838
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本发明公开了一种含有机络合铜废水的处理方法,过程如下:配置含有机络合铜废水,第一次调节pH,投加次氯酸钠,反应一段时间后,第二次调节pH,投加TMT‑15进行絮凝。所述含有机络合铜废水采用如下方法进行配置:将Cu(NO3)2溶解于纯水中,加入骨胶,再加入水杨酸,超声至完全溶解,加入乙酸乙酯,1000mL定容。本发明提供的含有机络合铜废水的处理方法,采用次氯酸钠氧化破络、采用TMT‑15絮凝沉淀,工艺简单,处理时间短,成本低廉,处理效果好,具有良好的应用前景。
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本发明公开了一种用对苯二酚废水制取锰盐的 制作工艺, 解决了现有技术成本高、生产环境恶劣、除铁不尽、 产品质量差等问题。本发明通过在对苯二酚废水中加入活性炭 粉脱色后加入石灰浆中和清除铁离子, 然后再加入少许纯碱稀 溶液除钙、镁杂质, 使造成环污的废水转化成各种锰盐产品起始原料液MnSO4。本发明成本低, 产品质量好, 既根治了对苯二酚废水造成的环境污染, 又节约了正品矿资源, 变废为宝, 造福人类。
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本发明公开了一种深度处理粘胶纤维废水用催化氧化一体化反应器,属于粘胶纤维废水治理技术领域,包括预混合区、催化氧化区、pH调节区以及末端絮凝区,预混合区与pH调节区和末端絮凝区分设于催化氧化区的两侧,催化氧化区中部设有一组催化氧化反应搅拌器,催化氧化区外部一侧设有催化回流泵,催化回流泵一端与催化氧化区连接,催化回流泵另一端与第一组预混合搅拌池连接。本发明通过增加预混合池,提高药剂与废水的混合效率,节约药剂耗量约5%,采用催化氧化出水进行回流,将反应未完全的氧化性药剂回流至系统前段,减少药剂耗量约10%,射流曝气器将pH调节池内多余的未反应完全的氧化剂吹脱分解,大大减少废水处理成本。
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本发明是一种深度处理石化废水二级生化出水的处理装置,包括分解槽,分解槽内设有将分解槽分为处于上方的臭氧催化氧化区和下方的臭氧尾气分解区的密封隔板,臭氧催化氧化区通过进水管路与废水二沉池连接,分解槽内设有从臭氧催化氧化区上部通入臭氧尾气分解区内的溢流管,在臭氧尾气分解区底部设有锰沙或陶瓷填料,臭氧尾气分解区上设有出水管路;臭氧催化氧化区底部固定设有臭氧曝气器,臭氧曝气器通过臭氧管路与臭氧供给机构连接;出水管路接入曝气生物滤池或其它后续设备。本发明还公开了一种深度处理石化废水二级生化出水的方法。本发明可以深度处理石化废水二级生化出水,处理效率高,处理出水稳定达标,其投资少,运行成本低。
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本发明属于水处理技术领域,涉及一种去除电镀废水中锌离子的方法;本发明提出的方法是将秸秆炭及导电聚乙撑二氧噻吩复合在聚氨酯海绵上,充分发挥了聚氨酯海绵比表面积大的优点,扩大了电镀废水中的锌离子与秸秆炭导电复合材料的接触面积,提高了锌离子吸附效率。此外,吸附在秸秆炭导电复合材料中的锌离子在电流作用下,还原成锌单质,使得秸秆炭导电复合材料中的锌离子浓度下降,进一步吸附/富集溶液中的锌离子,使得电镀废水中锌离子浓度大幅度下降。本发明提出的方法具有以下优点:(1)原材料来源广泛,绿色环保。(2)对电镀废水中锌离子的去除效果好,净化水中锌离子含量可低于0.01ppm。
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本发明涉及一种喷水织造废水处理及回用工艺,使喷水织造废水中的聚丙烯酸酯类浆料无机化,有效地去除废水中的有机、无机污染物,处理后的出水用作中水,回用于织机的喷水,实现喷水织造废水处理的零排放,保证中水回用率为100%。
