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本发明公开了一种废水处理用光催化和电吸附除盐一体式设备,涉及废水处理技术领域,包括废水处理箱、光催化处理腔、电吸附除盐腔、液泵、安装架、输送带、活性炭电极、第一插条、第一插槽、第二插条和第二插槽。本发明中可对废水进行光催化氧化处理,可对废水进行多重回转循环式电吸附除盐处理,可有效加强废水净化处理效果,可实现对活性炭电极的快速拆装,本发明将废水的光催化氧化处理和电吸附除盐处理集成到一个设备上,可有效缩小设备的占用空间,可在对废水进行电吸附除盐处理的同时对活性炭电极进行再生处理,恢复其电吸附性能,可有效加强活性炭电极的电吸附除盐效果,进而加强对废水的电吸附除盐处理效果。
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本发明提供了一种苯胺废水优势降解菌的驯化及筛选方法,属于微生物优势菌筛选技术领域。该方法包括如下步骤:(1)制备菌液;(2)制备硝基苯废水降解菌系;(3)筛选硝基苯废水优势降解菌系;(4)对纯化的降解菌进行复筛;其中步骤(2)是在步骤(1)的菌液中加入葡萄糖,再加入硝基苯废水,将其接入到无机盐培养基中,摇床避光传代培养,每次传代培养时培养基中葡萄糖的量均比上一代减少,硝基苯废水的量均比上一代增加,每次传代培养7d,传代培养在五代以上,最后一代培养时培养基中不添加葡萄糖。本发明采用生物法处理硝基苯废水,具有能耗低、反应条件温和且效率较高,降解菌株对硝基苯废水的降解效率可以达到89%以上。
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本实用新型公开了一种SCR再生脱硝催化剂废水处理系统,包括:一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池、MBR膜生物反应器、排放水池及板框压滤机。其中,废水会依次经过一级反应沉淀池、二级反应沉淀池、三级反应沉淀池、冷却塔、水解酸化池、污泥池、第一好氧曝气池、第二好氧曝气池及MBR膜生物反应器,最终水质检测达标后可通过排放水池排放出去。各部件按照废水走向依次连接安装,板框压滤机则安装于污泥池后;该系统占地小,日处理水量高,处理效率高效,环境污染小,可有效处置再生SCR脱硝催化剂过程中产生的废水。
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本实用新型涉及一种浸没式超滤池,浸没式超滤池包括池体,池体具有位于其周向和底部的水泥制成的池壁和池底,池壁和池底均涂覆有防腐涂层,防腐涂层为具有抗酸碱耐氧化的酚醛树脂的涂层。本实用新型还涉及一种含氨氮废水处理装置。本实用新型的含氨氮废水回用处理装置,通过在水泥制成的池壁上涂覆防腐涂层,增加了池壁的抗腐蚀性能,因而在清洗超滤膜时可以不用将超滤膜取出另行清洗,可直接就地清洗超滤膜,简化清洗步骤,提高工作效率。本实用新型提供的一种包含本实用新型的浸没式超滤池的含氨氮废水处理装置,其处理废水的效率大大提高。
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本公开的实施例公开了用于处理农药生产企业废水的方法。该方法的一具体实施方式包括:获取目标企业的产生废水的生产装置;确定目标企业的至少一个生产装置的废水产生量;根据至少一个生产装置的废水产生量,确定目标企业的废水生产量;确定目标企业废水中的污染物排放量;根据废水产生量和污染物排放量,采用对应的废水处理方法处理废水污染物,其中,对应的废水处理方法包括以下至少一项:酸碱中合法,化学沉淀法。该实施方式实现了提高核算结果的准确率,以及具有针对性地处理废水。
