1072
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本实用新型公开了一种带有废水收集结构的化学实验演示平台,包括实验柜,所述实验柜的上端设置有实验平台,所述实验平台上设置有水槽,水槽位于实验柜内,所述水槽的下端中部连接有下水管,所述下水管上安装有出水阀,所述实验柜的开口端一侧铰接安装有侧门,所述空腔中活动设置有废水收集箱,所述废水收集箱的内部上端安装有过滤网,所述废水收集箱的一内壁上端安装有液位传感器,所述液位传感器与中央处理器信号连接,所述废水收集箱的下端中部连接有L型排水管;该化学实验演示平台,通过对废水进行收集和初步过滤,可以便于对废水进行下一步处理,避免废水直接排放对环境造成污染。
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一种利用直接接触式脱气膜技术处理氨氮废水的工艺,其特征是包括以下步骤:被排放的含氨氮等杂质的废水,进入氨氮废水池。通过前期处理,除去大部分的悬浮物,使废水中的SS值≤20mg/L;然后进入废水循环水池,在废水循环水池中加入烧碱溶液和蒸汽,并在搅拌机的作用下将PH值调整到10-12范围内、将温度调整到≤55℃;通过废水循环泵提升,废水经过滤器,进入直接接触式脱气膜装置中膜的一侧;氨氮废水从直接接触式脱气膜出来后,回到废水循环池,构成氨氮废水的循环。本发明直接从氨氮废水中分离出游离氨制成高浓度的硫酸铵溶液,实现了资源的回收利用;本发明具有能耗比较低、脱氨非常彻底、运行成本低、操作简单、管理方便等特点。
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本发明公开了一种印染废水在预拌砂浆中的再利用方法,在印染废水中加入废水处理剂使印染废水中的有机物进行沉降,然后过滤,最后将滤液排放,得到沉降物,对沉降物并进行烘干,将烘干后的沉降物进行粉磨制得预拌砂浆掺合剂,然后将预拌砂浆掺合剂掺入到预拌砂浆中并充分搅拌均匀,制得成品砂浆。通过上述方式,本发明印染废水在预拌砂浆中的再利用方法能够克服印染废水处理难的问题,将处理废水后的处理物应用于预拌砂浆中,不仅可以减少城市污染、改善环境、节约资源,还可以实现资源综合利用,实现可持续发展。
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本发明涉及废水处理技术领域,特别是涉及一种处理乙二醇废水的旋转填床反应器及其使用方法,旋转填床反应器包括反应器壳体,反应器壳体的顶部设有进液管,进液管中部的出液端设有混合器,混合器的内部设有均流器,布水管的壁面均匀布设有喷头,反应器壳体的内部安装有床体,床体的底面连接有转轴,转轴连接有输出轴,输出轴穿过反应器壳体并与连接有电机。本发明通过混合器和均流器使液相充分混合,利用挡板使废水在布水管内均匀传递,利用密封件和密封结构防止废水渗漏,提高乙二醇废水处理的稳定性和安全性,通过布水管上的喷头使废水与床体上的填料充分反应,提高液相分散效果,加快乙二醇废水的处理效率。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水厌氧好氧‑臭氧氧化‑多层过滤处理工艺,其包括:(1)预处理碱减量废水,回收对苯二甲酸及其盐;(2)将预处理后的碱减量废水通入砂滤设备,得到去除微粒后的废水;(3)将所述去除微粒后废水通入厌氧段;(4)将厌氧处理的废水通入好氧段;(5)将所述好氧段处理的污水通入臭氧进行氧化;(6)将臭氧氧化后的废水通入多层过滤设备。本发明所述的处理工艺,能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯,经半年连续运行,对COD去除率保持在98‑99.9%,色度去除率97‑99%,氨氮去除率保持在97‑99.9%。
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本发明公开了一种聚氨酯生产废水的处理方法,属于水处理技术领域。它利用聚糖反应对废水进行预处理,继而采用厌氧‑好氧的生化处理,最后利用高级氧化法对废水进行深度处理;厌氧池为两个或两个以上,当预处理后的废水中COD浓度≥6000mg/L时,所述厌氧池以串联的形式工作;当处理后的废水中COD浓度<6000mg/L时,所述厌氧池以并联的形式工作。所述处理方法能有效应对聚氨酯生产过程中废水水量、水质波动大的情况,克服了现有技术中聚氨酯废水难生化处理和实际处理过程中效果不稳定的问题。
