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本发明属于水处理技术领域，涉及一种降低电镀废水中铜离子浓度的方法；本发明提出的方法是将秸秆炭及导电聚吡咯复合在聚氨酯海绵上，充分发挥了聚氨酯海绵比表面积大的优点，扩大了电镀废水中的铜离子与秸秆炭导电复合材料的接触面积，提高了铜离子吸附效率。此外，吸附在秸秆炭导电复合材料中的铜离子在电流作用下，还原成铜单质，使得秸秆炭导电复合材料中的铜离子浓度下降，进一步吸附/富集溶液中的铜离子，使得电镀废水中铜离子浓度大幅度下降。本发明提出的方法具有以下优点：(1)原材料来源广泛，绿色环保。(2)对电镀废水中铜离子的去除效果好，净化水中铜离子含量可低于0.01ppm。
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本发明公开了一种缺氧腐殖填料滤池及处理含氮难降解废水的方法，属于环境保护领域。一种缺氧腐殖填料滤池包括池体、进水管、配水室、承托层、填料层、填料投加管和排水管，还包括进气管、长柄滤头、布水孔板和溢流堰，进水管和进气管都与配水室相连；池体内沿着配水室从下往上依次为布水孔板、承托层和填料层；长柄滤头穿过布水孔板。本发明合理地利用了有限的空间，最大限度地节省占地面积，处理后的高含氮有机废水能达到各行业废水排放标准。该一种缺氧腐殖填料滤池处理含氮难降解废水的方法能通过缺氧腐殖填料滤池与活性污泥工艺的结合，将生物脱氮及难降解物质的吸附有机结合，提高了总氮和难降解物质的去除效率。
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一种造纸废水不经净化处理分段短流程封闭循环技术，通过使造纸生产过程中各台排水设备所排的废水，不经物理、化学、生化等净化处理而直接回用到按工艺流程顺序排列的最近上游用水设备中去(即废水的分段短流程循环回用)，并控制整个造纸系统的清水添加量，使之等于造纸过程的必须耗水量(主要是湿纸页在烘缸表面的蒸发水和制浆时所去除的固体杂质带出的水)，因而使整个造纸生产过程达到进、出水量的动态平衡，不用向外部环境排放废水。
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本实用新型公开了一种电化学处理强化焦化废水装置，属于焦化废水处理技术领域，包括电解反应器、生化反应池、二沉池、电化学处理装置、倒入口和排放口，所述电化学处理装置设置在地面上，所述二沉池设置在电化学处理装置的上方，所述生化反应池设置在二沉池的上，所述电解反应器设置在生化反应池的上方，所述倒入口设置在电解反应池的上方，所述排放口设置在电化学处理装置的侧端。本实用新型通过电解反应器、生化反应池、二沉池、电化学处理装置配合连续对焦化废水进行净化处理，使焦化废水可以回收利用。
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本实用新型公开了一种高浓度有机废水的预处理装置，包括箱体，用于对需要处理的污水进行暂存，所述箱体的侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有进水管，便于污水的进入，所述箱体远离进水管的侧壁靠近顶部位置贯穿固定连接有出水管，便于对处理后的水进行排出，所述箱体的底部均匀的贯穿固定连接有排污管，用于对处理过程中的杂质进行排泄，所述箱体的内壁靠近侧壁位置固定连接有第一挡板。本实用新型通过在废水处理装置的内部设置有搅拌机构，从而使得微生物能够分解废水中的绝大部分有机物，同时在最后设置有活性炭过滤层，提高对废水的过滤质量，同时配有水质检测系统，从而对水质不达标的水进行抽回再次处理，提高水质的质量。
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本发明公开了一种用于废水处理的复合水凝胶及其制备方法和应用，本发明将卡拉胶加入到聚乙烯醇中混合后，所制备得到的凝胶具有良好的机械强度和稳定性，改善了聚乙烯醇凝胶易破碎的缺陷；同时将水溶性戊聚糖加入到复合凝胶中，在氯化铁溶液中，戊聚糖发生交联反应形成复杂的三维网络结构，进一步提高了复合凝胶的机械强度，同时缩小了复合凝胶的孔径，有效降低了微生物的泄漏率，使复合凝胶能够保持稳定的生物降解性能，此外，戊聚糖具有良好的吸附性能，对废水中的污染物进行吸附，提高了凝胶体系的传质速率，微生物对COD的降解作用更加直接高效，从而加快了微生物对废水中COD的降解效率，明显改善了聚乙烯醇凝胶传质阻力大的缺陷。