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本发明公开了一种废水排放口水质在线自动监测系统,包括外壳,外壳内开设有管道腔,管道腔内壁上固定设有废水管,废水管内开设有废水腔,废水腔底壁上固定设有支撑轴,支撑轴前侧面上转动设有分隔轴,分隔轴外周上固定设有分隔板,分隔板外周上开设有四个旋转对称的分隔腔,管道腔左壁上开设有取样腔,取样腔内滑动设有阻挡板,管道腔右侧面内固定设有收集箱,外壳底面内固定设有称重管,管道腔左壁上开设有金属腔,本发明能够随时自动取样以及自动检测化学需氧量数据值,且随时能够对废水中的悬浮物含量进行测量,且本发明能够将收集的数据实时传递给监测站,使监测站能够随时掌握废水中的数据信息。
本发明涉及一种碱减量废水中对苯二甲酸的回收方法及对苯二甲酸金属盐晶须的生产方法和应用。调节废水的pH值至10~11,投加碱式氯化铝,后废水先经过350-550转/分,5-10min的快速搅拌,后经80-120转/分、5-10min的慢速搅拌,得到含絮凝物的废水经废煤渣过滤沉淀物,之后再往废水中加入活性炭,吸附5~10min后,再经一层废煤渣层过滤掉活性炭,以80转/分~150转/分、5-10min搅拌废水,同时往废水中加入稀硫酸或盐酸,待废水pH值降至3~4,在陈化池陈化1~5h,得到的粗对苯二甲酸的纯度可达95%。以碱减量废水中回收的对苯二甲酸为原料制备得到晶须状的对苯二甲酸金属盐,可以作为橡胶的活性填料,增强橡胶制品性能。
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本发明提供了一种有机废水处理设备,包括:投加机、投加泵、水泵、阀门及流量机、混合反应器、废水分布槽、激光光化催化氧化反应箱、角缘装置、深紫外激光仪、废水溢流堰,投加机与投加泵的进水端连接,投加泵的出水端与混合反应器的进液口连接,阀门及流量机进口端与水泵连接,出口端与混合反应器连接,角缘装置安装在激光光化催化氧化反应箱底部四周,废水分布槽安装在角缘装置内,废水分布槽的进水管与混合反应器连接,布水管与激光光化催化氧化反应箱连接,深紫外激光仪安装在激光光化催化氧化反应箱上。本发明的有机废水处理设备,可有效处理高浓度难降解的有毒、有害有机废水及各种水质的消毒,去除效率高、无二次污染。
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本发明公开了一种化工废水毒性及可生化性程度的评价方法,属于水污染控制领域。本发明采用相对耗氧量评价化工废水的可生化性与毒性程度:(1)若待测水样STOD>1,说明废水中基质没有毒性而且可生化,STOD值越大可生化性越好;(2)若待测水样STOD=1,说明废水中基质没有毒性但不可生化;(3)若待测水样STOD<1,说明废水中基质有毒且不可生化,STOD值越小废水毒性越强。本发明采用实时测定微生物耗氧量与好氧速率的方法,避免了稀释倍数法测定BOD5的误差,解决了BOD5无法评价废水毒性的问题,而且方便、快捷,20min内可获得测定结果。
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本发明涉及一种印染废水处理方法。它是将部分印染废水先进行铁屑微电介处理,促使生成再与其余印染废水混配以后,凝聚脱色所需的物质和条件,在一定辅助条件帮助下,实现整个印染废水脱色和去COD(化学耗氧量)的效果,达到资源化处理印染废水的目的。该方法工艺简单,设备投资少,可以替代以往混凝法处理需要投加的PAC(碱式氯化铝)或PFS(聚合硫酸铁)等药剂,处理结果良好,脱色率可达70—90%,去除COD达50%左右,并可节省废水处理成本20—30%,是企业搞好污水处理,增加经济效益的新途径。