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一种碱性废水的处理方法,其特征是它由下列步 骤组成:步骤A:在一个电解槽中,中间有阳离子交换膜将其 分隔成阳极室和阴极室,在阳极室中置有阳极,在阴极室中置 有阴极,并在阳极室中加入废水,在阴极室中加入碱性或酸性 电解液,分别用泵进行循环,步骤B:接通直流电源,在阳极 室和阴极室分别发生如下反应:H2O→H++OH-阴极:2H++2e→H2↑阳极:OH--2e→H++[O]步骤C:电解一定时间后,取阳极室中的废水测试,当废水的pH达到要求值时,即完成处理。本发明的碱性废水处理方法设备简单,不需加酸中和,废水中的碱可以回收利用,降低了废水的处理成本,减少了对环境的污染。
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本实用新型公开了一种废水脱硫零排放处理装置,包括废水脱硫筒、衔接件和固定机构,所述衔接件设有多个,多个衔接件相互悬挂拼接在固定机构中部,所述衔接件的一侧设有箍套,所述废水脱硫筒套装在箍套内,所述废水脱硫筒设有多个,且多个废水脱硫筒之间通过循环管首尾拼接组合。该实用新型的衔接件的正面靠近端口处设有挂钩,衔接件内设有可以与挂钩悬挂的挂孔,使其可以将多个衔接件通过挂钩与挂孔悬挂进行首尾拼接组合,且衔接件的中部设有安装孔,通过安装孔可以与箍套连接固定,通过箍套对废水脱硫筒进行安装固定,此种设计方便根据需要废水脱硫筒的个数调节衔接件的个数,通用性较高。
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本实用新型公开了一种具有除臭净化结构的废水处理装置,包括进水口、废气抽风机和石英石,所述进水口的内侧安置有挡板,且挡板的中部设置有连接弹簧,所述进水口的下部安置有废水仓,且废水仓的内侧安装有滑道,所述废气抽风机安置于废水仓的外侧上部,且废气抽风机的下部设置有过滤袋,所述过滤袋的下部安置有去味层,且去味层的下部设置有高效吸附层,所述高效吸附层的下部安装有排风扇,所述石英石设置于废水仓的右部,且石英石的上部安置有生化球,所述生化球的上部设置有活性炭,且活性炭的上部安置有生化海绵。该具有除臭净化结构的废水处理装置设置有废气抽风机,有效的将废水中的废气排出,再过滤处理。
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本实用新型涉及造纸废水处理设备技术领域,且公开了一种造纸用废水处理装置,包括过滤桶和絮凝箱,所述过滤桶的顶部固定镶嵌有进水斗,所述过滤桶的内部滑动连接有活塞,所述活塞的上表面开设有L形漏水孔,所述过滤桶的表面开设有连通絮凝箱的通槽。本造纸用废水处理装置,在进行废水处理时,将废水从进水斗加入过滤桶中,此时废水经过L形漏水孔和通槽流入絮凝箱中,由于滤网的存在,废水中的粗纤维及其他的固体废渣留在过滤桶,起到过滤的效果,随着过滤桶的内粗纤维及其他的固体废渣积累的越来越多,此时正反电机工作,带动活塞向下运动,内粗纤维及其他的固体废渣从通孔处流下,防止粗纤维及其他的固体废渣阻塞滤网。
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本实用新型涉及一种制革废水预处理系统,包括平行设置的含硫废水处理系统和含铬废水处理系统,其中含硫废水处理系统包括顺次相接的第一格栅机、初沉池和第一SBR反应池,含铬废水处理系统包括顺次相接的第二格栅机、暂存池和第二SBR反应池,所述第一SBR反应池和第二SBR反应池分别独立地配置或共同配置有加药箱和曝气装置,所述第二SBR反应池的上清液出水管接入所述初沉池,所述第一SBR反应池和第二SBR反应池的排泥管分别外接污泥处理系统。该系统具有更高的制革废水预处理效果,有助于降低后续废水处理负担,其结构简单,便于管理控制。
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本发明公开了一种电镀废水处理方法,包含1)将废水排入废水池;2)废水池中分布若干树脂吸附柱,进行镍离子的吸附;3)循环将各树脂吸附柱置于洗脱池中进行镍离子的洗脱,洗脱池中为稀硫酸溶液;4)将洗脱池中的硫酸镍溶液排入萃取池,进行除杂;5)负压旋蒸,得到硫酸镍固体,重新按配比调成电镀液回收利用。本发明所述的电镀废水处理方法,实施方便、成本低,利用树脂吸附废水中的镍离子,脱洗为电镀液中的主要成分,经萃取除杂后到电镀线回收利用,减少对环境的污染同时节约资源。
