981
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本实用新型公开了一种矿石开采用除泥选矿设备,涉及矿石开采技术领域,包括除泥箱,所述除泥箱内部的两侧均通过滑槽滑动连接有滑块,两个滑块相对的一侧与滤板的两侧相连接,滑块的底部通过回位弹簧A与滑槽内部的底部相连接,所述除泥箱的左侧固定连接有储水箱,除泥箱的顶部固定连接有水泵,所述水泵的左侧连通有水管A,水泵的右侧连通有水管B,所述水管B的底板固定连接有喷头,喷头内部的背面通过轴承座转动连接有轴杆。矿石开采用除泥选矿设备,防止矿石除泥的过程中不会动导致除泥效率底下,且除泥不彻底,自动将清洗水进行重新利用,降低经济损失,绿色环保,防止滤罩的外部被矿石外部的污泥堵塞,从而使用过滤的作用。
1097
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本实用新型属于选矿技术领域,涉及一种便于使用的选矿用破碎设备,其中,包括箱体,所述箱体的内壁底部固定连接有支撑块,所述支撑块的一侧固定连接有电机,所述电机的输出轴固定连接有转轴。其有益效果是,通过设置液压电动推杆、固定块和凸起,方便对矿石进行打碎处理,通过设置盖板和销轴,方便在破碎矿石的对工作人员进行保护,避免破碎过程中,矿石溅射,对工作人员造成人身伤害,通过设置水箱、水泵和喷头,方便对破碎中的矿石进行喷水,避免矿石碾碎的过程中产生大量粉尘,通过设置滑槽、第二电动推杆和连接杆,多喷头进行保护,方便收起,避免放入矿石时或矿石破碎时,对喷头造成破坏。
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本实用新型公开了一种用于选矿的原料破碎设备,包括机体,所述机体内部的底端固定连接有导料台,所述机体的内部设置有筛选板,所述筛选板的内部设置有筛选网,所述筛选板的两侧固定连接有缓冲杆,所述机体的内部活动连接有破碎辊,所述机体的左侧固定连接有驱动电机,所述机体的左侧固定连接有振动电机,所述机体的顶端固定连接有入料口。该用于选矿的原料破碎设备通过吸尘风机进行除尘,吸尘风机利用底部的吸尘头可以将粉尘吸入到除尘框的内部,粉尘经过集尘网兜内部收集,随后从排风管排出,集尘网兜可以从除尘框内部取出清理,便于后续使用,该结构实现了便于除尘的功能,解决了破碎产生的粉尘较多的问题。
1053
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本实用新型公开了一种干法选矿的烘干装置,包括加工室主体,所述加工室主体内壁设置有上烘室和下烘室,且上烘室和下烘室之间设置有吹烘箱,所述上烘室和下烘室内壁均设置有暖风机,且上烘室底部设置有出风口,所述下烘室上设置有拦截板,且下烘室和上烘室上均开设有开口,所述下烘室的开口内部设置有密封板,且密封板下端设置有气缸。该干法选矿的烘干装置通过在加工室主体的内壁设置上烘室和下烘室,在上烘室和下烘室之间设置吹烘箱,使吹烘箱与上烘室和下烘室均连通,从而可以将粉碎好的矿石投入到吹烘箱的内部,在上烘室和下烘室内部的暖风机启动烘干的同时吹烘箱内部的翻拨板和推板对物料进行推动和翻动,提高烘干效率。
1005
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本实用新型公开了一种选矿用程控加药机,所述溶解管上端设有加药口,所述加药口为喇叭状,高于储药箱,便于固体药品的加入,所述加药口上铰链接有密封盖,可以防止储药箱内水分的挥发,所述搅拌装置包括左搅拌装置和右搅拌装置,分别位于溶解管两侧,所述搅拌轴上设有螺旋搅拌叶片,提高混合效果,使药剂分散均匀,所述出药管共两根,都设置在储药箱的右侧,述出药管上设有两个气动控制阀,一个位于出药管与储药箱相连处,可以控制加药量另一个位于出药管末端,该选矿用程控加药机具有工作效率高、自动化程度高的优点。
1091
