全部
▼
热搜：
938
0
本实用新型公开了一种重金属废水零排放过滤装置，包括反应桶，所述反应桶一侧设有过滤桶，反应桶与过滤桶均通过支撑腿立在地面上，所述反应桶上方设有第一电机，反应桶内部设有转轴，所述第一电机的输出端与转轴固定，所述转轴上设有螺旋叶片和毛刷；所述过滤桶与反应桶通过连接管进行连通，所述过滤桶下方固定安装有第二电机，过滤桶内设有滤芯，所述第二电机的输出端与滤芯固定，所述连接管固定插设于滤芯顶端，所述过滤桶侧面底部设有出水端。本实用新型中，通过设置螺旋叶片，达到了高效率的处理效果，通过在转轴上设置毛刷，达到了及时清洁反应桶的效果，通过设置滤芯、第二电机，达到高效过滤的效果。
1101
0
本发明涉及一种去除废水中硫酸根回收利用沉淀物的系统及其工艺，所述的系统是以类水滑石作为混凝剂进行资源化利用，包括预沉淀池、混凝反应池、沉淀池以及中和池，预沉淀池、混凝反应池、沉淀池、中和池分别设有预沉加药箱、混凝加药箱、助凝加药箱、中和加药箱，混凝加药箱中装填有类水滑石；或，所述的系统是以类水滑石作为吸附剂进行资源化利用，包括吸附反应池、沉淀池以及中和池，吸附反应池、沉淀池、中和池分别设有吸附加药箱、助凝加药箱、中和加药箱，吸附加药箱中装填有类水滑石。与现有技术相比，本发明工艺流程简短，运行管理简便，能够实现硫酸根去除沉淀物的高效资源化利用，具有显著的经济和环境效益。
759
0
本实用新型公开了一种可防止加热表面结垢的废水浓缩结晶装置，包括结晶器本体，所述结晶器本体外部设置有外壳，所述外壳与结晶器本体之间连接有两个连接块，所述外壳一端固定设置有电机，所述外壳与结晶器本体之间贯穿设置有第一转杆以及第二转杆，所述第一转杆与第二转杆相连接。本实用新型通过电机正转带动第一转杆以及第二转杆转动进一步带动两侧的固定圈以及刮板转动，实现对结晶器本体两侧刮动，第一转杆与第二转杆转动时同时带动两个螺套以及两个刮圈向中部移动对结晶器本体内壁进行刮动，调节电机正反转使得两个刮圈在两个固定圈之间往复移动，从而实现对结晶器本体内壁全方位刮动，防止水垢附着在结晶器本体内壁。
810
0
一种煤化工废水结晶盐硫酸钠制备硫酸钾装置，其特征在于一次转化发生器与一次分离器连接，一次分离器的母液出口与二次转化发生器进口连接，一次分离器的分离出口与三次转化发生器连接；二次转化发生器与二次分离器连接，二次分离器的母液与冷冻装置连接，二次分离器的分离出口与三次转化发生器进口连接；三次转化发生器与三次分离器连接，三次分离器、冷冻装置的母液出口与一次转化发生器的进口连接，冷冻装置出口经管道与蒸发装置连接。本实用新型的优点是采用模块化设计，具有原料利用率高，产品纯度高的特点，通过处理，对污水的分离、蒸发结晶出的硫酸钠、硫酸钾，减少了污染、变废为宝，提高资源化利用率。
1124
0
本实用新型公开了一种用于废水浓缩分离的多重净化装置，包括净化箱体，所述净化箱体内延高度方向依次设有三级过滤层、二级过滤层和粗滤机构，所述粗滤机构包括滤网组件和排堵组件。通过设置顶板上表面分别固定安装有顶针和Y形顶杆，所述顶针的高度略大于Y形顶杆的高度，能够在使用过程中利用排堵组件上的顶针将附着在滤网组件上的污染物顶起，同时将滤网组件顶起呈倾斜状，方便滤网一与滤网二的污染物延滤网一与滤网二表面通过排污槽滑落至集污箱内，从而完成对滤网一与滤网二上的污染物的清理，解决了污染物附着在粗滤网表面，堵塞滤孔同时影响其后续过滤效果的问题。
