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本发明属于锂硫电池的技术领域，具体的涉及一种高性能锂硫电池正极材料及其制备方法。该材料为多孔花状CoP/C@S复合材料。以氯化钴双甲醇为前驱体，采用低温磷化工艺合成多孔花状CoP/C@S复合材料，这种复合材料的多孔结构可以有效地包覆硫，抑制多硫化物的溶解，提高了活性物质的利用率，并且CoP/C@S复合材料的多孔性和纳米尺寸赋予了其超离子导电性和较大的电极/电解质界面，提高了导电性，促进了电子和离子的传输。
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本发明涉及一种具有蔽磁作用的锂电池，其包括：电芯；壳体，壳体包括电芯；外壳，所述电芯容置于所述外壳内，所述电芯与所述外壳内侧壁相连接，所述外壳用于屏蔽电磁。本发明的一种具有蔽磁作用的锂电池，通过利用外壳的蔽磁作用，进而防止外壳被电芯磁化，当电芯处于非磁化状态时，进而外壳无法产生磁场，进而使得外壳无法与TWS耳机喇叭磁场发生严重干扰影响的情况，防止形成噪音、杂音、干扰信号等问题的产生。
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本发明涉及反应釜造粒设备领域，特别是涉及一种锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备的改造方法，包括如下步骤：S1、将反应釜釜体顶部进行几何切割开孔；S2、使用金属材质在反应釜釜体顶部的开孔位置进行几何体焊接；S3、在几何体的顶部分别进行尾气排放孔、抽真空排气孔、投料孔开孔，用于提升尾气排放孔、抽真空排气孔、投料孔的垂直高度；S4、分别在尾气排放孔、抽真空排气孔、投料孔焊接连接法兰，用于尾气排放管道、抽真空排气管道、投料管道的对接安装。本发明提供一种的锂离子电池用石墨负极材料卧式反应釜造粒设备的改造方法，制造得到的设备有效提高生产效率，进而提升产量。
本发明公开了一种锂离子电池用电解铜箔低铬无水洗防氧化液及其无水洗防氧化工艺，属于电解铜箔制备工艺技术领域，该防氧化液包括下述组分：三氧化铬0.3‑5g/L、葡萄糖1‑5g/L、柠檬酸1‑10g/L、硼酸5‑20g/L、重铬酸钾0.1‑3g/L和重铬酸钠0.1‑0.3g/L；防氧化工艺包括下述步骤：(1)将生箔机制得的铜箔，依序经酸洗、纯水水洗和热风烘干后进行剥离；(2)防氧化处理；(3)采用气动自压式挤液将铜箔表面的防氧化液挤压回防氧化槽；(4)依序经烘干、收卷和分切后得成品电解铜箔。本发明旨在提供一种不需要水洗，在防氧化处理工序上不会产生废水污染环境，既环保又节约成本的锂离子电池用电解铜箔低铬无水洗防氧化液及其无水洗防氧化工艺；用于电解铜箔的防氧化处理。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种负极片及其制备方法以及锂离子电池，包括碳纳米管集流体以及至少涂覆于所述碳纳米管集流体一表面的活性物质层，所述活性物质层包括纳米硅和还原氧化石墨烯，所述还原氧化石墨烯包覆所述纳米硅。本发明的负极片表面具有核壳结构的活性物质，层状碳壳结构为硅内核中心提供膨胀缓冲容间，而且碳纳米管表面具有粗糙的孔隙，能够容纳活性物质，从而提供双层保护，缓解硅在充放电过程中的体积膨胀。
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本发明属于聚合物锂离子电池极耳焊接包装技术领域，尤其涉及聚合物锂离子电池极耳焊接动态除尘装置，包括有机架、旋转平台、定位机构和吸尘机构；旋转平台设置在机架上，多个的定位机构设置在旋转平台上；吸尘机构设置在机架上、且与负压机构连接；定位机构包括安装座、定位载具和旋转驱动机构；安装座靠近旋转平台的边缘设置，定位载具转动连接在安装座上，旋转驱动机构连接定位载具，用于驱动定位载具翻转，使得定位在定位载具内的电芯的极耳朝下地伸向吸尘机构内。由于极耳是朝下地，在重力的作用下，以及极片与极片之间形成的空隙是朝下的，因此便于将吸附在极片之间金属粉尘排除，增加金属粉尘清除的效果，避免电池内部短路，提高电池性能。
