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本发明涉及锂离子电池领域，公开了一种陶瓷隔膜和锂离子电池及其制备方法。所述陶瓷隔膜包括多孔基膜以及附着在所述多孔基膜至少一侧表面上的陶瓷层，所述陶瓷层含有陶瓷颗粒和粘结剂，且所述陶瓷层在1μm厚度下的面密度ρ满足1.8mg/cm2＜ρ≤2.7mg/cm2。本发明提供的陶瓷隔膜具有较高的耐高温热收缩性，耐热温度能够达到160℃以上，即在不增加陶瓷层厚度的情况下能够改善其热稳定性能，从而降低了由于陶瓷隔膜厚度增加导致空间体积增大而对电池的能量密度所造成的影响。
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本发明属于锂离子电池制造技术领域，具体涉及一种高分散性锂离子电池用导电剂的制备方法。本发明中利用棒状二氧化钛为原料制备得到导电二氧化钛粉料，将可膨胀石墨微波处理得到膨胀石墨，再将其置于表面活性溶液中超声处理得到纳米石墨片层，将纳米石墨片层与丙烯腈、丁二烯共聚可以引发橡胶的交联反应，形成导电网络，降低导电剂的电阻率，从而起到改善导电剂的导电性能，由于纳米石墨的精细分散以及石墨片层上的极性官能团与橡胶的基团间的极性相互作用，使橡胶具有塑料的定型能力，橡胶的网状结构使导电颗粒表面具有较好的柔性，通过非导电树脂接触，提高导电剂的导电性能，具有广阔的应用前景。
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本发明公开了一种高性能高压锂离子电池，通过在两层隔膜中夹一层电活性隔膜后，与普通只具有一层隔膜的高压锂离子电池相比具有优异的循环性能，适用温度宽，安全性高，为商业化电池制备提供一种新思路。
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本发明涉及电池电压测量技术领域，提出了一种锂离子电池热压化成后电池电压全检电路，包括控制电路模块、检测电路模块和电源模块；其中控制电路模块包括用于感应终止检测电路模块时机的感应器和控制继电器；检测电路模块包括N组相互并联的检测单元，N为不小于2的正整数，每组检测单元包括高精度智能盘面表、检测继电器和指示元件。还提出了一种锂离子电池热压化成后电池电压全检设备及方法，设备包括上述电路及设备箱体，电路中的检测电路模块和控制继电器设置在箱体内。本发明的电路和设备通过多组并联的检测单元，可同时对多个化成后的电池进行电压检测，使检测效率提高，避免低压、零压电池流入后工序造成报废。
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本发明实施例提供了一种用于锂电池上挠性线路板的基材及制备工艺。该基材包括依次相连的聚酰亚胺膜层、环氧树脂胶粘剂层以及铝箔层，该基材应用于电动汽车锂电池的挠性线路板，成本较低，满足组装挠曲性能，同时可以直接封装，封装成本更低，该基材的制备工艺，工艺步骤简单，可以在现有的设备上直接实现，无需额外添加社会部，适合进行产业升级和推广。
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一种无定型锂离子正极材料前驱体的制备方法，将镍盐、锰盐和钴盐为主要原料配成浓度摩尔比为5:3:2或其它摩尔比的金属混合溶液，采用恒流流量计将混合金属盐溶液、络合剂氨水和沉淀剂氢氧化钠等导入已通入氮气的反应釜内进行反应；反应前先将反应釜内底液升温，反应过程控制恒温，同时用pH计检测反应体系pH值，并控制搅拌桨转速，同时氮气不断通入反应釜内；采用激光粒度仪对粒度进行检测，粒度达到分布要求后，停止导入料液和氮气，对制备的沉淀物陈化、洗涤、离心，经一定温度烘干筛分即可得到比表面积大、颗粒疏松、烧结效率高、加工性能好的纳米类球形无定型锂离子正极材料前躯体晶体颗粒。
