其他有色金属材料制备及加工技术理论与应用

用于获得复合材料构件的纤维元件的组装 738     

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本发明的目的是提供一种纤维结构,其能够嵌入基体内,用于得到复合材料构件,所述纤维结构包括:第一纤维元件(12),其具有被称作支撑面(18)的第一表面;至少一个L形纤维元件(20),其具有被称作底部的一部分和被称作翼部的另一部分,所述底部在连接区域(22)内紧贴第一纤维元件(12)的所述支撑面(18),所述翼部没有紧贴所述第一纤维元件(12);以及另一纤维元件,该纤维元件的一部分紧贴所述至少一个L形纤维元件(20)的翼部,通过从第一纤维元件(12)的第二表面(28)开始缝合纤维(26)来形成线环以组装这些纤维元件,在与连接区域(22)垂直的平面中,至少一些纤维(26)相对于第一纤维元件(12)的表面(28)倾斜,其特征在于,所述倾斜纤维(26)的一些线环到达至少一个L形纤维元件(20)的翼部的外表面的外部。

用于加工纤维增强复合材料的钻头 1097     

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一种能够在纤维增强复合材料中钻孔的金刚石涂敷的钻头。钻头(10)是由一种碳化钨(WC)基体制成,该基体具有范围在大约3WT.%到10WT.%之间的粘合的钴(CO)以及厚度在3ΜM到20ΜM之间的范围内的一个金刚石涂层。该钻头(10)包括一个杆(11),一个纵向轴线(12)并包括两个槽(14和16),它们的螺旋角(18)相对于该轴线(12)是在25度到35度之间的一个范围内。一个刃带宽度(24)维持在钻头直径(22)的约5%到10%之间。一个钻体空隙直径(26)维持在该钻头直径(22)的约92%到96%之间。劈裂之前的一个钻心厚度(28)是该钻头直径(22)的约20%到30%。一个间隙角或钻缘后隙角(36)是在约10度到20度之间。一个凿尖角(42)是在约105度到120度之间。一个凿尖长度(43)是高达约0.035MM。一个劈裂角(44)是在约130度到150度之间。一个槽口角(46)相对于该钻头轴线(12)是在约30度到40度之间。一个槽口前角(48)处于约-5度到10度之间。一个顶点角(34)是在约70度到100度之间,并优选为90度。

制备多孔网状复合材料的方法 730     

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本发明涉及多孔网状复合材料及其制备方法。具体地,本发明涉及一种制备多孔复合材料的方法,该方法包括以下步骤:提供包含至少一种无机和/或有机成网剂和至少一种选自聚合物或聚合物混合物的基体材料的可流动混合物;和固化所述液体混合物。

高分子/粘土纳米复合材料 1049     

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本发明涉及一种高分子/粘土纳米复合材料,其包括高分子基质及具远红外线辐射机能的层状粘土材料,该层状粘土材料是以纳米形式分散于该高分子基质中;本发明的纳米复合材料具有硬度低、具回收性、在40℃下即可放射远红外线、及远红外线机能持久等优点,可应用于人造纤维及织物。

片状的复合材料 1119     

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片状复合材料,含有一种聚烯烃的基质和聚酯纤维织物的增强材料。

包括浸渍了有机物质的多孔半导体的复合材料 1083     

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本发明提供了一种复合材料,其包括浸渍了至少一种有益有机物质的多孔半导体,其中所述有益有机物质的存在量占所述材料重量的至少15%重量。还提供了制备这类材料的方法、包括它们的药物组合物及其在治疗方法中的应用。

具有含二氧化硅的填料的弹性体复合材料及其制造方法 977     

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描述了具有含二氧化硅的填料的弹性体复合材料及其制造方法。进一步描述了由所述弹性体复合材料及方法实现的优点。