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本发明属于电池制造的技术领域，具体涉及一种多极耳锂离子电池的制备方法，包括采用横向双间隙涂布方法将电池浆料涂覆于箔材，通过辊压、分切工艺得到初始极片，采用模切工艺，制成多极耳阴极片和多极耳阳极片，制备裸电芯，经焊接、顶侧封、注液、化成、二封、分容得到多极耳成品电芯。本发明有效地屏蔽斑马涂布工艺中辅料区与空箔区延展不同的问题，高效地制备出多极耳电池所需的阴阳极片，并使得电池在能量密度、充电时间、倍率放电能力以及放电温升等方面都达到了更优的水平。此外，本发明还提供了一种多极耳锂离子电池。
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本发明属于锂电池技术领域，具体的说是一种应用于消防设备的防火防爆锂电池装置，包括壳体、顶盖和电芯；所述壳体内均布一组电芯；相邻所述电芯之间连接有隔离环，隔离环内设有一号触点和二号触点，一号触点和二号触点分别与对应一侧的电芯侧壁连接；所述二号触点通过导线连接电芯正极，所述一号触点通过一号导线、蜂鸣器和二号导线与电芯负极串联；本发明通过电芯鼓包严重时带动一号触点和二号触点接触并触发蜂鸣器发出警报声，减少壳体的检修次数，同时增加电池的维护及时性，保证电池处于正常的工作状态，保证电池使用过程中的安全性。
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本发明公开了一种锂离子电池涂层隔膜及其加工工艺，包括分隔膜和分隔层，所述分隔膜的材质为聚丙烯或聚乙烯，所述分隔层为二氧化涂层或者三氧化二铝涂层，一种锂离子电池涂层隔膜的加工工艺，包括以下步骤，步骤一，成片；步骤二，热复合；步骤三，展膜；步骤四，热处理；步骤五，拉伸卷膜；步骤六，清洗隔膜；步骤七，喷涂烘干；该发明，改变了传统中对隔膜进行热处理的方式，采用对单层的隔膜进行热处理，有利于对隔膜均匀热处理，同时在对隔膜进行拉伸的过程中采用多次拉伸，避免了在拉伸的过程中导致隔膜的断裂，有利于减少隔膜生产原材料的浪费，且在对喷涂涂层之前的隔膜上残留的灰尘进行清理，降低了涂层的脱落率，提高了该隔膜的品质。
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本发明公开了一种多通道软包锂电池电压内阻测试机，所述多通道软包锂电池电压内阻测试机包括：机架、机罩、功能模块；所述功能模块包括测试模块以及运送模块；所述测试模块包括开路电压和交流内阻测试组件、壳体电压测试组件；所述功能模块安装在机架上。本发明使用自动化上下料，并且集成开路电压、交流内阻以及壳体电压的测量，自动化程度高，测量效率提升显著，同时降低了人工操作难度。
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本发明提供一种负极片和锂离子电池。本发明第一方面提供一种负极片，所述负极片包括负极集流体和设置在所述负极集流体至少一个功能表面的负极活性层，所述负极活性层包括第一负极活性层，所述第一负极活性层包括硅材料和碳材料；在所述第一负极活性层厚度方向上，所述硅材料以N个线性排列分布于第一负极活性层中，每个线性排列中硅材料的平均颗粒数为1.5‑5.5个；所述硅材料在50μm*50μm的区域内的颗粒数为5‑50个。本发明提供的负极片能够有效提高锂离子电池的循环性能。
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本发明公开了一种多层锂离子动力电池组支撑装置，包括电池组、电池固定板、散热架和底固定架，所述电池组设置于所述电池固定板的正上方的中心，所述电池固定板设置于所述散热架的顶部中心，所述底固定架顶部设置有安装槽，所述散热架整体设置于所述安装槽的内部，所述散热架底部的四个角端均设置缓冲弹簧，所述底固定架底部的内部设置有一导气腔，所述底固定架底部的上表面两侧设置有多个导气孔，所述导气孔顶部与所述安装槽内部相通，所述导气孔底端与所述导气腔内部相通，所述底固定架底部设置有出气板。本发明提供的一种多层锂离子动力电池组支撑装置能够有效保护电池组的整体安全，内部散热扇也能够为电池组提供有效的散热效果，更加实用。