1172
0
本实用新型公开了一种MBR联合改性纳滤膜实现高盐有机废水回用的处理装置，包括依次连通的MBR池、MBR产水池、改性纳滤膜系统和改性纳滤膜系统产水池，MBR池中设有MBR膜分离系统，改性纳滤膜系统连通生化池。该处理装置运行稳定，产水连续，建造和运行成本低。
1185
0
本发明属于合成气制乙二醇工艺技术领域，具体涉及一种合成气制乙二醇工艺中废水处理工艺和系统。本发明中，来自亚硝酸甲酯合成反应器的包含甲醇、硝酸的液体与来自草酸二甲酯合成反应器的包含氮氧化物的气体，进入亚硝酸甲酯再生反应釜进行反应生成亚硝酸甲酯；亚硝酸甲酯再生反应釜的气体通入草酸二甲酯合成工艺循环压缩机，最终进入草酸二甲酯合成反应器；亚硝酸甲酯再生反应釜的液体送入甲醇回收塔，回收甲醇；经甲醇回收塔处理获得的液体送入硝酸浓缩塔浓缩后，返回至亚硝酸甲酯再生反应釜。本发明充分利用各工艺本身的优点，将合成气制乙二醇工艺副反应生成的硝酸再生成亚硝酸甲酯，使整个工艺流程更加经济可靠，而且能够实现硝酸的零排放。
979
0
本发明公开一种电镀含镍废水零排放工艺，包括预处理工序、膜浓缩系统、蒸发结晶系统，其中，所述蒸发结晶系统包括泵、低温常压蒸发系统和结晶器。本发明的有益效果是：能实现连续稳定运行；不会产生二次污染；低温常压蒸发系统的蒸发温度低，能耗低，整个处理工艺的运行费用低；搭配低温常压蒸发技术，可实现镍离子的零排放。
985
0
本发明涉及一种可视化渗透膜处理废水检测装置，包含膜组件、两台水泵、两台三位一体化测量装置、机械臂、光学显微镜，中央控制装置及终端控制装置；三位一体化测量装置采集的电导率、温度、重量数据、天平采集的重量数据、光学显微镜抓取的图像数据实时送终端控制装置，终端控制装置将膜组件渗透膜的结构参数、水通量、盐通量、截留率数据送入运用卷积神经网络模型，建立正渗透模型。通过装置可对渗透膜运行状态进行全过程监测，为建立膜污染模型、正渗透模型提供所有过程数据，建立的模型可对污染情况及其膜的运行状态进行预测，预先获知长时运行的结果。本发明设备底层融合了自动化及环境工程专业技术，同时又能满足于环境工程技术人员的简单上层操作。
901
0
本发明涉及一种废水组合膜法净化回用水设备，由前置预处理系统和组合膜分离系统连接组成。其：前置预处理系统，依次由原水池、反应器、过滤水箱、多介质组合过滤器串接组成，反应器和过滤水箱与污泥池相连接组成；组合膜分离系统，依次由二个或二个以上的膜分离器组成的膜分离器组合，与氧化器、回用水箱串接所组成。本发明的前置预处理系统通过生化、物化法，显著降低出水中的悬浮物(SS)量，浓度和CODcr、BOD5值。然后，通过组合膜分离系统，来进行进一步的净化处理。具有不发生相变，在常温下运行，选择性强，无化学变化，适应性强等优点；同时可避免传统工艺存在的能耗高，二次污染占地面积大，自动化控制困难、操作繁琐等缺点。