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本发明公开了电镀废水处理技术领域内的一种减少污泥废危产生量的电镀废水处理装置及方法,该装置包括储液池,储液池与离子交换器相连,进液管上设有蠕动泵和阀门一,离子交换器还与出液池相连,出液管上设有阀门二;该方法包括如下步骤:将电镀废水通入储液池中,调节电镀废水的pH为3~4,将离子交换树脂装入离子交换器;然后打开阀门一、蠕动泵和阀门二,使得电镀废水进入离子交换器,再进入出液池;将离子交换后的电镀废水与碱液混合,使得污泥沉淀完全,将污泥与处理后的电镀废水分离。本发明既能够用沉淀的方式有效处理电镀废水,又能减少沉淀后电镀污泥的产生,并将重金属废液回收,实现资源再次利用。
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本发明公开了一种利用太阳光降解染料废水的方法:将乙酰丙酮加入含有染料的水中或者实际鞣革染料废水中,投加后水样中乙酰丙酮的浓度为0.25-1.5mM。将含有乙酰丙酮的染料废水置于太阳光下,光照约3-4个小时即可实现水中染料的完全脱色。本发明建立的Solar/乙酰丙酮体系,可直接利用太阳光迅速地将水中的染料完全脱色,无需额外能量供给,大大降低了运行成本。光照后的乙酰丙酮生成小分子酸,可作为微生物的有效碳源,广泛应用于染料废水脱色处理或是微生物处理工艺的预处理。
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本发明公开了一种硫辛酸生产过程中环合废水的处理方法,其特征在于,硫辛酸生产过程中环合废水中加入稀酸,反应生成硫化氢气体,用氢氧化钠溶液吸收制得硫化钠溶液返回环合工艺循环使用;反应残液经纳滤分成浓缩液和透过液,浓缩液用甲苯萃取回收硫辛酸;透过液经反渗透脱盐,再经生化处理达标排放。本发明方法对环合废水进行综合治理和资源化利用,有效回收废水中的硫和硫辛酸,将环合废水中的硫化物转变为硫化钠回收利用,采用纳滤技术浓缩废水中硫辛酸,经过萃取加以回收,从而提高了成品硫辛酸的收率,并采用反渗透技术脱盐,送生化处理的废水COD低、含盐量小,生化处理效果好、易达标。
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本实用新型公开了一种用于印染废水处理回收再利用装置,包括第一处理池和沉淀板本体,所述第一处理池的左侧设置有过热水箱,且过热水箱的内部开设有进水管安装孔,所述进水管安装孔的内部设置有进水管本体,且进水管本体的右侧设置有进水口滤网,所述沉淀板本体的左右两侧均设置有沉淀板撑杆,且沉淀板撑杆的上方设置有连接套环,所述连接套环的内部设置有固定挂钩,且固定挂钩的上方设置有绳索。该用于印染废水处理回收再利用装置设置有过热水箱能够在内部加入凉水,排出的废水经进水管安装孔时,能够对排出的废水中的部分热量进行吸收,进而便于废水更快速的冷却,提升废水的冷却的速率,进而提升废水处理的工作效率。
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本实用新型公开了一种废水处理用便于操作的预处理装置,属于废水处理技术领域,其包括支撑底座,所述支撑底座的上表面与沉淀箱的下表面固定连接,所述沉淀箱的下表面与排污结构的上表面固定连接,所述沉淀箱的内表面设置有旋转叶片,所述旋转叶片的内表面与第一管道的外表面固定连接,所述第一管道的右侧面通过通孔与第二管道的左侧面相连通。该废水处理用便于操作的预处理装置,通过设置旋转叶片、第一管道、滤网、水轮、第二管道、第一链轮、链条、第二转轴、第一锥齿轮、第二锥齿轮、第一转轴和吸附板,使得废水处理装置得到两次过滤处理,使得废水可以得到良好的净化效果,确保废水的排放标准,避免污染环境的问题。
