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本发明涉及一种含锰有机废水膜生物反应器处理工艺,包括预处理、好氧生化处理及膜过滤出水阶段,其特征在于先将含锰有机废水预处理,再经过好氧生物池进行生化处理,生化处理后的水再经布置在膜池中的平板微滤膜或超滤膜进行膜过滤出水;其中,好氧生物池和膜池组成膜生物反应器。采用本工艺含锰有机废水中MN去除率为95%以上,COD去除率为96%以上,系统最终出水达到《污水综合排放标准》(GB8978-1996)中一级排放标准;污泥浓度保持在7～15G/L,容积负荷高,污泥产量低;工艺流程简单,占地面积小,并且可以采用可编程控制器(PLC)进行自动控制。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，公开了一种含氨废水处理装置，氢氧化钠储罐和含氨废水槽分别与蒸氨塔的底部腔体连通，再沸器设置在蒸氨塔的底部腔体内，且其一端分别设置导热油进口和导热油出口；蒸氨塔的顶部通过第一回流管道和第三阀门与至少一个氨气冷凝器循环连通；第一回流管道与中间罐通过第四阀门连通，中间罐与氨吸收塔通过第五阀门连通，氨吸收塔的底部腔体与顶部通过第二回流管道与氨水泵和氨水冷凝器连通；氨水储罐通过第六阀门与氨吸收塔连通。本实用新型对含氨氮为17g/l的废水处理量为7.5m3/d，NH3‑N浓度为17g/l，16小时完成处理；处理后能够回收氨水浓度≥6%，废液中氨氮＜35mg/l。
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本实用新型公开了一种用于有机化学实验室废水处理的组合装置。被处理的有机实验室废水依次通过大孔树脂吸附装置、铁碳微电解装置、BDD电解装置以及光催化装置共四个圆柱体型的净化装置；其中大孔树脂吸附装置内设置包裹大孔树脂的圆柱体进行吸附；装置包括废水进水口、净化水出水口、控制进水口和出水口水流通断的阀门；铁碳微电解装置包括铸铁电极、碳棒；BDD电解装置包括掺硼金刚石薄膜电极板（BDD），电源插头；光催化装置包括光催化剂、紫外光灯、石英玻璃保护罩；其中BDD电极和所述紫外光灯均连接着实验室电源。本实用新型在进行对有机实验室废水处理时具有操作简单、维护简便、节能廉价、科学高效等优点。
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本实用新型涉及一种冷凝废水中残留聚乙二醇的浓缩回收系统，特征是：包括超滤膜过滤器和反渗透膜过滤器，在所述超滤膜过滤器的顶部设置浓水出口，在超滤膜过滤器的底部设置源水进口，在超滤膜过滤器的侧壁设置透过液出口，在所述反渗透膜过滤器的一端为进水端，另一端设置纯水出口和废水出口；所述超滤膜过滤器的源水进口与源水泵连接，超滤膜过滤器的透过液出口与超滤产水箱连接，超滤产水箱与反渗透膜过滤器的进水端连接。在所述超滤产水箱和反渗透膜过滤器之间连接高压水泵。本实用新型所述的回收系统采用双膜结构，可将废水全部回用，实现废水治理零排放，达到绿色生产；本系统的运行方式是连续性的，工艺流程短，设备少，体积小。
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本发明公开了一种2,6酸生产中的化学废水的治理方法，包括如下步骤：a、将化学废水冷却至3‑7℃，进行过滤；b、将a处理后得到的滤液导入到树脂吸附塔进行吸附；c、对经过树脂吸附塔处理过的废水导入到沉降池，于所述沉降池中加入氢氧化钾进行中和后进行蒸发、结晶；d、进行步骤c的同时，对树脂吸附塔进行脱附；e、对c中蒸发出的液体进行检测。本发明通过上述治理方法，达到环保标准后可进行直接的排放，与此同时，2‑萘酚、2，6酸、硫酸钾等有用的资源得到回收，特别是国内较为短缺的钾资源的回收，有着较大的现实意义，将这些资源回用到生产中去，可以降低生产成本。
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本发明公开一种用于市政废水处理的节能型膜模组，其包括具有容纳空间的膜盒和设置在所述膜盒内的多个处理单元，所述处理单元包括设置所述膜盒内的曝气管组、产水管组，以及固定设置在所述产水管组上的多个膜组件，所述膜组件为帘式膜组件，其包括竖直排布呈两排帘状的多根中空纤维膜丝，以及固定所述中空纤维膜丝的固定件，所述曝气管组包括曝气管道和多个与所述曝气管道相连通的曝气孔，所述曝气孔设置在两排所述中空纤维膜丝之间的空间的下部，本发明具有膜丝的抖动力度增大，抗污染性更好，占地面积小且先比现有技术更为节能的优点，适用于市政废水及其他废水处理领域。
