1137
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本发明提出了一种乙酰甲胺磷萃余废水的处理方法,包括以下步骤:使用烷类萃取剂对乙酰甲胺磷萃余废水进行一次萃取处理后得到有机相和水相,对该有机相进行蒸馏处理回收烷类萃取剂,产生的有机残液进行焚烧处理,对该水相进行酸化处理得到酸化废水;使用酯类萃取剂对酸化废水进行二次萃取处理后得到有机相和水相,将该有机相进行双塔精馏处理,回收酯类萃取剂并得到副产品醋酸,塔釜残余物进行焚烧处理,对该水相进行蒸发析盐处理,固体干燥处理后得到副产品硫酸铵盐。本发明在解决了乙酰甲胺磷萃余废水处置问题的过程中,不仅所用的萃取剂回收利用,还产生了副产品收益,实用性高,经济性强,可实现综合正向收益。
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本发明公开了一种含煤废水处理工艺,含煤废水进入煤水预沉池,初步沉淀后得到的上清液进入下一阶段,而煤泥沉降后,外排再处理,通过碳化硅膜分离设备对上清液中的固体悬浮物进行分离,得到达标排放的出水,分离后的浓水返回煤水预沉池;还公开了含煤废水处理设备,按水流方向顺序安装有:与含煤废水来水联通的煤水沉淀池、提升泵、碳化硅膜分离设备和清水箱;本发明无需投加任何药剂,通过碳化硅膜分离设备实现含煤废水的固液分离,出水水质更好,其浊度在0.5NTU以下;本发明工艺简单,设备占地小,一体化装置抗冲击能力强,可全自动运行,无需人工操作;本发明设备投资和运行费用低。
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本发明涉及一种有机硅废水生化处理方法:经隔油池、卧螺机、气浮、氧化、板框压滤等常规处理方式逐步去除废水中的硅粉等固体颗粒物、硅油、硅油,然后通过蒸汽循环再蒸发器提取工业盐后,最后与甘氨酸废水按一定比例混合处理,不仅有效降低废水中AOX(有机卤化物)及COD(有机污染物)含量,使难生化处理的有机硅经过生化处理后达到国家《废水综合排放标准》8978‑1996表4中一级排放标准,而且还可回收产生粗盐用于离子膜烧碱生产原料,具有较高的实用价值。
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本实用新型属于医疗废弃物处理相关技术领域,并具体公开了基于蒸汽内循环辅助微波热解的医疗废弃物原位处理装置。该装置包括微波加热模块、蒸汽循环模块、产物接收模块和尾气处理模块,其中微波加热模块的处理室用于为医疗废弃物提供处理空间;控制面板用于控制处理室的温度和压力;蒸汽循环模块中输气管道用于实现蒸汽的内循环;蒸汽发生器与水箱连接,以在尾气的湿度低于阈值时向其提供蒸汽;压力传感器用于保证处理室处于负压状态;产物接收模块用于收集固体产物和液体产物。本实用新型能够实现医疗废弃物的原位应急处理,同时利用蒸汽内循环的方式辅助微波热解,不仅能够吸收微波,提高处理效率,而且能够提高能量利用效率。
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本发明涉及一种石煤提钒含盐废水的综合处理方法。其技术方案是:先将石煤提钒含盐废水预处理至:Fe2+<0.3mg/L,Mn2+<0.1mg/L,SS<1mg/L;再采用倒极电渗析进行脱盐处理,将石煤提钒含盐废水浓缩至100000~120000mg/L,淡水回用于石煤提钒工艺;然后采用减压膜蒸馏进行浓缩处理,得到饱和盐水和冷凝水,冷凝水回用于石煤提钒工艺,饱和盐水进入浓水池;最后在预先加有固体NaCl的结晶室中结晶,结晶盐通过晒盐制得工业盐,返回石煤提钒工艺;结晶液经过滤返回浓水池,与电渗析产生的浓水合并经加热后返回减压膜蒸馏工艺。本发明的能量消耗较小,能全部回收其中的淡水和盐类,实现了废水的综合利用,对环境无二次污染,处理成本低。
