932
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本实用新型提供一种玻纤布与脱模布复合材料结构,包括玻纤布层,玻纤布层下部或上部设有脱模布层,玻纤布层和脱模布层之间设有灌注板,灌注板内分布有多个灌注孔,灌注孔贯穿灌注板,灌注孔的孔径从上到下逐渐增大,灌注孔内注入胶黏剂形成胶黏剂层。本实用新型可一次性将脱模布及玻纤布铺设完成,减少铺层次数,省去繁琐的工序,解决了两者在铺设期间不易固定的问题,又能防止脱模布与玻纤布复合过于紧密,避免了粘结剂到处流动、污染制品的麻烦;节约了时间和人力物力,提高了劳动效率,结构简单,使用方便,实用性较强;本实用新型特别适用于生产大型风能、船舶、游艇、轨道交通、车辆部件以及各类民用制件。
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本实用新型涉及家具技术领域,且公开了一种便于携带的折叠式碳纤维复合材料床板,包括多个碳纤维板,每两个碳纤维板相向的一侧均设有两个转块,且两个转块的两端均通过固定轴分别与两个碳纤维板转动连接,位于多个碳纤维板两端的两个碳纤维板的一侧均对称固定有两个吸盘,两个吸盘的一端均开设有与碳纤维板相连通的通孔,且通孔的侧壁开设有出气口,通孔螺纹连接有活动杆,每个碳纤维板均包括第一板、第二板和铰接架。本实用新型能够对多个碳纤维板进行折叠和伸缩,便于人们的携带,且能够固定吸附在不同宽度的床体上,提高了其适用范围。
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本实用新型涉及一种用于集成表面涂装复合材料的预浸料结构,所属胶膜结构技术领域,包括制件,所述的制件上设有涂装膜,所述的涂装膜与制件间设有内离型膜,所述的内离型膜与涂装膜间设有织物预浸料,所述的涂装膜上端设有与涂装膜相一体化贴合的外离型膜。具有结构简单、结构稳定性好和使用寿命长的特点。解决了需要进行打磨、批灰、贴膜等复杂涂装工艺的问题。实现提高加工效率和简化制件工序的效果。
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本实用新型公开了一种填充有多纤维层复合材料的床上用品。所述床上用品中的内填充物采用主要由多层纤维网层和纤维网层之间作为夹层的纤维球层构成的弹性透气物,平行铺叠是水平或者竖直铺叠,弹性透气物在纤维网层和纤维球层平行铺叠后的最上表面和最下表面均设置有絮片层。本实用新型整体更柔软,弹性更好,同时获得了优异的回弹性和透气性,制作方法环保健康、质轻柔软、透气性佳并且受压后保型性佳,具有极大的市场应用价值和前景。
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本实用新型涉及一种用于制备复合材料管件的树脂注入装置,其包括加热桶、伺服电机、搅拌器、电磁阀、加热丝、桶盖、模具以及加热棒;其中,所述搅拌器枢接在加热桶内并且与伺服电机相连;所述电磁阀连接至加热桶的上部;所述加热丝围绕在加热桶的内壁上并固定;所述桶盖固定在加热桶上;所述加热桶的底部连接有一和模具连接的管路,所述管路上设有流量监测器;所述模具内覆盖有气囊;所述模具上连接有一水流电磁阀;所述加热棒安装于模具的入口的四角。本实用新型能更好的控制树脂与芯轴之间的压力配比、降低温度对气囊压力影响、提高可变形气囊能适应的构件形状类型能力、增加成品精度和使工艺设定更加自动化。
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本实用新型涉及混料装置,旨在提供一种有机-无机复合材料制备专用高效混料装置。该装置中变频调速电机与减速机相连,减速机通过传动装置与桨叶相连;桨叶位于物料圆桶内部空间的下部,与桨叶连接的传动杆和物料圆桶间的缝隙由迷宫密封件、气封和油封实现密封;物料圆桶设置桶盖,桶盖上设置偶联剂添加装置和深入到桶内部的扰流板。该产品的双层桨叶中的上层圆盘和可调节方向的扰流板共同提高上升物料的阻力,调控物料的运行轨迹,上层物料在重力的作用下回到混合装置的底部,能达到较好的混合效果;偶联剂添加装置实现对纳米颗粒的高效改性,有效改善有机物和无机物之间的浸润性;夹套冷却系统有效解决物料混合过程中的发热问题。
