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本发明涉及一种双动复合水与空气混合选矿机,主要包括后轴杠杆总成、上架组合、中架组合、下架组合和前轴总成,上架组合、中架组合和下架组合依次从上到下排布,后轴杠杆总成位同时连接上架组合、中架组合及下架组合的一端,前轴总成位于上架组合、中架组合及下架组合的另一端。本发明有益的效果是:通过品质观察窗便于掌握出矿产量和质量、有效避免矿流失、操作简便。通过前轴及后轴杠杆总成完成双动功能(主动及附动),直接提高选矿速度,比普通纯重力水洗矿机快8-15倍。同时,有效降低机器负荷,大大降低生产成本。通过自吸空气装置、进水管,水与空气混合分离矿杂箱、密封增压软体垫等装置产生压力,直接提高矿石分离率及质量。
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本发明的方法涉及一种铝土矿选矿尾矿综合利用方法。其特征在于首先将铝土矿选矿尾矿矿浆通过强磁选分离出部分铁质矿物,然后采用从矿山筛选出的具有强产酸能力的黑曲霉菌培养液浸出磁选后的尾矿,再将浸出液在光照条件下析出草酸亚铁沉淀,过滤出沉淀,滤液循环至浸出段。本发明是采用磁选-微生物-光化学联合法处理铝土矿选矿尾矿及其浸出液的,二次污染少、不会破坏尾矿晶体结构;尾矿浸后渣可做一级耐火材料,铁易回收,浸出液可循环,磁选铁精矿可以做建筑陶瓷原料。采用光化学方法处理浸出液,不仅有效地分离出杂质铁,生产出副产品草酸亚铁,而且浸出液可以实现循环。
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本发明涉及选矿技术领域，尤其涉及一种铜钼矿的选矿方法。所述选矿方法，包括：将铜钼原矿按照品位、矿物种类或矿石性质分类后，分别进行磨矿、粗选，得到粗精矿和粗尾矿；将各粗精矿合并后，进行精选。本发明选矿方法，一方面，降低了不同性质的矿石可浮性差异的影响，有针对性的采用相应的药剂制度，促进了药剂与矿物表面的作用效果，提高了粗选和精选的作业效率，改善了选别指标；另一方面，将各粗精矿进行合并精选，减少了精选设备台数，促进了设备大型化、自动化，优化了设备管理效率，最终达到提升选别指标的目的。
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本发明是一种基于碎磨设备性能确定选矿厂矿石入磨粒度的方法。针对已经建成的选矿厂无法确定最佳入磨粒度的问题，通过改变细碎机排矿口宽度，获得不同排矿粒度对应的单位矿石破碎能耗，确定碎矿能耗系数，通过改变球磨机给矿量，获得不同磨矿粒度对应的单位矿石磨矿能耗，确定磨矿能耗系数，再根据最佳入磨粒度计算公式，获得选矿厂碎磨能耗最低时的入磨粒度。采用该入磨粒度进行碎矿和磨矿，选矿厂可实现低能耗磨矿，节约碎磨矿成本，提高经济效益。
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本实用新型提供一种选矿用清洗装置，它包括主杆、铰接在所述主杆前端的转动支架和分别安装在该转动支架上的冲洗喷头、吸尘设备和烘干设备，其中，所述主杆的前端为弧形结构，该弧形结构的前端延伸的方向与所述主杆的主体部分延伸方向垂直，所述转动支架通过电推杆连接在所述主杆上，所述主杆后端设置操作部，所述冲洗喷头包括喷头本体、连接该喷头本体的水管以及控制该喷头本体的电控阀，该电控阀的控制开关设于所述操作部；所述吸尘设备包括吸尘口、吸尘管和吸尘控制开关，所述吸尘控制开关设于所述操作部；所述烘干设备包括吹风头、热风管道和吹风控制开关，所述吹风控制开关设于所述操作部。该选矿用清洗装置具有设计科学、清洗能力强、清洗角度多的优点。
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本实用新型属于选矿厂用皮带机防尘技术领域,特别涉及一种选矿厂用皮带机卸载端负压防尘装置,在皮带机卸载端局部集尘罩的上端排气出口处连接一负压发生装置,此负压发生装置通过排气管道与一次分级旋流器的旋溢箱相连接。负压发生装置为利用压缩空气喷嘴反吹的负压发生装置、利用高压风流反吹的负压发生装置或者利用高压排气扇的负压发生装置。本实用新型的优点是:提质降耗,增加效益;成本低,易于制作、安装与维修;除尘效果好,可使皮带作业区内空气含尘浓度保持在2㎎/m3以下。