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本申请提供一种正极集流体、正极片和锂离子电池，所述正极集流体包括：基材，以及设置于所述基材上的导电涂层；所述导电涂层包括石墨烯材料、碳纳米管材料和粘接材料。本申请实施例所提供的正极集流体，能在基材的厚度的数值较小的情况下，通过石墨烯材料、碳纳米管材料和粘接材料配合形成的导电涂层，降低所形成的正极集流体的阻抗；基于上述正极集流体所制得的锂离子电池，具备能量密度较高和充电温升较低的优点。
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本发明提供了一种中空纳米球复合材料、其制备方法和锂电池。该中空纳米球复合材料包括：中空纳米球结构的过渡金属氧化物AwByOz和C/SiOx包覆层，其中，A和B各自独立的为Li、Na、Mg、Ca、Al、K、Ti、V、Cr、Mn、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Mo、W、Ru中的一种或多种，0≤w≤5，0≤y≤5，0＜z≤5，w和y不同时为零，C/SiOx包覆层包覆在中空纳米球的表面上，其中，1.4≤x≤1.9。本申请的中空纳米球复合材料具有的中空纳米球结构，比表面积大，有利于缩短锂离子在材料中的扩散路径，从而提升其材料的动力性能。
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本发明涉及锂离子电池生产技术领域，具体的说是一种锂离子电池极耳展平装置，包括主体，所述主体连接有展平结构和调节结构，所述展平结构安装有转向结构，所述主体连接有拉动结构和驱动结构；通过展平结构能够对电池极耳进行挤压展平，并可控制挤压空隙的大小，从而适应不同电池极耳的厚度，使展平效果更好，通过调节结构使展平结构更加便于控制挤压空隙的大小，通过转向结构调节压轮转向，通过拉动结构便于控制链条的松紧度，使装置运行更加平稳，通过驱动结构驱动装置工作。
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本发明提供一种卷芯和锂离子电池。本发明第一方面提供一种卷芯，包括由内向外卷绕成形的极片，位于卷芯最外层的极片包括集流体和设置在所述集流体背离卷绕中心的至少部分表面的第一胶层；位于卷芯内层的极片包括集流体和设置在所述集流体背离卷绕中心的至少部分表面的第二胶层，且所述最外层的极片远离卷绕中心的末端通过第二胶层与所述内层的极片粘结。本发明提供的卷芯，通过在集流体表面设置第一胶层和第二胶层，在起到粘结作用的基础上，避免了粘贴双面热熔胶纸存在的问题，提高了锂离子电池的制备效率和跌落安全性。
本发明公开一种三聚磷酸混合过渡金属钠盐在制备锂离子电池或锌离子电池中的应用。该三聚磷酸混合过渡金属钠盐的化学式为：NaxB3‑xCyD2‑yP3O11，其中B为K、Li、Ca、Rb、Cs；x的范围为0＜x≤3；C、D为Mn、Sc、Ti、V、Cr、Fe、Co、Ni、Cu、Zn、Al、Mg、Ru、Rh、Tc、In、Mo，y的范围为0≤y≤2。本发明利用溶胶凝胶法，建立一种适合工业化生产的合成高性能多功能二次电池电极材料的方法。且该三聚磷酸混合过渡金属钠盐能够用于多种摇椅式电池(锌离子、钠离子或锂离子电池)的正极或负极，具有多功能性且具有高性能和高工作电压等，有助于简化生产线，降低生产成本。
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一种锂电池模组包括外壳、多个单体电池及汇流排，汇流排包括多个导电模块及多个连接切换件。多个导电模块一一对应罩设于多个单体电池上，每一导电模块均包括载板及间隔设置于载板上的极耳贴块、并联触头、串联触头，极耳贴块与单体电池的极耳电连接，相邻两个导电模块的并联触头相贴合，相邻两个导电模块的串联触头相贴合；每相邻两个导电模块之间设置一个连接切换件，每一连接切换件均包括绝缘拨片、并联贴片及串联贴片，仅需推动绝缘拨片即可切换相邻两个单体电池的连接状态，使相邻两个单体电池可在串联和并联两种连接方式中灵活切换，提高了组装容错率，不需挑选汇流排，降低锂电池模组的组装难度。