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本发明公开了一种脱脂废水零排放处理工艺,包括步骤:1)物化处理:将脱脂废水池中的废水输送至废水反应槽中,向槽内投加药剂进行化学反应,经斜管沉淀池将部分污染物、反应物去除,再经反应气浮池去除废水中的悬浮物;2)生化处理:将物化处理后的废水依次经过生物接触氧化池和MBR池,通过微生物分解法使废水中的污染物进一步降低;3)RO系统处理:将生化处理后的废水经过二级RO系统,RO纯水进行排放或回用,RO浓水进行蒸发浓缩,得到的浓缩物作固废处理,蒸发液回至脱脂废水池或回用。上述脱脂废水零排放处理工艺采用先物化后生化的处理方法,将废水中污染物分离,并配合RO系统处理进一步净化废水,最终达到回用水指标,实现了零排放。
1048
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本发明公开了一种处理草鱼养殖废水中有机物的方法,属于废水处理技术领域,其经由以下步骤:(1)搅拌吸附:将复合催化剂投入草鱼养殖废水中,搅拌混合吸附,制得混合液,复合催化剂的投放量为草鱼养殖废水质量的0.05~0.5%;(2)光照反应:将步骤(1)制得的混合液置于太阳光下反应60~150min,完成草鱼养殖废水的处理;此方法采用先搅拌暗吸附,将有机污染物充分吸附到复合催化剂上,再在光照作用下增强符合催化剂的氧化能力,从而尽可能地将有机污染物氧化为完全氧化为绿色环保的CO2、H2O和矿酸,实现水产养殖废水的处理,整个处理过程完全绿色环保,无有害副产物产生。
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本发明公开了一种含铵氮废水的新的生物技术处理方法,该方法在铵废水中加入具有硝化活性的异养细菌或异养细菌群,在合适微生物生长的条件下,通过微生物作用,直接脱除含铵废水中的铵氮;本发明还公开了一类具有硝化活性的细菌。这类细菌能有效脱除氨态氮,保护环境。
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本发明公开了一种酸性废水处理用加药装置及其使用方法,属于废水处理装置技术领域。一种酸性废水处理用加药装置,包括支撑架,还包括:水车,连接于支撑架顶壁上;传动轴,设置于支撑架顶壁上;往复组件,连接在传动轴上,且往复组件输出端连接有送药组件;药箱,连接于第二安装架外壁上,送药组件与药箱相配合;第一传动组件,设置于传动轴外壁上,且第一传动组件外壁上连接有混药组件;初步混合箱,设置于支撑架底壁上;本发明能够根据酸性废水的废水量及废水注入速度实时的加入的药物量进行调节,既能避免造成药物添加不足的情况,又能够避免药物加入过滤造成浪费的情况,进而提高酸性废水的处理效果。
本发明属于利用微生物处理废水技术领域,具体涉及产酸菌及其处理食用明胶生产废水一锅煮工艺的系统和方法。本发明提供的产酸菌处理食用明胶生产废水一锅煮工艺的系统及方法,将射流曝气系统与产酸菌结合,不仅能降低污水的pH,同时降低废水中COD,提高明胶废水后续的处理效率。同时提供产酸菌的活化扩培方式,仅需要少量菌种,即可处理其重量500倍的明胶废水。提供的产酸菌具有产酸与降解有机物的能力,产生的酸能与明胶废水中的碱进行中和。与常规工艺相比,本发明工艺的固定投资可节省75%,投加的药剂等支出可节省65%以上,且本发明中的产酸菌扩培简单,成本低廉,工艺简单,经济效益巨大。
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本实用新型涉及一种酸洗废水再生用生产线,所述酸洗废水再生用生产线包含通过管路依次连接的酸洗废水池(201)、中和池(202)、沉淀池(203)和第一压滤机(204),以及通过管路依次连接的搅拌池(1)、反应池(2)、冷却池(3)、第二压滤机(4)和储水池(5);所述酸洗废水池(201)与搅拌池(1)通过管路连接,酸洗废水池(201)上还设有酸洗废水输入管路(205);所述第一压滤机(204)的压滤水出口分别与酸洗废水池(201)和储水池(5)相连接;所述搅拌池(1)上方架设有喂料机(1.1),搅拌池(1)内设有若干搅拌机(1.2)和吸雾管路(1.3)。本实用新型降低了企业的危废处理成本,同时能减轻对环境的污染。
963
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本发明公开的属于废水处理技术领域,具体为一种高效的有机废水的催化降解方法,该催化降解方法的具体步骤如下:S1.离心过滤处理:将待处理的有机废水通入离心箱中,启动离心箱的驱动电机,驱动电机以8000‑30000r/min的转速驱动搅拌板转动以将有机废水中的杂质离心沉淀出,离心后的有机废水经过丙纶滤布过滤后排出;S2.再过滤处理:将离心过滤后的有机废水依次通过3‑5层活性炭过滤网进行过滤后排放到化学反应池中;S3.加入过氧化氢溶液降解:向化学反应池中通入设定浓度的过氧化氢溶液静置,与有机废水中剩余的金属离子反应生成金属氧化物沉淀;本方法催化降解过程中消耗的反应物较少、成本较低,且操作工序简单。
