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环保玻璃钢复合材料路灯灯壳的生产方法,涉及路灯灯壳的生产工艺技术领域。将不饱和聚酯树脂、钙粉、氢氧化铝、低收缩剂、无碱玻纤和消泡剂混和搅拌后,经加热,再经过模具由液压机压制形成;本发明生产工艺简单、合理,形成的产品具有优越的耐腐蚀性能,还具有较强的强度特性,产品重量轻,与工程设计的灵活性配套好,其机械性能可以与部分金属材料相媲美,其制造的产品具有良好的钢性,耐变形,耐酸碱,抗紫外线,防潮性极强,耐老化,耐高温,防火阻燃,绝缘性极佳。非常适合各种路灯的使用。
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本发明涉及玻璃纤维增强聚丙烯复合材料及其制备方法,玻璃纤维增强聚丙烯材料的原料组成为:共聚聚丙烯Ⅰ20%~40%;共聚聚丙烯Ⅱ20%~40%;相容剂5%~25%;偶联剂0.2%~1%;玻璃纤维1%~30%;绢云母1%~20%;抗氧剂0.1%~0.4%,共聚聚丙烯Ⅰ为冲击强度大于80J/m的高抗冲型共聚聚丙烯,共聚聚丙烯Ⅱ为弯曲模量大于1200Mpa的高刚性型共聚聚丙烯;玻璃纤维的直径为8~17微米;绢云母的粒径介于800目~1250目之间。本发明产品能够在保持高耐热性和高刚度的前提下,达到非常低的翘曲度甚至是无翘曲。
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炭黑填充聚偏氟乙烯正电阻温度系数(PTC)复合材料的合成方法,包含以下步骤:步骤一:将高密度聚乙烯、聚偏氟乙烯、炭黑置于高混器中干混均匀;步骤二:在密炼机中塑化步骤一所形成的混合物;步骤三:出料、下片、切粒;步骤四:片材在平板硫化机上压制成型。聚偏氟乙烯的加入可以减少炭黑的用量,降低逾渗阈值;通过改变聚偏氟乙烯/高密度聚乙烯配比可以减弱NTC效应的产生,辐射之后可以消除NTC效应,PTC稳定性增强。
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一种阻燃的增韧聚氯乙烯复合材料,属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:聚氯乙烯树脂51.5~57.3份;氯化聚乙烯5.4~8.5份;增塑剂17.3~28.7份;增韧剂7.3~13.6份;稳定剂1.0~2.1份;填料6~14份;阻燃剂12~21份;大豆油2.4~4份;润滑剂0.5~1.1份。拉伸强度大于18~25MPa,断裂伸长率250~320%,热变形温度95~113℃,阻燃性V-0(UL-94-V-0-3.0mm)。
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一种硫酸钙晶须填充的尼龙复合材料,属于高分子材料技术领域。其是由以下重量份数的原料组成:尼龙66树脂270~300份;尼龙610树脂90~110份;偶联剂??????3~5份;硫酸钙晶须80~120份;抗氧剂1.2~3份;短切玻璃纤维120~160份。优点:其拉伸强度大于150MPa,弯曲强度大于250MPa,悬臂梁缺口冲击强度大于20kj/m2,熔融指数大于17g/10min;具有理想的耐高温和耐腐蚀性能。
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一种无卤阻燃的酚醛复合材料,属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成:酚醛树脂32~36份;聚甲基丙烯酸甲酯树脂3~4份;固化剂2.5~5.5份;固化促进剂0.8~1.5份;阻燃剂5~7份;抗菌剂1.5~2.6份;脱模剂0.8~1.6份;矿物填料28~35份;表面处理剂0.7~1.1份;增强纤维17~22份。具有优异的抗菌效果并且具有强度好、成型方便和阻燃性好等特点,经过测试,弯曲强度85MPa,热变形温度240℃,阻燃性能达到UL-94-V-0级(0.8mm)。
