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本发明提供了一种汽车内饰件用聚丙烯复合材料及其制备方法，本发明采用纳米氧化锌或基于纳米氧化锌的掺杂改性物粉体为主要功能粉体，添加到聚丙烯塑料基体中起到降低VOC和降解甲醛等的作用，同时兼有抗菌防霉功能，由于纳米氧化锌和基于纳米氧化锌的掺杂改性物粉体难于分散，添加新的分散助剂会带来新的VOC和气味，因此采用具有降低气味或抗菌效果的有机锌作为修饰剂配合分散助剂经高速球磨中得到纳米分散粉体，可起到降低气味、降低VOC和降解甲醛，同时具有抗菌防霉功能。
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本发明公开了一种稻壳/PVC复合材料，由废塑料、稻壳、促进剂、引发剂、稀释剂组成，各组分的重量配比为：废塑料70～85％，稻壳12～15％，促进剂1.2～1.5％，引发剂1～2％，稀释剂1～2％；进一步改进在于：稻壳采用物理法处理。本发明能规模化利用稻壳粉和废塑料，并具有较好的力学性能。
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本发明公开了一种添加稻壳粉的复合材料，由塑料、稻壳粉、玻纤、二氧化硅粒子和各种助剂组成，各组分的重量配比为：塑料50～60％，稻壳粉20～30％，玻纤5～9％、二氧化硅粒子12～21％，各种助剂1～2％；进一步改进在于：稻壳粉采用丙烯酸改性处理。本发明能规模化利用稻壳粉；稻壳粉与PVC可靠结合，具有较好的抗拉强度和抗断裂能力。
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本发明由国土资源部公益性行业科研专项(201411006)资助完成。本发明公开了一种加劲型土工复合材料的制备方法，其特征在于：使用两层非织物与一层PP格网进行三明治结构的复合，非织物为上下层，PP格网作为芯层，通过针轧加固法进行复合，经由测试结果显示最佳参数：针轧机的入料线速度为1.29m/min，出料线速度为1.36m/min，轧针规格为15x16x 25x 3.5M332G 53017，植针密度为5000枚/m，针轧速度为200needles/min，针轧深度为15mm。此产品具有良好的机械性能、水力性能与稳定性能，可以应用于需要加劲、隔离、防护等的工程中。
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本发明提供了一种钎焊用耐热铝/钢复合材料，其可以在较高的温度对铝/钢复合带进行高温钎焊（600℃±10℃），钢和铝的界面不会生成粗大连续的铁铝金属间脆性化合物，保证焊后界面结合良好。其特征在于：其由钢层和铝合金层轧制复合而成，铝合金层包括总质量份数为100份的以下材料：硅（Si）为0.9份～1.2份，铁（Fe）≤0.8份，铜（Cu）≤0.10份，锰（Mn）≤0.05份，镁（Mg）≤0.05份，锌（Zn）≤0.05份，其余为铝及不可避免的杂质元素。
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一种原位合成硼化物颗粒增强铁基抗磨复合材料，其特征在于该材料的化学组成成分是(质量分数，％)：0.3-0.5C，1.0-2.0B，1.0-1.5A1，2.5-3.0Cr，0.1-0.3Ti，0.05-0.20RE，0.08-0.15K，＜0.6Si，＜0.8Mn，＜0.04S，＜0.04P，余量Fe。本发明材料利用电炉便可生产，具有硬度高、韧性好等特点，用于生产模具和轧辊，代替合金钢，能明显提高使用寿命，降低产品生产成本。使用本发明材料可为制造和使用企业带来显著的经济效益。
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一种阻燃的酚醛玻璃钢复合材料，属于热固性模塑料技术领域。其是由以下重量份数的原料构成：酚醛树脂85~90份；固化剂8~12份；固化促进剂2.2~3份；阻燃剂5~10份；脱模剂2.5~3.2份；矿物填料95~102份；增强纤维42~50份。具有强度好、成型方便、阻燃性好等特点。