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本实用新型公开一种组合式永磁同步电机直驱的离心选矿机,包括机壳、给矿口、外套、内套、尾矿排料口、旋转机构,所述内套与外套共轴且轴线上设有一旋转轴,所述旋转机构与所述旋转轴连接带动所述内套、外套绕轴线旋转,所述旋转机构为永磁同步电机;所述永磁同步电机包括转子组件及定子组件,所述转子组件包括动子以及绕所述轴线沿圆周方向均匀布置在动子上的永磁体,所述动子套设在所述旋转轴上;所述定子组件与所述转子组件相对设置,所述定子组件由至少两个呈扇形块结构的定子单元组合而成,所述定子单元包括定子铁芯及缠绕在所述定子铁芯上的定子绕组。本实用新型离心选矿机传动效率高、噪音低、扭矩大。
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本实用新型涉及选矿机械设备的技术领域,公开了一种自动磁力分选的选矿摇床,包括床体、机架、传动机构、导轨、导流件和控制器等,导轨设置于床体的下表面,步进电机的转动轴与丝杆连接,步进电机与控制器连接;滑块与导轨、丝杆活动配合;导流件通过支杆设置于滑块上。在床体下还设置有沿床体的长度或宽度方向运行的磁系载体机构,磁系载体机构上设置有磁系。本实用新型中矿浆受到磁性力的作用等作用,分选效果好;通过在床体下表面设置导轨,导流件可沿导轨滑动,根据各个品位矿物的分界线的变动,能够调整导流件的位置和姿态,精确地将不同品位矿物导流入不同的接矿槽中,提高矿物的分选效果和回收率。
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本实用新型提供了一种含钨锡精矿的选矿装置。该装置包括碱分解单元、闪蒸单元以及过滤单元,碱分解单元用于采用可溶性碳酸盐或氢氧化钠作为浸出剂将含钨锡精矿进行加压浸出得到浸出矿浆;闪蒸单元与碱分解单元相连,用于将浸出矿浆进行闪蒸处理得到浓缩浆液;过滤单元与闪蒸单元相连,用于将浓缩浆液进行过滤得到锡精矿和滤液。本实用新型提供的选矿装置能够提高锡精矿和后续滤液制备白钨矿的质量稳定性,且锡和钨的回收率均较高。
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本发明公开了一种贫磁铁矿的选矿生产系统,属于选矿技术领域。本发明的选矿工艺,步骤包括粗碎→中碎→磁选→转移,通过将中碎装置前置至矿石采场,在采场直接进行粗碎和中碎以及干式磁选工作,实现了尾矿废石“早抛早丢”的目的,并提高了粗精矿的品位,减少了矿石运输量、降低了矿石运输成本、延长了皮带和磁选机漏斗衬板使用寿命,从而有效的降低了矿山运营成本。本发明的生产系统,包括在矿石采场中按生产线依次排列的粗碎机、筛分机、中碎机、磁选机,以及将磁选后尾矿废石运输至排土场的胶带运输机Ⅰ和磁选后粗精矿运输至后续工序的胶带运输机Ⅱ,拓展了铁矿石开采的区域,对于以贫铁矿为主的我们国家矿产实情而言,尤其值得推广应用。
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本发明公开了一种辉钼矿与黄铁矿共生关系密切的难选钼矿的选矿工艺,而提供一种能够提高钼的回收率,降低选矿成本的选矿工艺。矿石经二段一闭路破碎流程破碎得到破碎料,入磨粒度达-15mm;破碎料采用二段二闭路流程得到矿浆,磨矿细度为-200目占85%;矿浆经混合粗选、三次扫选得到合格尾矿;粗选精矿再磨,细度为-325目占85%,再经三次精选得到混合精矿;矿浆在混合粗选前进行加药;再磨后进行第一次精选前进行加药;在混合粗选后的第一次扫选后进行加药;再磨后进行第二次精选后进行加药;混合精矿进入分离浮选;分离浮选经一次粗选、三次扫选得到硫精矿;经三次精选得到钼精矿;进行分类浮选前进行加药。本发明工艺方法操作简单,成本降低。
