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本发明公开了一种利用白酒废水作为基质生产聚羟基烷酸酯的方法，该方法为：往接种有混合菌种污泥的序批式间歇反应器内加入稀释后的白酒废水，在连续曝气条件下反应合成聚羟基烷酸酯。本发明方法利用稀释后的白酒废水作为基质生产聚羟基烷酸酯，不仅实现了白酒废水的资源化，而且能快速生产出生物塑料聚羟基烷酸酯，为城市有机废弃物的综合开发利用提供了一种新思路。
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本发明公开了一种去除废水中五氯酚的COD降解剂制备及其应用，其具体制备过程如下：（1）将铁镁绿矾粉碎并研磨成60～80目粉末，加入一定比例的过硫酸钠混匀；（2）取上述物质加入到聚乙烯醇中，震荡10～20min，沉淀分离，去离子水冲洗；（3）在氮气保护环境中于500℃下烧结，冷却后浸泡在十六烷基三甲基氯化铵饱和溶液中，12～24小时后分离，烘干即可。使用时，将得到的COD降解剂加入到1000mL五氯酚有机废水中，调节pH值为3.0～4.0，辅助超声波震荡30～40分钟，使废水中的五氯酚得到充分降解。本发明操作简单，原料廉价易得，无二次污染，去除废水中五氯酚的选择性高。
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本发明涉及一种圆盘式自洁废水热能回收器,包括:箱体(1)、主轴(2)、换热盘组件(3)、导流板(4)和旋转接头(6),箱体(1)上设置有废水进口(12)、废水出口(8)和导流板(4),主轴(2)两端连接有旋转接头(6、13),旋转接头(6、13)上设置有清水进、出口(6)、(12),换热盘组件(3)套装于主轴(2)上,包括换热盘(3.1)、内套管(3.2)和管套(3.3),换热盘(3.1)有多片,呈空腹结构,内套管(3.2)两端管内径向设置有阻流隔板(3.2.1),管壁上布置有若干个进、出水孔(3.2.2),管外套接有管套(3.3),两管套(3.3)内腔分别与换热盘组件(3)中首、尾两个换热盘的腹腔相连通,而换热盘组件(3)的其余各换热盘腹腔相互连通。本发明能使废水中的杂物不会粘附于换热元件表面,从而达到自洁功能,这样大大提高了换热效率。
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本发明公开了一种可拆卸综合废水处理装置，包括相互接通的多个反应池单元，以及附属的多种配件，各单元的连接处为塑料穿板螺纹直通宝塔接头，废水由进水管及水泵通过反应池多级处理净化；所述的直通宝塔接头出口处加装止回阀门，防止返混；所述的反应池单元底部设有斜面，以便收集排出污泥；所述的各单元设计具备统一的进出水方式，均可作为一种工艺独立运作。该种废水处理装置水处理效率高，运行成本低，具有可操作性强，可拆卸组合，模块化设计便于安装运行和维修，并能根据不同类型的废水水质，调节工艺改动装置的特点。
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本发明属于环境水处理技术领域，涉及用于苯胺、硝基苯生化废水的FeSO4/C-Cu催化剂制备方法。采用FeSO4/C-Cu电化学水解催化剂对苯胺、硝基苯生化废水进行后处理，催化剂制备是：将FeSO4粉末经搅拌水浴溶解，待FeSO4粉末完全溶解后，加入挤条活性炭和的NaCO3粉末，搅拌后，抽滤洗涤，以Ba(NO3)2溶液判定洗涤终点，当不产生白色沉淀时，烘焙，升温固化，加入Cu碎刨花，混合均匀。催化剂填装于催化水解反应池，连接生化池，即可进行苯胺、硝基苯生化废水的后处理。经本方法后处理后的苯胺、硝基苯生化废水，COD、色度均达到排放标准。本发明FeSO4/C-Cu催化剂，其使用寿命长，操作简单，可回收再利用，且不带入二次污染等优点，处理效果明显优于常用处理方法。