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本发明公开了一种呔哔克生产废水资源化处理方法，包括以下步骤：S1：将呔哔克生产过程产生的含有副产物的废水升温到50℃，在‑0.09MPa下减压蒸馏，浓缩至浓稠液体粘度在25℃下为500‑1000mPa.s，并降温至30℃；S2：对S1步骤中所得浓稠液体进行离心分离，去除NaCl等盐类物质，得到淡黄色粘稠状聚合物，备用；S3：按照配比依次加入淡黄色粘稠状聚合物、聚醚多元醇、交联剂，表面活性剂、扩链剂、催化剂、水，混合均匀得到组分A；S4：向组分A里面加入一定量的固化剂，立即机械搅拌，搅拌均匀后立刻倒入模具开始发泡，最终得到聚氨酯硬质泡沫。本发明能有效处理呔哔克生产废水，同时还能利用其副产物生产高品质聚氨酯硬质泡沫，实现了变废为宝，具有良好应用前景。
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本发明涉及一种MBR处理废水的方法，其特征在于：具体方法步骤如下：S1：废水收集前期处理：S2：污水一体化处理；S3：污水后处理；本发明中分离效率高，出水水质有保证：制药废水中含有大量悬浮物质，通过膜的高效分离作用，使得出水中悬浮物和浊度接近于零；本发明中以膜组件代替二沉池，与传统工艺相比，能够提高污泥浓度，且在发生污泥膨胀后避免污泥流失；本发明提高了难降解有机物的净化效率，获得了比传统生物法多的与微生物接触的时间，有利于某些专性微生物的培养，提高难降解有机物的净化效率；本发明有利于硝化细菌生长，NH3‑N去除效果好；在膜的分离作用下，生长缓慢的硝化细菌被停留在反应器内，为其生长繁殖创造了有利条件。
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本发明公开了一种高效废水深度处理喷射射流气液混合曝气生物滤池，所述系统采用喷射射流气液混合曝气生物滤池为核心处理单元，配以喷射射流曝气、抗堵气液分布装置、高比表面积填料、滤池集水槽等组成。对废水深度处理方法，针对废水有机浓度低、回收率低等问题，采用喷射射流曝气装置、喷射喉管、抗堵气液分布装置、高比表面积填料，滤板、滤帽、风机及循环泵，流程短而简洁，采用自动运行控制系统，实现自动化运行模式、提高了处理效率，且维护工作量少、运行费用低，确保处理出水稳定，满足回用水供给安全，达到节水减排的目标。
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本发明公开了一种动植物提取结合硅藻土处理放射性废水的方法，属于废水处理技术领域。本发明将花生、油菜、葵花籽、橄榄、大豆、芝麻、油茶、蓖麻进行清洗去污后，粉碎成粉末，之后放入发酵罐中，加入清水进行发酵处理，得发酵液，然后将猪肥肉榨成猪油与发酵液混合在一起，再加入硅藻土粉末，搅拌均匀后，再加入PAC，持续搅拌一段时间后，静置即可。实例证明，本发明不仅操作简单易行，成本低，处理过程中没有任何二次污染，而且处理后放射性废水活度去除率高达90％以上。
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本发明是一种高盐废水MBBR处理系统中悬浮填料的挂膜方法，该方法是向MBBR反应器内加入适盐微生物菌剂，通过曝气使悬浮填料呈流化状态，通过排泥和污泥回流控制系统内微生物量和微生物生长环境，从而促使挂膜型微生物菌群占据优势并附着在填料表面，并最终在填料表面生长出生物膜；且悬浮填料挂膜过程中MBBR反应器内盐浓度范围与高盐废水盐度范围保持一致。采用本发明方法，可处理盐浓度为1%~10%的高盐有机废水，拓展了MBBR工艺的应用范围。
