有色金属选矿技术理论与应用

极贫赤铁矿选矿工艺 915     

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本发明涉及选矿技术领域,特别是一种极贫赤铁矿选矿工艺。其特征是包括下述步骤:将品位18-22%,粒度为0-12毫米的极贫赤铁矿给入一次磨矿,磨至一次分级溢流中-200目粒级含量达到60%,一次分级溢流给入一段中磁和一段强磁,得到的尾矿抛弃,精矿给入二段闭路磨矿,磨至二次分级溢流中-200目粒级含量达到90%,二次分级溢流给入一段浓缩作业,然后给入二段中磁和二段强磁,抛充尾矿,得到品位为40-50%的混精矿给入二段浓缩作业,然后经过粗浮选、精浮选和三段扫浮选,选出品位为67-68%的最终精矿,抛弃品位为12-13%的浮选尾矿。本发明可对品位为18-22%的极贫赤铁矿进行开发利用,降低了选矿成本。

选矿生产指标监控系统及方法 968     

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本发明一种选矿生产指标监控系统及方法，属于选矿生产过程技术领域，本发明包括数据获取、指标影响因素筛选、指标监视、案例库维护、指标异常分析和数据存储；实现了对选矿重要生产指标影响因素的深入分析和对选矿重要生产指标异常情况时的分析，提高了选矿重要生产指标监控的有效程度；实现对目前选矿生产指标监控仅仅是对所有选矿生产指标的统计显示、没有研究如何通过分析各种生产指标之间的相互影响关系来对企业最关心的重要生产指标进行有效监视，没有对选矿过程中指标异常原因进行分析和处理，从而导致难以对选矿过程的重要生产指标进行在线的有效监控问题的解决。

铝土矿选矿过程浆液的液固分离的方法 930     

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一种铝土矿选矿过程的液固分离的方法,涉及一种氧化铝生产过程中的铝土矿选矿后的精矿及尾矿的液固分离方法。其特征在于分离过程是在选矿拜耳法氧化铝生产过程中,选精矿浆液或尾矿浆液送入精密微孔过滤机,得到浮游物少澄清度高的滤液及附水很低的精矿或尾矿。本发明的方法,不使用常规氧化铝生产过程中的选矿沉降槽或浓密池,简化了工艺流程,且不使用絮凝剂,一次过滤即能得到浮游物极少的高澄清度溶液及附水很低的精矿和尾矿,过滤效率高,操作简便,劳动强度低,过滤介质使用寿命长,再生清洗方便、效率高。

消除铝土矿选矿尾矿颜色的方法 954     

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本发明提供了一种消除铝土矿选矿尾矿颜色的方法,其特征在于,包括以下步骤:步骤1:球磨:将铝土矿选矿尾矿球磨得到细磨尾矿;步骤2:混合:将磷酸溶液与细磨尾矿混合制成泥浆;步骤3:干燥:将所得的泥浆在80℃-150℃温度条件下干燥至恒重;步骤4:煅烧:将干燥后的产物在500-700℃温度下煅烧,使得磷酸与尾矿颗粒表面的铁反应生成白色的磷酸铁,从而减弱或消除尾矿的颜色。该发明实施简单,实施成本低,而且对铝土矿选矿尾矿的白度可控。

低品位氧化金矿选矿方法 1211     

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本发明公开了一种能有效提高高含泥、含粗粒明金的低品位氧化金矿回收率的选矿方法,该方法组合了堆浸、重选和炭浸三种工艺,通过破碎、洗矿与分筛、二段破碎和先后两次分级,粗颗粒矿不需磨矿直接进入堆浸系统,细颗粒矿进入炭浸系统;在分级机前设置了前置振动溜槽,通过重选预收粗粒明金。该选矿方法克服了因含泥高影响堆浸渗透性的弊端,缩短了堆浸浸出周期;粗粒明金的预收遵循了能收早收的原则,使选矿回收率较单一堆浸工艺有显著提高,达到80%以上,充分利用了宝贵资源。