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本发明涉及废水处理技术领域,具体涉及高盐废水处置系统及方法。本发明提供的高盐废水处理系统,包括:一级湿法脱酸塔,二级湿法脱酸塔,高盐水结晶母罐,高盐水结晶子罐,急冷水罐,急冷塔,双流体喷枪;所述一级湿法脱酸塔和二级湿法脱酸塔的高盐废水排出口通向高盐水结晶母罐;高盐水结晶母罐的上清液出口通向高盐水结晶子罐或一级湿法脱酸塔;高盐水结晶子罐中的高盐水出口通向急冷水罐,急冷水罐中液体出口通向双流体喷枪;双流体喷枪通向急冷塔。本发明的实施可以降低成本,并有效避免急冷塔内结盐及喷枪堵塞,实现设备稳定运行。
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本发明涉及一种环氧树脂废水蒸发前预处理方法,特征是,包括以下工艺步骤:(1)向环氧树脂生产装置排放废水中加入盐酸溶液,调节pH值至8~10;(2)步骤(1)的废水与质量百分浓度为3~5%混凝剂混合,反应后进入预处理器;(3)预处理器中加入质量百分浓度为0.1~0.2%的助凝剂进行预处理;(4)预处理后的废水进行过滤;(5)过滤后的废水预热后进入减压脱溶塔,压力为10kPa~20kPa,塔顶得到可用于环氧树脂装置水洗的套用水;(6)向减压脱溶后的塔釜物料中加入助滤剂,助滤剂的加入量为1~10g/升废水,再通过二级过滤器过滤后,即可经多效蒸发工艺进行蒸发。本发明占地面积小,增长多效蒸发器清洗周期以及提高回收盐的质量。
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本发明公开了一种印染行业碱减量废水絮凝‑多层过滤‑纳滤处理工艺,其包括:(1)预处理碱减量废水,回收对苯二甲酸及其盐;(2)将所述去预处理后废水加入可溶性铁盐进行絮凝沉淀处理;(3)将絮凝沉淀处理的废水通入多层过滤设备,所述多层过滤设备自底部进水,按照废水流动方向设置有砂砾层、硅藻土层和活性炭层,顶部得到过滤后废水;(4)将过滤后废水通入纳滤设备,得到净化水。本发明所述的处理工艺,能有效去除水中的酮类、醇类、有机胺、苯系物、噻吩以及部分有机酯,经半年连续运行,对COD<10mg/L,色度去除率大于99.9%,氨氮去除率保持在99%以上。
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本发明提供了一种吡啶废水的处理系统及方法。该处理系统包括:依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置,废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口;氧化反应装置出来的氧化水从热源进口进入废水换热器中,热源出口连接有成品罐,物料进口与原水罐连接,物料出口连接废水加热器;氧化反应装置内下部设置有微界面发生器,微界面发生器用于分散破碎气体成气泡,氧化反应装置的底璧上设置有进气口,进气口与所述微界面发生器通过管道连接。本发明的处理系统通过布设了微界面发生器后,充分降低了废水处理系统的温度与压力,实现了能耗低,操作成本低的效果。
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本发明提供了一种H酸生产中废水的处理系统及方法。该处理系统包括:依次连接的原水罐、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置,所述废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口;氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中,热源出口连接有成品罐,物料进口与所述原水罐连接,物料出口连接所述废水加热器;氧化反应装置包括依次连接的一级氧化反应器、二级氧化反应器,一级氧化反应器氧化处理后的氧化水继续进入二级氧化反应器进行氧化处理。本发明的处理系统通过布设了微界面发生系统后,提高反应相界面的接触,在操作条件比较温和的条件下,也可保证良好的废水处理效果。