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一种防弹跳的复合材料窨井盖,包括井座(1)和覆盖其上的盖体(2),其特征在于所述的井座(1)在其内侧壁具有向内延伸的边沿(11),而盖体(1)在对应的位置上至少具有二个通孔(21),且在每一通孔(21)内自上而下地穿设有一螺栓(3),该螺栓(3)在穿出盖体(2)之下的中部(32)为多边型截面,一具有与该多边形截面相配的通孔的锁定块(4)穿在其上,锁定块(4)具有侧凸的底边(41),在合盖状态下,该锁定块的底边(41)正好卡在所述的井座边沿(11)之下,而螺栓(3)的下端螺接有一螺母(6),并在该螺母(6)与所述锁定块(4)之间的螺栓部位套设有一弹簧(5)。本实用新型由于锁定块被锁定在井座边沿之下,因此不会发生弹跳移位,而且在盖体上移时,其上通孔内的螺栓也随之上移,弹簧被压缩,最终弹簧的回复力会使螺栓及盖体恢复到原位。
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本发明属于反应设备领域,具体的说是一种氧化锌抗菌复合材料生产加速反应装置,包括反应釜本体、入料管、出料管、搅拌轴和盖板;所述入料管固接在反应釜本体顶部;所述出料管固接在反应釜本体底部;所述盖板栓接在反应釜本体顶部;所述反应釜本体底侧固接有壳体;所述壳体内固接有电机;所述搅拌轴贯穿反应釜本体底部壁体并与其转动连接,通过设置电机、反应釜本体、入料管、出料管、搅拌轴和搅拌叶,在反应的过程中,启动电机,电机带动转轴进行旋转,转轴带动搅拌叶进行旋转,依靠搅拌叶带动物料进行混合,增大物料之间的接触面积,以此可以提高反应效果。
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本发明公开了一种炭炭复合材料生产用焦油去除装置,包括支撑组件、过滤组件和冷却组件,支撑组件的外壳安装在基座的一侧,进气管插入外壳内部,转盖和外壳转动连接,过滤组件的支架安装在外壳内部,沉淀盒和支架固定连接,过滤盒安装在沉淀盒对应位置的外壳底部,加热电阻安装在过滤盒的一侧,出油管与过滤盒和基座连通,出油阀安装在出油管上。气体从进气管进入,然后进入沉淀盒中通过蒸馏水过滤,焦油留在沉淀盒中溢出到过滤盒中蒸馏过滤,气体再经过栅板冷却后,通过滤网吸附焦油,最后从排气口排出气体,使得焦油可以得到充分的回收,同时还可以提高去除效率。
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一种复合材料变速箱的装配设备,属于汽车部件装配技术领域;第二电动滑轨上连接有第一驱动座,第一驱动座中穿设有X轴移动轴,X轴移动轴的前端设有第二驱动座,第二驱动座中穿设有Z轴移动轴,第一驱动座与第二驱动座可实现X轴移动轴与Z轴移动轴的精准移动,提高变速箱的装配精度,Z轴移动轴的下端连接有安装板,安装板的后侧设有第二驱动电机,安装板的前侧设有旋转板,第二驱动电机的输出轴与旋转板固定连接,旋转板的的上端设有第三驱动电机,第二驱动电机与第三驱动电机的旋转可实现夹持器的翻转,方便轴类零件从不同的角度装入变速箱中,减少人工装配时产生的磕碰问题,同时减少人工的操作。
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本发明公开了一种高性能导热塑料复合材料的制备方法,其制备过程为:将改性酚醛树脂、乌洛托品,木粉纤维,加入高速混合机中,经高速搅拌混合得到E混合物;将偶联剂加入到无水乙醇溶剂中制备偶联剂溶液,在偶联剂溶液中加入导热添加剂A与导热添加剂B,搅拌均匀、抽滤、烘干,得到F混合物;将E混合物、F混合物、氧化镁、氧化钙、纳米碳酸钙、滑石粉、硬脂酸、增塑剂,按一定质量比混合均匀,通过双螺杆机待混料完全熔融后,在一定条件下进行塑炼,挤出拉片造粒,然后包装。该产品在185℃下可模塑成型需要的样件。本发明制备工艺简单且具备规模化制备前景,所制备的高性能导热塑料无毒无害,具备良好的稳定性、绝缘性、机械性、抗氧化性。高温下不易变形,低温下不易出现脆碎现象,易于注塑成型,收缩率低,使用寿命长;在制备过程中导热添加剂与主体塑料很好的相容,制备出的高性能塑料具有良好的导热性能。