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本发明公开了一种锂离子电池连涂连轧连分切极片自动化连续生产系统，包括用于涂布的涂布机构(2)、与所述涂布机构(2)连接用于进行不完全烘烤干燥的一级烘箱机构(3)、与所述一级烘箱机构(3)连接的热轧辊辊压机构(6)、与所述热轧辊辊压机构(6)连接的用于进行完全烘烤干燥的二级烘箱机构(8)、与所述二级烘箱机构(8)连接的用于进行分切收卷的分切机构(10)，从所述涂布机构(2)到所述分切机构(10)通过自动导引运输车连线。该锂离子电池连涂连轧连分切极片自动化连续生产系统加快了涂布、辊压、分切速度，减少了人工成本，提高了生产效率。
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本发明公开了一种锂电池生产用电解液注射装置，包括注射装置、安装架和支撑板，所述安装架内部一侧设有支撑板，所述支撑板上端一侧设有电解液箱，所述电解液箱上端设有水泵，所述水泵一侧设有密封箱，所述密封箱下端设有旋转轴，所述旋转轴表面设有若干个通孔，所述通孔一侧设有若干个搅拌杆，所述搅拌杆一侧设有搅拌箱，所述搅拌箱一侧设有观察窗，所述支撑板上端另一侧设有按钮，所述按钮一侧设有第一滑轨，所述第一滑轨表面设有第一滑块，所述第一滑块一侧设有第一连接杆，通过设置了注射装置，能够通过注射装置对锂电池进行电解液注射，同时配合感应光栅和按钮，能够达到对电解液注射量的精准控制，使注射的精度更高，效率更快。
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本发明涉及锂电池分容化成检测设备技术领域，一种锂电池分容化成检测设备通电夹子气动升降闭合结构，包括柜体、左门组件和右门组件，门板的内部安装有拉杆组件，拉杆组件包括拉杆固定架，拉杆固定架通过拉杆固定螺丝和拉杆固定平垫安装有左拉杆和右拉杆，门板的内部底端通过气缸固定螺丝和气缸固定平垫安装有气缸，拉杆组件从门板的上头孔内穿出并用螺丝固定在气缸上，门板的内部安装有托盘组件，托盘组件包括夹子托盘，夹子托盘通过导轨固定螺丝安装有若干长导轨和短导轨，长导轨和短导轨上固定有若干通电夹子，本装置的结构设置，生产组装简单，结构件少成本低，外观简单大方美观，维护保养方便且不会出现升降闭合的故障。
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本发明公开了一种锂离子电池用复合隔膜及其制备方法，所述锂离子电池用复合隔膜包括中间层和分别设置在所述中间层两侧、并与所述中间层贴合设置的第一外侧层及第二外侧层，所述中间层为无纺布薄膜，所述第一外侧层为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜，所述第二外侧层为聚乙烯薄膜或聚丙烯薄膜。本发明通过将聚乙烯隔膜或聚丙烯隔膜与无纺布隔膜复合，形成“聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜‑无纺布薄膜‑聚丙烯薄膜或聚乙烯薄膜”三层复合的隔膜，既获得了聚丙烯隔膜或聚乙烯隔膜的机械性能优势，又获得了无纺布隔膜的耐高温性能和良好的吸液性能。
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本发明涉及一种可带防潮的锂电池组装运输盒，包括顶盖和第二轴承，所述顶盖的左端安装有铰链，且顶盖顶端左右两侧的内部均设置有内槽，所述内槽的内侧安装有第一轴承，所述顶盖下端的内部安置有强力磁条，且顶盖右端的内部设置有穿槽，所述第二轴承的下端安装有固定器，且第二轴承位于穿槽的顶端，所述固定器的下方连接有卡位座，且卡位座的下端固定有拉环，所述顶盖的下方安置有上盒体，本发明的有益效果是：该可带防潮的锂电池组装运输盒，设置有强力磁条，通过极性相反的强力磁条和强力磁块，可让隔板被紧紧的吸附住，同时也便于调节隔板在盒室内的位置，进而方便调节盒室内分隔区的容积大小，从而达到提高盒室内空间的利用率的目的。
