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本实用新型设计了一种复合材料制备用加热成型设备,包括:箱体、反应槽,所述箱体外部设有绝热层,所述箱体上方设有进料口,所述进料口通向反应槽,所述进料口左侧安装有电机,所述电机连接有旋转轴,所述旋转轴上安装有搅拌杆,所述旋转轴末端为螺旋进料杆,所述螺旋进料杆四周安装有安置板,所述安置板两侧下方均安装有加热器,所述加热器下方箱体两侧均安装有气缸一,所述气缸一伸缩杆均固定安装有模具,所述模具上方设有流道,所述模具下方箱体内壁安装有隔板,所述隔板中间设有开口,所述隔板下方箱体内壁固定安装有气缸二,所述气缸二伸缩杆上固定连接有挡板。本实用新型加热成型效果好,操作简单。
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本实用新型公开了一种塑料复合材料加工用研磨装置,包括壳体,壳体的顶端拆卸连接有与壳体相适配的壳盖,壳盖的底端两侧边对称固定有插柱,壳体的顶端两侧与插柱相对应的位置开设有与插柱相适配的插槽,壳盖的顶端一侧边开设有入料口,壳盖的底部外侧对称连接有扳手,扳手通过活动轴与壳盖连接,壳体的顶部两侧边与扳手相对应的位置固定有与扳手相适配的卡柱,壳盖的内部顶端中部固定有电动伸缩杆一,电动伸缩杆一的底端固定有固定盒,固定盒的内部电机,电机的输出轴与转轴连接,且转轴贯穿固定盒并延伸至固定盒的下方与挤压轮固定,且固定盒与壳体的直径相适配,壳体的顶部两侧边与固定盒相对应的位置开设有滑槽一。
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本实用新型公开了一种碳纤维复合材料冷却装置,包括冷却板,所述冷却板的两端安装有缓水挡板,所述缓水挡板的一侧中部安装有把手架,所述缓水挡板的两端安装有三向管。本实用新型的冷却板设置为空心结构,且冷却板的两端通过插头与缓水挡板镶嵌连接,方便拼接组合,方便收纳,且在缓水挡板的一侧安装有把手架,方便装置的携带,在缓水挡板的两端安装有一体结构的三向管,在三向管上安装有冷水输送管,通过其方便向冷却板内注入冷水,使其可以水冷降温,且在冷却板上设置有吸热条,通过其可以吸收并分散热量,然后通过冷却板内的冷水将热量吸收利用,同时通过其底部的风机,进行加速冷却散热。
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本实用新型涉及复合材料上裙板模具,包括支架,成型板和定位结构,成型板固定在支架上,定位结构包括安装部和支撑部,安装部与成型板固定连接,支撑部的侧面与安装座的肋板贴合连接,用于对肋板的支撑,安装部与支撑部之间形成有一防划凹槽,还包括对模具进行包裹的真空袋,将真空袋内部抽成真空区域,通过热压罐内施加压力使预浸料和模具紧密贴合,同时加热固化成型。通过定位结构的设置既起到了定位作用同时对肋板进行稳定有效的支撑,避免上裙板在热压罐成型过程中安装座的变形,其中防划凹槽的设置起避让作用,定位结构可拆卸的安装在成型板上,可以根据中裙板形状的大小更换不同尺寸系列的定位结构,以满足客户多样化的需求。
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本实用新型公开了一种用于复合材料生产模具加工用铣刀,包括铣刀刀头和铣刀刀柄,所述铣刀刀头包括多个刀刃和侧刃,且侧刃旋转设置在刀刃的外侧,多个所述侧刃之间设置有用于排出切削料的排料槽;所述铣刀刀柄呈圆柱体,所述排料槽延伸至铣刀刀柄与铣刀刀头的连接处,所述铣刀刀柄的侧壁上设置有多个与外部器具连接的安装支撑机构。本实用新型采用刀刃与侧刃旋转的方式,侧刃能够预先去除一部分切屑量,从而减少主刃的切削量,在同等切削条件下,刀尖磨损能够降低20%,适用于加工高硬度材料及难加工材料,切削后工件表面光滑。
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本实用新型公开了一种基于复合材料用于化学实验的加热容器,包括瓶盖、瓶体、支撑架、加热器、底座、冷却器,所述瓶盖覆盖在瓶体的顶部,所述支撑架支撑于瓶体的两侧,且支撑架的底端通过螺纹与底座旋转连接,所述加热器固定安装在底座的表面,并位于瓶体的下方,冷却器安装在底座的表面,并位于加热器的内侧,所述底座设置有温度显示器与安装孔,所述安装孔的位置与支撑架相对应,温度显示器设置在底座的表面。有益效果:具备方便记录实验数据以及对加热装置及时冷却的优点,进而解决了加热容器无法满足对加热材料进行温度记录,加热后的容器及装置无法及时冷却,实验效率降低的问题。
