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本发明提供了一种农药化工废水深度臭氧氧化处理装置，包括催化氧化反应池、用于给催化氧化反应池供应臭氧的臭氧发生器、用于给催化氧化反应池输入废水的PH调节池、用于处理催化氧化反应池尾气的臭氧尾气破坏器以及用于接收催化氧化反应池处理后废水的排水池；臭氧发生器、PH调节池、臭氧尾气破坏器和排水池均与催化氧化反应池连接。本发明对农药化工废水中的污染物及色度等处理效果较好，可以有效解决综合废水的深度处理问题。
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本发明公开了一种不锈钢退火酸洗废水中和及污泥活用的方法，包括如下步骤：设置中间预设值pH1＝X，pH2＝Y；向酸洗废水添加石灰乳，使酸洗废水pH值达到中间预设值pH1，添加絮凝剂搅拌静置；向上述步骤得到的一次废水继续添加石灰乳，使酸废水pH值达到中间预设值pH2停止添加石灰乳，用氢氧化钠水溶液代替，直至中和终点pH＝10.5,添加絮凝剂搅拌静置。本发明的有益效果是通过控制pH值采用分步中和法实现污泥分级沉淀，不过量投入CaO，降低脱氮处理成本，保证出水排放指标，针对分步中和产物的成分特性实现差别化回收利用，在安全环保的前提下实现经济最大化效应。
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本发明公开了一种脱除高浓度含镍电镀废水的处理方法，属于环境工程和废水处理领域。本发明应用吸附剂改性硅酸钙结合两段法脱除电镀废水中的高浓镍磷，期间不需破络合剂，不但有效的降低成本，缩短处理时间，而且重金属离子沉降速度快，处理效率更高；处理后的污泥经过脱附过程，实现了吸附剂的再生会用处理。与同类处理电镀废水的方法相比，本发明更能有效去除高浓度的含镍电镀废水，从而达到降低运行成本的目的。
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本实用新型公开一种PCB板生产过程的废水循环利用系统，包括第一次水洗装置、第二次水洗装置及第三次水洗装置，所述第三次水洗装置的出水口与第二次水洗装置的进水口连接；所述第二次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行简易处理的简易处理装置与第一次水洗装置的进水口连接；所述第一次水洗装置的出水口通过一用于对废水进行综合处理的综合处理装置与第三次水洗装置的进水口连接。本实用新型PCB板生产过程的废水循环利用系统，通过针对不同水质的废水进行不同程度的净化处理，从而减少了废水处理的成本，提高了废水的回收率，还对环境不会造成污染，具有极高的实用性。
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本发明提供了一种等离子体制备纳米颗粒去除电镀废水中六价铬的方法，包括在含有六价铬的电镀废水中加酸、等离子体放电，瞬间制备纳米颗粒的步骤。本发明现场制备纳米颗粒，主要成分为Fe0，具有极高的活性，具有与目标污染物离子反应时间短、效率高、用水量少，产生的污泥量少的有益效果。同时具有不同铬离子浓度的电镀废水，采用不同的处理方法，高浓度电镀废水处理后的溶液为氯化铁和氯化铬混合物，处理后可直接作为铁铬液流电池的原材料，节约资源，环保无污染；低浓度的电镀废水处理后的上清液可达标直接排放，污泥可进行回收利用，实现零排放。
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本发明涉及一种电镀含铬废水的处理方法，电镀铬工艺包括除油、粗化、两道还原、钯活化、解胶、镀化学镍、预镀铜、镀铜、酸活化、镀半亮镍、镀亮镍、镍封、镀铬、还原和烘干工序，其中前一道工序之后均通过水洗进入下一道工序，粗化工序中，粗化液中铬酸浓度至下限时，向粗化液中补加含铬废水回收工序得到的浓缩液，直至粗化液浓度满足原浓度要求；粗化液中硫酸根至上限时，向粗化液中补加碳酸钡调整硫酸根满足原浓度要求。本发明的优点在于：本发明能够降低废水中铬离子含量、含铬废水排放量及废水处理成本。