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一种利用硅藻土、插层磷酸盐、有机胺采用自组装技术构建成三元一体的甲醛原位吸收插层组装功能复合材料,通过调节组分与结构达到调节甲醛吸收量、吸收曲线新型功能材料。达到可调控节吸收量、吸收时间。使之吸收特性与人造板游离甲醛释放特性相吻合,并留有安全吸收富裕量。该项技术生产的新材料具有吸收游离甲醛功能团多,并含有可调控的长效吸收甲醛的插层磷酸盐,所以吸收甲醛具有较好的自吸性、可调控的吸收曲线、长效性、相溶性、安全稳定、无二次污染。以填料的形式加入人造板中或脲醛胶中,通过原位吸收反应,从源头上消除游离甲醛的释放,达到治标治本的目的。彻底解决人造板工业中甲醛的污染、危害、和行业发展的瓶颈问题。
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冶炼法制金属石墨复合材料属于金属冶炼行业,特别是一种在金属中加入石墨进行复合的一种材料。它不仅具有金属的强度和硬度,而且具有象石墨的自润滑性、良好的减震性和导热性、具有较小的热膨胀。因此有较高的耐磨性、和咬合性。具体可用普通的中频熔炼炉一台,电磁或其他搅拌系统一套,浇铸工具工具一套,将金属基料用中频加热电炉加热到熔融状态并由电磁进行搅拌形成旋涡状态,然后再加入石墨进行不停地搅拌,使其强力运动,从而达到石墨不断均匀地扩散到基体的目的。然后采用铸造或压铸的方法来对工件成型。
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本发明涉及改性聚酯技术领域，具体涉及一种高强度可降解线性聚酯复合材料，包括如下重量份的原料：可降解线性聚酯70‑99份、针茅短纤维1‑30份、抗氧剂0.1‑2.0份和相容剂1‑10份。以可降解线性聚酯为主体材料，通过选用来自大自然的有机物质针茅经特殊加工制得针茅短纤维，其与相容剂协同配合，作为玻璃纤维/麻纤维的替代品以增强可降解线性聚酯材料的物理强度，拉伸模量最高可达控制规格的64％，同时还能保持90％以上的生物降解度，最大幅度满足生物降解的目的。
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本发明公开了一种基于芳纶纤维织物的陶瓷基复合材料的制备方法，包括如下步骤：S1、将轻质碳酸钙中加入水、膨润土和聚丙烯酸钠均匀混合制成碳酸钙陶瓷浆料；S2、将芳纶纤维织物放入马弗炉中低温氧化除去有机粘结剂，在氧化温度下进行保温，将预氧化芳纶纤维织物浸入稀硝酸/丙酮溶液中浸泡，用去离子水反复冲洗直至溶液成中性，将预处理芳纶纤维织物统一裁剪成芳纶纤维织物圆片；S3、将预处理芳纶纤维织物圆片与碳酸钙陶瓷浆料放入超声仪器中。S4、将浸渍后的芳纶纤维织物多层叠放入冷烧模具中，在一定温度和压力下保温一段时间，然后将其烘干。增强了纤维织物的抗拉强度和弹性模量，制备方法简单，温度较低，更加安全，成本大幅降低。
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本发明是一种热塑性复合材料筋材及其生产方法，包括：光圆筋；肋纹，其螺旋设置在所述光圆筋的外壁上；多个连接钉，其沿所述肋纹顶部插入至所述光圆筋中形成所述筋材；本发明具有如下优点：1、连接钉的存在大幅度了增强了筋材径向的强度，解决了单纯的缠绕型的肋纹与主体之间仅靠基体粘结所导致的脱粘破坏，以及与混凝土粘结时粘结强度降低的问题；2、表面凹坑与金刚砂层的共同存在，进一步提高了筋材表面的粗糙度，有利于提高筋材与混凝土的粘结强度；3、工艺过程简单，可实现连续化生产。