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本发明涉及一种LiFePO4/C锂离子电池正极复合材料的制备方法,属于锂离子电池材料领域。该方法包括以下步骤:(1)将锂源化合物、铁源化合物、磷源化合物和天然高分子按比例混合,其中Li∶Fe∶P摩尔比为1-1.2∶1∶1,天然高分子加入量为混合物总重量的2-60%;(2)研磨混合物,使其充分混合均匀;(3)将混合均匀的混合物置入加热炉中,在流速为0.3-10升/分钟的惰性气流保护下,以3-15℃/分钟的升温速率于350-900℃温度热处理6-48小时后,降温至室温即可。该方法生产原料来源丰富,制备工艺简单、易于控制,产物纯度高、质量稳定、电化学性能良好。
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本发明适用于电缆架设技术领域,提供了一种基于复合材料的除湿排水电缆沟。本发明沟壁内设置有排水渠和集水池,沟壁内壁上固定安装有固定板,固定板上设置有多个电缆架,沟壁上方设置有盖板。防堆机构设置在集水池内,用于带动滤网往复运动。当由于下雨等原因导致电缆沟内有积水时,水通过排水渠进入集水池内,驱动组件带动传动杆往复转动,带动往复运动组件在壳体内往复滑动。往复运动组件通过往复滑动的方式带动第一转动板和第二转动板呈一定角度往复摆动第一转动板和第二转动板通过往复摆动的方式防止杂物堆积在滤网上。本发明具有较强的排水性能和除湿效果,本发明采用新型轻质GFRP材料制成,具有经济合理、运输方便、施工便捷的特点。
本发明公开咖啡酸修饰的化学切割碳纳米管自组装复合材料的制备方法及其应用,属于超级电容器领域,通过将咖啡酸与化学切割碳纳米管分别加入去离子水中混合均匀,倒入高压反应釜中反应,洗涤干燥得到一种高比电容的超级电容器电极材料,具有合成方法简单、操作安全、环境友好、耗时短、设备要求和成本低等优点,且使用的原料简单易得;将该材料用于超级电容器可实现高比电容、高倍率性能、良好的循环稳定性。
本发明提供一种激光直写聚酰亚胺复合材料生成导电材料的制备方法及其导电材料。该制备方法先对锡锑氧化物(AT0)进行改性处理,得到与有机物相容性良好的ATO纳米粉末;再将改性后的ATO与聚酰胺酸(PAA)在N,N‑二甲基乙酰胺(DMAc)溶剂中低温下搅拌,得到分散均匀、粘度适中的PAA/ATO树脂;接着将PAA/ATO树脂倒入干燥平整的玻璃板上,经阶梯升温,发生热亚胺化反应得到PI/ATO薄膜。最后使用1064nm光纤激光器直写PI/ATO薄膜,调整激光加工参数,得到具有良好导电性能的碳材料。
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本发明公开了一种金属复合材料废料回收装置,废料回收装置包括燃气焚烧炉和废料回收炉,燃气焚烧炉上设置有燃气进气管,废料回收炉内设置有热气管道和第一金属拦截网,热气管道的进气端通过热空气输送管与燃气焚烧炉相连,废料回收炉的炉体上设有进料口、炉渣排放口、第一金属排放口和第二金属排放口,进料口设置在炉体侧壁上方,炉渣排放口、第一金属排放口和第二金属排放口分别设置在炉体底部、第一金属拦截网的上部和炉体侧壁下方。废料回收炉工作一段时间后,炉渣集中在炉体底部,第二金属的熔融液体在炉渣上方,第一金属不会被融化,被拦截网拦截留在第一金属拦截网上,可有效实现两种金属和炉渣的分离,装置简单易操作。
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本发明申请提供了一种钛基复合材料在光催化降解霉菌毒素中的应用,属于纳米材料光催化技术领域。具体制备方法为:利用热分解法制备Y3+、Yb3+和Tm3+掺杂的β‑NaYF4上转换材料;接着使用CTAB修饰NaYF4:Yb,Tm,得到NaYF4:Yb,Tm分散液,向所得分散液加入氨水溶液调节pH,并加入TDAA的异丙醇溶液进行反应,将反应液进行离心并洗涤,得到NaYF4:Yb,Tm@TiO2,真空干燥随后退火处理得NaYF4:Yb,Tm@TiO2壳层光催化剂。该光催化剂应用于霉菌毒素的光催化降解中,本发明的光催化剂对霉菌毒素具有较强的光催化降解特性。