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本实用新型涉及焦化废水处理技术领域,且公开了一种焦化废水联合树脂膜分离装置,包括焦化废水处理箱,所述焦化废水处理箱的顶部开设有焦化废水进料口,且所述焦化废水进料口的正面设置有进料阀门,所述焦化废水处理箱的右侧固定连通有废水处理后出料管,所述焦化废水处理箱的内部开设有分离膜装置滑槽。该焦化废水联合树脂膜分离装置,通过膜分离板可以将废水中的杂质过滤掉,同时在过滤孔被堵住的时候,通过向下移动分离支撑架将过滤贴合板向下移动,将堵住的膜分离板散开,接着将下方相邻的膜分离安装框架滑动到焦化废水处理箱内继续过滤,从而实现在分离过程中更换膜分离板的目的,节约了更换膜分离板的时间。
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本实用新型公开了一种臭氧废水处理系统,包括UASB处理模块和臭氧处理模块,所述UASB处理模块包括UASB,UASB一端与调节池一端相连,调节池另一端与污水池相连,UASB另一端与二沉池一端相连,UASB的污泥排出口与污泥排入池相连;所述臭氧处理模块包括臭氧处理池,臭氧处理池一端与调节池一端相连,调节池另一端与污水池相连,臭氧处理池臭氧进气口连接有臭氧发生装置,臭氧处理池另一端与二沉池相连,臭氧处理池尾气排放口与尾气处理装置相连。本实用新型具有显著优点:将臭氧氧化处理废水与UASB处理废水相结合,能够使各种污染物降解为二氧化碳和水,净水效果卓越;将臭氧氧化后的废水与UASB处理后的低浓度废水混合,达到废水回收、利用的目的。
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一种利用直接接触式脱气膜技术处理氨氮废水的装置,其特征是包括氨氮废水池(2)、前期处理装置(15)、液碱调节罐(17)、废水循环池(34)、废水循环泵(45)、一级过滤器(51)、二级过滤器(55)、直接接触式脱气膜装置(61)、稀酸循环池(65)、酸循环泵(75)和酸过滤器(79)。本装置与现有氨氮废水处理技术相比较具有以下的优点和积极效果:本装置直接从氨氮废水中分离出游离氨制成高浓度的硫酸铵溶液,实现了资源的回收利用;本装置具有能耗比较低、脱氨非常彻底、运行成本低、操作简单、管理方便等特点。本装置无有害的副产品产生、无二次污染;因为氨气和稀硫酸的反应非常彻底,所以本实用新型废水中的氨氮的去除率非常高。
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本实用新型公开了一种高盐分高COD废水的处理装置,包括废水进料泵、蒸馏塔、硫酸钠结晶釜和甲苯萃取塔,废水进料泵与蒸馏塔相连接,蒸馏塔顶部气相出料口连接冷凝器,冷凝器连接有真空系统,蒸馏塔底部的排料口,与硫酸钠结晶釜相连接,硫酸钠结晶釜底部的出料口连接有离心分离机,离心分离机连接有滤液缓冲罐,滤液缓冲罐连接有滤液打料泵,滤液打料泵的出口连接有甲苯萃取塔,甲苯萃取塔底部的萃取废水出料口连接有污水处理系统。本实用新型的废水处理装置,可以大大的降低生产过程中的废水中的盐分和COD,并且,回收处理得到的硫酸钠晶体还可以进行二次利用,这样进一步的降低了成本,节约了资源。
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一种废水电解处理系统,属于电絮凝废水处理技术领域。包括废水集水池、盐水灌,其特征在于:还包括NaOH贮灌、电解箱、沉淀塔、污泥浓缩池,所述自来水分别通过进水输送管通入NaOH贮灌、盐水灌、电解箱内,所述电解箱的进口端通过管道与第一静态混合器出口相连接,电解箱的出口端通过管道与第二静态混合器进口相连接;所述废水集水池、盐水灌、NaOH贮灌通过各自的出液管与第一静态混合器进口相连接,所述NaOH贮灌还通过另一出液管与第二静态混合器进口相连接,所述第二静态混合器的出口通过输送管道与沉淀塔相连接,在沉淀塔上设置有出水口。本实用新型解决了现有技术中废水处理方式处理废水效果较差,达不到排放标准的问题,提供了一种废水电解处理系统。