导热性聚合物复合材料 1208     

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本发明涉及导热性聚合物复合材料，其包含聚合物基材与30体积百分比(vol％)至80vol％的导热性粉体填充物。此聚合物基材包含规则排列的复数个分子链，使导热性粉体填充物排列有序且紧密以形成热传导路径。如此以来，此导热性聚合物复合材料可经由喷射成型步骤而制得，且其热传导系数达2.5W/mK至4.6W/mK。

用于检测和测量复合材料中间隙和搭接的方法及装置 913     

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一种电子扫描器,具有光源和光传感头,经电缆与计算机连接。扫描器头检测来自复合材料表面的反射光并产生该表面的电子图像。现有的软件驱动器判读扫描器的输出以产生电子位图图像。然后显示电子图像以便间隙容易看见。电子图像还被分析,以确定搭接和间隙的出现,还可测量间隙宽度,测量显示器上各点之间的距离,和确定由纤维材料覆盖的表面的百分比。电子图像也可以被存储以便以后分析。

制备复合材料的纤维状结构 882     

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本发明涉及一种纤维状结构,特别是由玻璃制成的纤维状结构,包含至少一层无规分布的连续股线和至少一个增强织物层,例如短切股线层,该结构的各层通过机械方法,例如接结或针刺,和/或化学方法,例如粘合剂连接在一起。该结构可连续或分批制备。当它用于制备复合材料时,具有良好的渗透性和良好的形变性。

由薄层构成的复合材料产品的生产 1015     

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本发明公开了通过把液滴(优选用油墨喷射印刷技术)喷向一种底材上的精确位置来生产薄层的方法,所述液滴的液体有一定的粘度,以致这些液滴在冲击底材时展开,在底材上形成痕迹,该痕迹是飞落中的液滴直径的至少1.4倍,相邻的液滴合并,在底材上形成一个连续层。这些液滴可具有不同的组成,以形成层内的图像。连续层可以增添,以构成三维结构,该三维结构的性能可根据用于构建复合材料的组合物进行设计。

导电复合材料 790     

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一种导电多层复合物,它包括第一层和第二层聚合物膜,两层膜都具柔韧性,都有上下表面,其中第二层膜在不低于其玻璃化转变温度的温度下可加热成形。在第一层膜的上表面施加柔韧的导电层,并通过胶粘剂中间层将第一层膜的下表面粘附到第二层膜的上表面上。所述胶粘剂中间层具有弹性,在复合材料发生弯曲时,足以适应按上述方法粘附在一起的两个膜之间的相对运动。

复合材料及其生产方法 1022     

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本发明涉及一种包含多孔无机-非金属基质与第二种材料的复合材料。所述材料的特征在于,所述多孔无机-非金属基质具有大于或等于40MPa的弯曲强度,按照ISO 6 872测定;所述第二种材料是至少部分地充填所述多孔基质的孔隙的有机材料;并且所述复合材料的弹性模量E大于或等于25GPa,按照ISO 10 477测定。

酚醛发泡复合材料及其制作方法 903     

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本发明公开了一种酚醛发泡复合材料及其制作方法,主要是为了改善酚醛发泡材料易脆的缺点而制作的一种以结构化纤维补强强度的酚醛发泡复合材料,通过纤维材料预先结构化定型、裁切成所需的大小形状、加入酚醛发泡材料混拌均匀以及模具发泡成型等步骤加工制作而成,不但仍保有酚醛发泡材料原有的物性优点,而且强化了酚醛发泡材料的刚性、抗折能力,达到酚醛发泡材料可桡曲的目的,充分解决了以往酚醛发泡材料的脆性问题。

聚烯烃树脂与填料的复合材料以及用该材料制成的模压制品 984     

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本发明公开了一种复合材料,它包含(A)用不饱和羧酸和/或其衍生物接枝改性的聚烯烃树脂和(B)填料,其中以100重量份成分(A)和(B)的总量计,成分(B)的含量为1-80重量份,成分(A)中的不饱和羧酸和/或其衍生物的接枝量为0.3%(重量)或更高,且成分(A)在230℃和21.2N的负载下测量出的熔流率为400g/10分钟或更低;以及另外含有(C)聚烯烃树脂的复合材料。