环保型选矿抑制剂及其制备方法和应用 997     

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本发明涉及选矿技术领域，具体涉及一种环保型选矿抑制剂及其制备方法和应用。本发明提供的环保型选矿抑制剂，由以下重量份数的制备原料组成：焦亚硫酸钠120～220份，瓜尔胶10～21份，羧甲基纤维素16～35份，腐殖酸钠16～54份。本发明提供的环保型选矿抑制剂能够使铅矿得到抑制，但不会影响铜矿的浮选，进而实现铜铅分离。本发明提供的环保型选矿抑制剂无氰无铬，既能够有效解决多金属硫化矿铜铅金属分离问题，又避免了选矿药剂对环境造成危害。

提高微细粒难处理硫化铜矿选矿指标的方法 1122     

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本发明提供一种提高微细粒难处理硫化铜矿选矿指标的方法，属于选矿技术领域。该方法将嵌布粒度极细的脉石主要为石英等硅酸盐矿物的硫化铜矿磨细，分级，粗细粒级分别处理。粗粒级部分加入黄药等常规捕收剂浮选，细粒级部分加入纳米级滑石颗粒进行浮选。本发明利用微细粒滑石的天然疏水性以及不同矿物之间的表面电性差异，使滑石颗粒选择性吸附在微细粒黄铜矿表面，强化微细粒黄铜矿的表面疏水性，实现了微细粒黄铜矿的强化浮选，提高了微细粒难处理铜矿的选矿回收率。本发明解决了微细粒黄铜矿由于粒度小、表面容易氧化导致的回收率难以提高的问题，提高了微细粒难处理铜矿的选矿指标。

黑白钨矿从钨细泥中回收的选矿方法 829     

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本发明属于选矿领域，涉及一种黑白钨矿从钨细泥中回收的选矿方法，包括如下步骤:(1)脱泥；(2)浮选脱硫化矿；(3)黑白钨矿粗选；(4)离心机选矿富集；(5)脱药解析；(6)黑白钨粗精矿浮选柱精选。本方法的特点是预先进行脱泥和浮选脱除硫化物，优化黑白钨矿的分选环境；黑白钨矿混合浮选抛掉大量尾矿，大大减少精选的产率；离心机富集提高了精选的入选品位；精选采用浮选柱短流程回收黑白钨矿，改善了钨矿的分选指标。本方法针对钨细泥中白钨矿、黑钨矿的性质和分选特点的差异，充分结合各个工序特点，重点从脱泥、混合浮选、离心机富集、短流程精选回收方面着手，可以实现钨细泥中黑白钨矿高效回收，是一种环保、高效的选矿方法，适于从钨细泥、钨尾矿中回收钨资源。

低品位铝土矿选矿方法 776     

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本发明属于铝土矿选矿技术领域，具体公开了一种低品位铝土矿选矿方法。该选矿方法首先将A/S小于3的一水硬铝石型铝土矿进行粉碎或球磨得到以微细颗粒为主的铝土矿粉，铝土矿粉中粒径小于10微米的颗粒的质量百分比含量要达到10～70％；之后对铝土矿粉进行分级，将铝土矿粉中粒径小于10微米的颗粒中的10～98％分离出来，为低铝硅比产品，其A/S小于1.7，剩余的铝土矿粉为A/S大于3以上的产品。本发明提出的低品位铝土矿选矿方法，方法简单，投资小，成本低廉，在工业生产中应用前景好。

综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺 1303     

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本发明涉及一种综合回收贫细杂铌矿的选矿工艺，包括如下步骤：1)将原矿破碎后进行一段磨矿，配成矿浆；2)将矿浆在立环高梯度磁选机中进行强磁粗选，得到第一强磁精矿和第一强磁尾矿，然后将第一强磁尾矿在立环高梯度磁选机中进行强磁再选，得到第二强磁精矿和第二强磁尾矿；3)将第一强磁精矿和第二强磁精矿合并，得到强磁粗精矿，再分别进行如下作业方式：A：将强磁粗精矿进行二段磨矿，再进行摇床选矿，得到铌粗精矿和第一尾矿；B：将第二强磁尾矿先进行螺旋溜槽选矿，再进行摇床选矿，得到锆精矿和(或)锡精矿、锆中矿以及第二尾矿。本发明可解决粒度细、品位低、伴生矿物杂的铌矿石的有效综合回收问题。