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不锈钢酸洗废水污泥中重金属的回收及综合利用方法公布了一种在不锈钢废水处理过程中产生的污泥中镍、铬回收循环利用的方法。将酸洗过程的废液直接用于浸取污泥中的金属离子,节约了试剂的用量。通过设置多个反应池,在每个反应池中加入一定量的酸或碱,控制PH值,根据无机化合物的不同溶解度来有效分离各物质,研究开发不锈钢产业污泥中重金属的回收利用技术,重金属铬、镍,回收效率高,并将回收的重金属用于不锈钢的冶炼中,回收的铁用于高效絮凝剂的制备,并将絮凝剂用于污水处理中,实现污水回用,节约处理成本。本工艺设备简单,操作容易,具有一定得推广应用性。
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本发明涉及一种废水处理方法，尤其涉及一种洗车房废水过滤循环处理方法。洗车房废水过滤循环处理方法：在洗车房地面下方开设沟渠与引水渠，引水渠一端安装设有抽水机；在洗车房外放置超滤膜净化设备，抽水机将引水渠内的污水引入超滤膜净化设备；经过超滤膜净化设备净化后的水源重新进入蓄水设备备用。本发明提供的一种洗车房废水过滤循环处理方法，采用占用面积小，过滤效果佳的超滤膜组件进行过滤。超滤膜组件安装简便，拆装方便。
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一种废水中苯酚的吸附-催化氧化降解方法，属于水处理技术领域，以负载四氧化三铁的活性炭纤维为吸附剂并装填于吸附塔中，对含苯酚的废水进行吸附处理后，将过氧化氢水溶液加入吸附塔中，并同时鼓入空气，混合体系进行氧化处理1～3小时后，吸附剂得到再生，再输入含苯酚的废水循环吸附处理。本发明解决活性炭纤维吸附苯酚后的脱附再生问题、脱附后苯酚的降解问题、催化湿式过氧化氢氧化技术在处理大量含酚废水时能耗较高的问题。本发明具有工艺简单、操作容易、对环境没有二次污染等优点。
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本发明涉及水处理技术领域，公开了一种高盐高浓度有机废水的综合处理方法，所述方法包括：将待处理废水依次经过磁分离处理、芬顿氧化处理、吹脱处理、电催化处理及生化处理，最后出水的步骤。本发明将多种废水处理技术恰当的优化组合和复合联用，弥补了单一处理技术的缺陷，具有处理有机废水效果好、反应时间短、在低温条件下也能保持良好反应速率的优点。
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本实用新型公开了一种基于活性焦吸附的印染废水处理系统，涉及印染废水处理技术领域。本实用新型包括砂滤罐A和砂滤罐B；砂滤罐A和砂滤罐B之间至少连通设置有一活性焦吸附罐；砂滤罐A和砂滤罐B结构相同，均包括一罐体A，罐体A内填充有滤砂层，罐体A上连通设置有进水管A、出水管A、排水管、进水管B和出水管B；砂滤罐A和砂滤罐B结构相同，均包括一罐体B，罐体B内底部设置有支撑隔板B，支撑隔板B上均布有若干滤帽，位于支撑隔板B正上方的罐体B内填充有活性焦层。本实用新型通过砂滤罐和活性焦吸附罐的组合设置，利用滤砂过滤废水中悬浮物后再通过活性焦吸附罐吸附废水中的色素、有机物等，整体上降低了成本，提高处理效果。
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本实用新型提供一种糠醛废水作为脱硝碳源使用的装置，按糠醛流动路径，依次具有过滤装置、脱粘装置、混合反应装置，混合反应装置具有糠醛废水入口和含氮废水入口，混合反应装置上配置有降温装置和菌类补给装置。本实用新型能够同时处理两种废水，将各自含有的有害物质转化为基本无害甚至有用的资源，具有较好的环境效益和经济效益。
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本实用新型公开了一种悬浮式磁性醛基纤维素漆酶废水处理装置，属于废水处理技术领域，该废水处理装置包括设有进水管和出水管的容器，容器内设有磁性固定化漆酶，容器外连接有用于磁吸磁性固定化漆酶的磁性装置。本实用新型可以使固定化漆酶在悬浮状态与废水进行充分接触并处理后快速收纳固定化漆酶，不影响排水工作的进行，电磁铁可自动化控制，减少固定化漆酶的逃逸；设置搅拌器和加热装置可以使漆酶和废水在适温度环境充分接触并反应，对废水进行有效脱色和降解，处理效果好；通过设置存留管和磁铁可以对逃逸的磁性固定化漆酶进行拦截，降低磁性固定化漆酶的损失率，节约成本。