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负载型钼酸铁催化剂的制备及在染料废水降解中的应用。以钼酸铵、硝酸铁、硅藻土、沸石、分子筛为原料，采用水相沉淀法合成负载型钼酸铁固体酸催化剂。合成时先将载体与钼酸铵溶液充分混合，用氨水调节介质至弱碱性。再将硝酸铁溶液逐滴加入到钼酸铵溶液中，充分搅拌，陈化，过滤，洗涤，干燥后，于马弗炉中550℃焙烧2h。该催化剂能快速有效降解亚甲基蓝模拟废水及翠兰实际废水，无须调节染料的pH值，节省试剂，不产生铁污泥，且分离容易，催化剂可重复使用。
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本发明提供了一种深度处理腈纶废水的方法，该方法对二级生化处理后的腈纶废水首先进行砂滤预处理，通过石英砂滤料的过滤作用，使砂滤池出水SS不超过30mg/L，然后砂滤出水进入臭氧接触氧化池，臭氧在催化剂的催化作用下将废水中的芳香族化合物分解为小分子脂肪烃，最后通过BAF的生物降解作用将废水中的COD含量降低，同时BAF的独特吸附过滤作用可以有效降低SS，形成稳定的出水水质。本发明的有益成果：该方法COD去除效率高，保证出水COD指标稳定在80mg/L以下，同时投资和运行成本较低。
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本发明公开了一种用于废水处理的床电极反应器设计方法，该方法根据电化学传质理论并结合物料衡算建立不同操作电流密度下的床层各点污染物浓度分布预测模型，以此为基础，拓展得到设定污染物去除率下的反应时间、能耗和电极面积预测模式。基于本发明提供的床电极反应器设计方法，可进行设定废水去除率下的基建投资和处理成本的精确预估，并能实现床电极反应器处理废水的自控运行，使得电化学水处理技术在废水处理领域的大范围应用成为可能。
本发明公开了一种锰、锆、钛三元复合碱渣废水催化湿式氧化催化剂及其制备方法和应用。该三元复合催化剂以纳米硅铝酸盐晶体为载体，负载钌、锆、钛三元复合金属而成。本发明的锰、锆、钛三元复合碱渣废水催化湿式氧化催化剂的制备方法简单，容易实现，所获得的锰、锆、钛三元复合催化材料，对石油炼制过程中所产生的高浓度、难降解的碱渣废水的催化湿式氧化处理具有良好的催化作用，经试验表明降解效率明显提高，碱渣废水的CODcr去除率比相同条件下未添加催化剂的湿式氧化降解效果提高41％以上，具有很好的实用性。
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本发明公开了一种含盐有机废水电催化氧化耦合预处理装置，包括池体，在池体内依次安装第一挡板、第二挡板、第三挡板、第五挡板，第一挡板和池体左壁构成进水通道，第一挡板和第二挡板之间构成气浮除油区，在气浮除油区内设有电催化氧化模块，电催化氧化模块置于环形罩内；在环形罩上方设有刮油装置；第三挡板将第二挡板和第五挡板之间的加药混凝沉淀区分割成加药混合区和沉淀池，在沉淀池内安有刮泥机，沉淀池上部安有水处理斜板，第五挡板与池体右壁形成出水通道，水处理斜板出水经出水通道排出；在池体底部设有储泥沟。含盐有机废水经预处理装置处理后，可有效减少废水中悬浮物、油污、胶体含量，大幅度去除废水中的色度、氨氮和COD含量。
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本发明涉及一种快速吸附废水中重金属铬离子的方法，步骤包括：(1)石墨烯微球的制备；（2）利用石墨烯微球从废水中吸附铬离子，吸附后铬离子的洗脱；（3）测试吸附前后，铬离子的吸附量。该方法简单、高效、可反复使用，适用于规模化检测和快速去除废水中的重金属铬离子。
本发明涉及一种去除废水中重金属铜离子的纳米纤维膜的制备方法及其使用方法，步骤包括：(1)纳米纤维膜的制备；（2）利用纳米纤维膜从废水中吸附铜离子，吸附后铜离子的洗脱；（3）测试吸附前后，铜离子的吸附量。该方法简单、高效，适用于快速去除废水中的重金属铜离子。
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本发明涉及一种高氨氮废水的处理方法，按以下步骤进行：对原水进行水质调节处理，对调节处理后的原水进行混凝沉淀处理，再对混凝沉淀处理的上清液在砂滤器截留上清液中的大分子颗粒物、胶体以及悬浮物，将砂滤器排出含高氨氮的废水送至热泵提馏系统，经换热进入精馏塔内塔顶的低温碳氨蒸汽经蒸汽压缩机内增温增压，与废水在精馏塔内汽提脱氨，将碳氨料液送入高压反渗透膜元件内进行提浓处理，反渗透膜浓缩液送至碳化塔内与二氧化碳气体反应而不断结晶，经离心分离后获取碳酸铵晶体并回收利用。本发明具有脱氨效果好，投资和运行成本较低、能耗低的特点。