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本发明公开了一种纤维复合材料的制备方法,它是将配方量的组分共混后,经挤压造粒即得;其中,所述的配方量的组分为如下质量份数的组分:碳纤维30~60份、二氧化钛粉末20~40份、树脂15~30份、发泡剂5~10份、稳定剂5~10份。与现有技术相比,本发明产品性能优异,环境友好且制备方法简单,适于大规模推广。
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本发明公开了一种用于钛泵的铁氧体复合材料及其制备方法,它的原料包括氧化铁、氧化锌、氧化锰、硅石粉、纳米氧化铝、纳米氧化镁、异辛酸钙、丙磷酸二氢锌、玻璃纤维、氧化钴、聚苯乙烯、氧化镧、磷酸三甲苯酯、氟化钙、碳酸钙、氧化锂、锆、硼酸锌、碳酸锰、锡、锑、硼铁、镓、钇、碳酸锶、铷、钛、铈、钒、氟化钠、镨、钼、润滑剂以及黏土。本发明制得的产品性能优异、结构稳定,制备方法简单易行,提升铁氧体颗粒的分散性和可压缩性,使铁氧体颗粒沿易磁化方向的排列程度得到大幅增强,这大幅提高了铁氧体颗粒的取向度。
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本发明涉及预浸料自动成型装备技术领域,尤其涉及一种复合材料预浸料热模压预成型机架,包括:下基座框架、侧框架、上框架和联动升降装置;下基座框架沿模具长度方向设置,侧框架分别垂直设置于下基座框架长度方向的两端处,上框架一端与其中一侧框架的顶端铰接,上框架的另一端设置有热胀冷缩消除组件,热胀冷缩消除组件与另一侧框架的顶端滑动连接;下基座框架、侧框架和上框架围成的空间用于放置热压模具,下基座框架用于放置下模,联动升降装置固定在上框架上,并且与上模连接,用于驱动上模的升降。本发明通过联动升降装置和热胀冷缩消除组件的设置,减少了上框架的变形,提高了上模升降过程中的平稳性,提高了最终成型产品的质量。
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本发明公开了玻璃工艺品材料技术领域,具体领域为一种用于制造玻璃工艺品的复合材料,硅砂、高岭土、石灰石、碳酸钠、硫酸钠、邻苯二甲酸、玻璃着色剂、聚苯乙烯、聚乙酸乙烯酯、乙烯基树脂,邻苯二甲酸为不饱和聚酯树脂,具有质量轻和强度高的特点,其可使玻璃工艺品具有质量轻和强度高的特点,向邻苯二甲酸掺混聚苯乙烯和聚乙酸乙烯酯,两者形成低收缩剂,使邻苯二甲酸固化后形成多个微孔,从而有效降低邻苯二甲酸固化收缩过程中收缩率,保证玻璃工艺品的尺寸精度和表面平滑性,乙烯基树脂为耐腐蚀树脂,加入后,提升玻璃工艺品耐腐蚀性,延长玻璃工艺品保存时间。
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本发明涉及一种复合材料格栅的成型方法,该成型方法包括:下模铺贴格栅加强框预浸料;芯模铺贴格栅肋预浸料;芯模和下模组合,继续下模铺贴格栅加强框预浸料,上模与下模合模,固化成型,脱模。本发明采用OOA闭模一体成型,成型简单且制造成本低廉,还可实现净尺寸成型,确保产品外形。本发明结合了真空袋压工艺和RTM工艺,降低了模具和设备的投入成本。采用高Tg阻燃预浸料制造的格栅,满足防火要求,适用于轨道交通领域。
本发明公开了一种阻燃性良好的中空复合材料建筑模板,由表层以及包裹在表层内的蜂窝状芯层组成;其中,蜂窝状芯层和表层均由如下质量份数的组分熔融挤出而成:聚丙烯70~80份、聚氯乙烯20~30份、增塑剂3~5份、热稳定剂1~2份、润滑剂0~2份、增韧剂2~5份、填充剂10~30份、抗氧化剂1~2份、紫外光吸收剂1~2份、着色剂0.1~0.2份、相容剂5~10份、硅烷偶联剂1~2份以及三元乙丙橡胶3~5份,其中,蜂窝状芯层物料配方中还含有1~5份改性母粒。本发明建筑模板采用蜂窝状发泡芯层,不仅使得到的建筑模板密度低、热膨胀率低、弯曲模量和冲击强度高,而且还降低了制备模板的材料成本。