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本发明公开了一种碳碳复合材料预制体自动化生产设备，包括：预制件，其包括预制支撑件和芯模安装件，所述芯模安装件在所述预制支撑件上自动缠绕碳纤维制备预制体；针刺组件，其设置在所述预制支撑件上，其包括平直段针刺件和斜段针刺件，所述平直段针刺件在所述预制支撑件上对所述预制体的平直段进行自动针刺作业，所述斜段针刺件在所述预制支撑件上对预制体的两端部进行自动针刺作业。本发明设计思路新颖、结构设计合理、自动化程度高、切割余量少、节省原材料和生产效率高。
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本发明公开了一种高效处理含铬废水的复合材料光催化剂及其制备方法，复合光催化剂中含锡氧化物与金属硫化物的质量比为1～5：1；其制备方法步骤一：水热法制备含锡氧化物；步骤二：制备含锡氧化物负载金属硫化物；其光催化剂的测试方法，利用含锡氧化物或金属硫化物复合物降解Cr(Ⅵ)。本发明利用含锡氧化物和金属硫化物之间价带和导带的独特电势，使电子和空穴之间有效分离，更多自由电子参与到Cr(Ⅵ)的还原反应中，极短的时间内有极高催化效果，具有良好经济和社会效益；采用金属硫化物和Sn3O4纳米片进行复合，通过搅拌或水热等方法得到的光催化剂在六价铬还原过程中表现出很好的催化性能，能够在4分钟内将六价铬完全移除。
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本发明属于航空航天隔热材料领域，公开了一种复合材料隔热罩，包括隔热层和隔热盘；在隔热盘的热流最大方向设置隔热层；其中，隔热层为SiO2气凝胶/纤维夹芯结构，隔热盘为采用共注射RTM工艺一次整体成型的多层复合结构。本发明实现了一种低密度、高比强度、高韧性，具有优异的隔热性能的隔热部件。本发明适用于空间飞行器的热端隔热部件，具有低密度，高比表面积，高孔隙率、低导热率等特点，克服了两种不同树脂的注射温度、固化制度的工艺加工难题、可靠性低等缺点，本发明解决了隔热部件一体化设计的难点，满足了部件结构强度，有效降低导热系数和重量的要求。
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一种由荧光材料和蓝宝石构成的波长转换复合材料及制备方法，其特征在于，荧光材料和蓝宝石以层片状形式结合，荧光材料和蓝宝石(单晶Al2O3)分别置于对方的侧面，荧光材料层和蓝宝石之间无间隙紧密结合。在这样的结构中，蓝宝石提供良好的导热和散热环境以及坚强的结构支撑，荧光材料提供波长转换功能。两者无间隙的紧密结合，构成导热、耐热、高转换效率、高可靠性的荧光波长转换材料。本发明提出的制造方法工艺可控，适用于单件样品制作和批量规模化生产。本发明可用于LED或激光二极管照明或显示等领域。
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本发明属于烘箱技术领域，具体涉及一种用于碳纤维复合材料制品的热风循环烘箱，包括支撑结构和烘箱结构，支撑结构包括底板，底板设有外圆管，外圆管设有内环板，内环板设有内圆管，外圆管设有热风机，外圆管设有若干上气孔和若干下气孔，外圆管设有若干组支撑组件，支撑组件包括两个U形插轨，烘箱结构包括上环板和下环板，上环板和下环板之间固接圆罩，下环板设有与若干个支撑组件相匹配的若干条形槽，上环板下端设有与若干个支撑组件相匹配的若干夹紧组件，该烘箱在对胶合板进行加热时能够自动对其进行夹紧操作，这样不仅会降低工作人员的劳动强度，而且还会提升生产效率。
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本发明公开了一种碳纤维PMI夹层复合材料CT放疗床板及其制造方法，涉及CT床板技术领域，具有提高床板强度的优点，其技术方案要点是：包括PMI泡沫层以及开设在PMI泡沫层表面的若干对应孔，各个所述对应孔内嵌设有塑胶块，各个所述塑胶块外壁包覆有第一环氧胶膜层，当带有第一环氧胶膜层的塑胶块嵌入对应孔内后，所述PMI泡沫层外依次包覆有第二环氧胶膜层和碳纤维层。
