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本发明提供的全湿法炼锌锌精矿生产备料工艺，包括锌精矿上料、干料筛分、下料浆化、粗磨过筛、精磨过筛、旋流分级、浓密，与传统方式相比，锌精矿中夹的杂物在备料过程被有效分离，具有有效去除杂质或锌精矿结块的优点，所备的锌精矿锌回收率98%以上，分离后杂物经再处理回收，锌精矿回收率达到99.5%以上，提高了锌精矿利用率，节约了矿资源，从而降低了生产成本。
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本发明涉及一种矿物进厂原料的水洗检验新方法，它首先对于矿物进厂粉状原料进行取样，并称其重量，然后过40目的矿样加工筛，边筛边用自来水冲洗筛子上物粉状原料后，得到筛上物和筛下物；其中，筛下物为含有铅、锌矿有价原料流入沉淀池内；筛上物为废渣，废料和沙颗粒；并将筛上物称其重量，以确认杂质含量；按整车的原料重量比例扣除杂质，即扣除杂质重量的货款，得到矿物进厂粉状原料的实际总重量；筛上物影响生产工艺流程，堵死工艺设备；本发明工艺简单、成本低、快速高效确定杂质含量，开创了复杂的市场经济下新的检验方法，给企业带来巨大的经济效益；所有的黑色、有色冶炼和煤炭行业都可推广使用。
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本多面锥形高效分级螺旋筛由筒体、螺旋叶片、筛网、主轴、支架等组成,其特征在于该筒体为8～12个梯形框架组成的多面锥形体,在该锥形筒体内设有4～6头螺旋叶片,在多面锥形筒体外侧设有弦形筛网;上述构件由主轴经支架与锥形筒体联成整体。实际使用表明:应用本实用新型对矿物料进行分级分选时,由于对多面锥形筒体内的物料起到充分的翻滚、搅拌、抖动作用,更有利于细粒物料透过筛孔达到及时分级,其分离率为90%,远高于现用设备。
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一种水力锥筒筛,由具有垂直轴的圆筒,以及与其连接的下部锥筒、用于将矿浆导入圆筒上部的进料管、位于圆筒顶部中央的圆形溢流管、位于锥筒底部中央的圆形底流口组成,其特征是:在圆筒和锥筒的组合腔体内至少设置着一个上下贯通的锥筒筛,该锥筒筛的下出口与原锥形腔体底部中央的圆形底流口组成了同心状、且能分流的圆形底流口和环形底流口。设于组合腔体内的锥筒筛是由两个以上同心锥筒筛组成的锥筒筛群,其相邻两锥形筒筛之间有同心环状通道与下部对应的环形底流口相连通。从而实现同步脱泥、筛分、富集和浓缩。
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本实用新型公开了一种振动筛回收金的装置，包括上部振动筛和回收料斗，所述振动筛装有倾斜的一层或多层筛网，所述回收料斗为在筛下产物落料斗的内壁铺设有毡金毯，毡金毯设在料斗内而不占用另外的空间，倾斜的落料斗内壁每隔一定距离固定一横向角钢，角钢把毡金毯分隔为一个个小区域，筛上的大粒级从筛面上排出，筛下细物料从料斗口排出，金则被毡金毯固定下来，实现了对物料筛分的同时回收其中细物料中的金，无需外加动力。利用筛网面上的除尘喷出的水喷雾，对毡金毯上的细矿粉进行冲洗，起到分离金的作用。省去了后续对金进行单独回收的步骤，无需提供额外的动力消耗。
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本实用新型公开了一种提高湿砂料筛分效率的装置，属于矿物筛分技术领域，解决了现有技术中的筛分装置仅仅依靠筛子本身的运动进行筛分，导致筛分效率低的问题，本实用新型包括储液罐，所述储液罐内部由粗砂区和细砂区组成，所述粗砂区与细砂区之间设置有分隔壁，粗砂区与细砂区的上端连通，所述储液罐的粗砂区连接有排粗砂阀，储液罐的细砂区连接有排细砂阀，储液罐的外壁上连接有排液管，所述粗砂区与细砂区的上方安装有滚筒筛，所述滚筒筛沿水平方向呈倾斜设置。本实用新型用于对矿物砂料的快速筛分，效率高，收集快。