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一种动磁选矿机，包括电机、床头、床身，电机通过床头与床身连接，床身通过滑动轴承与底座相连，床身的底部设置磁场绕组,给矿槽、给水槽分别设在床身同一侧的床头端和中部，床身的给矿槽、给水槽一侧高于另一侧，床身与水平面夹角为2-5°，床身由平行排列的床条构成。本实用新型的动磁选矿机具有结构简单、工作效率高的特点，电机带动床头及床身往复差动运动，使矿粒在床面上松散分层；床面下的电磁绕组通入三相交流电，便产生一种平面型纵向移动的磁场，分层好的物料在横向水流的横向运动、移动磁场磁力及床身差动运动惯性力的共同作用下，发生矿物向精矿端运搬分带。
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本发明公开了一种降低铅精矿中锌含量的选矿工艺，该选矿工艺以铅含量为35%以上、锌含量为5%以上的铅精矿作为给矿；该选矿工艺包括以下步骤：（1）对给矿进行摇床重选，得到重选铅精矿和重选尾矿；（2）对重选尾矿进行水力旋流器重选扫选，经水力旋流器分为溢流矿浆和底流矿浆；（3）水力旋流器的溢流矿浆进入抑锌浮铅浮选，得到浮选铅精矿和浮选尾矿；（4）将重选精矿与浮选铅精矿混合得到综合铅精矿。该选矿工艺可以将铅精矿中的Zn含量从8‑12%降低至3%以下，甚至小于1%。
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本发明公开了一种实现混合型铁矿采充平衡高效回收的选矿工艺,涉及矿石选矿的技术领域，一段粗磨条件下可提前获得部分合格铁精矿产品，同时可以降低一段强磁给矿品位，进而降低一段强磁抛尾铁品位，提升铁回收；二段磨矿采用旋流器—弱磁—强磁—高频细筛组合工艺，可降低二段强磁入选粒度，降低二段尾矿抛尾铁品位，同时可以保障弱磁精矿品位和浮选给矿品位要求；浮选作业前，增加一段强磁精选，可以提前获得部分合格铁精矿产品，降低浮选给矿量，节约成本；浮选给矿经过浓缩后，采用高浓度浮选，可以实现自然矿浆温度反浮选，最低温度可达5℃，本发明具有成本低、经济环保、选矿回收高和尾矿实现资源化、减量化等优点。
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本发明公开了一种萤石选矿废水的处理方法，通过在生物有机质中复合硬脂酸，然后以混合菌种进行发酵，发酵产酸至pH为4‑5后，加入选矿废水，使生物有机质吸附酸析虫胶和Ca2+，有效降低Ca2+的浓度，粘附并净化选矿废水中固体杂质，同时清除溶解的虫胶。
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电磁式超声解泥选矿摇床,特别适用于金等重金属的选矿,能够处理含泥矿石,采用了简单灵活的双电磁驱动器,使得该选矿机调节非常方便,从而有较好的选矿效果。
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本发明提供一种自动控制的组合型选矿机,基本结构包括进料分选机衔接粉碎机,粉碎机与磁选机一体设置,通过如下方法实现自动控制:控制模块由电压放大电路、比较电路、指示电路依次连接组成,控制模块的信号输入端接在粉碎机电机的供电回路中,控制继电器的线圈接在控制模块中。在粉碎机电机的负荷增大时,可以通过控制模块停止振动筛的运行;而随着粉碎机负荷降低到预定值,控制模块则可以再自动启动振动筛的运动,实现自动控制。本发明采用组合衔接结构,在矿石原料进入磁选环节之前,根据颚破、反击破的最大进料粒度和磁选机的可入选颗粒度,进行三次不同规格的筛分,从而进一步减轻了“矿石破碎”环节的工作负荷,配合自动控制可有效减少矿石在粉碎机中的堵塞现象,提高选矿效率和生产能力。