本发明涉及一种用于高价铬离子废水净化的石墨烯‑毡电极点阵富集装置，端盖侧包括插拔式电极总线，插拔式电极总线连接至分支电极管，分支电极管穿透一蜂窝式框架到达横卧的石英介电管内，分支电极管放电体在蜂窝式框架内呈模块化的蜂窝状排布；极液侧包括竖直交替布置的富集电极与控制棒；控制棒由阳离子交换膜夹层构成，用于阻止金属离子在富集电极上富集，其位于滤液中的深度不同可调节金属离子在富集电极上富集的程度，所有控制棒构成控制棒系统；端盖侧与集液侧采用蜂窝式框架隔开；各控制棒顶部设有螺纹调节端，卧式箱体顶部设置机械手臂，用于调节控制棒系统中各控制棒插入滤液的深度，进而调节富集电极对金属离子的富集强度。
916
0
本发明提供一种涉及集成电路行业研磨废水三级过滤回用水工艺。该三级过滤回用水工艺由斜管沉淀、超滤和纳滤等工艺流程组成。该用水技术的特征在于：该回用水技术可去除95％以上的SiO2，回用水水质保证，运行成本较低。
851
0
本申请涉及一种放射性污、废水衰变处理系统及其处理方法，涉及污水处理技术领域，旨在解决当放射性污水处理池进行清理清洁时则无法对产生的放射性污水进行处理的技术问题，其包括污水收集池、第一衰变池和第二衰变池，污水收集池连通有收集水管；污水收集池上设置有用于将污水收集池中的污水提升至第一衰变池中的第一输送泵和用于将污水收集池中的污水提升至第二衰变池中的第二输送泵，第一衰变池上设置有用于将第一衰变池内处理后的污水排放至排水系统的第一排放泵，第二衰变池上设置有用于将第一衰变池内处理后的污水排放至排水系统的第二排放泵。本申请具有在其中一个衰变池清洁清理时仍能对污水进行处理以保证处理效率的效果。
本发明涉及环境保护技术领域，更具体地说，是涉及一种用于抗生素废水的三维氧化铝涂层臭氧催化剂的制备方法。制备步骤为，用高分子有机化合物与水制备溶胶溶液；向溶胶溶液中加入铝盐，得到含有铝盐的胶体溶液；将研磨后的含铝粉末、造孔剂加入上述的溶胶溶液中，搅拌均匀，得到分散均匀的含有铝盐、铝粉和造孔剂的胶体溶液；将上述胶体溶液负载到催化剂载体上，先在惰性气氛下，利用微波辐射碳化造孔剂和高分子有机物，再切换至空气气氛，将涂层中碳化后的造孔剂和高分子有机物燃烧掉，形成一种三维氧化铝涂层；在上述涂覆有三维氧化铝涂层的催化剂载体上负载活性组分，即可得到最终的催化剂。
1013
0
本发明公开了一种生物转盘废水处理装置，包括初次沉淀箱、与所述初次沉淀箱连通的多级转动式生物接触器、与所述多级转动式生物接触器连通的最终沉淀箱、设于所述初次沉淀箱和所述最终沉淀箱下侧的生物固体储存器、以及回流装置和驱动装置。多级转动式生物接触器的上端位于所述初次沉淀箱的上方，下端位于所述初次沉淀箱的内部。本发明具有的有益效果：可以对污水进行初沉预处理、好氧、反硝化处理、后续沉淀处理，可同时实现污水中的BOD、COD、SS、氨氮的稳定达标。处理效果好；且无噪音、费用低、节省资源、操作稳定、简单可靠，具有良好的社会和环境效益，推广范围广。
859
0
本发明一种压裂废水处理用水包水型阳离子聚丙烯酰胺的制备方法，包括如下步骤：将去离子水放置于开口反应器中，依次加入硫酸钠、硫酸铵、丙烯酰胺、质量分数为丙烯酰胺单体质量30%的甲基丙烯酰氧乙基三甲氯化铵和分散剂溶液，搅拌，混合均匀，调节溶液的pH值；然后通入氮气，加入VA-044水溶液，水浴加热反应1-12小时；上述反应完成以后，补充加入VA-044水溶液，水浴加热继续反应1-12小时，得到乳白色水包水型阳离子聚丙烯酰胺分散液。本发明制备的阳离子聚丙烯酰胺分子量高，分子量在800-1000万之间，和聚铝复配使用具有极强的絮凝效果，能够有效降低压裂液中的COD和SS。