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本实用新型公开了一种高精准的粒度筛分装置，属于矿物筛分技术领域，解决了现有技术中的矿物粒度筛分装置为一次性筛选，筛选精度低的问题，本实用新型包括分料仓，所述分料仓上开设有分料口，所述分料口连接有输料管，所述输料管上安装有控制阀，输料管连通有摇筛装置，所述摇筛装置包括外壳，所述外壳上连接有至少两个成品输送管，所述成品输送管之间的安装位置在竖直方向上留有间距，摇筛装置内设置有多级筛分装置。本实用新型用于对矿物砂粒的多级筛分，筛分精度高，分离效果好。
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一种水力锥筒筛,由具有垂直轴的圆筒,以及与其连接的下部锥筒、用于将矿浆导入圆筒上部的进料管、位于圆筒顶部中央的上部溢流管、位于锥筒底部中央的圆形底流口组成,其特征是:在圆筒和锥筒的组合腔体内至少设置着一个上下贯通的锥形筒筛,该锥形筒筛的下出口与原锥形腔体底部中央的圆形底流口组成了同心状、且能分流的圆形底流口和环形底流口。设于组合腔体内的锥形筒筛是由两个以上同心锥形筒筛组成的锥形筒筛群,其相邻两锥形筒筛之间有同心环状通道与下部对应的环形底流口相连通。该锥形筒筛既能筛分矿物粒级,又能筛分轻重矿物,集高效、简单、经济于一体的筛分装置。
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一种同步螺旋筛分方法及其装置,采用筛缝的走向与待筛分物料的走向同步螺旋的筛分方法,螺旋筛网的筛缝走向与待筛分矿浆的走向是同步螺旋布置,筛网之筛缝形成的轨迹与待筛分矿浆的流动轨迹是同步螺旋轨迹。筛分装置包括给矿装置、旋流腔、单向旋流装置、锥形螺旋筛和排矿装置。锥形螺旋筛设置于圆筒腔与下收敛曲面腔组合的旋流腔内,在旋流腔上部设置有给矿装置;在旋流腔上部还设置有单向旋流装置;在旋流腔底部设置有排矿装置。其筛缝的螺旋角在4°-45°之间,其筛缝的螺距(或导程)在200mm-800mm之间。其筛缝的缝隙宽度为过筛矿浆中最大矿石粒径的1.5-3倍。
本发明公开了一种锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣超声波强化回收硫磺和铅、锌、银的方法，属于有色金属冶炼综合回收利用领域。本发明是以四氯乙烯或三氯乙烯为溶剂，对经过干燥、研磨、筛分预处理好的锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣采用超声波强化萃取渣中的单质硫，保温过滤，滤液经自然冷却和强制冷却再过滤后得到硫磺产品，再生萃硫剂返回萃硫工序；滤渣中的锌、铅、银得到富集，可直接送铅系统回收锌、铅、银，也可先浸出回收锌后过滤渣送铅系统回收铅银，含锌滤液返回直接浸出系统。本发明方法简单、节能、硫磺回收率及产品质量高，萃硫过程保持密封，对环境无污染，特别适合锌精矿或铅锌混合矿常压/高压富氧直接浸出渣的综合利用。
本发明公开了一种从锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣中回收硫磺和铅、锌、银的工艺，将未加工处理或经过干燥、研磨、筛分预处理好的锌精矿或铅锌混合矿富氧直接浸出渣加入预先装有按液固比8-15计量的萃硫剂和添加剂混合液的加热装置中，升温加热反应后，趁热过滤，滤液经冷却再过滤后得到硫磺产品，滤渣经萃硫剂和乙醇洗涤后返回铅系统回收铅、银，洗涤液经挥发冷却回收后返回使用，萃硫剂经过滤后再生返回萃硫工序循环参与反应，含锌溶液经过滤后返回直接浸出系统。该工艺过程及设备简单，硫磺回收率及产品质量高，对环境无污染，既能在浮选硫渣中实现高效、经济地提取硫磺，也能在浮选硫渣中实现高效、经济地分别回收锌和铅、银。