聚异氰脲酸酯组合物及复合材料 1172     

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本发明涉及聚异氰脲酸酯体系、这些体系的拉挤成型以制造增强聚异氰脲酸酯基体复合材料,以及用它们制得的复合材料。该聚异氰脲酸酯体系包括一种多元醇成分、一种任选增链剂及一种异氰酸酯。该聚异氰脲酸酯体系有在室温下约5分钟至约30分钟的延长引发时间,而且可以迅速固化。

由包覆成型复合材料制造的制品及其相关的制备 763     

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本发明涉及一种由包覆成型复合材料制成的制品(1)，其包含由容器或容器的封闭元件构成的玻璃体(2)，和由热塑性树脂制成的包覆成型护套(3)，其特征在于，所述玻璃(2)是钠-钙或硼硅酸盐型玻璃，其包含(根据玻璃重量的重量百分比)：1到12wt％的CaO，在钠-钙玻璃的情形中优选为8％到10％；在硼硅酸盐玻璃的情形中优选为1％到3％；1到7wt％的Al2O3，在钠-钙玻璃的情形中优选为1％到2％；在硼硅酸盐玻璃的情形中优选为5％到7％；一种或多种选自由ZnO、TiO2和ZrO2组成的组的氧化物，每种氧化物的量在0.3到3wt％之间变化。本发明还涉及一种制备前述的由包覆成型复合材料制成的制品的方法。

轻量制动转子和带有复合材料的部件 803     

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本发明涉及轻量制动转子和带有复合材料的部件。本发明的一个实施例包括方法,方法包括:将第一插入件和第二插入件放置在铸造模具内,且其中第一插入件和第二插入件包括多个在其间延伸的连接柱,使得第一插入件和第二插入件以分开的关系处于模具中,第一插入件和第二插入件的每个包括第一材料;将熔融的第二材料铸造到铸造模具内,使得第二材料在第一插入件和第二插入件之间流动,且将第二材料固化以提供带有第一插入件和第二插入件的包括铸件上体部分的产品,且使得第二材料机械地锁定或冶金地结合到第一材料,且使得第一插入件和第二插入件的一个或两个提供用于产品的工作表面。

由纤维复合材料制成的板式弹簧 680     

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本发明涉及一种由纤维复合材料制成的板式弹簧(1),该板式弹簧具有一个中央的纵向段(2)和两个与其连接的轴向的端部段,该端部段用于汽车上的车轮悬架,在该板式弹簧中端部段在板式弹簧宽度方面构造成逐渐变细的,其中板式弹簧(1)由树脂浸渍的纤维层构成,其中纤维复合材料的轴向定向的第一纤维(6)不缩短地一直延伸到板式弹簧(1)的两个轴向的端部(5),并且在该板式弹簧中,还没有制成的未加工-板式弹簧(1’)的轴向的端部(5)在俯视图中具有基本上V形的几何形状或者说具有基本上V形的切口,并且以此分别轴向地形成两个横向于未加工-板式弹簧(1’)的纵向延伸构造的支腿(8,9),其中所述支腿(8,9)在制成的板式弹簧(1)中紧密地靠在一起。为了进一步改进这样的板式弹簧(1),在未加工-板式弹簧中的纤维份额至少在该未加工-板式弹簧(1’)的轴向的端部(5)的区域(11)内比在与之轴向相邻的区域(2,3,4)内少。

