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一种软包锂电池胶塞安装设备，包括：工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构。胶塞上料机构、胶塞分料机构及电池包传送机构依次安装在工作控制台上，胶塞取料安装机构安装在胶塞分料机构与电池包传送机构之间。上述软包锂电池胶塞安装设备通过设置工作控制台、胶塞上料机构、胶塞分料机构、胶塞取料安装机构与电池包传送机构，从而完成对胶塞的自动上料以及安装至电池包的操作，由此代替了人工的安装方式，有效提高生产效率与胶塞安装的质量。
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本实用新型涉及电池制造技术领域，具体涉及一种锂电池极耳切边机，特别是一种改进的锂电池极耳切边机的废料回收装置。包括回收箱，风箱以及与风箱联通的第一抽风口，在所述回收箱与风箱之间设有阻隔网，所述第一抽风口与抽风管道相连，还包括回收箱进风通道，在回收箱的左侧边的上部设有第二抽风口，在回收箱的右侧边的上部设有第三抽风口，所述第二抽风口与第三抽风口均与抽风管道相连通；在所述第二抽风口设置有第二阻挡网，在所述第三抽风口设置有第三阻挡网。在废料箱上增加抽风口，改变废料箱内风向走向，使废料不会在某一处累积集聚，或即便是累积集聚在某一处，其他抽风口也会正常工作，从而不会降低工作效率，也不会增加能耗。
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本实用新型公开一种锂离子电芯结构，该锂离子电芯是由正极片和负极片卷覆成型为圆柱状结构，该正极片与负极片之间用隔膜间隔开，正极片连接正极结构，负极片连接负极结构，所述负极结构包括负极基体和负极集流体，该负极基体为0.01mm厚的铜箔，该负极基体复合于负极片的端部，该负极集流体为0.07mm厚的镍带，负极集流体具有第一端和第二端，第一端表面间距地设有多段具有带粘接剂的导电涂层，该导电涂层粘接于负极基体表面，所述第二端垂直式伸出负极基体外。藉由采用极薄的负极连接结构，使得电芯在连接负极的位置不会外凸，外形尺寸平整。
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本实用新型公开了一种锂离子电池运输用防护装置，包括箱体，箱体底部设有若干个万向轮，万向轮上设有制动机构，箱体外壁活动套设有辅助套板，箱体外壁于辅助套板上方设有若干个液压缸，辅助套板顶部贯穿设有若干个紧固件，箱体内壁底部设有缓冲件，箱体内部于缓冲件上方活动匹配设有放置架，放置架内部设有若干个放置槽，放置槽内壁设有防护垫，放置架顶部设有手柄，放置架顶部外壁活动设有若干个连接板，箱体外壁顶部设有与连接板相匹配的固定夹，箱体顶部一侧设有活动连接的第一提手，箱体顶部另一侧设有活动连接的第二提手。本实用新型使用方便快捷，对锂离子电池防护效果佳，可重复利用，节约资源。
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本实用新型公开一种转盘式全自动软包锂电池注液机，包括输料带、多工位旋转机械手、前处理装置、后处理装置、转盘、注液夹具、注液装置及封装装置，转盘上设有上下料工位、注液工位、静置工位及封装工位，注液装置位于注液工位，封装装置位于封装工位；注液夹具设置于转盘上且对应于各个工位；多工位旋转机械手包括至少四个手臂，其中第一手臂对应于输料带，第二手臂对应于前处理装置，第三手臂对应于上下料工位，第四手臂对应于后处理装置，多工位旋转机械手能驱动各个手臂同步转动到相邻的工位上，以使各个手臂的夹爪能抓取与其对应的软包锂电池转移。本实用新型具有占用空间小、结构紧凑、全自动生产，生产效率高的优点。
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本实用新型提供了一种二次锂电池充电器，包括上盖、下盖和充电控制PCB板，充电控制PCB板安装在上盖上且充电控制PCB板上的正极弹片、第一负极弹片、第二负极弹片分别对应穿过上盖的正极弹片穿孔、第一负极弹片穿孔、第二负极弹片穿孔，充电控制PCB板上的充电指示灯正对上盖的充电指示灯透光窗口，上盖与下盖相配套合并在一起，上盖的充电接口上缺口与下盖的充电接口下缺口配套合并在一起形成充电接口连接穿孔，充电接口连接穿孔正对充电接口安装PCB板上的MicroUSB接口。本实用新型的一种二次锂电池充电器，结构简单，设计新颖，可适用多种型号电池充电。