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本发明涉及一种分离膜过滤PCB废水后的膜通量恢复方法，包括一次物理清洗和三次化学清洗。本发明的分离膜过滤PCB废水后的膜通量恢复方法，清洗过程中只使用等压冲洗，无需反冲洗装置；清洗用水，均为洁净的、去除硬度、不含金属离子和余氯的RO产品水，避免造成膜元件二次污染；清洗工作压力低于等于4bar，能耗低，操作简单。通过物理清洗与化学清洗相结合，选择特定的清洗剂，将被PCB废水污染的特种分离膜的通量完全恢复，从而大大降低了膜组件使用成本，延长了膜元件使用期限，拓展了膜组件的应用市场。
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一种含镍铜电镀废水处理装置，包括废水调节池、吸附沉淀池、曝气氧化池和好氧滤塔，废水调节池、吸附沉淀池、曝气氧化池和好氧滤塔依次连通；吸附沉淀池包括混合吸附区和沉淀区，混合吸附区的中上部设置有吸附沉淀池进水管，混合吸附区的上部设置有钢渣吸附剂添加计量系统，混合吸附区的中部设置有搅拌器；曝气氧化池中下部设置有曝气氧化池进水管，曝气氧化池进水管下部设有布水三角锥，布水三角锥下部设有曝气调控系统；好氧滤塔包括滤塔顶盖、好氧滤塔进水管、好氧滤塔布水管、滤料、滤料支撑架、进风口和好氧滤塔出水管。
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本发明涉及一种去除废水中Cr的块状硅基气凝胶的常压制备方法，属于新材料制备技术领域。本发明是通过常压干燥方法制备能够吸附废水中Cr3+的块状硅基气凝胶。用此方法制备的硅基气凝胶，成块性良好，比表面积大，对废水中Cr3+的去除能力强。与超临界干燥方法相比，本方法具有反应条件温和、工艺流程简便、反应容易控制、成本低廉的优点。
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本实用新型公开了一种具有消除有机废水色度和臭味的处理装置，包括处理池，所述处理池的顶部设置有输送管道，所述处理池的内部上端设置有气液分离器，所述输送管道贯穿气液分离器延伸至处理池的内部下端并连接有两组曝气盘，两组所述曝气盘通过输送管道连接有臭氧发生器，所述臭氧发生器通过两组曝气盘与处理池连通设置。本实用新型利用臭氧的强氧化性直接氧化分解有机废水里的有机物和色素，使得有机废水里的色度和臭味得以消除，无需活性炭的配合就能消除色度和臭味，结构简单，处理成本及难度低，处理效率高，能量损耗低，提升了臭氧利用率，再利用气液分离器将气体排出、液体凝结的作用，提升处理效果，满足了大流量有机废水的处理要求。
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本实用新型公开了一种苯并呋喃酮废水高效处理系统，它包括精密过滤器，所述的精密过滤器的出水口连接一级树脂吸附塔，所述的一级树脂吸附塔一侧连接清水池，另一侧连接精馏塔，所述的一级树脂吸附塔的废水口通过管道连接沉淀池，所述的沉淀池连接二级树脂吸附塔，所述的二级树脂吸附塔和一级树脂吸附塔与清水池之间均设有循环泵，所述的二级树脂吸附塔与沉淀池之间设有回流装置，所述的二级树脂吸附塔的出水口连接中间水罐，所述的中间水罐利用泵体将水送至蒸发结晶系统，所述的蒸发结晶系统连接生化处理单元。本实用新型的优点在于：采用的树脂组合吸附工艺，将废水中的有机污染物去除，同时可以将废水中的关键污染物质八羟基喹啉铜去除。
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本实用新型涉及废水处理技术领域，具体涉及一种含油废水低温真空蒸馏处理装置。其包括依次连接的进料泵、过滤器、蒸发罐和冷凝罐，所述蒸发罐和冷凝罐内均设置换热装置，所述冷凝罐换热装置出口连接压缩机，所述压缩机出口连接所述蒸发罐换热装置进口，所述蒸发罐换热装置出口连接所述冷凝罐换热装置进口。本实用新型以氟利昂为加热、冷却循环工质，利用氟利昂液化放热的特性来加热含油废水，使含油废水中的水分气化，利用氟利昂气化吸热的特性来冷凝气化水分使形成净化水，无需消耗大量蒸汽和冷源、操作弹性大、安全、节能、环保。