连续碟式离心选矿机 1075     

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本发明公开了一种连续碟式离心选矿机,包括由上至下垂直设置的电机、与电机连接的电机座,与电机座连接的设有矿物出口的离心机盖以及与离心机盖连接的截面为抛物线形状的离心机座;所述电机座与离心机盖中心设置有竖直的轴孔,有一与电机输出轴连接的主轴穿过所述电机座与离心机盖的轴孔并伸入离心机盖以及与离心机座组成的腔体内;所述腔体内设有截面为抛物线形的转鼓、嵌套在主轴上的轴套以及连接轴套与转鼓的连接板;所述离心机座下方设有矿浆进口;所述转鼓与所述离心机盖以及离心机座间隙配合,且转鼓下方设有与矿浆进口对应的转鼓口。本发明大大提高了选矿的精度和效率。

对白钨矿选矿废水中钨酸根的回收吸附方法 786     

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一种对白钨矿选矿废水中钨酸根的回收吸附方法，涉及一种对选矿废水中钨酸根的回收方法。本发明是要解决现有的白钨矿选矿废水中钨酸根的回收率低，回收速率慢的技术问题。本发明：将聚苯胺/碳布复合电极材料、Ag/AgCl电极和铂电极组成三电极系统连接到电化学工作站上，聚苯胺/碳布复合电极材料作为工作电极，Ag/AgCl电极作为参比电极，铂电极为对电极，将待处理的白钨矿选矿废水作为电解液，在电场力的条件下电吸附。本发明工艺简单，快速，吸附2h钨酸根离子的回收率可以达到75％。

联合处理高硅铁复杂氧化锌贫矿选矿的方法 1045     

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本发明提供一种联合处理高硅铁复杂氧化锌贫矿选矿的方法，通过浮选—磁选—浸出—洗渣—沉铟锗富集的处理工艺，将选矿技术与冶炼技术有机结合，充分发挥了选矿技术与冶炼技术融合后在处理高硅铁复杂氧化锌贫矿及相类似金属资源方面的优势，实现了选冶工艺技术的整体优化，构成了一种选冶联合处理高硅铁复杂氧化锌贫矿的新处理流程，充分体现出选矿技术回收高硅铁复杂氧化锌贫矿中锌、铁矿物优点，也充分体现出冶炼技术回收高硅铁复杂氧化锌贫矿中锌、铅、铟、锗、银有价金属的优势，整体提高了锌金属的回收率，同时也提高了资源利用率及有价金属综合回收率。

湿式选矿方法 1237     

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本发明公开了一种湿式选矿方法，包括：将矿料和水供入精选机；驱动精选筒围绕自身中心轴线旋转，得矿浆在精选筒内不停搅拌和翻滚；通过磁场发生装置对矿浆施加磁场，使得浆料中的被选矿物颗粒贴附到精选筒的内壁上；通过设置在精选筒内腔的分选器对矿浆进行精确选别；通过在精选筒圆周上设置的磁场以及分选器，使得矿浆中的被选矿物在搅拌过程中相互结合，形成磁团和/或磁链之后，随着精选筒的转动一直向上运动，到达落料区；在落料区使得矿物下落至接料槽，并且经由该接料槽离开精选机；矿浆中的除了被选矿物之外的其它物质在精选筒内腔底部进入精选机的尾料槽，进入尾料输送系统。

增加预留一次倒仓大颗矿容量的水中磁铁矿罐式选矿装置 724     

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本发明增加预留一次倒仓大颗矿容量的水中磁铁矿罐式选矿装置，包括：倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、选矿灌底斜面（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6）、导矿壁（7）、开关门板A（8），开关门轴A（9），转动结构A（10），齿状杆B（11），转动结构B（12），控制器（13）、斜隔板（14）、开关门板C（15）、开关门轴C（16）,转动结构C（17）,齿状杆D（18）,转动结构D（19），重量监测条（20）、重量检测器（21）、横隔板（22）、水中超高磁选矿机（23）、磁铁矿沙出口（24），其特征还在于判定开关门（15）已积累了一倒仓（1）容量的大颗粒后，停止大颗粒继续添加；为了加快倒仓工作速度，但大颗粒矿砂装满倒仓是需要时间的，同时还不能装得过多，预存一倒仓也就解决了这个问题。