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本实用新型公开了一种酚醛复合材料加工用冷却输送装置,包括箱体,所述箱体的顶部内壁固定连接有两个风扇,所述箱体的底部内壁固定连接有两组支撑架,支撑架的一侧分别设有第一传送机构和第二传送机构,所述箱体的底部内壁固定连接有第一支撑板和第二支撑板,第一支撑板的一侧活动连接有翻转板,翻转板的一侧活动连接有连接杆,连接杆的一端固定连接有第二滑块。本实用新型通过启动气缸能够使气缸的活塞杆推动滑板移动,从而带动连接杆移动对翻转板进行翻转,对材料底部冷却,提高冷却效率,而且能够通过观察窗随时了解材料冷却情况,方便对材料的传输过程合理操作,还能够通过维修门的设置使工作人员方便对装置维护和修理。
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本实用新型公开了一种EVA复合材料颗粒干燥装置,包括干燥装置的主体、干燥装置的第一加热干燥结构、用于承载颗粒的承载结构、干燥装置的第二加热干燥结构以及用于辅助颗粒进行下料处理的下料结构,所述主体的底部设置有支撑腿,所述主体的内部底端呈斜面型设计,所述主体的一侧在靠近于其底端处开设有出料口,所述主体的顶部设置有进料漏斗,且所述进料漏斗靠近于主体的顶部的一侧边缘处,所述第一加热干燥结构安装于主体的内部的四周内壁中,所述承载结构安装于主体的内部内壁处。本实用新型对颗粒的干燥均匀性较好,效果较好,效率较高,且工作连续性更好,提高了对颗粒的干燥处理效果和效率,实用性较高。
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本申请公开了一种聚丙烯基射线屏蔽复合材料的制备装置,包括显示器本体和安装结构,所述安装结构包括调节壳体,所述调节壳体放置于显示器本体顶部,所述调节壳体侧面转动连接双向螺纹柱,所述双向螺纹柱表面螺纹连接滑动板,所述滑动板滑动连接于限位柱表面,所述限位柱固接于调节壳体内腔侧壁,所述滑动板顶部固接连接柱,所述连接柱顶端固接安装壳体,所述安装壳体设置有固定组件。本申请利用安装压板可以对显示器本体的位置进行限定,便于显示器本体的安装和拆卸,防止显示器本体因转矩流变仪本体的振动而产生位移,甚至掉落,防止显示器本体损坏,便于显示器本体的使用。
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本实用新型公开了一种复合材料螺旋桨加工用固化装置,包括主体,所述主体内部中段位置两侧安装有隔板,所述隔板将主体内部上下两层分隔为固化腔和上料腔,所述上料腔内侧安装有用于上料的上料机构,且所述上料机构上方延伸至固化腔内部,所述上料机构内部安装有用于固定螺旋桨的固定机构。本实用新型通过安装有上料机构配合固定机构,可在主体内部下方的上料腔对螺旋桨模具进行固定,减少拿取高度,同时方便固定,同时可通过上料机构内部电机B驱动螺杆转动,从而实现将固定机构连同螺旋桨模具同时进行提升,从隔板内部送入固化腔内部进行固定,同时固定完成后,也可用过上料机构将螺旋桨模具取出,提高了上料的效率,提高了实用性。
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本实用新型公开了一种陶瓷基复合材料圆片的冲裁,包括下模板,其所述下模板上表面中心处设有下模,所述下模板上表面两端且位于下模两侧设有导料板,所述下模板上表面另外两端设有导柱,每个所述导柱上表面均设有导套,一对所述导套上表面共同设有上模板,所述上模板下表面两端设有上模固定板,所述上模板内嵌装多个等高垫片,每个所述上模固定板下表面均设有多个卸料导柱,每组所述卸料导柱下表面共同设有卸料板,所述上模板与卸料板直接设有一对弹簧,所述卸料板上表面设有上模。本实用新型的有益效果是,结构简单,实用性强。