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本发明公开了一种含氟废水复合除氟剂及其制备方法与应用。该复合除氟剂为：腐植酸‑CaO‑聚合氯化铝‑水的复合材料。制备方法为：(1)将腐植酸溶于饱和氢氧化钙溶液中，搅拌均匀；(2)在搅拌的同时加入聚合氯化铝；(3)调节PH值，然后进行固液分离；(4)将分离出固体进行洗涤、烘干，粉碎后得到含氟废水复合除氟剂。其应用：将制备的复合除氟剂加入含氟废水处理装置中，充分搅拌，使复合除氟剂与氟离子发生反应，加入1‰浓度的阴离子型聚丙烯酰胺溶液至泥水分离明显，静置后检测上清液氟离子含量。
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本实用新型涉及一种焦化厂废水蒸发结晶的处理系统，属于焦化废水处理领技术领域，包括一效浓缩单元、二效浓缩单元和三效浓缩单元；所述一效浓缩单元的进料口连接有对物料进行预热的预热单元，所述一效浓缩单元的出料口连接所述二效浓缩单元的进料口；所述二效浓缩单元的出料口连接所述三效浓缩单元的进料口；三效浓缩单元的出料口连接有固液分离单元；所述一效浓缩单元的蒸汽进口连接加热室，蒸汽出口连接所述二效浓缩单元的蒸汽进口；所述二效浓缩单元的蒸汽出口连接所述三效浓缩单元的蒸汽进口，所述加热室提供生蒸汽；所述三效浓缩单元的蒸汽出口连接有末效冷凝器。能够对焦化厂废水中的固体盐和水分进行分离，减少焦化厂废水对环境的污染。
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本发明公开了一种利用耦合双膜生物膜处理有毒有机废水的方法，连续向生物反应器内通入有毒有机废水，经过耦合双膜生物膜高效处理后，从生物反应器中排出；其中，耦合双膜生物膜为耦合培养甲烷‑空气基膜生物膜和空气基膜生物膜；通过控制甲烷‑空气基膜生物膜和空气基膜生物膜的通气量、有毒有机废水的通入量以及生物反应器的回流比，来实现有毒有机废水的高效处理。该耦合装置有助于发挥不同基质膜生物膜的优势，通过形成独特的微生物群落结构促进难降解有机物的转化，耦合技术中利用的甲烷基质在污水处理厂中容易收集利用，运用于实际工程中能够减轻温室气体排放的风险，具有环保和经济优势，是一种清洁节能环保处理技术。
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本发明公开了一种咪唑乙烟酸生产用废水处理设备，包括投加器、循环好氧生化反应罐、强化好氧生化反应罐、臭氧氧化反应罐和臭氧发生器，所述中和罐的一侧固定有投料管，且投料管的一端与投加器顶端的一侧连接，所述投加器的内部设置有单片机，所述中和罐的一侧设置有循环好氧生化反应罐，且循环好氧生化反应罐内部的一侧安装有第一过滤层，所述循环好氧生化反应罐的一侧安装有水泵。本发明通过在农药废水进行臭氧氧化处理之前先依次经过循环好氧生化反应罐以及强化好氧生化反应罐进行生化处理以去除农药废水中的可生化有机物以及氨氮，同时农药废水在进行臭氧氧化处理时，避免了可生化有机物对臭氧的消耗。
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一种新型渣水膜处理工艺以及废水回用系统，该新型渣水膜处理废水回用系统包括渣水收集池、滗水器、抓斗机配套轨道、循环水箱、管式微滤膜组件和产水池，系统来水通过管路收集至渣水收集池内，渣水收集池内沉淀的污泥通过抓斗机配套轨道将污泥抓到池子旁晾晒场，上清液通过滗水器滗出进入循环水箱，循环水箱通过渣水提升泵将水提升至管式微滤膜组件，通过管式微滤膜组件过滤后，渣水中的悬浮物大大降低后的水质进入产水池备用，本发明工艺用于处理渣水技术路线新颖，设备运行稳定，处理效果好、效率高，出水水质优，废水可实现资源化利用，特别是对高浊度废水处理具有较大的技术优势，该技术为高浓度灰渣水处理开辟了一条新途径。
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本发明涉及一种碳纳米管(CNT)活化过氧乙酸降解污染物的方法，具体如下：在常温常压下向含有污染物的废水中，加入一定量的过氧乙酸(PAA)和碳纳米管，搅拌均匀，在初始pH为中性条件下反应3h，即可氧化降解污染物。本发明通过向含有污染物的废水中投加PAA和碳纳米管，碳纳米管起一定的吸附作用并活化过氧乙酸产生羟基自由基氧化污染物质，从而降解废水中污染物；本发明可快速、高效、持久地去除废水中的污染物，反应条件温和，大大缩短了处理时间，降低了工艺成本，CNT也可重复利用降低成本，在水中污染物降解和去除方面具有广阔的应用前景。