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本发明涉及污水处理领域，特别是涉及一种含黄药残留选矿废水的联合处理方法。该方法首先向废水中加入改性明矾浆，搅拌后，得到初步处理液；然后按初步处理液体积的3％～10％，配取含有铜绿假单胞菌的细菌培养液；将配取的含有铜绿假单胞菌的细菌培养液加入到所得初步处理液中，在搅拌曝气的条件下，处理至少10小时，得到细菌处理后的选矿废水；接着，将所得细菌处理后的选矿废水引入尾矿库中进行自然净化至少3d，能够达到排放标准或循环利用的标准。本发明短流程、高效率、成本低，不会产生二次污染，具有良好经济效益，便于大规模的应用。
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本发明涉及一种选矿工业数质量平衡计算方法，其步骤：1)依据实际选矿工业流程总输入质量与总输出质量相等列出质量平衡方程；2)依据先验知识作为约束条件，将质量平衡方程转化为非线性优化问题；3)求解步骤2)中的非线性优化方程，得到的可测量作为可测量的修正值，得到的所求量作为所求量的推算值，进而解决了数质量平衡问题。本发明由于充分利用先验知识，通过先验知识将单纯的质量平衡方程改写为非线性优化问题进行求解，从而对现场测量的误差有非常大的容忍性，即使在测量存在较大误差的情况下，也能够自动修复不合理的测量值，推算出合理可信的结果，可广泛在选矿工业领域中应用。
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本发明公开了一种弱磁性铁矿石的选矿方法，包括有以下步骤：1）一次破碎；2）二次破碎；3）强磁滑轮磁选；4）球磨机球磨；5）钢泵分级；6）高频筛脱泥；7）回收沉淀。本发明的有益效果为：本发明提供的一种弱磁性铁矿石的选矿方法，其流程是在多年的实践基础上得出的，对弱磁矿重选加以利用创新，得出较高的选矿比和精粉品味。
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本实用新型公开了一种高效减震选矿摇床，包括主体，主体装配在底板上，主体的一侧设有电机和传动箱，主体上并列设有第一床面、第二床面，所述底板底端两侧分别设置弹簧室和底座，所述弹簧室均匀的布置着多个弹簧；本实用新型具有良好的减震效果，能大大降低摇床使用过程中对自身产生的冲击，大大提高了摇床的使用寿命，而且也提高了摇床整体的稳定性，有利于提高选矿的效率；设置有两个床面这样大大提高了选矿的效率；两个床面由一个传动箱和电机提供动力，使得能量利用率更高；摇床底端设有橡胶垫，大大减少了摇床与地面的接触，进而有效避免了摇床底端的磨损；更加集中且分层的进行下料，使得矿物的收集更加简单。
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本实用新型公开了一种磁力选矿摇床，包括床身，所述床身的底端设有磁选装置，所述磁选装置包括第一磁辊和第二磁辊，所述第一磁辊和第二磁辊的顶端设有固定板，所述第一磁辊的正面顶端设有第一磁感层，所述第二磁辊的底端设有第二磁感层，所述第二磁辊的右端设有动力装置，所述第一磁辊和第二磁辊的底端均设有传动轴，所述动力装置的底端设有连接轴，所述连接轴通过传动链与传动轴相连。该磁力选矿摇床，通过第一磁感层、第二磁感层和床身的配合，动力装置工作通过传动链带动第一磁辊和第二磁辊转动，第一磁感层和第二磁感层交替磁吸床身上的矿料，使矿料中的铁矿与矿石完全分离，提高选矿效果。
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一种配置永磁直线电机的选矿摇床。包括摇床床体、永磁直线电机、连接摇床床体和永磁直线电机的连接机构，所述连接机构包括相互连接的十字滑块连接器和螺套连接器，所述十字滑块连接器通过螺栓连接于床座和床面后端面，所述螺套连接器与动子传动杆通过螺纹连接。本实用新型通过控制永磁直线电机动子的运动来控制摇床床面的运动，将摇床现有的纯机械式运动形式变为在控制器控制下的可控运动形式，床面运动振幅、运动周期及周期内各时间点的运动速度任意可控，便于对不同矿石粒度对摇床的冲程、冲次和连续曲线优化，实现提高选矿选别率、矿料回收率。