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本发明涉及一种废水处理工艺,其包括如下步骤:调节pH值;沉降处理;曝气除去浮渣;水解酸化处理;前处理,并热量交换;厌氧处理,产生沼气;脱氮除磷处理;二次沉淀处理。(1)本发明的废水处理工艺能够对废水中的原料油进行有效回收,减少原料油的浪费。(2)本发明的废水处理工艺利用组合式高效厌氧反应器系统对废水进行厌氧处理,产生清洁能源——沼气,沼气一部分可通过燃烧产生热量对废水进行加热,另一部分可用于发电、锅炉助燃等,实现能源的回收利用,降低运行成本。(3)本发明的废水处理工艺整体工艺操作简单,可实现自动化控制,减少操作人员的数量。
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本发明公开了一种高盐有机废水零排放处理工艺,包括如下步骤:1)对高盐有机废水进行预过滤,去除废水中的悬浮物和颗粒性杂质;2)将预过滤后得到的过滤出水输入吸附塔进行吸附处理,吸附废水中的高浓度有机物,将大部分有机物从废水中去除;吸附塔内吸附剂吸附饱和后,通过脱附液将其再生,并回收有机物;3)将吸附处理后得到的出水输入微波催化氧化装置进行微波催化氧化处理,氧化废水中未被完全吸附的少量残留有机物;4)将微波催化氧化处理后得到的出水进行蒸发结晶,回收结晶盐和蒸馏水。本发明具有有机物去除率高、副产物回收率高、整体实现高盐有机废水零排放和资源化处理的优点。
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本实用新型适用于锅炉技术领域,提供了一种锅炉余热废水回收利用的装置,包括锅炉,所述锅炉下部设置有第一出液口,所述第一出液口通过第一连通管连接至主换热器,所述第一连通管上配合设置有第一水泵,所述主换热器内侧壁上环绕有螺旋状第一曲管,所述第一曲管的一端与第一连通管相连通,通过设置有第一曲管,主换热器中的介质利用第一曲管中废水中的热能量加热,充分利用废水中的热能量,第一曲管的输出端通过第二连通管与废水收集箱相连通,废水收集箱中设置有第一过滤装置,通过第一过滤装置过滤废水中的杂质,经过过滤后的废水可以二次利用,从而可以充分利用水资源。
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本实用新型涉及一种印刷用废水处理装置,其涉及一种废水处理装置,旨在解决现有技术中废水处理装置长期使用时,废水中的杂质很容易残留在过滤网上,导致过滤网堵塞,装置无法处理废水的问题;其主要技术方案包括处理罐和过滤件,处理罐的侧壁上设有出水口,处理罐内壁上设有封盖,封盖的周壁与处理罐的内壁相接触,封盖位于过滤件的上方,封盖与处理罐的顶壁之间形成搅拌空腔,处理罐上设有转动件,处理罐的侧壁上设有与搅拌空腔相连通的进水口,搅拌空腔内设有搅拌组件;以此减少废水中杂质在过滤件上残留的可能性,减少杂质堵塞过滤件的可能性,有利于降低装置无法处理废水的可能性。
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本实用新型涉及制革废水处理系统,包括平行设置的含硫废水处理系统和含铬废水处理系统,其中含硫废水处理系统包括顺次相接的第一格栅机、初沉池和第一SBR反应池,含铬废水处理系统包括顺次相接的第二格栅机、暂存池和第二SBR反应池,所述第二SBR反应池的上清液出水管接入所述初沉池;第一SBR反应池之后顺次连接有生物微电解池、高能物理氧化处理设备,高能物理氧化处理设备的出水口接入清水池或污水厂接管,清水池之后顺次连接有砂缸过滤器、炭缸过滤器、滤芯、超滤装置、纳滤系统和反渗透系统,纳滤系统的出水口连接直排水管,反渗透系统的出水口连接回用水管。该系统具有更高的制革废水处理效果,且处理后的废水能够实现不同的出水标准。
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本发明属于高盐废水处理技术领域,具体的说是一种提高高盐废水再利用的方法,该方法采用净化提纯系统,净化提纯系统包括筒体和微波辐射器;还包括收集箱、空心轴、振动单元和喷淋单元;所述筒体的内部设有振动单元,筒体的底部设有收集箱;所述振动单元的底部设有喷淋单元,喷淋单元用于高盐废水的喷洒;所述筒体的内部设有微波辐射器,微波辐射器用于高盐废水的净化提纯。通过微波辐射器对从喷淋单元喷洒出的高盐废水进行辐射,微波辐射器发出的微波能使得高盐废水汽化;同时通过刮除单元对附着的结晶颗粒进行刮除,从而提高了高盐废水的净化提纯效率。
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