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本发明公开了一种废铅膏湿法制备纳米二氧化铅粉体的方法,包括铅膏的脱硫浸出、可溶含铅溶液的制备和纳米级二氧化铅粉体的制备过程。废铅膏先与含有脱硫剂的溶液混合,进行反应后固液分离,其滤液结晶后回收副产物,得到的固体物质与酸性试剂的水溶液反应,同时添加还原剂。反应结束后,固液分离,所得滤液与氧化剂在碱性环境混合,并可添加表面活性剂进行反应,反应完成后,再调节pH到6-8,固液分离、洗涤、干燥得到纳米级二氧化铅,滤液结晶可以得到副产物。使该方法既实现常温条件制备性能较高的纳米级二氧化铅,又能直接以废铅膏为原料,并且反应原料廉价易得,实现废铅膏的循环利用,且不产生二次污染。
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本实用新型提供了一种有机肥生产过程中的废气二次降尘设备,包括依次通过输水管道连接的水膜净化池、沉淀池、脱臭槽和循环水池,所述沉淀池内设置有泥浆泵,所述脱臭槽上方安装有水雾喷嘴,所述循环水池内安装有潜水泵。本专利所述的一种有机肥生产过程中的废气二次降尘设备,将废气依次经过水膜净化池、沉淀池、脱臭槽和循环水池,将废气依次进行净化、除固体颗粒、除臭作业,最后进入循环水池进行排放。本专利整体结构简单可靠、设计巧妙、制造成本不高,可在原有基础上进行加装即可,降尘除臭效果好,符合国家环保要求,有利于大规模推广使用。
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本实用新型提供了一种炉渣沉淀设备以及金属危废熔炼放渣装置,尤其涉及固体危险废物资源化处理设备技术领域,在炉渣沉淀设备之中添加了金属危废熔炼放渣装置,金属危废熔炼放渣装置包括,包括炉渣沉淀盆和转运车,炉渣沉淀盆开口朝上地安装在转运车上,炉渣沉淀盆侧壁的上部还设有沉淀出渣口;此设备为熔炼后的金属质进行两次的物理分离,减少了最终分离出残渣中的金属含量,此设置,取得了良好的效果,减少了渣含金属量,增加了回收金属的数量,节约了成本,提高了收益。
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本实用新型公开了废料回收技术领域的一种汽车零部件加工废料收集装置,包括工作台,工作台的顶面上设有固定组件,右侧上方设有冲洗组件,工作台的底面上还设有若干支撑腿,本实用新型通过设置固定组件和冲洗组件,将两侧的固定板向内移动,再将废料放置在两个固定板上,松开固定板,在弹簧的作用下固定板向内挤压,从而将废料固定,转动把手,带动丝杆转动,从而带动移动板箱右侧移动,至载物板下方,喷头将清水喷洒在废料的表面,将固体杂质和切削废液冲去,电机带动转动盘转动,通过转动杆传动,带动移动杆在竖直方向上做往复运动,由于移动杆螺纹套接在螺纹套内,喷洒板在上下移动的同时进行自转,从而提高冲洗的效率。
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本发明涉及一种废旧铅膏高效脱硫工艺,属于废旧铅酸蓄电池回收领域;所述的废旧铅膏高效脱硫工艺具体包括以下步骤:1)将废旧铅膏进行干燥,得到干燥铅膏;2)将固体脱硫剂与干燥铅膏研磨成合成粉;3)脱硫反应;4)混合液压滤后得到滤饼和滤液。本发明的目的在于突破铅膏湿法脱硫技术中存在的问题,解决脱硫反应速率慢,生产效率低,难以实现工业化,脱硫率低,后续冶炼尾气排放二氧化硫含量高,达不到国家环保标准等问题。本发明对湿法回收技术进行改进,在提高脱硫率,降低二氧化硫排放量的同时,提高脱硫反应效率,实现工业化生产。
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本发明提供了一种有机废弃物为原料联产乙醇、生物柴油和沼气等生物能源。本发明提供的方法是通过以下步骤实现的:将木质纤维素原料预处理进行酶解产糖,乙醇发酵后,通过向酶解残渣添加畜禽粪便通过厌氧发酵制取沼气,沼渣通过食腐性昆虫转化,有机废水用作培养微藻,昆虫和微藻用来制备生物柴油。能源植物转化利用系统,收集过程废水与沼液、废气、沼渣等固体及分离和富集沼气过程二氧化碳,用于栽培甜高粱、甘蔗等含糖类,以及紫薯等含淀粉类,杨树等含纤维素类,乌桕树等含油脂类能源植物,这些能源植物所产生的生物质又可以用来提取糖源、淀粉、脂肪和纤维素用来生产生物能源。