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本发明涉及钛铁矿降磷的一种选矿工艺,特别是用于海滨砂矿高磷钛铁矿降磷的选矿工艺。该工艺是将重选后的精矿烘干(晒干),筛分,用感应辊式磁选机进行磁选,再经过静电高压电选机进行电选,最后得到具有磁性、导电性的低磷钛铁矿精矿,达到了冶 炼工业要求标准。该工艺具有工艺流程简单,分离效果好,生产成本低,经济效益好等优点。本发明也可对已有钛铁矿选矿工艺进行改进,并可大大缩短工艺流程,提高钛铁矿的回收率。
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本发明为一种弱磁性铁矿石的选矿新工艺,涉及铁矿石选矿技术领域,本发明的工艺是:先将含铁量<35%的弱磁性铁矿石粉碎,然后用高梯度磁场的强磁干选机将含铁的颗粒选出,并将大量混在其内的围岩、脉岩颗粒及粉末剔除,并将所得含铁颗粒及粉末用球磨机将其研磨成微细颗粒原矿浆,再经湿式强磁选机精选富集,最后将精选矿粉过滤除水即成。本新工艺耗能少,节能效果好,投资少,且生产效益好,实施方便,它为弱磁性铁矿石的精选富集开辟了一条新工艺途径。
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本实用新型提供的是超声波气流增速旋流选矿器。在圆筒和倒锥形筒体构成的旋流器上部设有上口,下部设有下口,在圆筒部位切线方向连接有进液管,另一侧上部切线方向连接有超声波气流增速管,所述旋流器内设有旋流腔。所述超声波气流增速管是在高压气泵上连接有出气管,在出气管内装有开口膜片,压缩气流通过膜片产生超声波气流,超声波气流以切线方向作用在旋流器圆筒旋流腔内。由于本实用新型在旋流器上装有超声波气流增速管,能够实现选矿液流增速,从而提高选矿效率。适宜作为超声波气流增速旋流器使用。
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重力选矿机偏心轴装置,本实用新型将重力选矿机中心轴设置成为偏心轴结构;其偏心矩为27.5MM~55MM;本实用新型可克服现有重力选矿机中心轴不偏心存在的对少量重矿物混杂在大量的脉石矿物中的少量重矿物难以分离的缺陷,具有回收率高,极大提高精矿品位的显着优点。
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本发明涉及一种袋装机,尤其涉及一种选矿用安装在尾矿出口的袋装机。要解决的技术问题为提供一种省力便捷的选矿用安装在尾矿出口的袋装机。一种选矿用安装在尾矿出口的袋装机,包括有底座、机架、第一圆环、重力分担组件和支撑组件等;底座上转动式安装有带有轮子的机架,机架左右两侧上部均安装有第一圆环,机架下部安装有通过滑动方式进行重力分担的重力分担组件,重力分担组件左右两侧均安装有通过滑动方式对尾料进行支撑的支撑组件。本发明通过第一连接杆带动第一滑块在第一滑轨内向下移动,第一弹簧被压缩,对尾矿的重量进行分担,如此可以适应袋子重量的变化,对袋子起到支撑作用。
本发明公开了一种利用磷矿选矿后的含磷尾矿制取磷酸并副产建筑用砖的方法,是对含P2O5≥6%以上的磷矿选矿后的尾矿的利用。本发明通过在磷尾矿中加入硅石粉、焦碳粉(或煤矸石粉)、高岭土粉按混匀,加水,陈腐,用真空挤出机或压砖机生产线成型,烘干后浸釉,装窑车入隧道窑。经预热、升温后得到磷蒸气和一氧化碳,再经过水化塔吸得到浓磷酸,砖块经过换热冷却后作为承重砖产品。本发明利用矿山和选矿废渣制酸,制砖,是三废利用项目。矿中的P2O5≥6%即可使用,改变了过去认为P2O5≤12%就不能利用,不作为储量计算的现状,使含磷废渣都成为了有用资源。