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本实用新型涉及一种废水处理装备,尤其涉及一种电镀废水的MVR处理装备。本实用新型通过设置废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置,使处理后的废水达到回收及清洗标准,该装备步骤简化、设备简单、运行成本低、处理效率高。本实用新型包括:废水供给装置、蒸发器、蒸汽装置,废水供给装置,包括废液中转罐、进料管道、循环泵、物料循环管;蒸发器,包括换热管、上腔体、下腔体、布液器、蒸发腔、上管板、下管板;蒸汽装置,包括蒸汽压缩机、汽液分离器。
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本发明涉及一种高电解质废水的处理方法,其特征在于:包括废水加热、活性炭过滤、超滤膜过滤、紫外催化氧化、反渗透处理、RO产水回收、RO浓水三效蒸发处理及回收等步骤。本方法通过活性炭过滤、超滤膜过滤、紫外催化氧化、反渗透反应、三效蒸发处理等步骤处理高电解质废水。处理效果好,废水净化程度高。同时本处理方法设计合理、操作简单、能耗低、使用寿命长、方法稳定性高。
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本发明公开了一种热空气变压循环水直排的热废水浓缩系统和方法,该系统和方法将空气从空气进气单元经换热器加热得到热空气,以该热空气为载气从蒸馏浓缩塔进气口进入,在蒸馏浓缩塔内与从蒸馏浓缩塔上端喷下的经预热器预热、换热器加热的热废水对流,废水中部分水分被空气带走,分别得到湿饱和空气和废水浓缩液;该湿饱和空气先经空气热压缩单元压缩,再经预热器相变换热,其中的水蒸气冷凝形成冷凝水和除湿空气,该除湿空气经过空气膨胀单元进入空气进气单元变压循环,冷凝水和浓缩液收集锥斗内的浓缩液自然排放。
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本发明公开了一种三相流化处理低浓度硝基苯废水的方法。在三相水处理反应器中,对于浓度小于500MG/L硝基苯废水,使用有机溶剂和臭氧,同时进行萃取富集-臭氧氧化处理。臭氧/有机溶剂/水水处理反应器采用普通的三相水处理器即可。有机溶剂为全氟有机溶剂,尤其是采用无毒惰性全氟代直链或环链烷烃作为载臭氧有机溶剂。本发明工艺具有高效、低耗处理低浓度硝基苯废水的优点,硝基苯去除率在95%以上,且出水水质稳定。因而具有较大的推广应用价值,前景十分广阔。本发明可应用于多苯环芳香族化合物、有机磷或有机氮农药、抗生素、雌激素类、卤代芳烃类、酚类等废水的处理中。
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本发明涉及共沸-水蒸汽蒸馏处理有机废水的方法,其特征在于采用共沸-水蒸汽蒸馏法,通过加入助沸剂和水蒸汽直接加热,使废水中的有机物与水形成气体共沸物,再经冷凝使有机物与水分离,达到废水处理的目的,方法简捷经济,操作弹性大,适应性广泛,是一种处理有机废水的有效方法。
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一种线路板废水的好氧生物处理方法,它涉及一种线路板废水的好氧生物处理方法。本发明是要解决通过高效降解菌、共代谢碳源和新型填料的共同使用,填料能够提供不同的氧气环境和微生物附着条件,形成部分厌氧区域,实现总氮的去除,提高了好氧处理段微生物对重金属废水中有机污染物的去除能力,使出水能够达到排放标准,减少了处理时间并减少了沉淀中重金属离子的释放。本发明用于线路板废水的好氧生物处理。
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本发明公开了一种促进废水处理中好氧菌降解有机氯的方法,属于污水处理技术领域。本发明通过将制成的培养基进行灭菌后接入菌悬液,加入氯化钾溶液进行培养制得特定的好氧菌,将培养成的特定好氧菌作为填料按一定比例置于含有有机氯的废水中,对废水的有机氯进行彻底降解的过程。本发明的有益效果是:通过氯化钾的反复驯化培养,使得海藻上的微生物对氯离子的适应性能提高,能将有机氯物质吸附到其表面,在有机物新陈代谢作用下被分解;增强了含氯有机物的处理效能,避免了废水中由于有机氯的存在导致的微生物中毒,而失去活性的问题。