选矿摇床 763     

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一种选矿摇床，新型涉及一种选矿设备，解决了对微磁性矿物质的分选效果不够明显问题，包括床面、给矿槽和进水槽，所述床面整体往长边与宽边形成的角方向倾斜，所述给矿槽和进水槽位于床面地势更高的长边上，并沿床面长边设置，所述给矿槽与进水槽安装在同侧，所述进水槽延床面长边开口，所述床面包括进矿区、选矿区和收集区；所述选矿区与所述床面长边平行方向设若干沟槽，所述选矿区位于所述选矿区与进水槽之间，所述选矿区地势低的一端设有收集区，整个床面位于支架上方，其特征在于，所述床面下方设有磁性板。

具有初选、粉碎及搅拌功能的选矿设备 822     

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本实用新型公开了一种具有初选、粉碎及搅拌功能的选矿设备，属于磁力选矿设备技术领域，包括矿料初选系统、磁力选矿系统和给水系统，所述矿料初选系统包括传送带和设置在传送带上的门形筛选装置，所述磁力选矿系统包括转筒、磁系，以及设置在所述转筒一端的给矿槽、设置在转筒另一端的磁性矿接料斗和非磁性矿接料斗，所述转筒内贯通设置有磁性矿溜槽，还包括设置于给矿槽与转筒之间与转筒连通的矿石粉碎搅拌系统。本实用新型同时实现初选、粉碎、搅拌及选矿功能，一台设备集成了多台设备的功能，使选矿设备的体积及占地面积大幅减小，提高了选矿设备的适应能力，可直接在原料地就近作业，利于降低生产成本。

振动旋转螺旋溜槽选矿机 1236     

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本发明涉及一种重力选矿设备,特别是用于重金属细粒矿物分选的振动旋转螺旋溜槽选矿机。该机是在振动螺旋溜槽选矿机的基础上,增加了旋转装置,使振动与旋转同步进行,从而增强了矿流层间斥力和剪切力以及离心力,大大提高了选别效果。该机具有结构简单、占地面积小、造价低、操作方便、工艺过程稳定、分选效果好等优点。该机还可根据需要作为旋转螺旋溜槽、振动螺旋溜槽及固定溜槽使用,是一种多功能重力选矿设备。

铝土矿选矿尾矿的沉降方法 756     

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本发明涉及一种铝土矿选矿尾矿的沉降方法,其特征在于沉降过程是在铝土矿选矿尾矿矿浆中加入能使矿物颗粒表面具有一定的动电位电解质和聚丙烯酰胺类絮凝剂,然后将铝土矿选矿尾矿矿浆置于垂直方向的电场中,使铝土矿选矿尾矿颗粒在电场作用下获得外力进行定向移动,使尾矿颗粒加速沉降的。本发明方法简单易行、成本低、环境友好,通过电泳沉降后的铝土矿选矿尾矿,含水率大大降低,尾矿浓度最高可以提高5倍以上,有利于实现尾矿干堆;电泳分离出来的水很澄清,浮游物含量能降低到0.1G/L以下,可以循环利用。

铜锡多金属矿选矿废水分段回用的方法 1016     

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本发明涉及一种铜锡多金属矿选矿废水分段回用的方法，包括以下步骤；S1：导入物料；S2：尾矿回收作业；S3：流程分类作业；步骤中S1包括清水、铁尾矿及离心尾矿浓缩溢流水和摇床钨锡尾矿浓缩溢流水，步骤中S3包括药剂制备作业、磨矿作业、铜浮选作业、钨锡浮选作业、萤石浮选作业、硫浮选作业、铁磁选作业、钨锡离心作业和钨锡摇床作业。本发明的有益效果为，提高选矿废水回用率，减少选矿厂清水使用量，减少外排水量，减轻环保压力和对环境污染，同时保护水资源、节约用水成本，现通过对选矿流程废水生产及水质情况系统调查分析，进行部分废水分段直接回用研究与改造应用，大幅度减少了废水排出量，同时降低了选矿成。