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本公开提供一种锂电芯和智能电池。锂电芯包括：呈板状的支撑板；电芯组件，电芯组件卷绕在支撑板上，使支撑板被包覆于电芯组件内。电芯组件包括至少一个负极、至少一个正极，以及能够将正极与负极间隔设置的隔膜。壳体，壳体具有一容纳腔，用于收容支撑板以及电芯组件，壳体分别与正极的至少一部分以及负极的至少一部分胶结连接。以及电解质，电解质填充于电芯组件内，和/或壳体与电芯组件之间的空间。其中，支撑板用于支撑电芯组件，电芯组件能够粘附于支撑板的两个相对表面，从而电芯组件与支撑板能够形成一个不可相对移动的整体。支撑板为电芯组件提供有效支撑，保持电芯组件的内部张紧力及粘接形态稳定，电芯组件的结构稳定性好。
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一种用于废旧锂电池电解液回收的辅助装置，包括刺穿板、分隔板、弹簧、导向杆；所述的刺穿板上同侧设置多个均与分布的用于刺穿锂电池的刺钉，在分隔板上设有多个与刺穿板的刺钉位置关系对应的通孔；所述的导向杆一端设有限位块，另一端依次通过分隔板的导向孔、弹簧后与刺穿板连接，弹簧的弹力使分隔板与刺穿板远离且刺钉处于通孔外直至分隔板抵挡在导向杆的限位块上。优点是，辅助装置的结构简单，可反复使用，成本低廉，符合大范围推广应用的要求。
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本实用新型公开了一种锂电池分容化成检测设备的充放电PCB电路板结构，包括导电板和托盘，托盘上安装有多个导电板，所述托盘包括名片纸、硅胶片、PCB基板、导电片、导轨和电池夹具，所述PCB基板上设有固定鸡眼，导轨通过固定鸡眼安装在PCB基板上，电池夹具安装在导轨上，导电片安装在电池夹具上，PCB基板的中心位置还安装有一块硅胶片，名片纸紧贴在硅胶片的上方，本实用新型锂电池分容化成检测设备的充放电PCB电路板结构采用镀金触点技术以及镀金夹具，接触性能好，方便维护，PCB电路的上镀金金属片对底部金属表面有凹面，防止电池充电后造成对电池的短路。夹具采用卡扣方法，方便夹具安装和更换维护。
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本实用新型公开了一种锂离子电池制作用电解质膜，包括外壳和隔膜，外壳的上端通过卡槽和卡块与封盖相互连接，且封盖的左右两端均开通有通孔，同时左右两端的通孔的内部分别贯穿有正极柱和负极柱，外壳的内部下端固定有限位圈，且外壳的内部外端设置有负极板，隔膜设置在负极板的内端，且隔膜的内端设置有正极板，隔膜的左右两端均通过连接块与外壳相互连接，且连接块通过凹槽和凸块与外壳相互连接，同时凸块固定在连接框的内部，隔膜的左右两端均通过固定块与连接块相互连接，且固定块均通过支撑柱和支撑弹簧与连接块相互连接。该锂离子电池制作用电解质膜，不仅便于使用者对装置整体进行拆卸，同时便于使用者对电解质膜进行拆卸和清洗。
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本实用新型涉及锂电池技术领域，公开一种数码型锂电池的盖帽结构，包括钢帽、保护垫片、防爆铝片、小胶圈、密封胶圈、承接底片、环形凸台及钢壳，密封胶圈上开设有避空腔，钢帽、保护垫片、防爆铝片、小胶圈及承接底片分别设置于避空腔内，密封胶圈上设置有平面部，平面部与钢壳紧密贴合；通过在密封胶圈设置平面部及设置环形凸台在小胶圈上，并且平面部与钢壳的连接位置处紧密贴合，进而使得密封胶圈与钢壳进行装配时，不但能够提高胶圈的压缩比以及电池的密闭性，而且能够有效避免盖帽结构被挤压后造成电池防爆效果降低的问题；同时，本申请的结构非常简单，需要的安装工序较少。