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本发明公开一种含高盐难降解有机废水新型处理装置，该装置包括等离子体污水处理和多级闪蒸脱盐两部分。本发明装置能够有效处理目前化工行业尤其是精细化工行业产生的含有难降解有机物和高浓度盐分的废水，处理效率高、设备成本低、运行费用低并且运行稳定等优点。该装置还解决了等离子体处理废水过程中产生的热量损失问题和后续高盐废水难以有效生化处理的问题，具有良好的应用前景和极高的应用价值。
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本发明公开了一种脱硫废水处理系统及工艺，处理系统包括中和箱、反应箱、絮凝箱；中和箱的左端、右端分别与滤液箱、反应箱相连接；反应箱的右端依次与絮凝箱、澄清箱、净水箱相连接；脱硫废水首先从滤液箱中溢流入中和箱内与石灰乳溶液相混合，除去大部分的重金属离子，再溢流入反应箱中与有机硫化物相混合，进一步除去Pb2+、Hg2+；脱硫废水再溢流入絮凝箱中，通过添加絮凝剂、助凝剂，使悬浮的小颗粒或胶体物质沉积下去，沉积后的污泥在澄清箱中抽出，上清液则流入净水箱中，进一步调pH后排出。本发明通过多级沉淀、过滤，可有效去除脱硫废水中的重金属离子及固状物，从而控制出水的水质达到排放标准，具有自动化程度高、成本低、实用性强的优点。
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本发明公开了一种利用谷物淀粉生产企业产生的废水进行综合回收菲丁的方法。该方法将淀粉企业生产产生的各种谷物淀粉废水集中到沉淀池中，静置一定时间，去掉悬浮物及沉淀物，加入纯碱进行中和，并不断搅拌，至PH值为6.5-7.5，静置沉淀一定时间，放掉上清液，将沉淀过滤、烘干、粉碎即得产品菲丁。利用本发明方法，60吨谷物淀粉废水可回收1吨纯度为70%以上的菲丁产品。本发明不仅实现了淀粉生产废水的回收利用，而且菲丁生产回收率高，投资少，工艺简单，非常适合推广应用。
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本发明公开了利用生产废水制备氧化银/碳复合催化剂的方法，包括：在废润滑油再生生产废水中加入氧化银粉末，搅拌至完全溶解后，加入十六烷基三甲基氯化铵溶液，再加入膨润土粉末，搅拌形成沉淀，固液分离，上清液为处理完成的废水，其中氨氮和有机硫化物的浓度符合排放标准，沉淀为改性膨润土；将改性膨润土在400～600℃真空煅烧，冷却后，100W～700W微波加热1～5min，得到氧化银/碳复合催化剂。本发明方法充分利用了废水资源，变废为宝，有效节省了成本；而且，本发明方法简单、易于操作、反应条件温和，易于推广应用。
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本发明涉及环境保护中废水处理技术领域，特别涉及一种络合态镍的处理方法,包括以下步骤：步骤一，将废水调节pH值为7~9；步骤二，弱碱性条件下，过滤去除大颗粒沉淀，得到上清液；步骤三，将步骤二得到的上清液进入臭氧氧化反应装置，进行氧化反应，得到反应出水；步骤四，将步骤三得到的反应出水进入树脂装置，进行树脂静态吸附作用，得到处理出水；步骤五，将步骤四吸附后的树脂进行酸洗洗脱再生，重复利用。本发明提供的废水处理工艺，设备结构简单，操作方便，环保节能，树脂重复利用率高。
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本实用新型公开了一种高效节能废水真空蒸发浓缩设备，包括蒸发箱，所述蒸发箱的上端面固定安装有箱盖，所述箱盖的上端面一侧固定安装有排汽管，所述蒸发箱的一侧设有蒸馏水收集箱，所述蒸馏水收集箱的上方设有热交换器本体，所述热交换器本体的上端面固定安装有第一连接管，所述排汽管远离蒸发箱的一端与第一连接管相连接。本实用新型有益效果：通过设置热交换器本体，使得该装置可向过热交换器本体内输送待加工废水对热交换器本体内的水蒸汽进行冷却液化，节省了所需制冷片对水蒸气液化的电量，并且可通过热交换器本体完成对待加工废水的预加热处理，从而缩短废水加热蒸发的时间，进而提高了装置的蒸发浓缩效率。