本发明公开了一种去除冷轧稀碱废水中COD和铁、镍两种重金属的系统装置，pH调节池通过一提水泵与一反应器连接，反应器为密闭圆柱体，底部设有进水口，顶部设有出水口；进水口上方设有穿孔板、穿孔板上方由下至上依次设有改性膨润土填料层、活性炭填料层、水渣层和澄清区，水渣层和澄清区之间设有填料隔板；澄清区上方设有反冲洗水入口，改性膨润土填料层附近设有反冲洗出口；圆柱体的高径比为5：1～30：1。本发明还公开了利用该装置去除COD和铁、镍两种重金属的方法。本发明工艺一次性投资低；废液处理效果稳定；生产运行成本低；自动化程度高，操作简单。本发明充分体现了节能减排的效果，是环境友好型的绿色钢铁生产工艺。
1196
0
本实用新型提供了一种电位平衡法处理蜡染废水松香的回收系统，包括有进料池，所述进料池通过第一输送管路、输送泵、第三输送管路与回收塔相连接；酸液池，所述酸液池通过第二输送管路、输送泵、第三输送管路与回收塔相连接；回收塔，所述回收塔的上部设置有悬挂式刮刀装置，所述悬挂式刮刀装置通过动力装置驱动工作；所述回收塔的下部设置有废液排出管路；爆气管路，所述爆气管路伸入回收塔内部的管路位于第三输送管路的下方，废液排出管路的上方；所述爆气管路与设置在回收塔外部的鼓气装置相连接。本实用新型解决了现有的松香回收装置存在的污染工作环境、松香回收率不高，废液的生化处理负荷大等缺陷，整体回收率可达95％以上。
1020
0
本发明公开了一种板框式固定床电极电解槽,它主要由两个终端室、多个阴极室和多个阳极室组合而成。其中阳极室与阴极室之间用离子交换膜隔开;阴极室内或阳极室内充入金属丝网组成固定床工作电极;非工作电极为尺寸稳定的金属电极,其结构为多孔平板或网板。电解液的流动方向与电流方向相垂直。本发明的电解槽可广泛适用于有机物的电解合成,亦适用于贵金属的回收,废水的处理,以及适用于使用固体电解质的化学电池。
867
0
本实用新型提供了一种生活废水去污排放装置，包括过滤箱；所述过滤箱内部上端设置有一级过滤网；所述一级过滤网两端置于可折叠支撑台上；所述可折叠支撑台下方安装有固定支撑台；所述固定支撑台上放置有二级滤网；所述二级滤网下方设置有过滤篮；所述过滤篮置于下水口内；所述下水口下端与水管上端连接；所述水管中部连接有连通器，下端与生物箱左侧壁下端的进水口联通；所述生物箱内部底面固定有多组固定槽；所述固定槽上插有生物膜；生物箱上端设置有密封盖；所述密封盖上表固定有把手；本实用新型可先对水体进行杂物过滤，再进行生物降解处理，能够有效的减少生活污水排放造成的水体污染，且使用寿命长，成本低。
本发明提供了一种钙锰氧化物催化剂在降解废水和土壤中有机污染物的应用，涉及催化和环境有机污染物控制技术领域。钙锰氧化物(Cax(Mn1‑aFea)yOz)催化剂通过溶胶凝胶法和高温煅烧制备，其用于活化过硫酸盐产生具有强氧化性的硫酸根自由基，羟基自由基和单线氧等活性物种，从而将水和土壤中的有机污染物快速氧化去除。本发明催化剂制备简单，环境友好，所含元素为低毒、廉价和地球富含的Ca、Mn元素，在反应过程中金属溶出率低，无二次污染问题。所述催化剂与过硫酸盐形成的反应体系可快速降解苯酚、双酚A、2，6‑二氯苯酚、对氯酚、扑热息痛等难降解有机污染物，在较宽的pH范围内表现出良好的性能，具有很大的应用潜力。