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本发明公开了一种锂电池用负极材料及其制备方法，包括以下重量份的原料：钛酸锂10‑16份、碳纤维管5‑8份、氧化钙2‑4份、氧化铝2.6‑4.5份、聚丙烯酸乙二醇酯3‑6份、硫代硫酸钠1.5‑3份、阴离子聚丙烯酰胺2‑3份、卡波姆5‑8份和豌豆6‑10份。本发明原料来源广泛，通过将不同的原料采用不同的制备工艺，再将制备的原料进行不同工艺的配合，制备的成品具有良好的循环寿命和储存性能，使用范围广。
本发明涉及电池技术领域，公开了一种三氧化二铁/碳锂离子电池负极材料的制备方法，包括：步骤a：将碳布置于浓硫酸与浓硝酸的混合强酸中，并进行回流反应，冲洗干燥后得到第一碳布；步骤b：将所述第一碳布先在海藻酸钠水溶液中润湿并将其干燥，之后再在可溶性铁盐溶液中润湿，再将其干燥后得到第二碳布；步骤c：将所述第二碳布重复步骤二5～15次得到第三碳布；步骤d：将所述第三碳布进行水热反应，得到三氧化二铁/碳锂离子电池负极材料。该方法解决了现有技术复杂而且不易大面积生产的技术问题，在简化工艺的同时又可以获得结构均匀且性能优良的三氧化二铁/碳纳米材料。
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本发明公开了一种正极材料、其制备方法及包含该正极材料的锂离子电池。所述正极材料包括三元正极材料和包覆在所述三元正极材料表面的氧化铱层。所述制备方法包括以下步骤：1)对三元前驱体进行一次烧结，将得到的一次烧结粉末与锂源混合，进行二次烧结，得到二次烧结粉末；2)将步骤1)所述二次烧结粉末与铱源混合，进行水热反应，反应后固液分离，得到的固体为水热产物；3)对步骤2)所述水热产物进行烧结，得到所述正极材料。所述正极材料残碱量低，循环性能好；当氧化铱掺杂到三元正极材料晶体结构中时，电化学性能更加优良；所述制备方法简单，易控，并且通过对制备条件的调控可以实现氧化铱向三元正极材料晶体结构中的掺杂。
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本发明提供了一种锂离子电池隔膜的制备方法，通过熔融挤出拉伸的方式使得主体PP、PE树脂高温熔合，能够解决复合牢度的问题，同时由于是两种树脂在延伸开孔前进行复合，无需担心高温下PE闭孔的问题出现；通过添加合金料，可以有效解决高温熔合的界面PP、PE材料相互渗透，使界面的结晶结构受到破坏，过深的熔合界面导致界面层无法形成微孔的问题。因此，本发明可以制备的锂离子电池用微孔隔膜具有高性能、高穿刺强度，低关闭温度，高破膜温度的特点。
本发明提供一种用于锂离子空气电池的Co3O4‑Si‑C‑聚苯胺负极材料的制备方法，包括以下步骤：将泡沫镍在30％的浓硝酸中浸泡5min，形成导电集流体；将导电集流体转移至装有硝酸钴、尿素和氟化铵的混合水溶液在反应釜内，加热焙烧反应，洗涤干燥高温煅烧制得Co3O4的纳米线结构阵列；将可溶性硅源溶解于离子液体体系中，将Co3O4的纳米线结构阵列作为阴极，以惰性电极为阳极，在恒压电沉积，清洗分离得到含硅层的Co3O4材料；再进行喷C表面处理，聚苯胺研磨处理，得到用于锂离子空气电池的Co3O4‑Si‑C‑聚苯胺负极材料。本发明制备的负极材料中将硅和聚苯胺加入其中，提高了材料的比容量，且可一直硅材料的体积变化。
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本发明提供一种石墨烯包覆磷酸铁锂制备方法，包括以下步骤：1)将一定量的锂源溶于去离子水中形成溶液A，将一定量的铁源溶于加热后的去离子水中形成溶液B，将一定量的磷源加入溶液A中并搅拌至白色沉淀消失形成溶液C；2)将溶液C搅拌一段时间后加入溶液B，然后在一定温度下继续搅拌一段时间得到溶胶；3)将溶胶过滤、喷雾干燥后制得前驱体；4)将前驱体与植物油按照一定的固含量配置成浆料，然后把浆料以一定的厚度均匀涂覆在镍带上并放入管式炉中，管式炉在短时间内升至700‑900℃且保温3min后迅速降温得到物质D；5)将物质D在保护气氛下经过300‑500℃的高温预烧及700‑900℃的高温煅烧后冷却至室温。