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本发明公开一种钢铝复合材料旋转接头,包括旋转接头旋转部分、旋转接头固定部分、黄油嘴、主密封圈、连接螺杆、阀杆、阀板、过滤网安装座和过滤网,所述旋转接头旋转部分的一端表面与旋转接头固定部分的一端表面相接触,且旋转接头旋转部分与旋转接头固定部分通过连接螺杆相连接,所述旋转接头旋转部分包括旋转接头内圈和旋转接头外圈,所述旋转接头内圈的外部表面上套装有旋转接头外圈,本发明通过在旋转接头内圈和旋转接头固定部分的内壁上均设置有高纯铝层,在对硝酸的输送过程中,高纯铝层的表面容易形成三氧化二铝,从而使本发明具有极高的内腐蚀性能,从而延长本发明的使用寿命。
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本发明涉及一种锂离子电池复合材料及其复合电极的制备方法,将纳米硅加到盐酸多巴胺溶液中,在硅表面形成聚多巴胺包裹层;同时用一步溶剂热法制备石墨烯量子点,将其掺杂到海藻酸钠粘结剂中,制备复合电极材料。本发明中,聚多巴胺包裹层能够缓冲硅球巨大的体积膨胀,有效提高硅基负极材料的稳定性。石墨烯量子点的掺杂使粘结剂层拥有更高的机械性能、弹性性能,因而在电解液里具有更持久的溶胀性,多次循环后还能为硅巨大体积变化发挥可逆性的缓冲作用,进而保证充放电过程中电极的结构完整性。同时,石墨烯量子点具有一定导电性,从而改善粘结剂层的导电性能。因而电极展现出好的电化学性能,可广泛用于各种大容量锂离子电池。
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本发明公开了一种ppy修饰石墨烯表面的方法,通过多步水热法,用导电聚合物ppy对石墨烯表面进行改性处理,将其作为锂离子电池的电极材料具有良好的循环性能,其特征在于:所述石墨烯与ppy的复合材料,是在温和的水溶液中,以葡萄糖为辅助剂,ppy生长在石墨烯表面。本发明先配置石墨烯溶液,加入SBDS表面活性剂以提高碳材料在水中的分散性,随后加入葡萄糖作为辅助剂,在碱性条件下,加热水解,然后本发明在用移液管精确加入ppy,在0℃的温度下,将ppy负载到石墨烯表面,最后通过高速离心收集,并放入到真空干燥箱中,烘干。该材料可以作为锂离子电池的电极材料,并可显著提高锂离子电池的循环寿命。
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本发明公开了一种耐腐蚀复合材料及其制备方法,通过如下重量百分含量的成分制成:铝粉15‑20%、Nd Yb改性铅青铜合金粉7‑12%、钼酸盐16‑21%、环己醇20‑26%、聚丙烯酸树脂0.05‑0.12%、壬基酚聚氧乙烯醚3‑5%、含钕无机材料4‑5%,其余为水;铝粉的平均粒径为12‑15微米,Nd Yb改性铅青铜合金粉的平均粒度均为9‑14微米,含钕无机材料粉体粒径达到5‑8微米;Nd Yb改性铅青铜合金中各成分的重量百分含量为:Pb 1.5‑3.5%,Sn 3‑5%,Zn 3‑5%,Nd 0.04‑0.09%,Yb 0.05‑0.09%,In 0.01‑0.03%,铜余量。
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本发明公开了一种异质型木质素/聚乳酸复合材料的制备方法,包括以下步骤:将木质素分散于水得到木质素溶液;向木质素溶液中加入分散剂和界面相容剂,超声混合后对混合溶液进行机械球磨;将球磨后的混合溶液进行冷冻干燥得到异质型木质素;室温下将聚乳酸溶解于良溶剂中得到聚乳酸溶液;向上述聚乳酸溶液中加入异质型木质素,搅拌至形成均匀混合液后超声脱泡;将上述均匀混合液浇筑到平面容器中,至溶剂挥发完全即得异质型木质素/聚乳酸薄膜。本发明解决木质素在传统高分子材料的相容性和分散性差的问题,同时实现木质素填料高强度和高韧性这一在材料中很难共存的矛盾,另一方面也赋予了材料优异的抗紫外线功能,极大了扩宽其应用领域。