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本发明公开了一种钢铁废水和市政污水混合再生回用的装置，包括钢铁废水预处理池和市政污水预处理池，所述钢铁废水预处理池和市政污水预处理池顶部均设有加液口，所述钢铁废水预处理池和市政污水预处理池内均设有滤网，所述滤网一侧均设有搅拌辊，所述钢铁废水预处理池和市政污水预处理池均通过管道连接于混合反应池，所述混合反应池内设有转杆，所述转杆上设有搅拌桨，所述混合反应池顶部设有药品加入口，所述混合反应池通过管道连通于沉淀池，所述沉淀池通过管道连通于过滤池，所述过滤池内设有活性炭层，所述活性炭层底部设有渗透膜；保障钢铁生产的用水量，同时使得钢铁生产节约大量淡水资源，更加节能环保。
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本实用新型公开的属于含氟废水处理技术领域，具体为一种一体化含氟废水处理设备，包括废水罐、酸碱中和池、初步除氟反应池、深度除氟反应池、电控箱、盐酸罐、氢氧化钠罐、氯化钙加药罐和改性絮凝剂罐，所述废水罐与酸碱中和池之间通过第一连通管连通，所述酸碱中和池与初步除氟反应池之间通过第二连通管连通，所述初步除氟反应池与深度除氟反应池之间通过第三连通管连通，所述酸碱中和池与盐酸罐通过第一加药管连通，所述酸碱中和池与氢氧化钠罐通过第二加药管连通，所述初步除氟反应池与氯化钙加药罐通过第三加药管连通，通过电控箱对一体化含氟废水处理设备进行处理，减少了设备的操作人员，从而降低了企业的管理成本和环保成本。
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本发明涉及一种资源化处理城市废水的系统。所述系统包括前处理单元，生物反应器，藻类收获单元，所述城市废水进入前处理单元后，再进入生物反应器，最后进入藻类收获单元后，出水排放，其特征在于：所述前处理单元包括格栅、调节中和池、水解酸化单元和厌氧发酵单元；所述格栅间隙数n个数为：n=Qmax(sinα)1/2/(dhv)；式中：n——格栅间隙数，个；Qmax——最大设计流量，m3/h；格栅安装倾角，?；d——格栅栅条间隙，mm；h——栅前水深，m；v——过栅流速。本发明的有益效果在于：本发明能有效利用微藻收获高附加值的产品，大大增加了废水处理的经济效益和社会效益，可以为资源化综合处理废水提供了切实可行的方法及系统。
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本发明揭示了一种净化有机废水的处理系统及处理方法，处理系统包括EC电解槽、EO3电解槽和MAC过滤塔，其中EO3电解槽与水槽形成循环结构，并且EC电解槽、EO3电解槽分别通过出液口、输出口与MAC过滤塔相连。处理方法包括通过EC电解槽产生絮凝剂Fe2+对有机废水进行絮凝产生沉淀及浮渣，并排除沉淀，浮渣、有机废水及絮凝剂Fe2+与EO3电解槽产生H2、O2、O3一并进入MAC过滤塔，有机废水内的COD污染物及浮渣吸附于MAC表面，O3经MAC的催化分解产生·OH，Fe2+与O3反应产生FeO2+，·OH、FeO2+对吸附在MAC的COD污染物及浮渣进行降解。本发明将EC电解槽、EO3电解槽及MAC过滤塔巧妙地结合，采用物理吸附技术与两种高级氧化相配合，结构简单、占用空间小、净化效率高、净化效果优。
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本发明公开了一种毛毯印染废水的处理装置及方法，其中装置包括经管道依次连接的调节池、反应池、初沉池、厌氧配水池、厌氧塔、A/O反应器、二沉池和清水池，所述初沉池经排泥管道连接至污泥浓缩池，所述二沉池经污泥回流管道分别连接至所述厌氧塔、A/O反应器，所述二沉池经排泥管道连接至所述污泥浓缩池。本发明提供的毛毯印染废水处理装置及方法，能将毛毯印染废水中的有机污染物较为彻底降解，并且将废水中的氨氮完全去除，处理完的废水色度低于80倍，悬浮物浓度低，出水清澈，达到排放标准。