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本发明涉及芳纶复合涂覆的锂离子电池隔膜及其制备方法，所述隔膜包括锂离子电池基膜和涂布于所述基膜单侧或双侧的涂层，所述涂层由芳纶复合浆料经涂布、水蒸汽预加热、热风烘干后获得，所述芳纶复合浆料的组成及重量比为:芳纶聚合物：5～20%；溶剂：80～90%；胶黏剂：0～8%。本发明的芳纶符合涂覆隔膜具有良好的机械性能和耐高温性，同时，该隔膜具有开放孔结构，使其对电解液的润湿性有大幅提升，此外，其具有环境友好、成本低、工艺简单，便于连续化生产等特点。
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本发明公开了一种聚合物锂电池快速干燥注液封口机，包括上料点、中转箱、干燥箱、注液室、气缸、电池放置层板、密封箱体和导柱，所述中转箱的一侧设有上料点，中转箱的另一侧安装有干燥箱，所述干燥箱内安装有密封箱体，密封箱体的四周固定有四根导柱，且密封箱体通过安装板安装在导柱上，所述密封箱体的内部固定有电池放置层板，所述电池放置层板的下方安装有气缸。本发明通过改变传统锂电池干燥时的加热方式，快速加热从而缩短时间，提高生产效率，无需手工操作，使得为干燥注液自动化实现成为可能。
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本发明公开了一种长寿命锂离子电池浆料及其制备方法，其中正极浆料由以下组分组成：钴酸锂、聚偏氟乙烯、碳纳米管和Super?P；负极浆料由以下组分组成：石墨、羧甲基纤维素钠、丁苯橡胶和Super?P;?本发明巧妙将Super?P和CNTs相结合，其中Super?P作为点、CNTs作为线，在正极片中Super?P嵌入到两个活性物质粒子的间隙，而CNTs像个链条一样覆盖在活性物质粒子的表面，点与线相结合组成了一个导电网络，调高了电池的导电效果，保证了一致性，同时CNTs还具有双电层效应，发挥超级电容器的高倍率特性，且导热性能好，减少电池的极化，提高电池的高低温性能，延长电池的循环寿命，综合性能好。
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本发明提供了一种用于锂离子电池隔膜制备的温控设备及其使用方法，使其适应锂离子电池隔膜的生产。达到其高精度温度控制，降低能耗，减少开机稳定时间，杜绝安全隐患。机械式油路通道使用寿命长，基本免维护，节省了大量维护成本和维护时间，及因故障维护造成的生产损失，降低生产成本等目的。
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本发明提供了一种新型锂电池芯单元及其制造方法，通过高温高压压制的方式预先制造正极极片和负极极片，再将导电材料附着在极片表面并渗入到极片内，使得其制得的锂电池芯单元具有容量高、密度高、一致性高、充放电速度快、能力强，而且安全环保的优点。
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本发明提供一种非水电解液及采用该非水电解液的锂离子电池，其中所述非水电解液含有锂盐、有机溶剂和添加剂，其特征在于，所述添加剂为焦磷酸酯；通过本发明所提供的方法制备的非水电解液，具有耐高压性能，而采用了该非水电解液的电池同时具有良好的循环性能。
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本发明提供一种锂离子电池三元正极材料NCA的制备方法。包括以下几个步骤：步骤（１）：三元正极材料NCA前驱体的制备：以电解镍、电解钴和电解铝为原材料，熔炼制备高纯镍钴铝合金熔体，高纯镍钴铝合金除杂，将除杂后的高纯镍钴铝合金通过水雾化法制成球形合金粉；将所得球形合金粉体预氧化和氧化得到氧化镍钴铝前躯体；步骤（2）：三元正极材料NCA的制备：将氧化镍钴铝前躯体同锂源混合，在氧气气氛条件下烧结，烧结后的材料经破碎、分级、除磁后得到NCA三元正极材料。本发明采用金属雾化工艺制备NCA三元前躯体，与传统工艺相比不使用氨水做络合剂，不使用大量的水，工艺更环保，所得前躯体振实密度更高，工艺更好控制，操作更简单。