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本发明公开一种锂电池卷芯渗液效果的判断方法及其辅助工装，其中，判断方法包括以下步骤：步骤S10、提供内阻仪、第一待测电池、第二待测电池和辅助工装，将电芯分别从第一待测电池和第二待测电池的外壳内部取出，并对电芯解卷使电芯呈片状结构，形成待测电芯；步骤S20、将第一待测电池的待测电芯和第二待测电池的待测电芯分别通过辅助工装与内阻仪连接，分别得到两个的待测电芯的内阻值R1和R2；步骤S30、比较两个待测电芯的内阻值大小，若R1<R2，则第一待测电池卷芯的注液效果好，若R1>R2,则第一待测电池卷芯的注液效果差，若R1＝R2，则第一待测电池和第二待测电池卷芯的注液效果相同，其可用来定量测量电解液对卷芯的渗透程度，便于研究电解液的渗透效果。
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本发明属于锂离子电池技术领域，尤其涉及一种具有梯度孔隙率的锂离子电池极片及其制备方法，其中包括（1）根据设计极片层数，将不同含量的粉末造孔剂与活性材料、导电剂、聚合物粘结剂混合，得到造孔剂含量不同的多份电极浆料；（2）将造孔剂含量最低的电极浆料涂覆至集流体，干燥后用压辊第一次辊压压实，获得第一涂层；（3）在第一涂层表面按照造孔剂含量由低至高的顺序逐层涂覆电极浆料；（4）对极片进行加热干燥，使造孔剂分解逸出，在涂层中形成梯度孔道；（5）采用带有连续半球凸点结构的花辊对干燥后的多层结构极片进行第二次辊压。相对于现有技术，采用本发明方法制备具有梯度孔隙率的极片，在经辊压获得较高能量密度的同时，还具有良好的倍率性能，提高了活性材料的利用率。
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本发明涉及一种无需焊接无需卷绕的金属外壳锂离子电池，包括下底壳、上盖体、正极、隔离膜、负极、活性物质、电解液，下底壳与上盖体围闭成封闭腔室，正极、隔离膜、负极、活性物质、电解液设置在封闭腔室内，正极为单层结构的泡沫镍，负极为单层结构的泡沫镍或泡沫钢，正极与下底壳接触，负极与上盖体接触。本发明提供一种无需焊接无需卷绕的金属外壳锂离子电池，结构简单，工艺路线较为简单，可显著降低产品的生产成本。
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为克服现有锂离子电池负极活性颗粒膨胀收缩导致活性层剥离、容量衰减的问题，本发明提供了一种负极极片，包括集流体以及位于所述集流体外层的负极活性材料层，沿远离所述集流体的方向，所述负极活性材料层中负极活性材料的含量连续过渡提升或呈梯度提升。同时，本发明还公开了上述负极极片的制备方法以及包括上述负极极片的锂离子电池。本发明提供的负极极片有效改善负极活性材料层与集流体的结合强度，尤其是硅基、锡基等充放电过程体积变化较大的负极活性材料体系，延长电池的充放电寿命，改善电池倍率性能。
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本发明公开了一种高电压锂离子电池电解液添加剂、电解液及其电池，本发明提供的高电压锂离子电池电解液添加剂为乙炔硅基化合物，通过以硅作为稳定基团，用于稳定乙炔基官能团，避免在高电压下的彻底氧化分解，导致电池恶化，乙炔硅基化合物通过电化学聚合在正负极的表面形成具有高电子电导的(RC2Si)n的含‑C＝C‑C＝C‑的产物，通过Si作为核心基团，在高电压下，该分解产物可在正负极的表面形成稳定的界面膜，抑制电解液的分解，同时可降低电池的阻抗，改善高电压电池的循环性能。而且具有添加量小、成本低和合成简单等优点，易于实现，利于广泛推广应用。
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本发明提出了一种负极材料及其制备方法、负极以及全固态锂离子电池，所述负极材料包括负极活性物质和负极活性物质表面的包覆层，所述包覆层包括聚合物电解质和硫化物固态电解质。本发明提供的负极材料，能够减少负极活性物质与无机固态电解质之间的直接接触，从而改善负极与无机固态电解质之间的界面问题，且制备工艺简单、生产成本低，制备得到的全固态锂离子电池安全性能高，循环寿命长。
本发明公开了一种TiN与导电聚合物复合改性的锂离子层状三元正极材料及其制备方法，先采用液相混合纳米TiN和三元正极材料，形成TiN颗粒均匀吸附的三元正极材料；接着采用液相氧化聚合的方法，在材料的表面聚合一层导电聚合物，形成纳米TiN颗粒和导电聚合物复合包覆层，得到TiN和导电聚合物复合包覆的三元正极材料。本发明通过对镍基层状锂离子电池三元正极材料进行TiN和导电聚合物复合包覆改性，在有效的提高材料循环稳定性的基础上，大幅度的提高了材料的倍率性能，特别是高倍率性能，为同时改善镍基层状正极材料的循环稳定性能和高倍率性能提供了切实可行的改进办法，具有较大的应用前景。