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本发明公开了一种脱硫废水资源化电渗析技术,首先对脱硫废水进行混凝沉淀处理,上清液进入电渗析装置废水室;然后对两极室电极施加低压直流电,促使废水中的阳离子通过阳膜进入阴极室、阴离子通过阴膜进入阳极室并进行放电反应;最后对阴极室产物进行固液分离,固体产物为较高纯度氢氧化镁,液相产物为混合碱溶液,结晶可得混合碱,亦可直接回用作为脱硫系统吸收液,阳极室产物氯气经吸收可得到次氯酸钠产品,中间室溶液经结晶可制得石膏。本发明技术具有制取的氢氧化镁产率较高、纯度较高,次氯酸钠有效氯含量较高;有效实现了节能降耗、废水资源化,同时药剂的回用又可有效降低脱硫系统运行费用。
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本实用新型涉及一种混凝土泵管的清洗废水处理装置,包括支撑固定结构以及从上到下依次设置在所述支撑固定结构上的初级过滤网、次级过滤网和液体收集槽;所述初级过滤网包括初级斜面段和连接于初级斜面段左下端的初级水平段,初级过滤网前后两侧壁上固定设置有初级挡沿;所述次级过滤网包括次级斜面段和连接于次级斜面段左下端的次级水平段,次级过滤网前后两侧壁上固定设置有次级挡沿。本实用新型的装置,结构简单,安装方便,可以将冲洗泵管的废水分离成含颗粒直径较小的流体和固体骨料,大部分大颗粒杂质会在初级水平段集中,大部分的小颗粒杂质会在次级水平段集中,方便对固体颗粒收集处理。
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本发明公开了一种地下核电站固态放射性废物连续减容系统,涉及核电技术。它包括一级分拣管、二级分拣管一支路和二级分拣管二支路;一级分拣管上有一级辐射探测器;二级分拣管一支路上有二级一支路辐射探测器;二级分拣管二支路上有二级二支路辐射探测器;一级分拣管、二级分拣管一支路、二级分拣管二支路、三级分拣管一支、三级分拣管二支路、三级分拣管四支路和三级分拣管五支路为可连续运送固体物体的机构。本发明将固态放射性废物按辐射水平分类,筛选出可排放的低水平放射性废物,达到减容的目的。本发明还涉及这种地下核电站固态放射性废物连续减容系统的使用方法。
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本发明属于废铅蓄电池铅膏湿法回收技术领域,具体涉及一种浸出酸循环的废铅膏湿法回收制备铅粉的方法。本发明制备方法包括以下步骤:(1)将废铅膏置于碱溶液中脱硫得到脱硫铅膏,然后使用浸出剂对脱硫铅膏进行浸出,过滤分离得到浸出液和固体残渣;(2)向浸出液中投加提取酸,沉淀反应得到固液混合物,静置以促进结晶,待结晶完成后过滤分离,得到第二有机酸铅晶体和滤液;(3)将第二有机酸铅晶体焙烧得到铅粉。本发明利用废铅膏为原料,构建了一种湿法浸出工艺,能够实现浸出剂浸出酸根配体的封闭循环,浸出酸的循环回用率可达95wt%,提升了湿法工艺的经济性,铅的循环浸出率可达97wt%,铅粉产物的杂质含量满足要求。
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一种石化废水处理方法,包括下述步骤:(1)将石化废水的原水进入调节池反应装置,利用调节池反应装置调节水量;(2)调节池的废水经提升泵进入加除油剂和压缩空气的斜板除油罐,由微气泡携带上浮30min可去除石油类物质;(3)除油罐水进入混凝破乳器去除小直径乳化油;(4)破乳水进入气浮反应装置,去除悬浮物、胶体、部分COD、油类污染物质;(5)气浮反应废水经入A/O生化池,去除有机物和氨氮;(6)A/O生化池水由进水泵提升进入投絮凝剂PAC(10‑30mg/L)和PAM(0.2‑0.8mg/L)的混凝沉淀池,滤除固体悬浮物后滤水进入中间水池;(7)提升泵将中间池水送入催化氧化反应器反应0.5‑1.5h;(8)催化氧化反应器出水由二级过滤器处理,滤后清水满足排放或回用要求。