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本发明涉及一种秸秆纤维素‑氧化铈复合物光催化还原处理含铬废水的方法。包括如下步骤：秸秆浆分散在四甲基哌啶氮氧化物和溴化钠中，逐滴加入碱性次氯酸钠溶液；剧烈搅拌下反应数小时，以氢氧化钠调节前述溶液的pH；抽滤洗净烘干即得纳米秸秆纤维素；含有适量秸秆纤维素、六水合硝酸铈溶于去离子水与乙醇的混合溶液中并搅拌均匀，混合物转移至高压反应釜中反应；离心分离后用乙醇和去离子水清洗；烘干得到秸秆纤维素‑氧化铈成品；将其加入初始浓度为3~10 mg /L的含六价铬废水中，搅拌均匀后用氙灯照射30分钟以上，测定处理后的六价铬浓度并计算去除率。该秸秆纤维素‑氧化铈复合物处理六价铬废水去除率高，处理成本低且环境友好。
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本发明公开了一种低浓度甲醛废水、甲醛尾气资源化回收工艺,包括将低浓度甲醛废水或甲醛尾气吸收液与选择性物质进行反应,所述选择性物质是易与甲醛在水相中反应生成分子量大于100的产物,且形成水溶液的物质,形成的水溶液为“目标稀液”;将“目标稀液”进行提浓处理,得到“目标浓液”;从“目标浓液”中回收步骤(1)形成的产物;或用化学反应解析还原高浓度甲醛。本发明在除去废水中的甲醛的同时可选取具有广泛用途的目标产物作为化工付产或利用该产物方便回收高浓水甲醛,达到资源综合利用和循环经济的目的。
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本发明公开了一种废水中苯酚高效萃取剂DW503的制备方法，该方法包括以下步骤：1)将二异辛胺和负载酸催化剂放到酰胺化反应釜中，氮气置换并充氮气至0.1MPa左右；2)开启搅拌，升温到180～240℃，缓慢泵入冰醋酸进行反应，生成水通过冷凝器到油水分离器中；3)泵毕后，保温反应，取样直到原料二异辛胺<0.5％合格，否则适量补加冰醋酸；4)油水分离器中生成水回到下批次中反应；5)酰胺化反应釜中合格物料压入精馏釜，精馏即得萃取剂DW503成品，产品含量>98％，收率>96％；本发明得到的萃取剂用于废水苯酚萃取实验，其废水脱酚率可达99.99％以上，非常高效，性质稳定，可以反复使用。
本发明公开了一种含氟废水中砂状冰晶石回收反应装置、回收装置及回收工艺，属于废水处理技术领域。本发明利用诱导结晶的原理，采用铝酸钠溶液和碱溶液为沉淀剂，与废水中的氟进行连续反应，采用一体化结晶反应器，使得反应过程与诱导结晶过程在同一个反应器中完成，反应过程中产生的细小冰晶石作为晶种，自诱导产生砂状冰晶石进行回收。通过改变铝酸钠溶液与氢氧化钠的配比，实现回收冰晶石分子比及粒径的控制。本发明克服了传统化学反应和结晶过程分离导致冰晶石回收含水率高、粒径小等技术难题。经本发明的方法处理，回收的冰晶石粒径大、含水率低，产品质量符合国家标准。
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本发明提供一种污泥和蓝藻协同深度脱水的废水处理系统及工艺，其显著性降低废水中氨氮浓度的方法，同时可以降低废水pH至中性、减少后续去除Ca2+阶段所需化学药剂的量。该系统，其特征在于：包括调节池、吹脱塔、调pH池、化学沉淀池、厌氧进水池、上流式污泥床厌氧反应器（UASB）、缺氧池、好氧池和二沉池；吹脱塔底部设有空气曝气管道，空气曝气管道依次连接酸吸收池和鼓风机，调pH池底部设有沼气曝气管道、顶部通过沼气管道连接沼气燃烧装置，沼气曝气管道依次连接引风机、稳压柜和UASB，化学沉淀池顶部通过碳酸钠管道连通碳酸钠储罐。
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本发明涉及一种金属加工洗涤废水零排放的工艺及设备，更具体地是涉及一种含有氯化钠、悬浮物、有机物的金属加工洗涤废水工艺，属于水、废水、污水或污泥的处理技术领域。包括微滤膜过滤系统、压滤系统、反渗透过滤系统、蒸发结晶系统等。所述的微滤膜过滤系统位于反渗透过滤系统的前端。微滤膜过滤系统包括但不局限于陶瓷微滤膜、管式微滤膜、板式微滤膜以及中空纤维膜等。所述的压滤系统包括但不限于板框压滤系统以及箱体式压滤系统。所述的反渗透过滤系统包括但不局限于卷式反渗透。其中反渗透设置两级。膜过滤系统设置若干个阀门用于调整系统的操作压力、进出水流量以及微滤膜的反冲洗、化学清洗等。蒸发结晶系统包含蒸发器和结晶器。