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本发明涉及矿山开采领域，具体的公开了一种矿山开采用的矿石分选装置，包括壳体、支腿、震动机构、底座和进料斗；在固定座上固定设有多个弧形结构的开口竖直向上的筛选槽，从右端向左挨个设置，相邻的筛选槽之间相切设置，在每个筛选槽的底部上均固定嵌入安装有与其内壁平齐的筛网，从右向左筛网的网孔逐渐增大；在每个筛选槽内均同轴安装有一水平的输送辊；所述输送辊的侧壁上均匀设置有若干个沿径向上的与筛选槽内壁接触的弹性拨动片。通过设置的设置多个弧形的筛选槽以及在内部的筛网，石料在弧形筛选槽内挨个的移动，通过不同的筛选槽进行石料不同大小的筛选，在筛选槽内的残留的石料通过旋转的输送辊驱动，将石料送出。
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本发明公开了一种矿用橡胶金属丝筛网，包括筛网本体，所述筛网本体由若干个筛网单元并排组成，每个筛网单元上设有若干个平行排列的筛孔，筛网单元从上至下依次包括第一橡胶层、金属丝层和第二橡胶层，所述第一橡胶层两端部下底面分别设有一个结构相同的金属条，所述金属条上设有穿线孔，金属条的侧面上设有第一凹槽，所述金属丝层的两端部位于两个金属条的第一凹槽中；所述第一橡胶层、金属丝层和第二橡胶层均呈弧线结构，且三者的弧度相同；所述金属条的下底面与第二橡胶层的下底面在同一个弧线上；每个筛网单元均通过位于穿线孔中的金属绞线安装在相应的架体上。本发明具有重量轻、噪音低，使用寿命较长，利于提高筛分效率等优点。
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本发明公开了一种环保型煤矿开采用粉碎筛选装置，包括安装板、粉碎箱体、入料机构、粉碎机构、吹风机构和筛选机构，本发明中的粉碎箱体中分隔为两个区域，两个区域分别设置有入料机构和粉碎机构，入料机构中，将煤通过入料漏斗投放到第二隔板与粉碎箱体的内壁之间形成的区域，掉落的煤与螺旋叶接触，第二电机带动转轴转动，转轴带动螺旋叶转动，螺旋叶的转动带着没上移并最终移动到粉碎机构中，然后经过粉碎后从出料管落出被收集；入料机构中通过第二隔板和第一隔板的设置将煤进入到粉碎的路径延长，可有效的避免粉碎机构在工作工程中产生的煤粉透过入料漏斗漫出而对周围环境以及工作人员造成不利的影响。
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本发明提供了一种红土镍矿筛选设备，该红土镍矿筛选设备包括：防护外壳、设置于所述防护外壳内的内腔防护壳、筛选腔室、底座；所述底座上对应所述杂物排料孔的位置设置有输送带，所述输送带的一端位于所述杂物排料孔的下方，所述输送带的另一端延伸至用于堆放杂物的杂物放置处；还包括降尘装置；还包括与所述进料孔相连接的储料仓；所述储料仓内设置有碾碎装置。本发明的有益效果是：通过设置的输送带，可以达到将筛选出来的杂物及时的运走的目的；通过设置的降尘装置，在杂物排出过程中可以达到防止灰尘扬起的目的；通过设置的储料仓和碾碎装置，可以达到在筛选之前将大块的矿石碾碎的目的，防止在筛选过程中筛选设备被堵塞。
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本实用新型涉及金属冶炼技术领域，且公开了高效去除金属冶炼中铁矿石筛选时产生灰尘的装置，包括支腿，所述支腿的上端固定安装有第一支撑板，第一支撑板顶部的左端固定安装有固定基座，固定基座的顶端开设有弧形槽，第一支撑板的右端转动连接有转动轮，转动轮上活动安装有偏心杆，连接杆活动铰接在第一固定杆上，第一固定杆固定安装在筛选框上，第一固定杆的内部活动安装有活动杆。该高效去除金属冶炼中铁矿石筛选时产生灰尘的装置，通过一个转动轮和偏心杆的使用，在配合上筛选框左端的弧形槽和滚轮的使用，达到了不断晃动筛选框框体的效果，在筛选过程中产生的灰尘，通过吸风装置和下端的雾化喷嘴，有效的去除了灰尘。
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本发明涉及一种筛选装置，尤其涉及一种自动选矿筛选装置。要解决的技术问题是为了提供一种铁粉收集彻底可对河沙打散的自动选矿筛选装置。解决方案是一种自动选矿筛选装置，包括有支撑架、收集机构、原料分散机构、出料机构、下料机构和筛选机构，其中支撑架包括有第一支架等；固定托架上方设置有收集机构，收集机构内部设置有原料分散机构，收集机构下部设置有出料机构，本发明通过装置中原料分散机构设置有高速旋转的旋转桶和分料叶，使河沙全部打散，不会成堆进入使河沙充分的和强磁桶接触，使河沙内的铁粉全部被强磁桶吸附，铁粉收集的更彻底的效果。