环保型贵金属选矿剂的生产和使用方法 994     

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本发明公开了一种环保型贵金属选矿剂的生产方法,是将黄血盐和尿素混合后放到反应器中,在缓慢升温过程中,加入pH调节剂,加热到熔融状态后,取少量熔融物检测样冷却溶解于水后测定pH值,使熔融物PH值为8～14,保持熔融温度5～60分钟,冷却到常温得到环保型贵金属选矿剂;本发明的产品可以广泛应用于贵金属矿山的生产,例如氧化金矿、氧化银矿、氧化铜矿的浸泡、堆淋等,还可以使用在电镀等工业生产行业,替代剧毒氰化钠的药剂,与其他所有的无毒或低毒选矿药剂相比,具有效果好,药性稳定、产品环保,生产方法简单、成本低等优点。

通过连续排废最大化硫化矿石资源的价值 1080     

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本发明涉及一种从硫化矿石中回收有价金属的综合工艺，包括批量分选16和筛分24/28碎矿石的步骤。将分选/筛分的粗矿石流研磨并分类20，以提供适合于粗浮选的粗组分34和适合于浮选的第一细组分38。使适合于粗浮选的粗组分经历粗浮选36，从而获得脉石42和中间精矿46。将中间精矿进行研磨48以提供适合于常规浮选的第二细组分。使第一细组分和第二细组分进行常规浮选40以提供精矿和尾矿。该工艺利用了硫化矿体的天然异质性，并采用了新颖的多级配置的批量分选、筛分和粗浮选选矿技术，可以在精磨之前最大量地排除废脉石。

并列的倒仓间增加三角体的水中旋转流罐式选矿装置 1241     

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本发明公布了一种并列的倒仓间增加三角体的水中旋转流罐式选矿装置，包括：并列的倒仓间增加三角体的水中旋转流罐式选矿装置，其特征还在于增加了超声波（11）；所述并列的倒仓间增加三角体的水中旋转流罐式选矿装置，是由倒仓（1）、倒仓转动体（2）、密闭体（3）、选矿灌底斜面（4）、选矿灌（5）、排大颗粒缺口（6）、三角体（7）、灌底（8）、水中超高磁磁选机（9）、精矿出口（10）组成的；所述超声波（11），安装在磁铁矿砂流的运动过程中，在超高磁选矿结束之前对被选的磁铁矿砂流轰击;在一道工序中，增加一种选矿方式，再次提高矿砂品位，节约了能耗，降低了成本。

选矿废水处理药剂 1104     

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本发明涉及一种选矿废水处理药剂，属于工业废水处理领域。其特征在于，由按以下重量配比的原料配制得到：聚合氯化铝10~60%、硫酸亚铁10~60%、磷酸钠5~30%、碳酸钠5~30%、氢氧化钙10~30%、粉末活性炭5~20%。本发明提供的选矿废水处理药剂解决了选矿废水处理难度大、工艺复杂的问题，提供一种原料价格便宜，使用方便处理成本低廉的选矿废水处理药剂。

选矿药剂生命周期环境影响评价方法 785     

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本发明提供一种选矿药剂生命周期环境影响评价方法，包括以下步骤：(1)界定选矿药剂生命周期系统边界并划分阶段；(2)列出选矿药剂生命周期环境影响清单；(3)采用原料综合转化率、能源消耗、产品毒性、稳定性、硫化氢排放量、硫化物排放量和生物降解性能七个指标量化评价选矿药剂生命周期环境影响。本发明的评价方法以生命周期评价为框架，通过对选矿药剂生命周期的系统边界及量化指标进行研究，识别并量化选矿药剂全生命周期各阶段对环境的影响，为改善环境影响寻求机会，同时为选矿药剂的绿色制造及绿色产品设计提供技术支持，有利于实现可持续发展。