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本发明公开了一种锂电池裸电芯接触式预热炉，包括主安装机架、安装在主安装机架内的接触式自动预热装置、对应主安装机架前后两侧设置的自动上下料装置以及与接触式自动预热装置和自动上下料装置电气连接的电控箱；接触式自动预热装置包括机架组件和多个预热烤箱组件，多个预热烤箱组件沿着竖直方向依次堆叠安装在机架组件的侧支撑板内侧之间，主安装机架上对应侧支撑板分别设置有烤箱伸缩驱动组件，烤箱伸缩驱动组件带动每一预热烤箱组件在侧支撑板内侧沿着水平方向移动；预热烤箱组件包括型材箱体以及在型材箱体内设置的加热板，在加热板上形成若干预热工位。本申请能够实现自动化的锂电池裸电芯预热处理，实现预热工位的自动调整，工作效率高。
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本发明提供了一种废旧锂离子电池的回收方法，包括以下步骤：(1)对废旧锂离子电池依次进行放电处理和破碎处理，得到第一混合物；(2)通过气流和/或振动，将所述第一混合物中的隔膜进行收集，同时进行磁选，回收所述破碎物料中的铁和钢壳，余下的物料为第二混合物；(3)在惰性气体保护下对所述第二混合物进行微波裂解，得到第三混合物；(4)对所述第三混合物进行破碎得到第四混合物，然后进行筛分，将极片表面粉末、铜粉、铝粉分别进行回收。微波裂解能够将物料中的有机物分解掉，避免影响后续化学浸出工序。且微波加热与传统热解方式相比加热均匀，热量损失较少。
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本发明提供一种用于锂离子电池二封的设备，包括旋转装置和抽真空装置，所述旋转装置包括设置在旋转中心的转轴和与所述转轴连接的转件，所述转件用于放置电芯，所述转轴与所述抽真空装置临近设置。相比于现有技术，本发明采用的二封设备，将抽真空装置设置在中部区域，将真空的抽吸力设置大于气体的离心力小于电解液的离心力，使得气体往旋转中心方向运动，而电解液则沿偏离旋转中心的方向运动。利用离心力的差异将电解液与气体分离开来，避免了抽真空过程中带出一部分电解液的情况，保证了二封保液量的一致性；同时利用离心力使得电解液进一步充分浸润电芯，提高了电池的性能。另外，本发明还提供了一种锂离子电池二封方法。
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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种扣式叠片锂离子电池,其包括正极片、负极片，各表面外形呈圆形，在极片上分别设置有径向向内凹进的第一缺口、以及径向向外超出极片的圆形边缘向外伸出的第一伸出片，在第一伸出片的两表面为裸露的集流体，极片的第一缺口的宽度宽于与本极片的极性相反的极片的第一伸出片的宽度。各第一正极伸出片与各所述第一负极缺口层叠正对，且自第一负极缺口伸出，且伸出段共同焊接在一起，与扣式电池的正极顶盖电连接。各第一正极伸出片与各第一负极缺口层叠正对，且自第一负极缺口伸出，且伸出段共同焊接在一起，与所述扣式电池的正极顶盖电连接。应用本技术方案，有利于提高电池的容量以及倍率性能。
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本发明公开了具有优异回复性能的高导热Pb‑Li‑Na铅锂合金及其加工工艺。按照重量百分比，该合金的成分为：Li:0.6‑1.5wt.%,Na:0.2‑0.4wt.%；In:1.2‑2.8wt.%,Zr:0.3‑0.8wt.%，Pd:0.5‑0.9wt.%,W:0.1‑0.4wt.%,余量为铅。该铅锂合金具有传统屏蔽材料用铅合金不具备的优秀的回复性能，并具备高的传热性能。可以广泛的应用于多种屏蔽条件下使用的合金，且具备优异的防辐射性能。
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