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本发明公开了一种矿石石料加工用破碎筛分装置，属于矿石加工技术领域，解决了现有的矿石石料加工用破碎装置存在破碎效果差和筛分效果差的问题，其技术要点是：包括处理箱，矿石石料置于投料箱内，第一电机启动，使蛟龙叶片将石料输送至进料斗内，第二电机启动，驱动第一凸轮旋转，使进料斗进行往复左右移动，将石料均匀撒入下方，第二电机驱动蜗轮蜗杆旋转，使第二破碎辊与第一破碎辊相向旋转进行破碎，曲型轴带动破碎刀进行破碎，第一筛网进行筛分，第二连接杆驱动第一筛网压缩第二弹簧进行上下震动，在第二同步带带动下，使第二筛网压缩第三弹簧进行震动筛分，筛分过后细化的石料落入收纳盒上进行收集，具有破碎效果好和筛分效果好的优点。
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本实用新型公开了一种采矿用多级筛选装置，包括筛选壳体和四个支撑腿，四个所述支撑腿分别通过螺栓安装在筛选壳体的底部四角外壁，所述筛选壳体两端的顶部内壁通过弹簧连接有同一个第一筛选网板，所述筛选壳体两端的中部内壁通过弹簧连接有同一个第二筛选网板，所述筛选壳体两端的底部内部通过弹簧连接有同一个第三筛选网板。本实用新型提出的一种采矿用多级筛选装置，通过在筛选壳体的顶部设置有导风管，并在导风管上设置有抽风机、除尘网板和除尘布袋，在对矿石进行筛选处理时，可以由抽风机将产生的灰尘抽出，并由除尘网板和除尘布袋进行除尘过滤，提高了对矿石筛选充分性和卫生效果，避免灰尘污染环境和影响筛选效果。
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本发明公开了一种矿山用矿石加工的矿石筛选设备，包括筛选箱；所述筛选箱的下方固定安装有出料斗，筛选箱的两侧通过伸缩装置滑动安装在安装箱内，筛选箱的底端两侧对称通过转轴转动安装有连杆，连杆远离筛选箱的一端通过转轴转动安装在滑块的顶端内，滑块的中部滑动设置在滑柜块的一侧，滑柜块固定安装在安装箱内下方部，滑块的底端嵌入设置有双球头杆，且安装箱两侧设置的两组双球头杆平行设置，双球头杆远离滑块的一端嵌入设置在转盘的顶端一侧内，转盘均传动安装在转动装置上。本发明装置通过转盘转动通过双球头带动滑块在水平方向上做往返运动，滑块在水平方向上移动通过连杆带动筛选箱在水平放上抖动，筛选效果较好，且效率高。
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用超声波清除颗粒表面包层的方法，是采用超声波撞击溶液中的颗粒，清除颗粒表面包层，使颗粒裸露自身表面的方法。所述的超声波，频率为15－200kHz，声强为0.5－200w/cm2。所述的颗粒表面包层，包括颗粒自身的表面包层和颗粒在溶液中新生的表面包层。所述的方法的用途，包括超声硫化工艺、超声浮选工艺、超声浸出工艺和超声净化工艺。
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一种单机浮选方法及装置，包括一个浮选腔室，在浮选腔室壁面内壁上设有尾矿分流装置，尾矿分流装置为一条以上螺旋通道，在浮选腔室壁面外壁上设有超声波发生装置，并在浮选腔室底部设置螺旋转子起浮装置；矿浆进入浮选腔室后先经过螺旋转子起浮装置同步完成气泡产生和矿化过程，产出起浮后矿浆；起浮后矿浆受螺旋转子提供的螺旋流惯性力制导，在浮选腔室中以螺旋流流态向上单向流动，形成矿化气泡，从矿化气泡出口排出；完成浮选过程。本发明采用尾矿分流装置对出流尾矿实现连续扫选过程，采用超声分散装置、螺旋转子起浮装置、尾矿分流装置和药液清洗装置组成单机浮选流程，充分改善了气泡产生和矿化效果、矿化气泡与尾矿颗粒高效分离效果。