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本实用新型公开了一种片状软包锂电池气袋封装装置，包括密封箱、固定治具和辊压热封机构，密封箱包括底座和盖壳，盖壳旋转设置在底座上，并且与底座盖合后内部形成密封腔体结构；固定治具设置在底座上，辊压热封机构设置在盖壳内侧，固定治具和辊压热封机构均设置在的密封腔体结构内；固定治具上设置有热压台，辊压热封机构包括热压辊、滑块、第一弹簧、第一伸缩驱动件和滑轨，滑块通过滑轨滑动设置在盖壳的内壁上，第一伸缩驱动件驱动滑块在盖壳内滑动；热压辊通过第一弹簧弹性设置在滑块下端，并且随滑块同步滑动；压辊与热压台相对设置，且热压辊可以在热压台上滚动。本实用新型用于片状软包锂电池气袋封装。
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本实用新型公开了一种锂电池的电压自动检测装置，包括工作台，所述工作台的顶部安装有第一液压缸，所述第一液压缸的活塞杆的末端固定有U形的移动框，所述移动框的两侧内壁上均开设有第一凹槽，所述第一凹槽内铰接有拨杆，所述第一凹槽的内壁与拨杆之间连接有第二弹簧，所述第一凹槽的内壁上固定有限位块，所述工作台的顶部开设有滑槽，所述工作台的顶部安装有壳体，所述壳体的侧边固定有固定板，所述固定板的顶部安装有第二液压缸，所述第二液压缸的活塞杆的底端固定有升降座，所述升降座的底部开设有第二凹槽。本实用新型操作方便，可连续对锂电池进行电压检测，减轻了人工检测的劳动强度，效率非常高。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂离子电池覆膜机，属于锂离子电池覆膜机装置技术领域，包括覆膜机壳体、覆膜卷筒、移动工作台面和智能控制面板，所述覆膜机壳体的外侧设置安装有所述智能控制面板，所述智能控制面板的内侧通过电线连接电源，所述覆膜机壳体的外侧设置有制动扳手，所述制动扳手可左右摇动手动控制，所述覆膜机壳体的外侧螺丝安装有盖板且便于拆卸，所述覆膜机壳体的内侧连接有覆膜机支架，所述覆膜机支架设置有两组，所述覆膜机支架的上面安装有卷筒支架，所述的轴承贯穿着覆膜卷筒，本实用新型已解决现有的电池覆膜机需要手动操控温度，导致覆膜机工作效率低下，覆膜的效果不理想的问题。
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本实用新型公开了一种锂电替代铅酸电池的保护BMS，MCU检测与控制模块上电性连接有温度检测模块和电压检测模块，温度检测模块和电压检测模块与电芯模块电性连接，电芯模块与MCU检测与控制模块电性连接，电芯模块与MCU检测与控制模块之间电性连接有一级均衡模块和二级均衡模块，MCU检测与控制模块上还电性连接有供电模块、电池输出控制模块和PC通讯模块，供电模块与电芯模块、一级均衡模块和二级均衡模块电性连接，供电模块上电性连接有负载端口和充电端口，电池输出控制模块与电芯模块和一级均衡模块电性连接，电池输出控制模块与负载端口和充电端口电性连接。本实用新型的优点在于：能够满足铅酸电池和锂电池使用、使用灵活、自由度高。
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一种锂电池极片与保护板焊接定位夹具，包括：夹具本体，所述夹具本体上设置有电池放置槽；分别设置于所述电池放置槽内相垂直的侧壁上的第一电池限位块和第二电池限位块，所述第一电池限位块与电池放置槽侧壁之间以及所述第二电池限位块与电池放置槽侧壁之间设置有弹性件；设置于所述夹具本体上的一对间隔布置的垫块，垫块的位置与电池极耳的位置相对应；设置于所述夹具本体上的第一保护板定位块和第二保护板定位块，所述第一保护板定位块及第二保护板定位块与所述垫块之间具有容纳保护板的间隙。本实用新型可对锂电池及保护板之间进行准确定位，保证焊接过程中两者位置不移位，从而提高焊接质量，并可提高效率。
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一种具有快速冷却功能的锂离子电池材料烘烤系统，包括单体烘烤箱，气体冷冻机，第一干燥气体储存罐，增加泵，将从单体烘烤箱出来的空气压缩后输送给第一干燥气体储存罐；在单体烘烤箱与增加泵之间串连预冷装置，预冷装置将从单体烘烤箱出来的热气冷却到第一预定温度后，气体才进入增加泵；干燥气体从第一干燥气体储存罐出来，经气体冷冻机冷却到预定温度后，进入单体烘烤箱内，冷却单体烘烤箱内的被冷却物后，进入增加泵，被增压到预定压力后的干燥气体再回到第一干燥气体储存罐内，构成一个循环回路。本系统可以节省大量的氮气降低生产成本，第二采用本系统其冷冻速度更快，大大地提高了烘烤箱的周转率。