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本发明提供了一种乙烯脱硫废水的智能处理系统及方法。该智能处理系统包括:依次连接的碱洗塔、废水换热器、废水加热器、氧化反应装置,废水换热器上设置有物料进口、物料出口、热源进口以及热源出口,碱洗塔上设置有碱液循环管线;氧化反应装置出来的氧化水从所述热源进口进入废水换热器中,热源出口连接有成品罐,碱液循环管线连接有脱硫废水支管,脱硫废水支管与所述物料进口连接,物料出口连接废水加热器;氧化反应装置内双侧壁对称设置有微界面发生器。本发明的智能处理系统通过布设了微界面发生器后,提高反应相界面的接触,此外该智能处理系统不需要人为操作,可实现智能控制操作系统。
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一种新型制革废水处理工艺,包括:将脱毛浸灰废水与铬鞣废水同时输送至格栅,格栅处理后的混合废水输送至混凝池;将脱脂废水进行气浮处理,气浮后的废水进行格栅处理后输送至Fenton池进行高级氧化处理,将废水中的重金属离子去除,然后将混合废水输送至MFC‑铁碳耦合池进行降解处理,最后进行常规生化处理。
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本实用新型公开了一种冶金设备用废水净化装置,包括支撑柱,所述支撑柱顶部设有废水处理箱一,所述废水处理箱一内腔底部设有沉淀收集板,所述废水处理箱一内腔顶部设有机油吸附层,所述机油吸附层底部设有大口径过滤网纱层,所述大口径过滤网纱层底部设有小口径过滤网纱层,所述废水处理箱一右侧底部开设有出水口一,本实用新型结构简单,稳定可靠,操作简便,方便使用,可以使油污快速聚集,冶金杂质根据不同直径聚集沉淀在不同纱层上,便于下一步的回收处理,金属废渣在废水中翻腾起伏扬起,并与金属磁片接触快速吸附在上面,也可以根据不同种类的金属分类回收处理再利用,有效的提高了废水净化的利用率,具有广泛的应用前景。
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本发明公开了一种废水废气处理设备,包括废水处理机构、废气处理机构和基座,所述废水处理机构和废气处理机构的底部通过设置有支撑腿与基座固定连接,所述废水处理机构包括第一主体、第一处理罐、第二处理罐和第三处理罐,所述第一主体的底部设置为斜面型,所述第一主体的底部在靠近较低斜面的一侧设置有出水口,所述出水口与出水管连接,所述第一处理罐的两侧通过连接架与第一主体的上端连接,所述第一处理罐的上端设置有进水口,所述进水口与废水进水管和清水进水管固定连接,所述第一处理罐的内部设置有煤粉。本发明增强了废水的处理效果,提高了废水的处理效率,同时可对废水产生过程中出现的废气进行有效处理,装置占地面积小,适用领域广。
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本发明公开了一种基于电催化氧化的锌镍合金废水的处理方法,包括如下步骤:(1)调节废水的pH值至酸性,得到酸性废水;(2)对步骤(1)得到的酸性废水投加H2O2;(3)以钛基钌铱电极为阳极、以不锈钢为阴极,对所述投加H2O2的酸性废水通直流电进行催化氧化反应;(4)电催化氧化反应在持续曝气的条件下进行;(5)将步骤(4)得到的氧化废水进行絮凝沉淀处理。本发明的有益效果是:1)不产生污泥。2)工艺简单。3)运行成本低。