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本发明公开了一种绝缘电缆用硅橡胶复合材料及其制备方法,属于电缆附件制备技术领域,包括将改性纳米碳化硅、硅橡胶、交联剂四甲氧基硅烷和催化剂二丁基二月桂酸锡共同混合,在室温下固化12‑36h得到室温硫化硅橡胶;其中,所用改性碳化硅的制备条件为:将碳化硅纳米颗粒在氮气流下50‑90℃脱水1‑6h,然后与3‑氨基丙基三乙氧基硅烷和氨基磺酸在100‑120℃下反应9‑24h。产物离心,并用二乙醚与二氯甲烷的混合溶剂洗涤后干燥6‑24h得到改性纳米碳化硅。本发明改善了添加纳米碳化硅引起的介电性能下降的问题,改善了硅橡胶的力学性能以及老化后性能保持率的问题。
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本发明公开了一种夹芯复合材料储能电池柜壁板的量产制备方法,通过使用高性能连续纤维织物及合理的结构铺层设计,达到优异的产品机械性能,通过使用快速固化阻燃树脂,实现产品的快速生产节拍以实现量产可行性,同时赋予产品阻燃性;通过使用六边形强芯毡作为夹芯材料,实现较好的夹芯层与织物层之间树脂的流动性,解决树脂在短时间内的浸润问题,提升产品质量,满足量产的快速生产节拍;六边形强芯毡在较薄的厚度下,抗压强度显著提升,提升产品结构刚度的同时满足轻量化需求;且六边形强芯毡拥有较好的柔韧性可收成卷,通过织物下料时撒粉面方向的调整,可实现夹层结构与织物的同步下料,进一步提升生产节拍,以符合量产的市场需求。
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本发明涉及一种纤维增强复合材料棒材的卷绕试验方法,卷绕试验方法通过卷绕试验机试验,卷绕试验机包括机架和卷绕轮,机架上还设有导向装置,卷绕轮为可变直径卷绕轮,卷绕试验方法包括以下步骤;步骤一获取测试芯棒的直径d以及调节卷绕轮的直径D,步骤二测试芯棒的卷绕固定、步骤三设置卷绕圈数n及卷绕速度v、步骤四卷绕试验、步骤五完成卷绕并观察测试芯棒的破坏情况;本发明的优点:由于在步骤四中每卷绕轮每卷绕满一圈时,停止转动并保持静止1~2min,能使操作人员快速的获取卷绕一圈后测试芯棒的破损情况,避免了测试芯棒在完成卷绕圈数n后,经过一段时间后,突然出现断裂破坏现象,保证卷绕试验的可靠性以及试验的精度。
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本发明公开了一种多层天然纤维片材和热塑性塑料复合材料及其制备方法。主要由天然纤维片材和热塑性塑料堆垛层压而成,天然纤维片材由天然纤维与分散剂混合制成,天然纤维体积占比约为10‑40%,分散剂体积占比为2‑5%,剩余为热塑性塑料;将天然纤维长度切短,将分散剂与天然纤维共混后,加入蒸馏纯净水中,进行超声分散获得悬浮液,过滤水分与分散剂后烘干,取下得天然纤维片材,热塑性塑料颗粒压成塑料片材,堆垛成多层材料后置于模具框中,然后压制成型。本发明材料完全基于绿色材料与环保过程,材料机械性能与天然片材层数相关,在4‑5层时达到最大,拉伸、弯曲、冲击强度可达到原材料的两倍以上,具有巨大的工业应用前景。
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本发明属于高分子材料改性技术领域,提供了一种微胶囊防霉添加助剂、复合材料及电控元件外壳,其中微胶囊防霉添加助剂,由以下组分构成:芯,所述芯为有机防霉剂,所述有机防霉剂包括三唑类杀菌剂;以及,包覆在所述芯部外的至少一层的包覆层,位于最外层的所述包覆层为直链烷基苯。解决的技术问题主要为以下三个:防霉剂的必要添加量过多;防霉剂在塑料制件中具有较差的分散性;防霉剂注塑过程中容易过热而分解。有益效果主要体现在:防霉剂添加量少,消杀效果好,消杀持续时间长,使用环境容湿度更高。