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本实用新型公开了一种锂电池盖组碰焊机，包括机箱，机箱的顶部为工作平台，工作平台上设有镍线料盘、校正机构、移送机构、切镍线机构和电控箱，在机箱的后方设有盖帽送料机构，盖帽送料机构包括盖帽振动盘和水平设置的传送轨道，盖帽振动盘的出料端与传送轨道连接，传送轨道的下方设有直震器；校正机构包括镍线定位块，镍线定位块的下方设有第一校正轮和第二校正轮，第一校正轮为三个，呈等腰三角形状分布，以等腰三角形顶点为中心的第一校正轮分别与相邻的两个第一校正轮相切设置，第一校正轮的下方设有两排相切设置的两组第二校正轮。本实用新型锂电池盖组碰焊机具有结构简单，校正效果好、盖帽传送均匀、镍线移送准确和生产效率高的优点。
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本实用新型公开一种锂离子电池负极材料分级工序的除铁下料装置，包括四方锥形料斗，所述四方锥形料斗内设有两个交错倾斜布置的磁性吸铁挡板，所述磁性吸铁挡板上表面均匀分布多根齿板。本实用新型的锂离子电池负极材料分级工序的除铁下料装置具有结构简单、效率高的优点。
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本实用新型公开了锂电池生产设备技术领域的软包锂电池夹具循环密封机构，包括呈长方形的底座、设于底座内的夹具组，所述底座的内部设有夹具槽，在夹具槽的中部设有隔离板，并将夹具槽分隔为两个使夹具来回循环移动的两个区域，在安装位上设有用于推动夹具组在夹具内循环移动的推拉装置，所述推拉装置包括第一推拉机构和第二推拉机构。本实用新型的设计合理，将底座分为一个有污染气体区域和一个无污染气体区域，形成独立互不影响的空间，让夹具在两个工作区域能循环进出又防止了两个区域气体的互通，不仅能做到了两个工作区域气体互不影响，而且又能做到两个工作区域夹具的相互流通的功能，既环保又省成本。
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本实用新型公开了一种锂离子圆形电池全自动补偿送极片机构，包括固定板、送片装置、夹持装置、补偿装置，该锂离子圆形电池全自动补偿送极片机构结构简单，功能强大，通过夹持装置将极片压紧在送片装置上，在通过送片装置完成极片一次输送，并通过补偿装置对极片二次输出，由于极片是压紧在夹持装置上，并且是通过丝杆输送，从而保证了极片的输送长度，避免由于极片输送长度存在误差而造成极片质量不良甚至报废。
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本实用新型公开了一种新型聚合物锂电池切边宽度及安全防护夹具,所述驱动模块与上切刀驱动连接，所述机座上设置有下切刀，所述下切刀上方对应设置有上切刀，所述机座上方设置有固定板，所述固定板上设置有切边槽，所述机座上设置有可活动的定位板，定位板一端与下切刀固定连接，所述定位板通过螺栓固定在机座上。本实用适用于单多量少的需经常调节切边宽度的锂电池生产厂家，只需调节定位板与切刀之间的间隙，定位板调试简单，调试效率高，螺栓固定不易松动，进而提高了切边宽度的一致性。
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本实用新型公开一种锂电池真空封装机及其压板机构，所述压板机构包括压板、压力连杆、压力基座、推杆、施压装置和多个导向装置，压力连杆的一端通过销轴枢接于压力基座上，压力连杆的另一端抵压于压板的上表面，推杆的下端抵压于前述压力连杆中部的上表面上；前述导向装置包括有上压料滑块、下压料滑块和导向杆，该下压料滑块设置有密封槽与上压料滑块密封固装于上腔板上，下压料滑块中内置有钢珠钢套，导向杆的上端伸入前述下压料滑块和上压料滑块中，在上压料滑块中，导向杆上套装有一促使导向杆向上自动移动的复位弹簧，在下压料滑块中，该导向杆与前述钢套精密配合，导向杆的下端连接于前述压板。其解决了传统压板机构受力不均匀，抽气不干净等缺点。所述锂电池真空封装机包括上述的压板机构。