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本实用新型公开了一种含磷废水的处理系统，包括通过管道依次连接的一号废水集水池、一号pH调节池、一号氧化反应器和一号絮凝沉淀池，和通过管道依次连接的二号废水集水池、二号pH调节池、二号氧化反应器和二号絮凝沉淀池，所述一号絮凝沉淀池及二号絮凝沉淀池通过管道连接至中间水池，所述中间水池、除磷塔、排放水池通过管道依次连接，所述一号絮凝沉淀池及二号絮凝沉淀池另通过管道连接至污泥浓缩池，所述污泥浓缩池另连接至板框压滤机。本实用新型含磷废水先进入调节桶调节酸碱度，再进一步氧化，最后进入沉淀池进行沉淀，达标后排放，能够有效地降低废水中磷化物的含量，解决现有的废水处理系统处理磷化物的成本高、效率低的问题。
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本案涉及一种抗生素生产废水的处理工艺，1）预处理：抗生素废水经预处理去掉废水中残留菌丝和/或氨氮；2）超滤：经预处理后的进行超滤处理；3）纳滤：超滤产水输送至纳滤处理，超滤产水中的硫酸钠被纳滤截留；4）脱硫：将收集的所述纳滤浓缩液进行脱硫处理，所述脱硫处理是向所述纳滤浓缩液中投加氧化钙和/或氢氧化钙，调节废水pH至7.5‑8；5）结晶：向脱硫步骤中的废水中加入硫酸钙晶体，静置沉降；6）电催化：将经过静置沉降的废水输送至电催化工艺中进行电催化工艺；7）水解酸化：所述电催化工艺出水输送至水解酸化工艺，出水控制pH值在6.3以下；8）生化：水解酸化工艺出水进入生化处理。
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当清洗机水箱里的水脏了之后，启动废水抽水泵和电机4，将废水抽到废水水箱6中，再在清洗机1的水箱中加入适量的水和清洗剂，启动蒸汽发生器3将通过储水箱到废水处理设备管道7流过来的废水进行加热，产生蒸汽对清洗机的清洗剂进行加热。而加热的开关和能量大小通过放在清洗机1水箱的温度传感器10接受到的信息发送给蒸汽发生器3进行控制，保证清洗机1水箱的水温。这样在设备运行过程中基本不用启动清洗机水箱里的加热电阻丝。源源不断的废水通过蒸汽发生器3进行加热分离，而蒸汽给水箱里的水加热。当废蒸汽发生器3里的沉积物达到一定的量时，再打开蒸汽发生器3的蒸汽发生灌将废弃物掏出。
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本实用新型公开了一种印染废水超临界氧化处理装置，包括预热单元、反应单元、换热单元。通过在罐体内壁上设有电加热器，罐体的底端设有驱动电机，驱动电机的输出端设有转轴，转轴上对称设有若干的搅拌叶片，罐体底部一侧设有出料管，且出料管延伸至罐体内，且出料管位于罐体外的一端设有阀门，在加入印染废水后，在反应器内与氧气混合，发生超临界水氧化反应，将印染废水中有机污染物在反应器中被氧化分解为CO2、O2、N2。由于反应自身放热，将高温的反应后流体通过换热器回收热量，一部分热量用于加热给水，剩余热量用于产蒸汽。然后经过泄压阀后达到常温常压状态，氧化分解后的印染废水经过气液分离器，CO2、O2、N2等气体无害排放，液相混合物再经过液固分离作用，液相达标排放。
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本发明涉及一种含甲醛等低沸点有机物和高浓度无机盐废水资源化工艺。本发明采用的主要设备是精馏塔和多效蒸发系统等，将含0.01%-10%、或更高浓度低沸点有机物和1%-40%或更高浓度的NaCl、或Na2SO4、或NH4Cl等无机盐的废水经过精馏系统和多效蒸发系统后，得到浓度较高的无机盐溶液和废水中的有机物，如甲醇、甲醛等。在此过程中，利用精馏过程中塔顶蒸汽和塔底料液的废热进行原料的预热和中间过程的加热，形成热耦合网络，使得处理单位质量的废水所需能耗比现有其它工艺大大减少。本工艺具有能耗低，效率高等突出优点。