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本发明公开一种硫化铅锌锡矿浮选分离的选矿方法,具体涉及一种硫化铅锌锡复杂难选伴生矿的选矿方法,属于选矿技术领域。将铅锌锡矿磨矿时进行一次粗选,一次扫选,两次精选的流程,首先得到铅精矿,然后将扫选后的锌硫锡混合物进行精选和扫选,得到锌硫混合物和扫选尾矿,再将向锌硫混合物进行三次精选,一次扫选,得到锌精矿和一部分硫精矿,最后从扫选尾矿中扫选分离出硫精矿和浮选尾矿,在采用现有技术分离得到锡精矿和重选尾矿。采用此套浮选技术可获得Pb品位为50~55%,回收率80~85%;锌精矿品位为45~50%,回收率80~85%;硫品位35~40%;锡品位40~45%。
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本发明公开一种利用副产物硫代硫酸铵浸出浮选矿中贵金属的方法,该方法利用炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作浸矿剂,浸出浮选矿中的银、金。浸出时,采用三段逆流浸出法浸出浮选矿中银、金。该方法采用的是炼钢废水处理过程产生的副产物硫代硫酸铵作为浸出剂,环境友好且成本低廉,采用多段逆流浸出流程,在不增加药剂用量的前提下,大大提高了贵金属的回收率。同时该方法具有浸矿成本小,调节方便、浸出银、金时间短,浸出率高,对贱金属浸出率低、安全无毒、环境伤害小的优点。
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本发明公开了一种白云鄂博尾矿浮选铁精矿的选矿方法,属于矿物加工工程铁矿石的选矿技术领域。本发明是一种针对白云鄂博尾矿中磁铁矿、赤铁矿等铁矿物回收的选矿方法,以白云鄂博尾矿为原料,进行预先分级,将得到的粗粒矿石进行球磨后返回分级,将得到的细粒矿石调浆后进行混合浮选,混合浮选的尾矿作为浮选铁矿石的原料,经过正浮-反浮工艺,最终获得品位TFe≥62%,铁回收率≥75%的铁精矿。
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一种新型选矿用球磨机支撑装置,包括选矿用球磨机、左固定轴承座、左支撑架、支撑架底座、固定支杆、连接插板、固定连接套、斜支撑杆,所述选矿用球磨机左侧通过左固定轴承座连接左支撑架上部,左支撑架下部通过固定螺钉连接支撑架底座上部,左支撑架内侧通过紧固螺钉连接两个固定角板上部,所述固定角板下部通过紧固螺钉连接支撑架底座,固定角板对称设置,固定支杆上部连接左支撑架,固定支杆与固定连接套相适应,固定支杆下部连接固定连接套内侧,所述固定连接套下部通过定位螺钉连接支撑架底座,固定支杆外侧连接两个斜支撑杆下部,所述斜支撑杆上部连接左支撑架。
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本实用新型公开了一种磁场发生装置,其特征在于,所述磁场发生装置围绕选矿机的横向布置的分选筒的圆周布置,具有与所述分选筒的圆周面相配合的构型。本实用新型还公开了包含上述磁场发生装置的选矿机,该选矿机还包括:分选筒,所述分选筒为内部中空的滚筒,该滚筒的中心轴线横向布置并且在内部具有供原矿浆通过的选别腔室;用于支撑所述分选筒的机架;驱动装置,该驱动装置用于驱动分选筒围绕自身中心轴线转动;以及落料机构、供料机构和出料机构。
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本发明公开了一种从氰化尾渣中综合回收磁铁矿的选矿方法。该方法包括弱磁粗选、弱磁扫选、强磁粗选、强磁扫选、弱磁精选和强磁精选步骤。本发明在对现有选矿厂改动较小、改动成本低的条件下,通过合理强弱磁场的前后分级配合设计,不需要对磁选尾矿进行焙烧处理,在保证金得到最大回收的前提下,不仅能保证铁品位,而且能实现磁铁矿的产率和回收率大幅提高,实现了资源价值最大化,有良好的商业推广价值;解决了金和铁同时存在于矿石中,由于主金属金银的氰化浸出要求给矿的粒度非常细,细到一定程度又会严重影响铁的磁选回收,导致物理选矿分离磁铁矿存在困难,难以获得回收率高且铁品位含量合格的磁铁精矿和褐铁精矿的技术难题。