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本发明提供了一种废弃油脂分相法制取生物柴油方法。其步骤包括:先将废弃油脂升温至80℃,加入占油重0.3%浓度为98%的浓硫酸搅拌20min再加入油重5%的浓度为2%的热盐水,搅拌30min,经离心分离出脱胶废弃油;脱胶废弃油按油与甲醇1∶1.5的比例加入甲醇,在30℃的条件下,搅拌30min,静置分离,分出甘油酯和脂肪酸;将所述的甘油酯与甲醇按摩尔比1∶4.5的比例加入甲醇,同时加入甘油酯重0.8%的固体烧碱搅拌混合,于70℃条件下反应1h,静置分离反应混合物中的甘油层,再分离得到粗制生物柴油、粗甘油和硫酸钠,分出的粗制生物柴油经水洗干燥过滤制得生物柴油;所述的脂肪酸加入甲醇,然后再加入H2SO4催化,脂肪酸∶甲醇∶H2SO4的重量比=1∶0.45∶0.03,在温度60-65℃分段酯化反应,每段酯化30min,两段之间经真空脱醇和脱水,最后泠却过滤制得生物柴油。
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本实用新型提供一种环保型废气处理用循环式喷淋塔,包括喷淋塔本体、水体循环腔、分流管道、转动电机和过滤板,所述喷淋塔本体底部贯穿连接有水体循环腔,该环保型废气处理用循环式喷淋塔,在废气通过进气接口送入喷淋塔内部后,通过进气接口内端通孔出风管的设置,可以将废气稳定的通入到通孔套管内部,并在通过通孔套管表面过滤网的过滤后,向喷淋塔本体内部进行稳定排出,在此过程中,通过喷淋管道的喷淋和转动电机的转动,可以对通孔套管表面过滤网进行稳定的浸湿和多余喷淋液的离心溅射,使通入通孔套管的废气可以与喷淋液进行充分全面的接触,并将废气中的灰尘、固体颗粒在通孔套管中进行稳定收集。
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本实用新型公开了一种用于磷系阻燃剂加工的废水处理装置,涉及废水处理装置技术领域,为解决目前市面上的废水处理装置在进行絮凝时虽有刮泥装置对絮凝池进行除泥作业,但固体物积累、粘附和藻类生长在出水堰上无法处理,导致出水堰出现不平情况,从而出现短流现象的问题。所述存水池的一侧设置有萃取塔,所述萃取塔的一侧设置有金刚石电极氧化机构,所述金刚石电极氧化机构的一侧设置有絮凝槽,所述絮凝槽内部的一侧设置有折板絮凝池,所述絮凝槽内部的另一侧对称设置有出水堰,所述折板絮凝池的内部错位设置有异波折板、同波折板和平板隔板,所述异波折板和同波折板的一侧固定设置有挡水板,所述出水堰的两侧对称设置有刮泥板。
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本发明提供了一种含磷酸根废水的处理方法及其应用,该处理方法包括:加酸调节待处理的含磷酸根废水的pH值为3‑6;加入镁盐和铵盐后搅拌,进行反应,得到反应液;加入碱液,调节反应液的pH值为7‑8,保温反应后,析出固体沉淀物;固液分离后,即可。利用上述方法可以使废水中的总磷去除率达到98.3%以上;其处理效率高,操作简单,工艺设备要求低,处理成本低,适合规模化工业高浓度含磷废水的处理,为绿色化工生产提供切实可行的技术保障,实际应用前景广阔。
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本实用新型提供了一种医疗废物垃圾密封转运箱,转运箱通过人工推送至各个垃圾站点收集医疗废物垃圾,根据垃圾站点的垃圾多少可以打开上盖或盖中盖,从而快速高效的装入更多垃圾,从而避免转运箱内的废气快速外溢,转运箱内的筛网可以将垃圾进行固液分离,从而便于固体垃圾与废液的分别处理,在对转运箱内垃圾进行倒出处理时,可以打开侧门从而便于人工将转运箱内的垃圾掏出,大大提高医疗废物垃圾的转运清除效率,通过旋压锁扣与拉压锁扣压紧密封盖门,保证转运箱的密闭性,操作简单方便,适合推广使用。