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本实用新型公开了一种能够有效方便过滤的废水净化装置，包括过滤箱和第二过滤板，所述过滤箱的上端固定有注水斗，所述第二过滤板位于第一过滤板的下方，所述过滤箱的中部转动安装有调节杆，且调节杆的外侧螺纹连接安装有安装板，所述安装板的下方安装有毛刷，所述过滤箱的左右侧壁均安装有密封门，且密封门的外侧表面张贴有橡胶垫，所述密封门的上下两侧均设置有与过滤箱固定连接的安装架，且安装架的内端贯穿有控制轴。该能够有效方便过滤的废水净化装置，能够对废水进行分散处理，有效的避免了废水直接冲击在第一过滤板上，大幅度减小了第一过滤板受到的损坏，且保证了过滤效果，并且方便将过滤出的杂质取出，使用方便。
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本实用新型提供一种废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置，涉及污水处理技术领域，解决了一个是，现有的废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置在加热过程中不能实时监测加热温度，温度过高或过低都将影响聚乙烯醇的去除效果；再者是，现有的废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置在进行搅拌时需要多个电力机同时进行工作，较为耗电的问题。一种废水中高浓度聚乙烯醇的去除装置，包括加热机构，所述加热机构的内部转动连接有搅拌机构，且加热机构的右端面焊接有储存机构，并且储存机构的内部滑动连接有混合机构。改进了传动机构可实现由一个电机带动多处机构进行混合搅拌，从而降低了电力的耗用，更具有实用性。
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本实用新型属于造纸废水处理技术领域，具体公开了一种造纸废水资源化回用处理装置，包括装置主体，所述装置主体顶部的一侧开设有进料口，所述进料口的内部固定连接有过滤板，所述过滤板内部的两侧皆固定连接有格栅板，所述进料口的两侧皆固定连接有电磁滑轨，所述电磁滑轨的内部活动连接有滑块。该造纸废水资源化回用处理装置，与现有的普通处理装置相比，通过设置的进料口、过滤板、格栅板、移动架、电池滑轨、滑块、清理刷和箱门，便于工作人员对过滤预处理杂质的清理，通过设置的分流板、分流孔、过滤板、第一过筛板、第二过筛板和第三过筛板，减少了废水不能均匀的过滤块内过滤使得过滤块容易堵塞造成的损害。
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本实用新型公开了一种用于废水处理的固液自分离装置，包括机架，机架上设置进液仓，在进液仓的下方设置过滤组件，还包括自动分离组件，自动分离组件包括分离刮板，分离刮板设置在过滤组件的过滤网上，分离刮板连接驱动气缸，在驱动气缸的驱动下，分离刮板能对过滤网上的固体物质进行刮离。通过设置此自动分离组件能对经过过滤组件进行过滤的废水的固体废料进行自动分离，使得下方的废水中的固体含量降低，当然根据不同的过滤网的孔径大小，能过滤不同大小的固体废物和悬浮物。
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一种脱硫废水零排放处理系统，主要包括预处理系统、电解回收系统、加药系统和PLC控制系统；所述预处理系统包括依次连接的脱硫废水池、一级软化池、二级软化池、管式微滤膜池和PH值回调池；所述电解回收系统包括微电解除氯装置和回用水箱；本系统结构设计科学，全自动控制，占地面积小，脱硫废水处理效果好，能够实现零排放。
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