粘着材料和使用所述粘着材料形成木质纤维素复合材料的方法 1087     

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本发明提供用于防火应用的粘着材料；在木质纤维素和其它类似衬底上使用这些粘着材料的方法；和包括木质纤维素衬底和这些粘着材料的复合材料。除了是防火的以外，由所述衬底和粘着材料形成的所述复合材料还可以耐潮。所述粘着材料可以包括至少一种含蛋白质材料和至少一种氯氧镁材料。在一些实施例中，同样可以存在其它材料。举例来说，粘着材料可以包括溶剂或乙烯基聚合物。在一些实施例中，水可以用作溶剂，并且所述粘着材料可以称作水性粘着材料。合适的乙烯基聚合物的一些实例包括但不限于聚乙烯醇PVOH、聚乙酸乙烯酯PVAc和乙酸乙烯酯/乙烯VAE。

硬化性环氧树脂组合物、及使用其的纤维强化复合材料 1189     

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本发明提供一种兼具快速硬化性及贮存稳定性，并且预浸料的粘性低、处理性良好，在PCM法中能够抑制自模具脱模时的变形的纤维强化复合材料用树脂组合物。一种纤维强化复合材料用树脂组合物，其特征在于，将液状环氧树脂(A)、酚醛清漆型环氧树脂(B)、分子量为1万以上的高分子成分(C)、二氰二胺(D)、咪唑系硬化助剂(E)作为必需成分，且在所述(A)成分～(E)成分的合计100质量份内，包含10质量份～35质量份的液状环氧树脂(A)、10质量份～25质量份的高分子成分(C)，硬化前的玻璃化温度为0℃以上。

用于复合材料部件的具有复缎编织的增强纤维结构 1065     

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本发明涉及一种通过使用缎型编织或复缎型编织的多层三维编织形成的用于复合材料部件的增强纤维结构。所述结构包含至少三个由经纱C交织的纬纱层T,每根经纱交替卡住第一纬纱层的N根中的一根纬纱和在邻近第一纬纱层的第二纬纱层的N根中的一根纬纱,数字N为不小于3的整数。经纱通道类似且在经向上偏移。

阻燃性复合材料 788     

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一种用于制造具有阻燃性的纤维增强的复合材料的预浸料坯，该预浸料坯包含环氧化物树脂基质体系和纤维增强物，该纤维增强物用该环氧化物树脂基质体系至少部分地浸渍，其中该环氧化物树脂基质体系包含以下组分：a.(i)至少一种含环氧化物的树脂和(ii)用于固化该至少一种含环氧化物的树脂的至少一种催化剂的混合物；和b.多个固体填料，其用于为在催化固化该至少一种含环氧化物的树脂之后形成的纤维增强的复合材料提供阻燃性，和其中该纤维增强物包含织造织物层，该织造织物层包含玻璃纤维和碳纤维的交织的混合物，其中该织造织物层具有350‑550g/m2的重量并且包含40‑95wt％的玻璃纤维和5‑60wt％的碳纤维，每个基于该织造织物层的重量计，和其中该织造织物层中的碳纤维的重量比例以C表示，单位是wt％，由式：C≥(‑0.0048W+2.0858)×100％来定义，其中W是该织造织物层的重量，单位是g/m2，和该织造织物层中的玻璃纤维的重量比例以G表示，单位是wt％，由式：G＝(100‑C)％来定义。

用于制造弹性体复合材料的方法 976     

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本发明涉及一种用于制造弹性体复合材料的方法(200)，其包括以下步骤：将多个具有圆形横截面和直径Df在0.05mm至6mm范围内的金属单丝(30)缠绕(130)到多个储存卷轴(20)上，每个卷轴包括限定曲率半径Rm大于59mm的圆柱形量规(62)的毂(22)，每个金属单丝(30)缠绕在毂(22)上；储存(140)多个卷轴，每个卷轴包括金属单丝(30)的缠绕物；从多个卷轴上解绕(210)多个金属单丝；使多个金属单丝彼此平行设置(220)，以及，将多个金属单丝嵌入(230)弹性体基质中，以形成弹性体复合材料。