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本发明公开了一种基于电化学反应机理仿真的锂离子电池寿命预测方法，包括以下步骤：参数测量、电化学反应机理模型的建立、模型耦合计算、寿命预测，根据仿真计算过程中电池容量的变化，进行数学拟合，预测电池的使用寿命。本发明的基于电化学反应机理仿真的锂离子电池寿命预测方法具有操作简单、测试周期短、成本低廉和准确性高的特点。
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锂电池的化成方法，包括以下步骤：将陈化结束的电芯放入化成设备中进行高温加压化成，先以0.05～0.5CmA的电流进行充电，截止电压为3.5～3.8V，然后以0.2～3CmA的电流进行充电，截止电压为3.9～4.5V；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温；将冷却后的电芯置于真空环境中，将电芯的气囊袋刺破、并抽气，然后封口；将抽气完毕的电芯放入化成设备中，将温度及压力提高，对电池进行高温老化；在常温及固定压力下对电芯进行冷却，使电芯温度降至常温，化成结束。本发明在热压化成中增加刺破气囊抽气的步骤，可以及时排除反应气体，改善了锂电池性能。
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本发明涉及一种锂离子电池用含硅复合负极材料，包括由氧化钒纳米线交织而成的三维网状结构，以及均匀分散于所述三维网状结构中的纳米硅颗粒。本发明提供的锂离子电池用含硅复合材料能有效缓冲体积效应，初始比容量在1800mAh/g以上，循环200次后比容量仍然在800mAh/g以上，且倍率性能佳。本发明涉及的制备方法包括水热法、超声分散和高速离心，简单易操作，产业化较为容易。
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本发明提供了一种硅碳负电极及其制备方法和锂离子电池。本发明硅碳负电极包括集流体和涂设在所述集流体表面的负极活性层，所述负极活性层包括第一活性层和第二活性层，且所述第一活性层涂设在所述集流体表面上，所述第二活性层涂设在所述第一活性层外表面上。本发明硅碳负电极结构稳定性稳定，电化学性能好，其制备方法工艺条件可控，制备的硅碳负电极性能稳定。本发明锂离子电池含有硅碳负电极，其循环性能稳定，使用寿命长，且安全性能高。
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本发明属于锂离子电池技术领域，特别涉及一种锂离子电池浆料及合浆方法。该合浆方法包括以下步骤：称取活性物质、粘结剂、导电剂和溶剂，并将所述活性物质、所述粘结剂和所述导电剂干混处理，得干混物料；将30‑35wt％的所述溶剂加入所述干混物料中第一次混溶后，进行第一次刮料；将35‑40wt％的所述溶剂加入所述第一次刮料后的物料中第二次混溶后，进行第二次刮料；将剩余的所述溶剂加入所述第二次刮料后的物料中，进行第三次混溶，得合浆浆料。该电池浆料由该合浆方法制得。本发明不仅缩短了合浆时间，提高了生产效率；而且出料后的浆料粘度稳定，提高了浆料均一性。
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本发明公开了一种矿用锂电池管理系统，包括若干电池模块，还包括管理系统主机、强电控制模块和若干管理系统从机，所述管理系统主机分别与管理系统从机和强电控制模块连接；其中，所述若干管理系统从机均与强电控制模块连接；所述若干管理系统从机分别与若干电池模块对应连接；所述强电控制模块还与负载连接。本发明提供的矿用锂电池管理系统，包括管理系统主机、强电控制模块和若干管理系统从机，其中管理系统从机分别与各电池模块连接，其可对各电池的电压、电流、温度等信息进行采集及控制，实现对设备的控制方式更加灵活多变，通过直接和设备相连克服了传统方法难以解决的问题。本方案结构设计简单，安全性高，可广泛应用于电池管理领域。
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