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本发明公开一种高浓度有机磷废水的预处理方法，包括如下步骤：（1）将废水收集至集水池中，废水TP浓度范围是100-600mg/L；（2）经由集水池进入芬顿氧化池的废水，其pH值为2-4，加入芬顿试剂氧化反应1-2h，七水合硫酸亚铁投加量是0.9-1.3kg/吨，30%H2O2投加量是0.7-1.1L/吨；（3）由芬顿氧化池氧化后的废水进入混凝沉淀池，调节pH值至7-9，添加80-100mg/L硅藻精土水处理剂混合均匀，再加0.5-1mg/L助凝剂助凝，沉淀2-4h，上清液出水进入后续流程。本发明系统TP平均去除率为96.1%，COD平均去除率为75.6%，SS平均去除率为81.2%。
本发明公开了一种负载铁酸铜的活性炭纤维及其制备方法、应用和降解活性偶氮染料废水的方法，属于废水处理领域。本发明公开了一种活性炭纤维负载铁酸铜的微波催化剂的制备方法，其步骤为：在水中加入硝酸铜和硝酸铁；加入柠檬酸，升温形成溶胶；加入预处理后的活性炭纤维毡；升温以蒸发溶剂；于氮气保护下焙烧。使用上述方法制得的铁酸铜-活性炭纤维微波催化氧化降解活性偶氮染料废水的方法，其步骤为：将废水格栅除杂并静置沉淀，取其上清液于反应器中，加入催化剂及少量H2O2，置于微波炉中辐照，从而降解染料废水。本发明采用的催化剂避免了传统粉末催化剂在处理过程中易流失的情况，而且能多次连续使用节约成本，处理时间短，降解效率高。
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本发明属于废水处理技术领域，具体涉及一种汽车行业电池组装有机废水的处理系统及方法，该处理系统包括混凝/絮凝单元、气浮处理单元、芬顿氧化单元、厌氧处理单元、缺氧/好氧处理单元、深度处理单元和污泥池。本发明利用化学沉淀法、高级氧化法、生化处理法以及多介质过滤法，以去除汽车行业电池组装有机废水中悬浮颗粒物、难降解有机物、总氮、氨氮，提高废水可生化降解性能，降低处理难度，实现汽车行业电池组装有机废水的有效处理。
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本发明公开了一种高浓度含酚废水产甲烷的方法，包括以下步骤：在厌氧生物滤池反应器中投加9.8‑10.5g/L的石墨烯，接着以高浓度含酚废水与葡萄糖溶液的混合液作为进水水样，由底部进入厌氧生物滤池反应器并发生厌氧消化反应，产生的气体由顶部收集；其中，所述葡萄糖溶液的浓度为1865mg/L‑2130mg/L。本发明的高浓度含酚废水产甲烷的方法，将厌氧共代谢强化技术和石墨烯应用到废水厌氧处理中，实现了含酚废水厌氧消化甲烷产量的提高。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种高效含油废水处理装置，包括加药池和分离罐，所述分离罐由上自下依次设置有过滤段、分离段以及吸附段，所述过滤段内设置有过滤格栅，所述过滤格栅与所述分离罐可拆卸连接，所述分离段内固定安装有若干过滤膜，所述吸附段内填充有吸附填料，所述加药池上设置有进水管道，所述分离罐的底部设置有出水管道，所述加药池通过输送管道与所述过滤段的顶部连通，所述输送管道上设置有输送泵。所述高效含油废水处理装置结构设计简单合理，且通过多种处理手段有效且地提高了含油废水中油分的去除率，适用于含油废水的高效处理，有效减轻环保负担。
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本发明属于废水处理技术领域，公开一种利用回收硅澡土处理含镍废水的方法。所述方法包括：步骤1：复合絮凝剂的制备：回收硅藻土与硫酸亚铁固体或硫酸亚铁溶液按一定比例混合均匀，得到硅澡土‑亚铁盐复合絮凝剂；步骤2：含镍离子废水除镍：在一定量含镍离子废水中依次加入氢氧化物沉淀剂以及硅澡土‑亚铁盐复合絮凝剂，鼓入空气，搅拌使其充分反应，反应结束后，沉降污泥，上层清液为处理后的废水。该方法利用回收硅澡土与亚铁盐构成复合絮凝剂处理含镍废水，达到了硅澡土与含镍废水的协同回收利用，绿色环保，充分体现了资源的优化利用，成本低，来源丰富，效果优良，还能通过后续处理回收铁盐，完成亚铁盐到铁盐的低成本氧化。
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本发明公开了一种基于三维荧光光谱评估印染行业废水可生化性的方法，属于水质检测技术领域。其包括三维荧光光谱数据采集及处理和印染废水可生化性评估模型建立。行业废水由于生产工艺相似，往往具有相类似的光谱特征，本发明通过三维荧光数据与BOD5/COD之间相关性分析，完善行业废水光谱特征与可生化性的潜在联系，建立一种基于三维荧光光谱分析评估废水可生化性的方法。本方法整个检测过程不需要额外试剂，不受菌种限制，不仅半小时内可以得到检测结果，还可以根据荧光光谱分析水质组分变化，指导工程应用。