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本发明一种钽铌选矿厂尾砂回收锂云母精矿的方法,以钽铌选矿厂尾砂为原料矿物料,是将所述钽铌选矿厂尾砂经磨矿、筛分处理为含氧化锂组分0.8%以上的原料矿物料,包括如下工艺步骤,1)对原料矿物料处理为原料粗矿;2)将原料粗矿经脱泥处理为脱泥锂粗矿;3)将脱泥锂粗矿经浮选处理为锂云母精矿产品;所述1)对原料矿物料处理为原料粗矿是将原料矿物料经磨矿、筛分处理和除铁处理至粒度直径为‑0.018mm至+0.037mm的原料粗矿;所述筛分处理是采用湿筛处理工艺,控制湿筛为380‑430目筛;提供一种工艺简单、效率高的回收锂云母精矿的方法;其经济技术效益明显,锂云母精矿物资源产品回收率高。减少资源开发利用过程中的环境污染,实现可持续发展。
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本发明公开了一种多金属矿选矿废水混凝沉淀装置及方法,该工艺主要装置包括混凝反应池、絮凝-沉降-分离一体化装置和阻隔墙。该工艺流程为:多金属矿选矿废水经混凝反应池与混凝剂充分反应使废水快速脱稳并高效絮凝;混凝后废水进入絮凝-沉降-分离一体化装置,与助凝剂反应进一步絮凝粗化并快速沉降,实现泥水高效分离;处理后废水直接外排或经阻隔墙深度净化后回用。本发明有效解决了多金属矿选矿废水处理中絮凝沉淀效果不稳定、絮凝和沉降时间长等问题,能快速脱稳,高效絮凝、沉淀和分离。该装置及其工艺流程简单、实用,可显著提高废水净化效率,出水水质稳定达标。
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本发明公开了一种氧化铁矿石联合选矿工艺,包括以下步骤:(1)氧化铁矿石干选抛废,获得预选粗粒级矿石、预选细粒级矿石和废石;(2)高压辊磨破碎:将步骤(1)中得到的预选粗粒级矿石,给入高压辊磨机进行破碎;(3)干式磨矿:将步骤⑵中破碎产品和步骤⑴中预选细粒级矿石合并进行干式闭路磨矿;(4)流态化还原焙烧:a.将步骤⑶所得磨矿产品给入流态化还原焙烧炉中;b.预热;c.加热;d.磁化焙烧;e.冷却至200℃以下,获得磁铁矿物含量大于90%的焙烧矿;(5)焙烧矿选矿,得到品位为57%‑65%铁精矿产品,本发明能够有效解决现行的氧化铁矿石选矿工艺中存在的资源利用率低、精矿品质差、能耗高等技术问题。
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本发明公开了一种钼硫混合精矿的选矿方法,包括以下步骤:(1)钼硫混合精矿经磨矿后制成矿浆,矿浆中加入活性炭,搅拌脱药,所述活性炭的粒径为0.074~0.1mm;(2)脱药后,除去矿浆中的活性炭,调节矿浆的pH值至5~6,再加入Fe2(SO4)3和KCl并充气搅拌;(3)经步骤(2)处理后的矿浆进行浮选分离,得到钼精矿和硫精矿。该选矿方法获得钼精矿钼品位大于53%,钼回收率大于95%,与其它选矿方法相比,更加节约成本和绿色环保。
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本实用新型涉及离心选矿机辅助设备技术领域,尤其是一种离心选矿机智能给矿器,包括机壳,所述机壳顶部固定设有给矿管,且给矿管一端贯穿机壳顶壁并延伸至机壳内部,所述给矿管内通过轴承设有第一转动轴,所述第一转动轴其中一端贯穿给矿管侧壁并延伸至给矿管外部,所述给矿管内部的第一转动轴上同轴心固定设有辊筒,所述辊筒远离第一转动轴的侧面上等距垂直固定设有导料板,且导料板与第一转动轴相互平行设置,所述给矿管的另一端上设有储料箱,所述储料箱底部固定设有出料口,且出料口固定在给矿管上,所述储料箱内通过轴承设有第二转动轴。本实用新型结构简单,能够将矿料均匀的提供给离心选矿机,避免出现供料过多或是过少的情况出现。
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