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本发明公开了一种硝基苯加氢制苯胺中废水的处理方法,属于化工技术领域。苯胺合成工艺中的苯胺水与苯胺分离后,苯胺水去萃取塔,在萃取塔中用粗硝基苯萃取废水中的苯胺,得到的萃取相为含苯胺的硝基苯,这部分物料去汽化器作为合成苯胺的原料。萃余相为含硝基苯和苯胺的废水,这部分废水可作为粗硝基苯碱洗工段用水。本发明特别设计了用粗硝基苯萃取的工艺,主要在于萃取塔采用板式塔,塔板采用不锈钢制作,提高了萃取的效率。特别的是,由于采用了板式塔进行萃取,粗硝基苯中硝基苯的含量可以低到80%。本发明可以简化操作过程,减少蒸汽消耗和操作费用。
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本发明公开了一种洗毛废水综合回用工艺,包括以下具体步骤:脂回收;热交换;水解酸化;厌氧;好氧;加药沉淀;洗毛排出水。通过上述,本发明的洗毛废水综合回用工艺,实现有洗毛废水水量零排放,同时对印染废水提供了氮磷营养元素,还补充了硼锰钼等微量元素,提高了印染废水处理效果,降低了印染废水处理成本。
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本发明公开了一种铁矿尾砂微波辅助芬顿催化降解有机染料废水的方法,属于废水处理技术领域。本发明的处理步骤为:(A)将铁矿尾砂干燥、粉碎碾细,并进行活化预处理;(B)将有机染料废水经格栅除渣初沉淀或自然沉降后,取上层清液;(C)将步骤(B)中所得上层清液引入到反应容器中持续搅拌,反应容器中加有经步骤(A)活化预处理的铁矿尾砂,完成铁矿尾砂对有机染料的吸附过程;(D)在经步骤(C)处理后的溶液中加双氧水,置于微波装置中催化降解。本发明操作简单,管理方便,实现了对废水所含高浓度有机染料较大程度的降解,尾矿废渣得到有效利用,实现了经济效益、环境效益和社会效益的统一。
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本实用新型公开了一种电镀废水回收铜循环系统,包括离子交换系统、水循环系统与铜回收循环系统,所述离子交换系统与水循环系统连通,所述离子交换系统包括过滤系统与重金属废水处理系统,并且过滤系统与重金属废水处理系统连通,所述水循环系统包括第一再生系统与第二再生系统,所述第一再生系统与所述过滤系统连通,所述第二再生系统与重金属废水处理系统连通,所述离子交换系统与所述铜回收循环系统相耦接,所述含铜与其他废水从离子交换系统处进入所述电镀废水回收铜循环系统,通过铜回收循环系统与第二再生系统共同作用提取出铜。
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本发明涉及一种去除废水中三价铬离子的方法,属于污水处理技术领域。将复合纳米吸附剂以0.5-4g/L的量,投加到初始浓度为5-50mg/L三价铬离子废水中,调节pH为4-6,在超声气动条件下,常温反应5-60min,其中,复合纳米吸附剂是由纳米四氧化三铁与纳米单质颗粒配合而成,纳米单质颗粒是指纳米镍、纳米钴、纳米铁颗粒中的一种或两种组成,纳米四氧化三铁与纳米单质颗粒的质量比为7:3~3:7。在吸附过程中,还可以加入分散剂,促进吸附过程中,纳米吸附剂的分散。本发明的方法对起始浓度为5-20mg/L的三价铬离子废水去除率可达100%,起始浓度为50mg/L的三价铬离子废水去除率可达96.6%。
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本实用新型公开了一种处理高浓度含铜废水用膜处理设备,包括相互连通的预处理罐和膜过滤箱;所述预处理罐上设置有物料罐,所述物料罐通过物料管路将物料投放至所述预处理罐中;所述预处理罐中设置有振动件和搅拌组件,所述振动件能够沿所述预处理罐内壁无规则振动;所述膜过滤箱包括壳体,和设置在所述壳体中的膜滤芯。通过预处理罐和膜过滤箱的配合,实现从高浓度含铜废水、低浓度含铜废水到合格排放水的处理工艺,通过加入碱式碳酸铜晶种或碳酸钠作为沉淀剂,通过一定量的碱式碳酸铜晶种与废水中的铜离子产生沉淀,实现高浓度含铜废水中部分铜离子的去除,实现高浓度含铜废水转变为低浓度含铜废水,有利于减少过滤工序。