762
0
本发明涉及一种便于回收处理染料废水材料的制备方法，包括以下步骤：在一个反应容器中加入Fe3O4与适量去离子水搅拌使其混合均匀，加入氨水，搅拌4‑6h后预处理结束；在一个反应容器中加入铈源(硝酸铈)和去离子水混合均匀，然后加入氨水，反应1h，再加入预处理后的Fe3O4，搅拌后逐滴加入氨水溶液，反应4‑5h后结束；再分别用去离子水和无水乙醇洗涤3次(利用磁铁收集)；将洗涤后的沉淀烘干，最终得到磁性Fe3O4/CeO2(简写MC Fe/Ce)材料；本发明同现有技术相比，利用溶胶‑沉淀法制备的MC Fe/Ce材料对偶氮染料具有较好的吸附能力，同时还有较好的磁性能方便材料的回收再利用，避免二次污染。
1189
0
本发明涉及一种高浓度难降解有机废水处理厌氧生物反应器，反应容器由下至上依次分为布水段、反应段和分离段，布水段包括第一倒锥短筒，第一倒锥短筒内设有泡罩布水器，泡罩布水器与进水管连通，反应段包括倒锥长筒，增温保温系统对应反应段设置，增温保温系统由外向内包括保温层、增温储油层和增温盘管，分离段包括圆短筒和第二倒锥短筒，第二倒锥短筒和圆短筒内设有出水出气系统，出水出气系统包括锥形分离集气罩、环形溢流堰和回流管，锥形分离集气罩设置于增温盘管的上方，环形溢流堰的上方设有出水管、下方设有回流管，回流管下端与进水管连通。本发明具有良好保温增温能力，传质条件好，持留污泥能力强，稳定性强，清空方便，处理效能高。
1219
0
本实用新型涉及一种利用高盐废水零排放系统污泥制备高分子铝盐混凝剂的装置，通过工艺流程优化设计提前去除废水中的杂质，获取提升除氯沉淀物的Al2O3含量，再以除氯沉淀物为原料制备PAC或聚合硫酸铝(PAS)等高分子铝盐混凝剂的技术路线，在解决固废出路的同时补偿零排放系统运行成本。制得的PAC或PAS氧化铝质量分数、盐基度以及重金属含量等指标分别满足水处理剂国家标准《水处理剂聚氯化铝》(GB/T22627‑2014)和《水处理剂聚硫酸铝》(HG/T5006‑2016)的要求，能够实现固废资源化的理念。
891
0
本实用新型提供一种高含盐化工废水处理系统，汇集高含盐废水的集水池，经一耐腐蚀泵以管道连接薄膜蒸发反应器，薄膜蒸发反应器的下部管道连接结晶釜，结晶釜的上部经由过滤层后连回集水池，结晶釜的下部管道连接废盐排出口，所述薄膜蒸发反应器上部通过蒸汽管道连接调节池后，依次以管道连接第一泵、铁炭池、芬顿反应池、沉淀池、生化调节池、第二泵、厌氧反应器、缺氧池MBR池，MBR池中部经由第四泵连接排放达标出水口，所述MBR池下部经由第三泵管道连回厌氧反应器和缺氧池，所述沉淀池和MBR池底部通过污泥管连接污泥浓缩池后接螺杆泵连板框压滤机，污泥浓缩池上部经水管连接调节池。
959
0