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本发明公开了一种空气循环高盐废水淡化处理系统，包括太阳能一体式集热‑蒸发器、空气回热器，水冷冷却器、废液补液罐、冷凝水回收罐、气泵、鼓泡器、蝶式风阀，系统形成空气循环流路、废水流路、冷凝水流路和冷却水流路，通过一体式太阳能集热‑蒸发器，将废水的集热与蒸发过程整合统一，太阳辐射热直接用于蒸发传质，节约成本的同时减小热损失、提升系统处理效率，实现高盐废水高效、清洁的淡化与回收。
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本实用新型公开了一种毛巾生产用废水处理系统，包括第一过滤器、第二过滤器、离心分离器和混凝沉淀器，所述第一过滤器、第二过滤器、离心分离器和混凝沉淀器顺次通过管路连接，所述离心分离器并列设置有多个，所述离心分离器设置有两个离心料接入口，所述离心料接入口处设置有控制阀，所述离心分离器上设置有单独的排放阀。本实用新型的优点：由于通过将离心分离器并列设置多个，并且设置直接进口和与前段处理连接的进口，灵活使用，当废水只需要经过离心时可以只经过离心处理步骤然后进行排出，节约处理成本；并且本实用新型废水处理各个段紧凑设置，使得占用空间变少，节约占地，并且流程短可以有效的节约成本。
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一种新型成套乳化液废水处理装置，属于环保设备，适用于乳化液废水的处理，该反应系统可做成一体化反应装置，装置主要包括：乳化液收集槽，乳化液提升泵，破乳剂反应槽，沉淀池，污泥提升泵，污泥脱水机，破乳剂加药装置等。本处理装置布置紧凑，占地面积小，污染物去除率高，可大大降低企业处理乳化液废水的成本。
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本实用新型公开了一种高含盐废水的过滤膜处理装置，其包括机箱，其特征在于：机箱内从左向右分别设置有第一腔室、第二腔室和第三腔室，第一腔室的顶部设置有废水预存罐，废水预存罐的下部连接设置有杂质处理罐，第二腔室内设置有膜过滤处理罐，第三腔室内设置有蒸发室，蒸发室的下方连接有存储罐，膜过滤处理罐为四棱柱形设置，膜过滤处理罐的两相对侧面中部分别对应开设有一开槽，膜过滤处理罐内通过开槽设置有膜过滤组件，膜过滤组件包括有两组分别设置于开槽内的连接组件，两连接组件均包括有上下相互匹配设置的上连接架和下连接架，两组连接组件之间通过上连接架和下连接架夹设有一有机膜。本实用新型具有结构简单，占地面积小，过滤效果好，方便拆洗等优点。
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本实用新型公开了一种含硝酸铝的硝酸废水处理系统，包括两级过柱分离系统，还包括硫酸铝提纯系统，所述硫酸铝提纯系统包括依次连接的硫酸铝进料罐、预热器、用于硫酸铝溶液多次蒸发浓缩的两效三级降膜蒸发器、冷却结晶罐、结晶中转罐、压滤机、用于接收压滤后固体的高位罐及刮片机；所述硫酸铝进料罐与硫酸铝溶液罐连接。基于该废水处理系统进行的含硝酸铝的硝酸废水处理方法蒸发量小，生产危险性较低；置换彻底，获得硫酸铝溶液中硝酸含量较少，可进一步生产出优于国家标准的硫酸铝；本实用新型工艺更节能，得到的硫酸铝产品品质更高，整体温度又不是太高，有利于长时间稳定运行。
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本实用新型涉及碱减量工艺废水的处理装置,其包括回料槽;调配装置,其包括配碱槽、测控柜、回收泵、分别用于向配碱槽中供应清水和液碱的清水管和液碱管、设置在清水管和液碱管的管道上的阀门、流量计,配碱槽通过磁力泵和精滤器与测控柜连通,配碱槽还通过旁路管道与精滤器连通,测控柜用于对经过精滤器的液体中的液碱浓度进行测定并与一预先设定值进行比较,在测得的液碱浓度低于预先设定值时,控制液碱管向所述配碱槽中加入液碱,反之,控制清水管向配碱槽中加入清水;储料槽,其与碱减量机设备连通,用于储存调配好浓度的液碱溶液。采用本实用新型可以实现废水的循环利用,减少废水排放,节约液碱的使用,在降低成本的同时,利于环境的保护。
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