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本发明公开了一种高浓度丙烯腈废水处理工艺,包括以下步骤,丙烯腈废水进入调节池,调节池出水进入多相催化氧化塔,多相催化氧化塔出水进入生化处理系统,生化处理系统的出水达标排放;多相催化氧化塔内加入催化剂和作为氧化剂的臭氧,催化剂为载体型催化剂,载体为活性炭,其活性组份包括以下重量百分比的成份:4~6%的氧化钛和2~5%的金属氧化物,金属氧化物为氧化镍、氧化铜、氧化钴中的一种。本发明应用多相催化氧化对废水进行预处理,降解去除水中大部分的丙烯腈,提高废水可生化性,并减轻后续生化处理的负荷,然后通过微生物的自身代谢作用对有机废水和丙烯腈降解后的氨氮进行较为彻底的降解去除,解决了高浓度丙烯腈废水处理的难题。
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本实用新型提供一种废水净化处理装置,包括互相连接的固态物初沉池和废水净化池,固态物初沉池内的上侧设有可上下移动的滤沙组件,滤沙组件包括粗滤网、细滤网和升降轴,粗滤网位于细滤网的下方,粗滤网与细滤网通过升降轴连接;废水净化池的一侧通过管道与固态物初沉池的出水口连接,废水净化池内设有净化筒,净化筒的上方连接有转轴,转轴安装于废水净化池的顶部,废水净化池上设有净水排放口。本实用新型通过设置可上下移动的滤网组件,滤网组件中的粗滤网和细滤网可先后向下挤压废水中的大颗粒物质和小颗粒物质,加速了颗粒物质沉积的速度;粗滤网和细滤网之间可相对移动,方便分别调节粗滤网和细滤网的移动频率,操作灵活。
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本发明涉及一种阳极氧化废水的循环装置及其用途,包括依次连接的混合槽、膜处理设备和紫外设备;混合槽分别与脱脂后清洗设备的出水口和化学抛光后清洗设备的出水口相连接;紫外设备处理后的出水口分别与脱脂后清洗设备的进水口和化学抛光后清洗设备的进水口相连接。用途包括采用循环装置对阳极氧化废水进行处理,包括:将脱脂后清洗水和化学抛光后清洗水依次经混合、膜处理和紫外处理,得到回水,所得回水分别返回脱脂后清洗和化学抛光后清洗。通过将阳极氧化过程中所产生的酸性废水和碱性废水进行混合处理,解决了阳极氧化处理中所产生的酸碱废水处理过程复杂,成本高的问题,实现了废水的高效处理。
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本发明公开了一种废水中金属元素含量检测方法,根据建立的数据传输关系,抽取产生废水时的初始废水样本,并经过离心过滤后,将得到的废水样本导入雾化器进行雾化后,通过多支路通道进入对应的多个雾化室中,与对应的燃气和助燃气体混合均匀后,进入燃烧室得到对应的金属原子蒸气;将多个不同波长的光源对金属原子蒸气进行照射,将采集被吸收的光信号进行光电转换和放大处理后,传输至计算机中建立金属含量坐标系,同时将离心得到的沉淀中的金属元素含量百分比柱状图绘制入所述金属含量坐标系中;同时按照国家排放标准建立对应金属元素的预警阈值,并结合所述金属含量坐标系进行预警判断,控制废水的排放,提高对废水排放的检测效率。
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本发明提供一种焦化废水处理工艺,该工艺处理焦化废水的构筑物按废水的流程包括:气浮分离池、集水调节池、厌氧生物流化床A、一级好氧生物流化床O1、水解流化床H、二级好氧流化床O2和混凝沉淀池;气浮分离池用于对焦化废水中易起泡沫的物质进行预处理,集水调节池用于调节焦化废水的水量保持其在工艺流程中的稳定性,厌氧生物流化床A将大分子有机物转化为易降解的小分子化合物,一级好氧生物流化床O1内部填充新型大孔道生物载体颗粒,主要用于去除CODCr,水解流化床H用于高效脱氮,二级好氧生物流化床O2将焦化废水中的NH4+-N大量转化为硝态氮,混凝沉淀池用于进一步分离二级好氧生物流化床O2出水中夹带的细小悬浮物和脱落的生物污泥。