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本实用新型涉及选矿设备技术领域，尤其涉及一种选矿用易于拆装的双层摇床。其技术方案包括：双层架、动力组件和清理组件，动力组件包括两组偏心皮带轮，偏心皮带轮一侧通过偏心件安装有转动螺套，转动螺套内部安装有传动组件，传动组件包括传动杆，传动杆一端通过螺杆安装有连接螺件。本实用新型通过旋转连接螺件可与传动杆一端的螺杆进行螺纹连接，易于拆装装置，方便工作人员后期对装置进行拆装维护保养，同时旋转连接螺件可调节螺杆延伸长度，通过调节传动杆的长度可调节摇床板的移动范围，通过调节摇床板的移动范围实现对摇床板的摇动幅度调节，方便工作人员根据矿选需要进行调节摇床板的摇动幅度，提高装置选矿质量。
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本实用新型属于选矿药剂废水回收利用技术领域，尤其是一种用于选矿药剂废水回收再利用设备，针对现有的选矿药剂废水过滤时使用的过滤网容易堵塞，不便于清洁，影响过滤效果的的问题，现提出如下方案，其包括过滤箱，过滤箱的上安装有进液管和排液管，过滤箱的左侧内壁上转动安装有旋转轴，旋转轴的外侧安装有多个弧形板，弧形板位于进液管的底口，过滤箱内安装有过滤板，过滤板的顶部安装有安装条，安装条上安装有锁定机构，过滤箱的顶部安装有两个钩杆，锁定机构均与钩杆相连。本实用新型可以在过滤时对过滤板进行震动，降低过滤板堵塞机率，同时方便将过滤板拆卸清洁，避免影响过滤效果。
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本实用新型涉及风选系统和包括其的铁矿石选矿系统。根据一实施例，一种用于铁矿石选矿的风选系统包括：粗选级，具有位于第一侧的进风口和位于与第一侧相对的第二侧的出风口；细选级，具有位于侧面的进风口和位于顶部的出风口，细选级的进风口连接到粗选级的出风口；精选级，具有位于第一侧的进风口和位于与第一侧相对的第二侧的出风口，精选级的进风口连接到细选级的出风口；以及抽气泵，连接到精选级的出风口，以在粗选级、细选级和精选级中形成负压。本实用新型的风选系统和包括其的铁矿石选矿系统能够以低的生产成本实现改善的选矿效率，并且能够满足环保要求，因此能够广泛应用于铁矿石采选领域。
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本实用新型涉及机械拆装技术领域，且公开了一种用于选矿剂加工的磨矿机衬板螺栓拆卸装置，包括电动螺丝刀。该用于选矿剂加工的磨矿机衬板螺栓拆卸装置，通过设置的电动螺丝刀，电动螺丝刀的底部固定安装的套筒，便捷了电动螺丝刀工作带动套筒转动拧松螺帽进而实现了螺帽的拆卸，通过设置撑杆，撑杆顶部活动安装的按压板，实现了通过按压按压板，使按压板按压连接滑杆在辅助支杆内向下移动，连接滑杆在弹簧的伸缩作用下，带动连接滑杆底部固定安装的伸缩杆上下移动，实现了伸缩杆底部固定安装的敲击板对套接在螺杆套接圈内的螺杆进行敲击，实现了螺杆与筒体的分离，方便了提高用于选矿剂加工的磨矿机衬板螺栓拆卸装置拆卸螺栓的效率。
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本实用新型提供了一种筛选效率高的选矿自动化设备，本实用新型涉及选矿自动化设备技术领域，筛选效率高的选矿自动化设备，包括罐体，罐体内部固定有呈上、中、下分布的弹性网一、弹性网二以及弹性板，且罐体底部中央固定有电机，电机上端固定有转杆，转杆上端依次贯穿过罐体底部、弹性板、弹性网一以及弹性网二并延伸至罐体内部上方；转杆左右两侧均固定有三根横杆；本实用新型的有益效果在于：可筛选出三种大小不同矿石，无需人工手动筛选，体现了该设备的自动化，有利于矿石进行快速筛选，同时加速矿石进入出料管中，从而使得该设备筛选效率高，可避免弹性球、弹性网一、弹性网二和弹性板因撞击力而受到损坏。
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本实用新型公开了一种选矿污水一体化处理设备，涉及污水处理设备技术领域，包括分离罐，所述分离罐上设有污水入口、排渣口、分离后排水口、油污出口，所述分离罐内设有隔板，所述隔板将所述分离罐分隔为下腔体和上腔体，所述隔板上设有过滤装置，所述过滤装置用于分离污水和固体颗粒，所述过滤装置包括一级滤网、二级滤网、圆筒，所述分离罐上设有搅拌装置，所述上腔体的侧壁设有玻璃管液位计，所述上腔体的顶部设有溢流管，本实用新型用于选矿污水的一体化处理，能够同时去除选矿污水中的油污、固体颗粒，解决现有技术中分段处理时油污和固体颗粒互相干扰的问题。