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本实用新型涉及到一种螺纹加工设备领域,具体涉及到一种复合材料螺纹磨削设备。包括固定环,固定环内转环的外缘和内缘上设置有档环,固定环上设置有槽孔,固定环内的转环端面上设置有与滑块一侧的端面螺纹螺纹配合的平面螺纹,滑块的两端上均设置有螺纹刀,固定环后侧设置有固定轴,固定轴外缘上设置有第一支杆,第一支杆和第二支杆固定连接,第二支杆上设置有第一稳定螺栓,固定环与第一支杆通过固定杆连接,第一支杆前侧的固定轴上设置有第三支杆,第三支杆和第四支杆固定连接,第四支杆上设置有第二稳定螺栓,第一稳定螺栓和第二稳定螺栓的一端上均设置有万向球。本实用新型,安装调整方便,螺纹磨削加工效率、可靠性和安全性较高。
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本实用新型公开了一种复合材料墙体保温板,包括基板、石膏层、保温层;所述石膏层和保温层分别位于所述基板的两面;所述基板为中空结构;在所述中空结构内填充有保温泡棉,并间隔设置有多条加强筋;所述基板的两表面设置有容置槽;所述容置槽内填充有碳纤维层;在所述碳纤维层表面覆盖有金属丝网层;所述碳纤维层的材料为碳纤维,厚度为0.3~2cm。本实用新型采用铝合金和碳纤维材料,质量比传统的保温板大大减轻,并且机械强度大大增强;同时保温效果好,耐候性能优异,不易发生老化。
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本实用新型公开了一种秸杆复合材料生产用冷却装置,包括箱体,所述箱体的两侧对称开设有进口通道和出口通道,所述箱体靠近一侧的顶壁上安装有第一电机,所述第一电机的驱动端安装有输送辊,所述箱体的内侧壁上均匀转动连接有多个输送辊,每个所述输送辊轴杆其中一端均延伸至箱体的外侧并同样安装有第一皮带轮,位于输送辊轴杆上的每个所述第一皮带轮之间共同绕设有第一皮带。本方案分为冷却区和风干区,冷却区采用冷空气降温的方式,可同时对板材的顶壁和底壁进行降温处理,降温速度快,风干区可对一方面可对板材表面的水雾进行风干,另一方便可对板材进行二次降温,从而极大的增加了冷却效果。
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本实用新型公开了一种铝壳电池防爆用铝铝复合材料及其制造方法及其应用。它包括厚度较厚的铝制基板(基材),铝制基板上开有若干个由冲裁方式形成的泄压孔,铝制基板上具有采用冷轧锻合方式复合的铝箔,铝制基板和铝箔复合后使得泄压孔所在位置的铝箔处形成一层泄压膜。采用上述的结构和方法后,将铝制基板和铝箔采用冷轧锻合方式复合后直接使得泄压孔所在位置的铝箔处形成一层泄压膜,生产制造简便易行,设备投入少,运行成本低,材料一致性好,防爆压力一致性好,能使锂动力电池的性能得到很大提高,同时也有助于铝壳锂电池盖板、壳体的自动化生产。
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本实用新型涉及一种具有吸声隔声结构的复合材料,该结构包含以下内容:(1)泡沫层材质为氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、聚硫橡胶等阻尼性较好的发泡材料,厚度为10~50mm;泡沫层开孔率为80%以上,孔径为700~900μm;(2)阻尼隔声毡材质为氯化丁基橡胶、溴化丁基橡胶、聚硫橡胶等材料,厚度为0.5~5mm;(3)无纺毡在阻尼吸声泡沫、阻尼隔声毡中间,材质为纤维无纺毡,厚度为0.5~2mm;(4)胶粘剂可选择丙烯酸类、聚氨酯类等胶黏剂,厚度为0.1~0.5mm。
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纤维增强树脂基复合材料汽车后防撞梁,采用左右对称式结构;所述后防撞梁包括上翼板、下翼板、左安装板、右安装板;所述上翼板和下翼板呈拱形状,所述上翼板的两端连接左安装板、右安装板;在左安装板、右安装板的端面上均设有吸能盒,所述两吸能盒之间设有下翼板;所述上翼板与下翼板之间设有腹板和加强筋。本实用新型产品设计合理,采用整体成型工艺、生产效率高,产品密度小、强度高、减重效果好、碰撞吸能效果好、疲劳耐久性能强。