基于沸石的具有层级式孔隙度的复合材料的制造 1154     

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提出一种用于产生复合材料的方法，该复合材料带有承载结构和在承载结构表面上的涂层，其中，涂层包括沸石材料的或沸石类材料的晶体作为活性组分，其中，在涂层中构造了晶间的中孔和/或宏孔，该方法的特征在于，该方法包括如下步骤：a)提供悬浮液，其含有沸石材料或沸石类材料的纳米级别的原始晶体，以及含有沸石材料或沸石类材料的前体化合物；b)把在步骤a)中提供的悬浮液涂覆到承载结构的表面上；c)通过至少部分地去除溶剂来浓缩在步骤b)中涂覆的悬浮液，以便得到一种含有原始晶体和前体化合物的涂层，该溶剂形成了悬浮液的液相；d)将承载结构表面上的在步骤c)中得到的涂层在提高的温度情况下保持在含有蒸汽的气氛中，从而把所含有的前体化合物转变为沸石材料或沸石类材料，并与原始晶体一起形成涂层，该涂层包括沸石材料的或沸石类材料的晶体。

导电聚硅氧烷组合物及由其制造的聚硅氧烷复合材料 1031     

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本发明涉及一种导电聚硅氧烷组合物，包含含有100重量份的液体聚硅氧烷和0.5重量份至2.5重量份的碳纳米管的导电橡胶组合物，其中所述液体聚硅氧烷的初始粘度为5,000cP至41,000cP，所述导电橡胶组合物的平均粘度为80,000cP至350,000cP，所述液体聚硅氧烷的初始粘度与所述导电橡胶组合物的平均粘度之间的粘度差为70,000cP至310,000cP。如上所述的导电聚硅氧烷组合物在加工成聚硅氧烷复合材料时加工性优异，并且可以大大提高所制造的聚硅氧烷复合材料的体积电阻。

由金属性复合材料制成的部件和通过热成形制造部件的方法 976     

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本发明提供了由具有高耐腐蚀性和耐结垢性的金属性复合材料制成的部件。所述金属性复合材料包含作为芯部材料(1,11,21,32)的未涂覆的可硬化钢，在其表面上使用耐热不锈钢得到耐腐蚀性和耐结垢性的层(2,13,22,31)，并且对于芯部材料(1,11,21,32)，屈服强度Rp0.2为至少1000MPa，且拉伸强度Rm为至少1500MPa，和对于层状材料(2,13,22,31)在空气中的临界耐结垢温度为至少850℃。

具有弱粘附衬垫材料的复合材料体系 798     

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具有压敏胶粘剂侧和热可活化的胶粘剂层的双面胶带，该压敏胶粘剂侧设有常规的剥离衬垫，该双面胶带以所谓的内衬保护热可活化的侧以容许该胶带在切割和卷绕单元上被稳定地引导、储存和运输。这由说明书中所述的复合材料体系形式的产品结构来实现。本申请还涉及用于制造这种复合材料体系的方法，以及胶带(B)的具体用途。

具有改良结构的极层复合材料 1098     

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本发明公开了一种具有改良结构的极层复合材料。本发明的极层复合材料包含有至少一种活性材料，该活性材料表面设置有人工钝性膜(APF)，来有效阻隔电解液与活性材料的接触，避免不必要的锂离子消耗，同时于人工钝性膜外部形成一个中层与一个外层，中层与外层皆具有可形变电解质与不可形变电解质，但可形变电解质与不可形变电解质在中层与外层的比例不相同，以降低电荷转移电阻以及降低有机溶剂的量的目的下达到最佳的离子传导方式。

用于生产纤维复合材料预成型体的装置和方法 1136     

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本发明公开用于生产纤维复合材料预成型体的装置和方法。所述装置包括下模具和模塑单元，其通过在模塑单元根据下模具的表面形状而变形的同时挤压放置在下模具的表面上的纤维复合材料而模塑预成型体。