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一种除尘器用废旧及破损滤袋的再生利用方法,包括下述重量比的原料:除尘器废旧及破损滤袋78‑82%,稀释剂14‑18%,抗氧剂1.5‑3.0%,紫外线吸收剂0.9‑2.2%,着色剂0.1‑0.3%,其中各原料的重量比之和为100%,制备时,将除尘器废旧及破损滤袋清洗干净后破碎,将除着色剂外的其它原料经过预热、成型、脱模后修饰,再经着色剂着色后得到工程塑料原材料;本发明操作方法简单,实现了资源的综合利用,变废为宝,不仅可以有效地处理了固体废弃物,同时减少了废旧及破损的滤袋对环境的污染,所制备的工程塑料原材料能够广泛应用于制作工业井盖、沟盖、水池、支架等高强度的工业产品。
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本发明公开了一种油田废水的处理方法,将气田废水引入调节池中汇集进行除油预处理;由预处理气浮装置进行气浮处理,将原水中的油破碎,利用气体浮力进行上浮分离;经反应装置物化处理,将废水中的离子形态污染物质反应生成絮体颗粒悬浮于水中并软化废水;在分离主机中沉积分离,将生成的固体颗粒分离出来随浓缩液体回流到循环装置中并输出分离处理的废水,并经多介质过滤;进入超滤系统进行超滤处理;进入纳滤系统进行纳滤处理;纳滤处理的出水进行脱盐和除COD处理,产生的浓水进入浓缩池聚集,其产水经保安过滤器后达标排放;本发明将进入油田废水中油、悬浮物、铁、SRB等污染物去除,达到一级A的油田回注标准;使用更少的药剂,产生更少的污泥。
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本发明公开了一种从草甘膦废水中回收利用草甘膦的方法。先将草甘膦废水预处理,除去悬浮物及大颗料的杂质,调节PH3.0~3.5;再进行膜分离预浓缩,将草甘膦母液分成浓液和淡液两部分,浓液进入三级膜浓缩系统,经浓缩处理后,浓液中草甘膦质量分数为5~10%,淡液进入四级膜回收系统,将淡液合并再次进入二级膜系统进行循环浓缩;将浓缩后的草甘膦浓液进入MVR低温蒸发浓缩系统,在40~50℃下浓缩处理1.5~2h,浓缩至质量分数为20~30%,然后结晶得到质量分数大于95%的草甘膦固体。本发明通过膜分离预浓缩和MVR低温蒸发浓缩,再结晶回收草甘膦,整个草甘膦废水处理系统的草甘膦回收率可达到90%以上。
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本发明公开了一种用于双酚A有机废水处理的Fenton催化剂的制备方法,其步骤如下:1)分别将Al(NO3)3·9H2O、Mg(NO3)2·6H2O、Fe(NO3)3·9H2O和纯水进行混合,配成混液,标记为①,将Na2CO3溶于纯水中并标记为②,配置pH=14的NaOH溶液标记为③;2)将①放入恒温加热磁力水浴锅中,温度为60℃下用磁子进行混合搅拌;3)在②上方固定一只酸式滴定管,将①分别倒入滴定管中缓缓滴入下方500ml烧杯中,滴定过程中控制流速控制整个混合过程持续1h,并不停的加入③,维持混液②中的pH=10;4)滴定完成后,静置24h后,用纯水冲洗3次,用抽滤器进行过滤,得到的固体放入烘箱中100℃干燥12h,取出后用研磨器进行粉碎,得到Fe?Mg?Al水滑石的粉末;5)分别放入坩埚中,放入马弗炉中设定温度为500℃煅烧16h,冷却取出后即得到催化剂。