磷灰石钒钛磁铁矿降杂选矿工艺 964     

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本发明属于选矿技术领域，提供了一种磷灰石钒钛磁铁矿降杂选矿工艺，包括三段破碎工序、第一段棒磨与螺旋分级机闭路、磁选子工艺、脱硅反浮选、脱磷反浮选、细筛、铁钒选矿子工艺和钛选矿子工艺；其中磁选子工艺包括第一段弱磁选、第二段球磨与旋流器闭路、第二段弱磁选和精磁选。本发明通过脱磷反浮选降低了矿物中的磷含量，提高了铁精矿的品质；通过铁钒选矿子工艺回收钒与铁，通过钛选矿子工艺回收了矿物中的钛。该工艺可从磷灰石‑钒钛磁铁得到品质较好的铁精矿、钒精矿和钛精矿，充分利用自然矿产资源，提高选矿经济效益。

弱磁性铁矿石的选矿工艺 911     

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本发明涉及一种弱磁性铁矿石的选矿工艺,主要采用常规磁选工艺和弱磁性矿石重选工艺的组合,磁选工艺主要包括破碎、研磨、分级、磁选、溜选、摇选及真空干滤等过程,合理地利用磁选、溜选和摇选的特点,按“该收早收,该丢早丢”理念,在选矿的工艺流程中尽早将精品铁矿收存,将尾矿弃用,以减少选矿过程中下一流程矿石的入料量,提高选矿效率,很好地解决了混合铁矿石和弱磁性铁矿石选矿生产成本高等技术难题,所获得的精品铁矿石品位高,尾矿损失少等特点。

选矿设备 1075     

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本发明公开了一种选矿设备，包括第一工作台、第二工作台，还包括初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构；本发明的选矿设备通过初级破碎机构、剪切破碎机构、磁选机构、筛分机构对矿物质进行破碎、剪切、磁选、筛分得到所需矿石，破碎加工过程完善不易产生机器卡壳损坏的情况，安全性高，选矿周期短，效率高。该设备通过剪切破碎机构可对矿物质进行强风剪切不仅具有破碎效果还可以起到干燥除杂的作用，使得所选矿石当中无用的尘土比重不大，该设备通过磁选机构可以将有金属属性的高价值矿石和无金属属性的杂质矿物质进行区分剥离，并通过筛分机构按照矿石尺寸颗粒进行分类收集。

高回收率金矿选矿助剂及其制备方法 781     

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本发明公开了一种高回收率金矿选矿助剂，包括：硫脲30～40份、硫氰化铵10～20份、硫氢化钠5～10份、溴化钾5～10份、过氧化尿素20～25份、羟甲基纤维素钠5～10份、氢氧化钠15～20份、三聚磷酸钠10～15份、乙氧基化烷基硫酸钠10～15份、磁石粉末10～15份、活性炭粉末20～30份。本发明还提供了一种高回收率金矿选矿助剂的制备方法。本发明能够提高黄金的回收率，并且相比于氰化法，具有成本低、低毒的优点。

将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法、尿素硝酸铵钙镁肥和硝硫铵镁肥 1009     

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本发明提供了一种将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法、尿素硝酸铵钙镁肥和硝硫铵镁肥，涉及选矿技术领域，将中低品位磷矿中钙镁分离的选矿方法包括：依次对中低品位磷矿进行破碎、煅烧、消化、浸取脱钙和浸取脱镁；其中，浸取脱钙分离的脱钙滤液经浓缩和合成制得尿素硝酸铵钙镁肥；和/或，浸取脱镁分离的脱镁滤液经浓缩和造粒制得硝硫铵镁肥。利用该选矿方法生产的低镁磷精矿可满足生产低氮磷比硝酸磷肥的需求，同时副产全水溶尿素硝酸铵钙镁肥和/或硝硫铵镁肥，使得中低品位磷矿中磷、钙、镁元素得以资源化回收利用。