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本发明公开了一种化工废水分质接管的方法，属于废水处理技术领域。本发明的一种化工废水分质接管的方法，具体步骤为：步骤一：利用OUR在线测定仪测定废水的呼吸速率OUR；步骤二：利用活性污泥呼吸仪测定废水接管系统曝气池活性污泥的内源呼吸速率OUR内源；步骤三：通过比较OUR和OUR内源的大小，将废水分为可生化废水、难降解无毒废水和有毒废水三类；步骤四：将不同类别的废水分别排入不同的处理系统进行处理。本发明克服了现有技术中，化工废水无差别的处理方法存在成本较高、处理效果不稳定的问题，本发明提供的一种化工废水分质接管的方法，可以有效提高废水处理效果，能够达到经济稳定、实质消减毒害污染物的废水处理目的。
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本发明公开了一种硫酸钠废水资源化利用方法，硫酸钠废水进入第一反应池中，加入碳酸氢铵，搅拌反应，产生大量碳酸氢钠和硫酸铵，随后进入沉淀池中，碳酸氢钠沉淀析出，排出上清液，沉淀的碳酸氢钠再进行脱水，脱水后进入蒸发系统，高温下分解为碳酸钠。上清液进入到二号反应池中，加入少量硫酸调节PH，使清液中的碳酸钠转化为硫酸钠，通过冷冻的方式析出，回到硫酸钠废水中，循环利用。剩余清液中只含硫酸铵和微量的硫酸钠，通过蒸发的方式，得到硫酸铵制成化肥利用。本发明通过加入碳酸氢铵的方法，使废水中硫酸铵转化为高价值的碳酸钠和副产物硫酸铵，资源化利用的同时，减少了废水的排放。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的撬装式一体化设备，包括：底座，所述底座上设置有多个分区，其中：第一分区包括废水处理单元，用于去除废水中的悬浮物、重金属离子和有机污染物，所述废水处理单元包括多个处理池；第二分区包括污泥处理单元，用于将所述废水处理单元生成的污泥进行压缩处理，以减少所述污泥的体积；第三分区包括试剂存储与添加单元，与所述废水处理单元连接，以向所述废水处理单元的多个处理池中添加试剂。根据本实用新型提供的用于废水处理的撬装式一体化设备，可在短时间集成，响应时间短，可用于废水应急处理，并实现处理工艺的自动控制，提高废水处理效率。
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本发明公开了一种实验室用废水处理装置及其处理方法，包括：处理箱以及设置在处理箱内部的调整组件和设置在处理箱表面的空气处理组件，所述处理箱，包括开设在处理箱内部的搅拌腔和反应腔；所述调整组件，包括搭接在处理箱表面的箱盖以及设置在箱盖表面的驱动设备和水泵，所述驱动设备的输出端设置有第二固定件，所述驱动设备通过所述第二固定件固定有搅拌杆。其有益效果是，该实验室用废水处理装置，通过调整组件和空气处理组件，不仅能够对废水进行处理，避免对江河湖海水质造成威胁，还能够对废水处理过程中产生的废气进行处理，避免对空气环境造成污染，同时配合可更换搅拌杆和可移动箱盖，能够对搅拌腔进行清理，避免长期使用造成腐蚀。
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本发明提供了一种微电解耦合光芬顿氧化处理制药废水的方法及系统，本发明利用铁碳微电解工艺原位产生的Fe2+/Fe3+，通过引入紫外光并控制双氧水的投加来强化氧化过程，达到废水中有机污染物去除和脱色的目的，后续通过调节废水pH利用Fe2+/Fe3+的絮凝沉淀作用，进一步提高水处理效果。本发明系统将预处理，曝气，铁碳微电解，光芬顿及絮凝沉淀工艺整合到一个反应器内，不仅提高了Fe2+/Fe3+及双氧水的利用率，降低了处理成本，且对水质波动抗冲击性强，处理效果稳定，使得制药废水经处理后达标排放。