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本实用新型公开了甲醛废水预处理装置，包括：反应装置，反应装置包括：反应池、紫外灯组、双氧水供给装置和碱液供给装置，反应池上设置有用于接收待处理的甲醛废水的进水口和用于将处理后的甲醛废水排出的出水口，反应池通过第一管道将甲醛废水输入到紫外灯组的反应部内，双氧水供给装置将双氧水输入到反应部内，紫外灯组的紫外灯设在反应部上并用于照射反应部内的甲醛废水，紫外灯组的反应部通过第二管道将处理后的甲醛废水输入反应池，碱液供给装置通过第二管道向反应池内输入碱液。相比较传统的芬顿反应，此装置能够更充分的将甲醛反应处理，提高双氧水的利用效率和氧化性，同时反应过程无物化污泥产生，避免进一步处理，节省人力物力。
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电子电镀废水回用深度处理装置针对电子电镀行业中蚀刻、微蚀、电镀等工序中产生的重金属清洗废水,进行深度处理回用,形成一种以膜组合工艺为主的电子电镀废水深度处理回用装置。装置主要由混凝沉淀处理单元、微滤膜处理单元、预处理单元和反渗透处理单元串联构成,控制系统采用自动控制系统(PLC)组成。本实用新型处理得到满足生产工艺用水要求的回用水,实现废水循环利用和重金属减排的目的。
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本实用新型公开了一种均苯四甲酸二酐氧化废水资源化综合利用装置，包括储存有氧化废水的废水贮存池，废水贮存池后连接有若干台并联的第一蒸馏釜，第一蒸馏釜的釜体上连接有储存第一蒸馏釜中馏出酸水的酸水储罐，第一蒸馏釜的底部连接有粗品顺酐贮存槽；粗品顺酐贮存槽通过管道与溶解釜相接，溶解釜后依次为过滤器、离心装置、干燥机和包装机，离心装置还与第二蒸馏釜相连，第二蒸馏釜的釜体的上部与换热器相连，换热器后通向醋酸酐储罐。本实用新型能够实现水资源的循环利用和废水的零排放，顺应了绿色环保的可持续发展，并且本装置能够变废为宝，将氧化废水中的高附加值产顺酐提纯生产，提高了公司的经济效益。
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本实用新型公开了一种高效的废水处理装置，包括废水净化池，所述废水净化池的内部设置有两个抽水管，所述抽水管的顶端设置有汇流管，所述汇流管靠近抽水管的两端上方均设置有水阀，所述抽水管靠近汇流管一端的外表面均套接有法兰，所述抽水管的底端设置有卡槽，所述卡槽的下方设置有环形板，所述卡槽的内壁中卡有环形卡块，所述环形卡块的外表面设置有弧形卡槽，所述环形卡块的内壁固定安装有滤网。本实用新型通过设置两个抽水管和水阀，便于在替换滤网的时候不影响装置继续工作，从而提高工作效率，通过设置环形卡块和滤网，便于将废水进行过滤，同时便于清理和更换，提高设备使用寿命。
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本发明涉及石化高盐废水的资源化利用，步骤：首先原废水利用除硬过滤器进行除硬，除硬过滤器的产水调节pH后进入反渗透1系统。反渗透1产水回用，浓缩液进入脱色装置进行脱色，经过脱色后，废水进入深度除硬装置。除硬后的产水利用分盐装置实现一二价盐分离。分盐装置的浓缩液利用结晶装置进行结晶，结晶装置的产水利用反渗透2进一步浓缩。反渗透2的清水回用，反渗透2浓缩液利用浓缩装置进一步浓缩提浓，最终浓缩装置的透过液返回pH调节池，浓缩装置的浓缩液进入制酸碱装置。不仅实现了石化废水的回用而且对废水中的硫酸钠进行回收，同时利用废水中的氯化钠制得稀酸和稀碱。
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本发明公开了一种用于去除高浓度废水污染物的深度氧化设备及方法，包括设备主体，所述设备主体上安装有压泥机、原水池、污水池、入网池、气浮调节池、沉淀池、清水池、控制室、机房、高分子池、排放池与双氧水储罐，所述沉淀池的位置安装有第一反应釜、第二反应釜、第三反应釜与高塔，所述清水池上安装有清水气浮池与污水气浮池。本发明所述的一种用于去除高浓度废水污染物的深度氧化设备及方法，在现有印染废水处理工艺基础上，增加Fenton氧化工艺；通过优化设计Fenton氧化反应器结构配合复合气浮运行、合理调整工艺参数，开发适用于印染废水处理的Fenton氧化技术，解决传统处理工艺出水中污染物超标问题。