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本实用新型公开了一种新型装配式复合材料地面电缆沟,由若干根玻璃纤维和环氧树脂一次性挤压而成的电缆槽盒拼装而成,在电缆槽盒的顶部安装有盖板,电缆槽盒的两端侧面设置有连接孔,底部设置有若干个排水孔或通风口,在电缆槽的底部设置有若干根加强筋。该电缆沟具有很强的抗酸、碱、盐等耐腐蚀性能,尤其适合在潮湿、盐雾、化工的场合使用。
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本实用新型涉及金属镀膜技术领域,尤其是一种用于金属镀膜的连续真空等离子蒸发金属复合材料生产线,具有入口、真空复合装置和出口,真空复合装置包括真空室,真空室内依次设置进口真空锁、加热系统、反溅射去污系统、离子束活化系统、真空蒸发离子复合系统和出口真空锁,真空复合装置由电控系统控制,加热系统和真空蒸发离子复合系统内设置有排气系统。本实用新型的优点是降低了能耗,提高了复合的效率。
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本发明涉及一种滤料生产用复合材料热定型处理装置,包括外箱,所述外箱下端固定设置有支撑腿,所述外箱的侧壁上开设有进料口和出料口,通过进料口和出料口向外箱内部进料和出料,所述外箱的侧壁上开设有进风口,所述外箱的内部固定设置有安装台,所述安装台上可转动地设置有风扇,所述外箱的下端设置有电机,所述风扇与电机的输出端之间连接,通过电机带动风扇转动,从而将空气从进风口吸入外箱内部,所述外箱内部固定设置有安装架,所述安装架上固定设置有加热灯,所述加热灯设置有多个,通过加热灯对进入外箱内部的空气进行加热,所述外箱上端可拆卸地设置有上盖,所述上盖通过螺栓与外箱连接,从而便于上盖的拆卸。
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本发明属于异构材料领域,具体涉及一种高强度高塑性层状异构镁锂复合材料及其制备方法。包括如下步骤:(1):对强塑性能差异较大的一种单相镁锂合金板和一种双相镁锂合金板进行预处理,并按照高强低塑/低强高塑/高强低塑的方式叠放;(2)叠放后的板材高温保温后,进行轧制;(3)将步骤(2)得到的板材进行表面处理后,重复步骤(2)。本发明通过累积轧制将强塑性差异较大的镁锂合金紧密结合在一起,同时形成一种层状异构结构,在变形时由于不同区域间存在强度和塑性差异会产生异质变形诱导的强化作用,从而同时提高材料强度和塑性。
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本发明为一种大跨度纤维增强复合材料抢修梁架设方法。包括以下步骤:(1)拼装主梁;(2)安装限位框,安装滚轮;(3)边拼接导梁边将导梁推送至主梁内部;(4)安装桥面板和水平联系杆;(5)将主梁临时锚固于待架设的沟壑一端的地面;将导梁向前推送,使导梁后段和主梁前段形成重合段,将导梁固接,在重合段前端将导梁顶升;(6)向前推送主梁至主梁端部到预设位置,顶起主梁,拆卸导梁,使主梁落地。本发明通过将导梁内嵌于主梁之间,从主梁内部推送导梁,导梁快到对岸时,将主梁与导梁固结,整体推送过去无需拼接超过主梁的导梁,节约了场地,同时整个架设过程导梁和主梁连接部位足够多,避免局部受力过大,保证了架设的安全性。
本发明公开了功能性蚕丝蛋白纳米纤维、分散液、复合材料的制备方法及用途,方法包括:(1)向碱性溶液中加入蚕丝、炔基化合物(I),搅拌反应得到改性蚕丝混合液;(2)混合液经分离、洗涤得到水不溶物改性蚕丝;(3)改性蚕丝经过机械处理得到功能性蚕丝蛋白纳米纤维。本发明制备方法具有操作简单、条件温和、反应高效,产物得率高等优点;所制备的功能性蚕丝蛋白纳米纤维分散性好,热稳定性高,并具有优异的紫外阻隔和荧光特性。
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本发明提供了一种含有导电层的碳纤维增强树脂基复合材料表面除漆方法;包括如下步骤:步骤1,将待处理样件固定于工作平台上,将涂覆油漆层的一面对准激光清洗头;步骤2,打开脉冲激光器,选择高功率、低频和宽脉冲的激光参数去除材料表面部分漆层;步骤3,重复步骤2,至剩余少量漆层;步骤4,采用与步骤2相同的脉冲激光器,选择低功率、高频和窄脉冲的激光参数去除材料表面剩余漆层,且对导电层进行强化处理;步骤5,关闭激光器,清除样件表面残留的废料,取出样件。本发明采用脉冲激光器去除油漆涂层,通过分层去除和激光强化作用,实现了导电层的无损去除和性能强化,效率高且适用范围广,对航空飞行器的修复技术具有重要意义。