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本发明提供了一种管状多层间隔织物增强复合材料，由一体成型管状间隔织物与混凝土复合而成，各层织物由螺旋交织的轴向纱线和圆周方向纱线按照一定规律交织形成；圆周方向纱线穿过每组轴向纱线的螺旋交织孔，沿z向螺旋上升；间隔丝交替穿过各层交织孔，沿z向螺旋上升。该种管状间隔织物为一体成型，层间有长丝连续连接，形成具有一定壁厚的三维一体管状结构织物，混凝土浇筑于管状织物层间，织物可起到约束增强混凝土的作用，其增强混凝土管的承载承压能力很强，可有效提高承载承压能力50％以上，且不易开裂解体，安全系数更高。另外，管状间隔织物可以起到抑制开裂，减少裂纹扩展，可提高混凝土管的使用寿命。
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本发明公开一种柱状体热塑复合材料包装箱及其制备方法，包括主体柱状结构由至少三个芯体单元板依次连接组成，芯体单元板为由中间的主体中空芯体层和设置在两侧的主体支撑层组成的三明治结构，相邻芯体单元板对应面的支撑层连接为一整体，相邻芯体单元板的芯体层之间设有芯体粘合层；端盖设置在主体柱状结构两端形成箱体结构；箍紧扎带缠绕箍紧在主体柱状结构外。本发明包装箱折弯处的结构强度较高，不会受到折弯影响，能够有效保证包装箱强度，因此无需再设置单独的加强层，有效降低成本；主体柱状结构外缠绕有箍紧带，进一步提高包装箱强度；包装箱通过热压成型坡口槽，再翻转折叠制成，制造方法简单，并且能够有效提高结构强度，普及性强。
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本发明公开了一种抗结渣高温耐磨复合材料，由刚玉细粉、磷酸二氢铝、蓝晶石、纯铝酸钙水泥、二氧化硅微粉、ρ‑氧化铝、精细陶瓷粉末、镁铝尖晶石、三聚磷酸钠、防爆纤维组成。本材料具有高强度和良好的耐磨性，以抵抗固体物料的磨损和热气流的冲刷，具有优良的体积密度及稳定性和耐酸碱性，以抵抗炉内酸碱性物质的侵蚀，具有良好的热冲击稳定性，以抵抗炉温的变化对材料的破坏，具有良好的抗侵蚀能力，以避免侵蚀而引起炉衬崩裂，使用周期大大延长。
本发明公开了连续纤维增韧陶瓷基复合材料增材制造装置，座架的上表面设置有一材料成型区，座架上固定有立体空间移动架，立体空间移动架上安装纤维喷涂装置，纤维挤出头正对着材料成型区，座架上还安装有基板，基板通过基板导向轨与基板电机传动连接，基板位于材料成型区的正上方，基板电机能带动基板下移，使基板压在材料成型区上，工作面上开设有刮刀直线导轨，刮刀直线导轨上安装有刮刀，刮刀能在刮刀直线导轨上滑动，材料成型区的下方固定有UV‑LED光源。本发明对陶瓷材料内部结构的数字化控制，通过刮刀、纤维挤出头与基板的交替工作，将长纤维规律的嵌入陶瓷基体，大幅改善了陶瓷材料的内部结构并提高了产品的精度和成型速率。
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本发明公开了一种汽车保险杠用复合材料及其制备方法，以高流动聚丙烯树脂为基体，通过加入的高抗冲树脂和抗冲剂大大提高了汽车保险杠的耐冲击性能，提高汽车碰撞中的安全系数，通过添加的耐磨石英粉提高汽车保险杠的抗磨系数，通过添加一系列相容的助剂，提高汽车保险杠的抗老化性、热稳定性、抗氧化性，且能在较为恶劣的气候条件下具有较好的防腐耐锈效果，通过光亮粉提高汽车保险杠表面的光亮度，提高保险杠的外观质量，通过添加的防油剂还可提高汽车保险杠的耐油性，便于清理表面的油迹，以防人们在不注意情况下将油性液体喷至保险杠而造成难清洁的问题，工艺流程简单、高效，选用的材料皆为市购所得，易于实现工业化生产。