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本实用新型涉及一种选矿过程药液用量测控装置，属于选矿过程测控领域。所述测控装置由补药装置、称重装置、数控装置、测控主机和机架五个部分组成。补药装置包括补药手阀、补药电磁阀和补药管道；称重装置包括加药箱、称重传感器和称重传感器变送器；数控装置包括加药管接头、加药手阀、加药电磁阀、接药箱和输出管道；测控主机与称重传感器变送器、补药电磁阀、加药电磁阀连接；机架为立式，用于固定补药装置、称重装置和数控装置。测控装置以重力检测与数字控制相结合，采用周期性分时控制方式，实现加药和补药的控制。本实用新型具有控制精度高、稳定性好、适应性强、维护量小等特点，可以适用于多种物理化学性质的药液流量控制。
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本实用新型提出的是浮游选矿机搅拌装置叶轮。叶轮由叶轮轴和叶轮圆盘作为叶轮的结构主体，叶轮轴前端设有叶轮轴凸台，在叶轮圆盘上镶嵌有以叶轮轴为圆心阵列的带有切角的六个叶片，每个叶片轴线方向贯穿叶轮圆盘，并伸出叶轮圆盘两侧构成叶轮前端叶片和叶轮后端叶片。所述叶轮前端叶片的轴向高度小于叶轮圆盘的端面高度。所述叶轮后端叶片的轴向高度大于叶轮圆盘的端面高度的两倍。本实用新型采用叶轮前端叶片轴向高度小于叶轮圆盘的端面高度，从而降低搅拌力，减小矿浆旋转负荷，避免产生旋转涡流,从而稳定矿浆液面泡沫层，避免刮板刮到矿浆现象，保证了产品精矿质量。提高了浮选指标和生产效率。适宜作为浮游选矿机搅拌装置叶轮使用。
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本实用新型公开了一种双向转动选矿用高效浓密机，包括支架，所述支架的顶部中心处固定连接有滚珠轴承，滚珠轴承的内壁固定焊接有中心轴，中心轴的顶端固定板焊接有第一齿轮，中心轴的底端位于锥体的内部底端且端头处焊接有耙架，滚珠轴承的一侧安装有驱动电机，驱动电机的主轴端固定焊接有第二齿轮，支架的上端面通过螺栓固定连接有顶棚，顶棚的右侧壁贯穿连接有横管，横管的一端螺纹连接有储油囊，储油囊的内部填充有润滑油，横管的另一端贯通连接有弧形管的一端，弧形管上开设有若干个出油孔，支架的右侧壁通过螺丝固定连接有絮凝剂存放罐，该选矿用高效浓密机，结构紧凑，便于使用。
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本实用新型涉及用于超贫磁铁矿的选矿系统。根据一实施例，一种选矿包括：破碎系统，用于将原矿石材料破碎至预定粒级；第一磁干选机，设置在破碎系统下游，用于对所述预定粒级的矿石材料进行第一次磁干选；高压辊机，设置在所述第一磁干选机下游，用于对第一次磁干选之后的矿石材料进行辊压；以及第二磁干选机，设置在所述高压辊机下游，用于对辊压后的矿石材料进行第二次磁干选。本实用新型的选矿系统能够以较低的成本实现对超贫磁铁矿资源的采选利用，因此能够广泛用于国内矿山的磁铁矿采选领域。
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本实用新型公开了一种选矿用直线筛，包括底板和第一竖板，所述底板的上方两端固接有第一竖板，所述第一竖板的内部安装有筛选装置。该选矿用直线筛，通过直线筛本体、滑板、支板、筛网、挡杆和橡胶圈等结构之间的相互配合，可以扶住挡杆，转动把手，通过把手带动螺纹杆进行转动，螺纹杆带动挡杆移动，从而挡杆配合支板便可以将筛网抵紧固定，通过第二横板、第二竖板、长杆、矩形块和弹簧等结构之间的相互配合，可以使直线筛本体通过第二T形板带动连杆移动，连杆通过长杆带动矩形块移动，从而使弹簧发生弹性形变，这样第二T形板通过弹簧的弹力性能等便可以使直线筛本体在工作时更加稳定。
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