿生材料。
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