本发明公开了一种高强液晶高分子基膨胀阻燃聚丙烯材料及其制备方法。该材料由以下重量份组分的原料制成:该复合材料按照重量分数表示包括:聚丙烯40‑95wt%;液晶高分子(LCP)0‑40wt%,膨胀型阻燃协效剂0‑20wt%,相容剂1‑10wt%:其他助剂0.1‑2wt%。将聚丙烯、膨胀型阻燃协效剂、聚丙烯马来酸酐和其他助剂由双螺杆挤出机主加料口中加入,液晶高分子从熔融段加入,从而获得高强液晶高分子基膨胀阻燃聚丙烯材料。
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本发明公开了一种用于汽车继电器外壳的复合材料,它是由下述重量份的原料组成的:环氧树脂E40 100‑130、聚四氢呋喃醚二醇2‑3、钙粉10‑12、乙氧基化烷基酚硫酸铵0.7‑1、六甲基环三硅氧烷0.1‑0.2、马来酸酐6‑9、过氧化二异丙苯0.1‑0.5、3‑(三氟甲基)二苯酮17‑20、对苯二酚2‑3、2‑硫醇基苯骈咪唑0.1‑0.4、纳米二氧化硅1‑1.5、三聚磷酸钠1‑2、磷酸二氢铝1‑1.3、氧化镁0.02‑0.1、硬脂酸锌1‑2、间苯型聚酯0.5‑0.7、芥酸酰胺0.1‑0.3。本发明的树脂材料具有很好的韧性、抗冲击性,表面强度高,防水、耐腐蚀性好,对继电器的保护性强,绝缘稳定性好,本发明采用酸酐接枝反应,有效的提高了填料在树脂间的分散性,提高了成品材料的综合性能。
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本发明公开了一种机械密封用聚四氟乙烯复合材料及其制备方法,所述材料按照重量份数计,由以下成分组成:四氟乙烯-全氟烷基乙烯基醚共聚物48-55份、顺丁橡胶22-35份、氯化聚乙烯2-6份、聚丙烯腈基碳纤维1.5-2.2份、聚四氟乙烯微粉0.8-1.5份、防老剂DNP?1.2-1.6份、硬脂酸0.5-0.8份、阻燃剂5-8份、助交联剂0.6-0.9份、增塑剂2.2-2.6份、氧化铋0.8-1.2份;经混炼造粒、挤塑成型、辐射交联、后加工得到。本发明材料具有较低的摩擦系数、磨损量和蠕变率,即有优异的抗磨损能力和良好的使用寿命。用该材料制备的密封环与传统的模压聚四氟乙烯密封环相比,泄漏量大大降低,具有较好的应用前景。
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一种阻燃高分子复合材料,其特征在于:该材料含有环保溴系阻燃剂、石墨烯微片和助分散剂;其中高分子材料为聚苯乙烯。本发明创造性的添加了石墨烯微片于阻燃材料中,并准确限定了其添加量;石墨烯微片属于凝聚相阻燃,主要是在燃烧过程中形成网络结构,使材料燃烧时呈现“类固体”行为,网络结构可以有效抑制聚合物分子链的热运动,并阻隔气体与热量的交换。从阻燃效果上看,石墨烯微片只需添加极少量即可显著降低聚合物的热释放速率和烟密度;实现了预料不到的技术效果。
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本发明公开了一种用于高硬度复合材料加工的磨削油及其制备方法,本发明的成品较好的润滑性能;散热均匀,防止因扩散不均而导致的爆裂问题;具有优良的润滑、极压、抗磨、冷却性能和良好的渗透性、清洗性、沉降性。粘度低,流动、沉降、冲洗排渣效果明显,油性低,冷却快。研磨颗粒分离沉淀快,砂轮损耗率低,工件表面光洁度高。高闪火点155℃,排除安全隐患,提高磨削速度。化学稳定性强,使用寿命可达两年,可反复使用。研磨、切割时烟雾及气味极少,无毒无臭,不刺激皮肤和神经系统;有利于封闭的环境作业。
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本发明涉及一种空调用冷却器的铝合金复合材料的制造方法,包括步骤:通过均化铝合金;在合金的一侧或者两侧覆盖铝硅系列合金;热轧所生成的覆层合金;冷轧该热轧过的覆层合金;将该冷轧过的覆层合金进行中间退火处理以使铝合金充分再结晶;给所生成合金施加1-10%的应变。通过本技术方案,铝合金材料的机械强度提高的同时,其抗腐蚀性和可钎焊性均有提高。