本发明涉及一种染料废水的脱色处理方法，步骤为 : ⑴首先，先加入氢氧化钠500ppm搅拌4分钟；⑵再加入200ppm硫酸亚铁的搅拌4分钟，反应产生的Fe(OH)2和Fe(OH)3吸附染料；⑶最后，加入2ppm的阳离子搅拌17分钟，沉淀17分钟，过滤，测过滤后水的色度。本发明有益效果为：通过先加氢氧化钠搅拌，再加硫酸亚铁搅拌，反应产生的Fe(OH)2和Fe(OH)3能吸附染料，最后加阳离子充分搅拌，沉淀过滤测定色度，该方法成本低廉、用量少、操作简单、无二次污染、处理染料废水的脱色效果较佳。
832
0
本发明公开了一种生物素生产工艺所产废水中，原料手性胺的回收方法。首先用NaOH溶液调节废水的pH到弱碱性，然后利用溶剂萃取的方法得手性胺粗品，粗品经洗涤或重结晶的方法纯化后，得纯净的手性胺。本发明具有操作简单，原料成本低，手性胺回收率高等优点。
1162
0
本发明公开了一种焦化废水深度处理复合药剂的应用，所述的复合药剂由端胺基阳离子聚合物、粉末活性炭、纳米硅铁混凝剂组成，包括以下操作步骤：A）、将复合药剂按400～800ppm投加至生化工艺段二沉池出水后，反应6～10min；B）、向溶液中投加聚丙烯酰胺，先快速搅拌30s；然后慢速搅拌，沉淀时间为1～2min；聚丙烯酰胺的投加量为1～2ppm；C）、经沉淀后将上清液收集排出，污泥收集后经机械脱水实现固液分离得到泥饼；D）、泥饼进入焦炉煅烧；整个工艺无废水、废气、废渣产生。本发明工艺合理，直接运行成本和综合处理成本低，工艺改造投资规模小，节能环保，推广应用具有良好的经济和社会效益。
753
0
本发明公开了一种平整液废水臭氧生化耦合的处理装置和方法，依次包括布袋过滤器，一级提升泵、臭氧催化氧化塔、二级提升泵、PH调节池、好氧曝气反应器、排水泵；所述臭氧催化氧化塔内置催化剂，在所述臭氧催化氧化塔的底部依次连接臭氧发生器和氧气源；所述好氧曝气反应器内置好氧填料、在所述好氧曝气反应器的底部连接鼓风曝气泵。经过所述工艺流程后，平整液中COD和BOD的去除率都达到了90％以上，平整液中的悬浮物也低于20mg/L。本发明以低成本的绿色水处理技术有效解决了平整液废水中高浓度COD、悬浮物等污染问题，本发明具有经济和环保双重效果，具有良好的社会效益和环境效益。
806
0
本发明提供了一种焦化废水的物化处理剂，所述物化处理剂由脱色除氰剂和除氟混凝剂混配而成；所述脱色除氰剂包括以下重量百分比成分：活性炭：30‑60％，矿渣微粉A：15‑25％，亚铁盐：15‑35％；所述除氟混凝剂包括以下重量百分比成分：氯化钙溶液：30‑60％，硫酸铝溶液：5‑20％，矿渣微粉B：20‑40％。本发明还提供了该物化处理剂的制备方法，以及利用该物化处理剂处理焦化废水的方法。本发明通过改良物化处理剂，其工艺处理能使反应停留时间缩短40‑60％；除COD效果提升10‑25％，除氰效果提升4‑8％；使用运行成本降低30‑50％。
中冶有色为您提供最新的上海有色金属废水处理技术理论与应用信息，涵盖发明专利、权利要求、说明书、技术领域、背景技术、实用新型内容及具体实施方式等有色技术内容。打造最具专业性的有色金属技术理论与应用平台！
2025年12月26日 ~ 28日 
2026年01月15日 ~ 17日 
2026年01月16日 ~ 18日 
2026年01月21日 ~ 23日 
2026年01月21日 ~ 23日 