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本实用新型提供一种模具加工用废料处理装置,包括入料罩,所述入料罩的一端外侧壁开设有通口,所述入料罩的内侧壁对应通口的位置开设有行程槽,所述行程槽的内侧滑动连接有传动架,且传动架的一端通过通口延伸至入料罩的外侧,所述传动架的内侧设置有筛选组件,所述传动架的两端外侧壁底部均开设有底槽,所述底槽的内顶侧均匀固定连接有限位齿,所述入料罩的外侧壁靠近通口的位置设置有传动组件。本实用新型中,通过集中过滤废液,将固体废屑与废液进行分离并集中回收,可以减少对环境的污染,同时也便于对废料的重新回收利用,并且整个过程无需人工作出大量的体力付出,使用起来十分方便,有利于提升回收效率。
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本实用新型公开了一种重金属废液分级过滤装置,属于重金属废液处理技术领域,其包括箱体,所述箱体的内表面固定连接有一级过滤网,所述一级过滤网内设置有五个螺旋轴,五个所述螺旋轴的下表面与同一个挤水过滤网的上表面搭接,所述挤水过滤网的左右两侧面分别与箱体内壁的左右两侧面固定连接。该重金属废液分级过滤装置,通过设置进水管、导流板、第二电机、导流通槽、第一电机、螺旋轴和出料管,使得本装置可以在不影响过滤工作正常运行的前提下对一级过滤网内的固体杂质进行清理,同时还可以对进入箱体的废液进行较为均匀的分散,使得废液可以与一级过滤网有较大的接触面,保障了本装置的过滤效果。
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本实用新型提供了一种含铝电抛液和含氟废水中和回收装置,包括有含铝电抛液储存槽、含氟废水储存槽、搅拌釜和沉降槽,所述含铝电抛液储存槽和所述含氟废水储存槽与所述搅拌釜连接,所述搅拌釜底部与所述沉降槽连接,所述搅拌釜端盖上设置有电机,所述电机上连接设置有搅拌轴,所述搅拌轴穿过所述端盖伸入所述搅拌釜内部,所述搅拌轴上设置有搅拌块,所述沉降槽内部设置有过滤隔断层分离固液两相,通过所述含铝电抛液和所述含氟废水的混合反应生成六氟铝酸钠固体沉淀和回收酸液,同时回收了含铝电抛液和含氟废水,且结构简单,效果明显,经济性好。
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本实用新型公开了一种应用于焦炉煤气脱硫废液预处理的系统,属于工业危废治理技术领域,包括称重料仓、溶盐反应器、氧化分离塔、盐浆缓冲罐、压滤缓冲罐、板框压滤机和焦化焦炉,所述溶盐反应器和所述称重料仓连接,所述溶盐反应器内可供容置经所述称重料仓称重后的固体粗盐,以及容置工艺水和制酸净化稀酸废水进行搅拌溶解,且采用蒸汽加热所述溶盐反应器内,来获得第一底部渣浆和溶解后的粗盐料浆的上清液;所述氧化分离塔和所述溶盐反应器连接,所述氧化分离塔内可供容置所述溶解后的粗盐料浆的上清液,且在所述氧化分离塔内调质和精处理所述上清液。本实用新型达到使得对固体粗盐的预处理达标,能够获得合格的粗盐料浆的技术效果。
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本发明涉及一种利用废旧聚苯乙烯泡沫塑料为原料制备珠状聚苯乙烯接枝共聚物固体树脂的方法。属于合成树脂技术领域。本发明的方法是将废旧聚苯乙烯泡沫塑料,或其他聚苯乙烯树脂,用醋酸乙烯酯、丙烯酸酯类等单体溶解,然后搅拌加入分散剂和水,分散后加入引发剂进行珠状分散聚合,或将油溶性引发剂加入单体中,使之发生接枝或互穿网络聚合,生成具有接枝或互穿网络结构的聚合物树脂,产品经过滤、洗涤、干燥可直接制得粒径为0.1~10mm的聚苯乙烯和醋酸乙烯酯丙烯酸酯共聚物P(PS/VAc/BA)珠状固体树脂。解决了利用苯乙烯单体与醋酸乙烯酯直接共聚时因竞聚率相差太远而不易制得聚苯乙烯醋酸乙烯酯共聚树脂的难题,填补了市场空白。本发明产品工艺简单,无环境污染,成本低廉,应用领域广。可以用于热熔胶、塑料薄膜、橡胶、塑料及树脂改性添加剂,也可将其用有机溶剂溶解后用作涂料和胶黏剂等多种应用技术领域。
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