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本发明公开了一种石墨合金高导热导电复合材料,其包括PP 20‑40份、PPO 1‑8份、PPS 1‑8份、POE 1‑15份、石墨20‑55份、晶须0.5‑15份、导电填充物0‑10份、偶联剂0.1‑2份、抗氧剂0.1‑1.5份,本发明以聚烯烃、树脂、长晶须、石墨等材料制备而成,具有高导热、导电、耐酸碱、耐寒、耐热及避震,产品表面光滑,无滴水存在,避免了钛合金产生的碘化不良现象,是国防、核电、能源环保理想材料。
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本发明公开了一种复合材料芯高伸长率硬铝绞线用耐张线夹,涉及耐张线夹技术领域。本发明包括装夹部一、装夹部二和装夹部三,装夹部一、装夹部二和装夹部三的内部均设有通道,装夹部一与装夹部三之间至少通过一个装夹部二连接,其中,装夹部一与装夹部二或装夹部二与装夹部三之间均通过球形槽口与球形柱头配合实现连接,装夹部一、装夹部二和装夹部三相互连通的通道设安装有线材,线材的外侧套接有与通道内壁紧密接触的线套。本发明通过套接有线套的线材依次穿过装夹部一、装夹部二和装夹部三的通道,线套为锥体结构,线套的小端位于装夹部一内,线套的大端位于装夹部三内部,通过形变的线套对经过的线材的夹紧,实现对线材进行夹紧。
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本发明公开了一种具有优异阻燃性能的不饱和聚酯树脂复合材料及其制备方法。该不饱和聚酯树脂复合体系包含191型不饱和聚酯树脂单体、固化剂、促进剂、阻燃剂。其中,阻燃剂包括可膨胀石墨(EG)和聚磷酸铵(APP)。其中按重量份数计,不饱和聚酯树脂单体100重量份,固化剂1‑2重量份,促进剂0.5~3重量份,可膨胀石墨1.5‑3重量份,聚磷酸铵6‑7重量份,经40‑80℃固化所得。本发明公开的阻燃型不饱和聚酯树脂材料,具有非常优异的阻燃性能,且综合力学性能优于单独添加等量的可膨胀石墨或聚磷酸铵,使得该材料可以满足更多使用场景的要求。
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本发明公开了一种三维编织复合材料海洋导管及其制备方法,所述海洋导管的尾缘设有一体成型的仿生凸起结构,所述海洋导管由碳纤维三维编织结构和耐水性树脂材料复合而成,所述海洋导管内部安装螺旋桨叶片与螺旋桨轮毂,所述仿生凸起结构包括沿圆周均匀排列的锯齿形凸起、圆弧形凸起。本发明通过真空辅助技术或RTM工艺将三维立体编织结构预制件与耐水性树脂进行复合制造,并进行尾缘结构的特殊设计,能够有效降低海洋导管螺旋桨产生的噪声与振动,大大提高承载效率,降低结构重量,提升水下承载和耐腐蚀性能,具有更长的服役周期、更优异的耐海水腐蚀特性。
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本发明涉及铁粉处理技术领域,具体的说是用于制备高活性铁基含能复合材料的制备装置,包括选粉机体和进料单元;所述进料单元设置在选粉机体顶部;所述进料单元包括进料斗、支架、保护盖、碎料臂、电机和一号轴;所述进料斗内表面为锥形,所述保护盖通过支架安装在进料斗内部的中间部位;本发明通过设置一号轴和碎料臂,启动电机带动一号轴使得碎料臂转动,因为碎料臂端部伸入保护盖端部与进料斗锥形内表面之间的间隙,使得积累在此处的铁粉团块受到打击并破碎,从而使得铁粉中发生团聚形成的团块被击碎,并再次分散成铁粉滑落;并且被击碎的团块受到清理后也避免了进料斗发生堵塞,影响了铁粉的持续进入。
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