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本发明涉及一种耐腐蚀、耐候性好,强度高,性能可达低碳素钢(如GB/T700-1988Q235规定的Q235钢工件强度要求)的改性热固性超高分子环氧树脂复合材料,含有12-18%重量份的改性热固性环氧树脂,4-6%重量份的超支化固化交联剂,60-86%重量份的纤维状增强材料,5.5-8.5%重量份的粉体增强材料添加剂。优点:分子结构中既包含了大量的柔性链段来缓解环氧树脂的脆硬性,又包含了封端的环氧基团,能参与固化反应,增韧效果明显,不但提高了体系的粘接强度,也大大提高了材料的压缩强度和剪切强度。
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本发明公开了一种纤维复合材料承压壳体接管或开孔补强方法。在圆柱形、球形曲面的承压壳体需要开孔或接管的区域,敷设预浸胶的纤维布,纤维布直径从底部到最上面一层逐层减小1~5mm,以使补强区域形成坡度;将纤维布中心开孔,补强位置的纤维布切割成多边形的三角形并朝外翻出。当接管补强时:三角形翻边纤维贴紧在接管外圆柱面上;每一层纤维布贴在补强区域后,采用纤维丝束接近环向缠绕的方式螺旋缠绕到纤维布的厚度;直至所需的补强厚度;当开孔补强时:三角形纤维缺口朝接管外伸方向翻出后,贴在壳体孔边上;直至所需的补强厚度。本发明适用曲面或平面层合板的接管或开孔补强,由于纤维布得到全部合理使用于接管补强区域,节省材料。
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本发明公开了钛材料表面涂层的方法:经过碱热处理的钛片冷却,放置于12孔板中,每孔分别添加5ML的1.5倍的仿生液,并于37℃下静置2~14天,每12H换一次1.5×CSBF液;取出钛片后,用去离子水清洗,自然干燥,即可得到钛表面生物活性涂层,该涂层为重组胶原蛋白-羟基磷灰石复合涂层。本发明所形成的涂层是纳米羟基磷灰石晶体与重组胶原蛋白的复合物,具有天然骨中的两个主要的组成成分,具有促进细胞黏附、增殖和分化的功能。制备的钛复合材料可作为骨修复或替代材料而应用于骨组织工程。
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本实用新型属于飞机生产技术领域,尤其涉及一种复合材料机翼纵墙构件防变形固化成型装置。本实用新型,包括下成型板,所述下成型板的左右两侧均设置有竖直成型板,两个所述竖直成型板的上侧设置有同一个倾斜成型板,所述倾斜成型板的下侧固定连接有弧形板,所述下成型板、竖直成型板和倾斜成型板外连接有同一个锁紧机构。本实用新型操作简单方便,有效的提高了防变形固化装置使用的便利性,有效的提高了机翼纵墙构件的生产效率。
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本实用新型公开了一种纸塑复合材料接料装置,包括基体,所述基体上延伸设置有热接平台,所述热接平台下方设置有可沿热接平台长度方向滑动的承料底板,所述热接平台上设置有烫压机构,所述烫压机构包括可压合承料底板的加热片。通过在热接平台底部设置可滑动的承料底板,烫压机构延热接平台滑出至指定位置后下压烫接,完成热接退回原位置,热接效率提高,加热片在烫压完成后,复位弹簧拉伸固定板即时远离烫压产品,即用即收,避免对产品造成持续烫压产生质量影响。
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本实用新型涉及航空配件技术领域,公开了一种方便调节的碳纤维复合材料航空座椅餐桌,包括椅背,椅背的后侧开设有板槽,板槽内转动连接有桌板,桌板通过吸接机构与板槽的槽底相连接,吸接机构远离转动连接处设置;吸接机构包括吸盘,吸盘固定连接在桌板靠近板槽槽底的一端,桌板内镶嵌有导气管,且导气管与吸盘相连通,导气管靠近吸盘一端位置的内管壁上密封滑动连接有活塞,导气管的内管壁上固定连接有呈“十”字型的支撑架,支撑架的中心处开设有导气孔,活塞靠近支撑架的一端固定连接有导气杆,导气杆远离活塞的一端依次穿过导气孔和导气管并向外延伸。本实用新型通过吸接机构,便捷的根据需要对桌板进行操作,提高了实用性。
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