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本发明提供一种适用于智慧环保废水多元感知数据的处理方法及系统,根据微电解单元内待处理的有机废水的体积、化学需氧量确定第一电解时间,获取所述微电解单元的反应变化速率,根据所述反应变化速率对所述第一电解时间进行计算得到第二电解时间;根据一次处理后有机废水中的化学需氧量、待处理有机废水的体积确定第一量值的双氧水;根据所述第一电解时间、第二电解时间、待处理废水的体积、化学需氧量生成铁离子预估产生量,根据所述第一量值的双氧水计算铁离子需求量;根据所述铁离子需求量、铁离子预估产生量得到铁离子配置量。本发明可以确保废水处理效率、且使物料使用减少。
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本发明涉及化工废水治理领域,特别是提供了一种强化橡胶促进剂废水的预处理工艺。本发明包括以下步骤:酸析曝气:调节废水pH值至2-3,曝气时间2-3h,除去浮油和浮渣;碱解曝气:调节pH值至11-12,曝气时间3-4h;Fenton氧化:调节pH值至2-3,投入过氧化氢溶液3-8mL/L和硫酸亚铁50-100mg/L,氧化时间2-3h;混凝沉淀:调节pH值至6-8,加入适量混凝剂或絮凝剂,除去沉淀杂质;臭氧氧化:上清液调节pH值至9-11,氧化时间1-2h。蒸发:调节pH值至4-5,蒸发浓缩,分离得到盐类副产物,蒸发冷凝液经过其他生化处理后达标排放。本发明低耗、高效、稳定,可实现资源回收利用。
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一种处理焦化废水的生物活性焦方法,以活性焦为微生物膜载体,并以现有焦化废水生化装置中活性污泥为原生物种群进行培植;控制水温在25~30℃,配置进水的COD为2000MG/L以下,水力停留时间10±2小时,通过不断的曝氧循环回流使得焦化废水通过与大量载有活性微生物的生物活性焦持续进行有机物的吸附与降解。动态生物活性焦过流层高度2.5±0.5M。本发明中装置能长期连续运行、自适应水质波动、免维护。设备易于制造安装,降COD和脱酚类污染物效率可达到90%以上。
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本实用新型涉及表面活性剂废水处理系统,包含表面活性剂废水池、混凝沉淀一体化装置、污泥浓缩池和催化臭氧氧化池;表面活性剂废水池连接PH值调节池;PH值调节池连接混凝沉淀一体化装置,絮凝剂投加装置和助凝剂投加装置分别连接混凝沉淀一体化装置;混凝沉淀一体化装置、污泥浓缩池和第一压滤机分别连接集水罐;集水罐连接催化臭氧氧化池,活性炭投加装置和臭氧水投加装置分别连接催化臭氧氧化池,同时持续得给废水中加入活性炭和臭氧水以保持浓度,有效提高了对表面活性剂的去除效率。混凝沉淀一体化装置不仅能有效提高废水中表面活性剂的去除率和降低废水的浑浊度和臭味,并且能有效提升表面活性剂废水的净化处理效率。
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本发明公开了一种固定化微生物在畜禽养殖废水处理中的应用方法,技术流程包括:(1)微生物发酵液的制备;(2)固定化微生物的制备;(3)固定化微生物诱导培养;(4)驯化培养;(5)养殖废水处理。本发明构建出多种微生物共生体系,这些微生物能够协同作用,有效降解畜禽养殖废水中的有机物、氮、磷以及重金属污染物;采用复合包埋材料对微生物进行固定,形成独特的微环境对外界侵害产生良好的屏蔽作用,通过诱导培养、驯化培养进一步提高固定化微生物对养殖废水的抵抗性和耐受性,应用于废水处理系统,使用周期内稳定性较高且对畜禽养殖废水有良好的降解效果,为固定化微生物在废水处理中的实际应用奠定了基础。
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