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本发明属于水处理领域，尤其涉及一种含氮废水的处理方法。本发明提供的处理方法包括以下步骤：a)含氮废水在含有厌氧氨氧化污泥和铁粉的反应器中进行处理，得到处理后废水；处理过程中，定期更换反应器中的铁粉。在本发明中，在完全自养条件下，厌氧氨氧化菌可以利用零价铁将硝酸盐还原为氮气，有效去除水体中的硝酸盐。采用本发明提供的方法处理含氮废水时，只需通过定期更换新鲜铁粉，就可有效且长期稳定地实现水体中硝酸盐的去除，操作简单易行，所用的铁粉价廉易得，是一种实用、高效、环保的去除水体中硝酸盐的生物方法。实验结果表明，反应器在本发明方法条件下连续运行90天的过程中，对硝酸盐的平均去除率达75％以上，且效果稳定。
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本发明公开了一种高氨氮有机废水的生物固氮处理方法，属于环境工程技术领域。本发明包括微生物的加富、驯化步骤，生物固氮‑菌体蛋白合成步骤，菌体蛋白分离步骤以及滤液生化处理步骤，利用嗜酸性还原菌和丝状真菌将废水中的氨氮(游离氨和铵离子)用于合成自身生长需要的蛋白质，在体内酶作用下转化代谢生成菌体蛋白，以及克雷伯氏菌能够实现高效生物絮凝作用，从而达到去除废水中氨氮的目的，并采用固液分离方式将菌体蛋白回收，用于高品质有机肥、饲料原料等资源化用途，废水中氨氮去除率在90％以上。
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本发明公开了基于氧化和吸附作用的废水处理工艺，包括1）固液分离；2）折流式厌氧处理：a、进水；b、反应；3）生物滤池法好氧处理；4）复合净化处理；本发明对现有的机械浆废水处理工艺进行简化，将经固液分离的废水通过厌氧和好氧以及集合消毒来进行综合处理后，大大提高了废水中污染物的处理效率，同时系统设备得到进一步的简化，并对每个设备中的结构进行改进，达到了较好的处理效果，使得处理后的水质中COD在80mg/L以下，色度从400倍降到15倍。
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本发明公开了一种高能超声波—紫外处理农药废水装置，包括反应器，所述反应器底部设有布水管，布水管与反应器外的进水管相连，布水管下方设有直接伸向反应器外的排泥管；反应器内部设有一对平行的紫外光照射装置，紫外光照射装置中间另设有超声波能量转换器；反应器上部设有排水槽。本发明与传统技术相比，通过高能量超声波和紫外光协同作用，增加了轻羟基的产生率，加快农药废水中有机物的降解速率，能够显著提高农药废水中高分子有机物降解效率；同时超声波和紫外光联合装置对农药废水的降解无二次污染产生，有机物最终降解为二氧化碳和水。
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本发明公开了一种高浓度难降解有机废水处理方法，经混凝气浮预处理过程，去除水中悬浮物并部分降低废水的COD；经铁碳微电解过程，通过电化学作用、氧化还原作用等，使废水中的有机物得到部分去除，B/C值得到提高，其对COD的一次性去除率可达50%以上；经紫外芬顿氧化过程，在相应功率的紫外灯的照射下，加入H2O2，经紫外芬顿氧化后，调节pH进行混凝沉淀；经A2/O生化过程，将污染物最终分解成二氧化碳和水，产水水质稳定。本发明的效果和益处是微电解后设置紫外Fenton氧化反应器，降低了H2O2的消耗量并进一步提高了废水的可生化性；MBR采用平板膜组件，克服了中空纤维膜组件机械强度低、易断裂的缺点，产水水质好且水质稳定。
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本发明涉及一种含苯酚和硫酸钠废水的资源化利用和处理方法,特别是处理含有0.1%～2.0%苯酚和5%～30%硫酸钠的废水,回收利用苯酚和硫酸钠的方法,所述方法步骤如下:(1)调节pH值;(2)蒸发浓缩;(3)冷却结晶;(4)固-液分离;(5)调节pH值;(6)蒸发干燥;(7)冷凝;(8)调节pH值;(9)蒸发干燥。该工艺方法在得到苯酚钠的同时还可得到副产品硫酸钠。本发明的工艺合理,方法简单,环保节能,操作成本低,产品质量好,有价成分利用率高。
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