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本实用新型公开了圆柱锂离子电池注液机构；包括架体，及安装于架体下侧的电池定位机构，及安装于架体上侧的注液机构；所述电池定位机构包括下圆盘，及间隔安装于下圆盘边沿的电池定位柱；所述注液机构包括上圆盘；及贯穿于上圆盘边沿的电池注液柱；及通过硬管设置于电池注液柱上侧的量球；所述量球通过软管连接到注液主管；所述电池注液柱侧边设置有弹簧抽真空管；所述弹簧抽真空管连接到抽真空泵；所述弹簧抽真空管、硬管和软管上分别设置有一电磁阀；所述上圆盘与架体之间安装有液压杆,本实用新型的圆柱锂离子电池注液机构，实现一次性注液和准备好下一次要注入的液体，电池注液柱与电池定位柱活嵌合后，密封性好，利于抽真空。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池的安全阀，包括阀体及装在该阀体内的阀芯，所述阀体内腔底面设有环形凸起平台，该环形凸起平台中部设有放气腔阀口，该环形凸起平台的表面设有安全阀膜，该安全阀膜为圆形片状铝膜，该铝膜表面设有凹陷槽，铝膜上的凹陷槽为呈圆形状，且设置在该铝膜的中心区域。本实用新型简化了安装工艺，提高了锂离子动力电池的生产质量，安全性能好。
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本实用新型公开了一种锂离子动力电池防刺穿绝缘垫，包括防刺穿绝缘垫圆环体，防刺穿绝缘垫圆环体上设有一体的圆环体延伸部，圆环体延伸部的端部分别设有防刮倒角。本实用新型克服了现有技术中锂电池的正极边缘会有短路的风险及安全性能得不到保证等问题，具有结构简单、造价便宜、保护正极边缘不短路及安全性高等特点。
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本实用新型公开了一种新型软包装锂离子动力电池，电芯由多片正极片（11）和多片负极片（12）交错层叠而成，正极片和负极片之间设有隔膜；每片正极片上均设有2个正极耳（21），每片负极片上均设有2个负极耳（22），正极耳与负极耳的相对位置错开；不同层的正极片的相应位置的正极片焊接在一起，不同层的负极片的相应位置的负极片焊接在一起，使得电芯具有2列正极耳和2列负极耳；2列正极耳通过正连接片（31）相连；2列负极耳通过负连接片（32）相连；正连接片和负连接片分设在在电芯的相对两侧；正连接片（31）和负连接片（32）分别设有正极端子（41）和负极端子（42）。该新型软包装锂离子动力电池采用双极耳结构，内阻低，充放电效率高。
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本实用新型公开一种软包锂电池热压化成配厚结构，其设置于化成机的加热板上，包括若干加厚垫、压块及固定件，所述加热板的上边缘开设有固定孔，所述加厚垫覆盖于所述加热板的任一侧面及上边缘，所述压块压持所述加厚垫于所述加热板的上边缘，所述固定件连接于所述固定孔而将所述压块固定于所述加热板。本实用新型软包锂电池热压化成配厚结构保证极耳位于弹性压极耳机构及导电板的中间。
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本实用新型提供一种新型多功能高寿命锂电池混合充电器，包括长方体形充电器本体；在充电器本体中开设有充电槽；充电槽槽体内部设置与锂电池正负极接触的充电弹片及用于感测和反馈电池表面温度的温度传感器；在充电器本体内部设置有控制电路板、镇流器以及微型散热风扇；所述各充电槽一端设置有电量指示灯，且另一端设置有分别控制各充电槽工作状况的分控制开关，当电池装入充电槽后，充电弹片被触发，分别发送触发信号给控制电路板，控制电路板中的处理器对信号进行处理，并将处理后的信号反馈给单个或整个充电弹片，对充电器进行运行状态的控制，温度传感器实时感测电池表面温度，产品更加富有智能化，自动化，人性化程度高，使用方便，寿命长。
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