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一种从源头控制硫化锌矿物和硫化铁矿物浮选污染的方法，其特征在于：将含硫化锌和硫化铁的矿物通过研磨，磨细到0.074mm以下的颗粒量到达矿物总体积的60%‑95%的范围，加水调配成固体含量25%‑50%的矿浆后，按照硫化锌矿物和硫化铁矿物的天然可浮性强弱的顺序布置浮选原则流程，先浮选硫化锌矿物后浮选硫化铁矿物的顺序进行硫化锌和硫化铁矿的浮选分离；且浮选硫化锌矿物的作业中不添加石灰，采用轻抑制的方法进行硫化锌矿物浮选；浮选硫化铁矿物的作业中不添加硫酸或盐酸，采用轻活化的方法进行硫化铁矿物浮选。
本发明属于无机材料技术领域，涉及一种合成β‑锂辉石固溶体和含该合成β‑锂辉石固溶体的微晶玻璃及其制造方法。合成β‑锂辉石固溶体，根据β‑锂辉石固溶体化学式Li2OAl2O3nSiO2中的Li2O与Al2O3和nSiO2的理论质量比，其中4＜n≤8，将合成所需配比的含Li2O与Al2O3和SiO2相应原料进行配制，在烧成温度下烧结得到的合成Li2OAl2O3nSiO2，n＞4的部分SiO2为进入β‑锂辉石晶格中所吸纳的过量的游离SiO2或外加的SiO2形成β‑锂辉石固溶体。一种微晶玻璃，包括所述的合成β‑锂辉石固溶体与基质玻璃所制造。所述微晶玻璃的化学成分按重量百分比包括：SiO268％‑78％、Al2O314.0％‑22.0％、Li2O 2％‑5.5％、MgO 0.3％‑1.8％、ZnO 1％‑3％、B2O31％‑3％、BaO 0％‑3％、ZrO20.2％‑0.4％、TiO20％‑1.5％、K2O 0％‑0.3％Na2O 0％‑0.3％。
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本实用新型涉及矿山生态修复技术领域，公开了一种用于矿山边坡生态修复的石笼，包括由多根钢条和设置于钢条之间的钢丝网围成的立体石笼网箱，石笼网箱包括箱体和设于箱体的顶部的网盖，石笼网箱为梯形体，石笼网箱的横截面为直角梯形，石笼网箱的最高侧的高度为0.6‑1m，石笼网箱的最低侧的高度是石笼网箱的最高侧的高度的1/2；石笼网箱的钢丝网的网孔为六边形，石笼网箱的钢丝网的网孔的大小为3×3cm。本实用新型生产成本低，围挡效果好，便于填入矿山上的土石料，体积较小的矿石料和选矿废弃石料不会沿着石笼网箱的网孔掉出，保障了所有废弃矿山土石体的综合利用，减少运输成本，过滤泥污水，达到治理水质和防止矿区环境被破坏的目的。
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周期式高梯度永磁磁选机,包括磁选区程序控制器和必要的附件,磁选区包括永磁闭合磁系和分选盒,分选盒内填装有按一定规则分布的可磁化介质,永磁闭合磁系通过螺母套(15)与传动丝杆(16)相连,用于流体中分离固体物料,比同等选矿功能的电磁式磁选机节电90%,节水50%,设备重量轻,分选效果好,也可用于污水处理,物料磁化等。
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本发明是用还原回转窑还原镍矿经锈蚀电炉生产镍铁的方法,以红土镍铁矿、还原煤、脱硫剂、添加剂,置于回转窑中直接还原,再经精选,锈蚀,电炉熔炼高品位镍铁的方法,镍品位≥20%。同时回收氧化铁红,废料制做免烧砖。其工艺流程为:原料配制,回转窑直接还原,冷却窑冷却,精选、锈蚀,电炉熔炼。要求煤粒度≤15毫米,石灰粒度小于2毫米,采用一次风和二次风将煤燃烧,煅烧时间2.5～9小时,窑内温度500～1180℃,冷却窑冷却物料至38℃以下,经精选去杂,锈蚀去杂,电熔熔炼,镍铁中镍含量≥20%。本发明方法简单,技术先进,节能减排,成本低、品质高,机械化、自动化、程度高,有利于大规格生产,市场大,竞争力强,环保好,既有显著的经济效益,又有良好的社会效益和环保效果,开辟了从红土矿中炼镍的新途径。
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