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本发明公开了一种纤维增强树脂基复合材料耐磨耐压垫片及其制备方法,该垫片由纤维增强材料和热固性树脂基体组成,该垫片中还包括强度增强材料和摩擦性能增强材料,所述的强度增强材料为碳纤维、玻璃纤维或芳纶纤维,所述的摩擦性能增强材料为聚四氟乙烯纤维或尼龙纤维;通过上述材料以及制备方法制备得到的垫片,具有较高的耐磨性能和摩擦性能,使用寿命长,能够解决钢制垫片在承受高动态载荷下发生开裂及厚度保持率偏低的问题。
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本发明涉及聚碳酸酯阻燃技术领域,且公开了一种石墨烯接枝POSS协同阻燃聚碳酸酯复合材料的制备方法,首先通过硅氢键封端双层倍半硅氧烷DDSQ两端的硅氢键分别与对氯甲基苯乙烯的烯基键发生硅氢加成反应,制备得到氯芳基封端POSS;然后对石墨烯进行氯甲基芳基酰化修饰;之后通过石墨烯上的氯官能团与乙酰乙酰乙酯上的活泼亚甲基发生亲核取代反应,得到β‑二酮基修饰的石墨烯;最后通过石墨烯上β‑二酮基的活泼亚甲基与POSS上的氯芳基再次发生亲核取代反应,制备得到石墨烯接枝POSS阻燃剂,将该阻燃剂应用于阻燃聚碳酸酯,取得了显著提高聚碳酸酯阻燃性能的有益技术效果。
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本发明公开了一种碳纤维增强复合材料增材制造快速修复用夹持装置:包括底座、立杆和夹持板。底座底端的两侧皆固定连接有滚轮,底座的两侧壁上皆固定连接有卡接机构,底座的上方设置有立杆,且立杆的底端固定连接有调节机构,立杆的一侧设置有两个夹持板,且夹持板的一端固定连接有转动机构,转动机构包括转块、移动槽、套杆、转杆以及卡接块,所述移动槽设置在立杆的内部。本发明不仅可以实现使用时尺寸可调节的功能和便于搬运的功能,而且实现了使用时横向位置可调节的功能。
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本发明属于人工支架领域,尤其是涉及一种复合材料人工颌骨支架加工用强韧化处理装置,包括处理箱,所述处理箱上固定连接有搅拌箱,所述搅拌箱中转动连接有搅拌轴,且搅拌轴上固定连接有多个搅拌叶,所述搅拌箱上设置有与搅拌轴相配合的驱动机构,所述搅拌箱通过排料管与处理箱连通,所述处理箱的一侧侧壁设置有输料泵,且输料泵通过输料管与搅拌箱连通,所述处理箱中转动连接有两个碾压辊。本发明可以将搅拌工序和破碎工序进行有机结合,避免了分序处理的繁琐,且有效的提高了工作效率,且本装置在作业时,可以将未破碎的颗粒剔除,避免颗粒混杂于破碎的粉末中,影响后期使用,同时避免可后期人工筛选的繁琐。
本发明公开了一种针对性去除水环境中全氟辛酸的镁铝水滑石负载纳米零价铁材料的制备方法及其对全氟辛酸的优化去除工艺,属于以吸附法和氧化还原法去除水中持久性有机污染物的技术领域,具体涉及通过液相还原法在镁铝水滑石上负载纳米零价铁制备复合材料,不仅通过镁铝水滑石对全氟化合物进行吸附,还能通过纳米零价铁对其进行降解,真正实现全氟辛酸污染水体的无害化。
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本发明公开了一种高比强度通风机用复合材料叶片及其制备方法。所述叶片由三部分组成,由内及外分别以位于内部的复合纤维骨架为主体,填充在复合纤维骨架之间的基底填充层作为增强体,以及喷涂在外部的表面功能层作为防护体,复合纤维骨架、基底填充层、表面功能涂层的重量比为(10‑12):(3‑5):0.5。本发明以镂空的复合纤维骨架为主体,既能够满足金属框架的主体强度,也能减轻质量;然后在镂空的复合纤维骨架之间填充有含有纳米弹簧的环氧树脂发泡材料作为增强体,利用纳米弹簧的储能缓冲特性,用于在通风机叶片工作时对沿径向施加在叶片上的离心力进行有效缓冲,提高叶片的比强度。
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