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本发明公开了一种银/不锈钢复合材料及其制备方法，其中基板为不锈钢(厚度δ：20‑40mm)，复板为银板(厚度δ：1‑2mm)。本发明银板和不锈钢板厚度δ之比为1∶20，使用的复合方法为爆炸焊接法，并且创新性地在银板表面覆了一层0.3mm厚的PE(聚乙烯)塑料膜，阻挡了炸药爆炸时产生的爆轰能量对银板表面的灼伤，达到了较为理想的保护效果。本发明具有高反射率、高剥离强度等特点，可用来制造多晶硅提纯设备。
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本发明公开了一种用于温室搭建的复合材料支杆，涉及温室搭建技术领域，包括内层支杆体和外层支杆体，所述内层支杆体和所述外层支杆体之间形成一夹层，所述夹层内设有缓冲部和加强部，所述缓冲部与所述外层支杆体相抵，所述加强部与所述内层支杆体相抵，所述缓冲部内沿其周向均匀设置有若干梯形块，相邻两个所述梯形块之间设有橡胶垫，所述加强部内沿其周向均匀设置有若干PVC套管，相邻两个所述PVC套管之间填充有碳纤维。本发明设置了双层结构的支杆，并且在支杆中增加了缓冲和加强的结构，提高了支杆整体的强度和抗震缓冲能力，提高了支杆的使用寿命。
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本发明公开了一种阻燃塑木复合材料生产挤压装置及其制备方法，包括处理箱，处理箱的内底部固定安装有伺服电机，伺服电机上相对于处理箱的另一侧通过输出端连接有一号电机轴，一号电机轴穿插设置在隔板上，隔板两端均与处理箱固定连接，一号电机轴设置有隔板上方的一端固定连接有混匀箱，混匀箱内部设置有空气压缩板，有益效果是：本发明中，通过在混匀箱内设置有空气压缩板，能够利用电控伸缩杆带动空气压缩板移动，从而挤压空气，将内部液体从出料管挤压而出，在通过接料装置传递至塑形槽内部进行塑形挤压，此种设计，与传统的出料方式相比更加快速彻底，不会影响加工的效率。
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本发明公开了一种复合材料防护布加工用高效生产线，包括混料台、烘干台、层压台、第一加工台、第二加工台、加工槽、传送台、第二传送带以及层压机构，混料台一侧设有烘干台，烘干台一侧设有第一加工台，第一加工台一侧设有层压台，层压台一侧设有传送台，传送台一侧设有第二加工台，第一加工台和第二加工台上均开凿有加工槽，混料台上安装有混料机构，本发明的有益效果是：本发明结构紧凑，各机构之间连接紧凑，极大地提高了现有技术中的分体生产结构生产的生产效率。
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本发明公开了一种高结合强度防脱落结构的复合材料耐磨耐腐研磨筒，包括研磨筒、内衬套和加强体，所述研磨筒为两端开口的筒体结构，所述内衬套穿设在所述研磨筒的内圈，且所述内衬套紧密贴合研磨筒的内壁，所述加强体沿轴向设置在内衬套上，所述加强体加强内衬套的结合强度，且所述内衬套通过加强体与研磨筒连接设置，通过在研磨筒的内壁增加内衬套以提升研磨筒的结合强度、耐磨性和耐腐性，提升其使用范围和寿命。
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本发明属于材料制作技术领域，公开了一种微波法合成氧化锰凹土复合材料的方法，取经处理凹土加到H2SO4中；微波处理、过滤，蒸馏水洗至中性，离心去液，微波烘干，研磨过筛，保存；酸活化后凹土，加MnSO4溶液和十二烷基硫酸钠，超声，得分散的凹土；微波处理，水分完全蒸发，Mn2+充分分散到凹土孔道内表面；将上述凹土加入NaOH溶液微波处理，使OH‑离子与分散在凹土微孔内的Mn2+生成Mn(OH)2，蒸馏水洗至中性，离心去液，除去凹土表面游离态的Mn(OH)2；微波干燥，中和处理废水中酸、碱。本发明具有提高氧化锰的分散性，结合凹土的吸附性能，可增强氧化锰对难处理的硝基苯类废水的降解能力。
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