本发明涉及一种利用水滑石基粒子电极构建三维电极体系去除脱硫废水氯离子的装置，包括电源；反应槽，内置有水滑石基粒子电极；极板，包括正极板和负极板，分别与电源的两级连接，所述水滑石基粒子电极分布于所述正极板和负极板之间；循环泵，用于向所述反应槽内泵入脱硫废水；储液箱，用于存储脱硫废水，与所述反应槽连通。该装置既可实现高效去除高盐废水中的氯离子，同时可以实现粒子电极的高效回收再利用。
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本发明公开了一种PCB废水废气集成式自净处理系统及工艺，其包括，碱性回收线、第一电解槽、废水收集槽、酸性回收线、第二电解槽、一级吸收塔、二级吸收塔、三级吸收塔、氯气检测仪、铁吸收塔、废液储存槽、反应槽和氨氮检测仪，本发明的积极进步效果在于：本发明通过利用酸性回收线氯气间接处理碱性回收线氨氮废水的方法，可以有效去除氨氮，具有显著的环保效应；酸性回收线氯气经碱吸收得到的吸收液通常也作为废液处置，将其用于氨氮去除的同时，废液中的次氯酸钠也得到了有效去除，这样一来就达到了以废治废的目的，减少了企业不必要的开支，有效实现了碱性回收线氨氮废水与酸性回收线废氯气集成式自净处理。
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本发明公开了一种废水中重金属过滤纳米膜及其制备方法，主要由以下组分按质量份数配比制成：壳聚糖25～45份、羟基磷灰石13～28份、碳酸钙12～28份、纤维素13～30份、黑麦草提取物12～28份、聚碳酸酯13~30份、二甲基甲酸胺8~25份、丙烯酸甲酯8~24份、聚丙烯酰胺12~28份、乙醇12～19份、聚乙二醇30～60份。与现有技术相比，本发明具有以下优点：（1）本发明制得的废水中重金属过滤纳米膜对废水中的重金属具有良好的处理效果；（2）本发明制得的废水中重金属过滤纳米膜不会造成二次污染、且使用寿命较长。
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本发明涉及一种化学机械浆废水处理系统，包括废水调节池、强化气浮池、臭氧氧化沉淀池、折流式缺氧厌氧反应池、完全混合好氧池、二沉池和反流式曝气生物滤池；强化气浮池从下至上依次为泥砂区、混合区和分离区；臭氧氧化沉淀池包括曝气混合区和沉淀区，折流式缺氧厌氧反应池包括通过折流板分隔成的兼氧段、缺氧段和厌氧段；完全混合好氧池设置有进水管、布水三角锥和曝气调控系统；反流式曝气生物滤池包括下流区、上流区和污泥区；废水经调节池进入强化气浮池去除浮渣，然后废水进入臭氧氧化沉淀池，污染物被氧化分解，再进入折流式缺氧厌氧反应池、完全混合好氧池进行缺氧、厌氧和好氧反应，经反流式曝气生物滤池反应和过滤后回用。
本发明公开了一种阳极电极材料、其制备方法及在电化学氧化处理含酚废水中的应用和工作方法，该电极是在对钛板打磨后，经碱洗和酸洗，电解、煅烧后制得。在处理含酚废水时，恒电流条件下，通过控制添加的Cl-的量、电流密度、通电时间等因素对水中的酚类进行去除。分析结果表明：该电极材料能在低能耗的条件下对较大浓度范围内的苯酚模拟废水实现有效的去除。本发明方法所使用的电极材料寿命长，能在较短时间内使含酚废水达到规定的排放要求，并且过程中不引入对环境产生负面影响的化学物质，不会带来二次污染，具有能耗低、反应条件温和、操作简便、运行可靠等优点。
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本实用新型公开了一种节能型可对废水回收处理的喷淋洗涤塔，包括喷淋洗涤塔外壳、第一输水管、输气管和控制箱，所述喷淋洗涤塔外壳上固定有第一喷淋机构、第二喷淋机构和第三喷淋机构，且第一喷淋机构位于第二喷淋机构上侧，所述喷淋洗涤塔外壳下侧贯穿有排水口，所述第一输水管一端与废水处理组件相连通。该节能型可对废水回收处理的喷淋洗涤塔，设置有辅助过滤组件和废水处理组件，在两组鹅卵碎石层和两组活性炭过滤网的辅助作用下，在对废水中的杂质进行过滤时，还可进行辅助进杀菌除味处理，过滤后的废液进入药液混料箱中，再通过液体药液再次进行处理，处理后经过沉淀箱沉淀，再进入存液箱中，便于后期进行循环使用。
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