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本发明公开了一种利用蒜片加工废水制备蒜氨酸和大蒜多糖的方法。包括如下步骤:①对蒜片加工废水进行加热处理,得到经过加热处理的蒜片加工废水;②经过加热处理的蒜片加工废水用截留分子量为3,000Da的超滤膜进行超滤浓缩,截留液合并即为大蒜多糖液。经减压浓缩喷雾干燥,得到大蒜多糖提取物;③超滤的滤过液经100Da的纳滤膜纳滤浓缩,纳滤浓缩液经减压浓缩喷雾干燥,得到蒜氨酸粗品。本发明利用蒜片加工大蒜废水进行了其中所含蒜氨酸和大蒜多糖的分别提取,获得了这两种有价值的产品,实现了蒜片加工废水的资源化利用,解决了蒜片加工过程中的资源浪费与环境污染问题。
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本发明涉及一种高氯离子高COD化工生产废水的处理方法。其目的是为了提供一种能有效去除废水中的COD、盐分(氯离子)的化工生产废水的处理方法。本发明高氯离子高COD化工生产废水的处理方法,包括以下步骤:过滤;电催化氧化;蒸发盐析;生化处理。本发明的高氯离子高COD化工生产废水的处理方法结合过滤、中和、电催化氧化、蒸发以及生化处理等工艺,依次除去废水中含有的COD和盐分,最终出水COD含量不高于500mg/L,盐分含量不高于5000mg/L,处理过程中COD的去除率在95%以上,盐分的去除率在95%以上。本发明用于污水处理领域。
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一种铁-碳微电解预处理含肼及其衍生物废水的方法,将含肼及其衍生物废水用稀硫酸调节pH为2~4,然后将pH为2~4的含肼及其衍生物废水通过微电解柱,同时向微电解柱中鼓气,在不断鼓气的条件下,对含肼及其衍生物废水进行Fe-C微电解处理,含肼及其衍生物废水在微电解柱中的平均停留时间为2-24小时,进行充分反应。所述微电解柱为Fe-C微电解柱,采用铁和炭为填料,铁、炭重量比为6~30:1。所述Fe-C微电解柱中的填料铁为颗粒状或碎屑状的海绵铁、铁刨花或废铁屑铁制品,所述Fe-C微电解柱中的填料炭为柱状、颗粒状或碎屑状的活性炭,填料铁和炭的粒径均为1~50mm。本发明简单可行、成本相对低廉,废水中肼及其衍生物的去除率高达95%以上,CODcr去除率能达到70%-80%。
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本发明涉及废水处理方法及其装置,主要是一种印染废水处理方法及其装置,加药槽顶部有加药口和进水口,加药槽上半部为氧化处理区,氧化处理区内从高到低依次错落安装有跌水板;加药槽底部为厌氧好氧反应区,厌氧好氧反应区安装有搅拌器;加药槽底部出水口通过水泵与曝气池的进水口连接;曝气池内有曝气机;曝气池的出水口连接沉淀池;沉淀池的清水出口连接微波处理池;微波处理池的出水口连接二次沉淀池。本发明提供的印染废水处理装置,将传统的厌氧好氧法与微波法进行组合利用,对印染废水中难以降解的物质进行多次降解,有效分解了印染废水中高含量的有机污染物以及残余染料,使印染废水得到有效处理,能达到排放标准。
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本发明公开了一种电催化氧化废水处理设备,涉及到废水处理设备技术领域,包括支撑组件、氧化剂添加组件、电催化组件和过滤分离组件。本发明通过设置支撑组件,支撑组件的外侧设置有氧化剂添加组件、电催化组件和过滤分离组件,氧化剂添加组件可以实现废水处理中氧化剂的添加,电催化组件可以实现对废水的电催化氧化处理,而过滤分离组件可以实现对废水中氧化产物和絮凝物的过滤分离,以保证废水的处理效果;且能采用具有脉动压力的冲洗液配合上述部件进行冲洗,达到较好的清理效果,降低人工清理的工作强度,提高装置的工作效率。
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